CN217188681U - 一种化工生产用尾气处理设备 - Google Patents
一种化工生产用尾气处理设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217188681U CN217188681U CN202220287555.9U CN202220287555U CN217188681U CN 217188681 U CN217188681 U CN 217188681U CN 202220287555 U CN202220287555 U CN 202220287555U CN 217188681 U CN217188681 U CN 217188681U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- tail gas
- air inlet
- bin
- air outlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种化工生产用尾气处理设备，主仓体内部的一端设置有进气管道，进气管道顶端与进气口相连通，连接管底端通过法兰与出气管相连，主仓体内部的另一端设置有排气管道，排气管道顶端与排气口相连通，主仓体内部且位于进气管道和排气管道之间设置有清洗仓，出气管远离连接管一端设置于清洗仓内且设置有若干出气嘴，清洗仓远离出气管一端的顶部与排气管道相连，清洗仓底端一侧设置有排液管，清洗仓上表面还与加液管底端相连，加液管顶端与加液口相连通，本实用新型结构合理，采用模块化结构，提高尾气处理效果的同时便于运输及组装，且大大降低了占地空间，降低了场地安装要求，完全沉浸式清洗仓，较喷淋进一步提高尾气处理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及尾气处理设备技术领域，具体为一种化工生产用尾气处理设备。
背景技术
传统的化工生产用尾气处理设备，一般采用喷淋清洗，清洗效果不佳，并且采用塔式结构，不利于运输及组装，同时需要高度较大的车间或场地，对于场地安装要求较高，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工生产用尾气处理设备，主仓体内部设置有进气管道、排气管道及清洗仓，并采用模块化结构，提高尾气处理效果的同时便于运输及组装，且大大降低了占地空间，降低了场地安装要求，进气管道及排气管道内均设置有若干过滤器，以保证尾气中颗粒的过滤，且通过完全沉浸式清洗仓，较喷淋进一步提高尾气处理效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用尾气处理设备，包括主仓体、仓盖、进气管道、排气管道、清洗仓、出气管、连接管、排液管及加液管，所述主仓体上表面设置有仓盖，所述仓盖上表面设置有进气口、排气口及加液口，所述主仓体内部的一端设置有进气管道，所述进气管道顶端与进气口相连通，所述进气管道底端与连接管顶端相连，所述连接管底端通过法兰与出气管相连，所述主仓体内部的另一端设置有排气管道，所述排气管道顶端与排气口相连通，所述排气管道底端支撑于支撑架，所述支撑架设置于主仓体内部的底端，所述主仓体内部且位于进气管道和排气管道之间设置有清洗仓，所述出气管远离连接管一端设置于清洗仓内且设置有若干出气嘴，所述清洗仓远离出气管一端的顶部与排气管道相连，所述清洗仓底端一侧设置有排液管，所述排液管远离清洗仓一端设置于主仓体的外部，所述清洗仓上表面还与加液管底端相连，所述加液管顶端与加液口相连通；
所述进气管道及排气管道内部均设置有若干过滤器；
所述清洗仓的上端面为倾斜机构，所述清洗仓的上端面从靠近排气管道的高度向远离排气管道的高度逐渐降低，保证尾气上浮并顺利从排气管道排出。
优选的，本实用新型提供的一种化工生产用尾气处理设备，其中，所述排气管道由若干根纵管及横管依次连接而成，以增加排气路径，配合过滤器实现多层过滤。
优选的，本实用新型提供的一种化工生产用尾气处理设备，其中，所述清洗仓的上表面还设置有盖板，以便于内部清洗或维修。
优选的，本实用新型提供的一种化工生产用尾气处理设备，其中，所述加液管及排液管均设置有阀门，实现流量控制。
优选的，本实用新型提供的一种化工生产用尾气处理设备，其中，所述出气管通过支架固定于清洗仓内，保证出气管的固定。
优选的，本实用新型提供的一种化工生产用尾气处理设备，其中，所述主仓体表面设置有检修门，以实现内部零部件的安装、维修及保养。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)主仓体内部设置有进气管道、排气管道及清洗仓，并采用模块化结构，提高尾气处理效果的同时便于运输及组装，且大大降低了占地空间，降低了场地安装要求。
(2)进气管道及排气管道内均设置有若干过滤器，以保证尾气中颗粒的过滤，且通过完全沉浸式清洗仓，较喷淋进一步提高尾气处理效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为清洗仓结构示意图。
图中：主仓体1、仓盖2、进气管道3、排气管道4、清洗仓5、出气管6、连接管7、排液管8、加液管9、进气口10、排气口11、加液口12、支撑架13、出气嘴14、过滤器15、盖板16、阀门17、检修门18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；
需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种化工生产用尾气处理设备，包括主仓体1、仓盖2、进气管道3、排气管道4、清洗仓5、出气管6、连接管7、排液管8及加液管9，主仓体1上表面设置有仓盖2，仓盖2上表面设置有进气口10、排气口11及加液口12，主仓体1内部的一端设置有进气管道3，进气管道3顶端与进气口10相连通，进气管道3底端与连接管7顶端相连，连接管7底端通过法兰与出气管6相连，主仓体1内部的另一端设置有排气管道4，排气管道4顶端与排气口11相连通，排气管道4底端支撑于支撑架13，支撑架13设置于主仓体1内部的底端，排气管道4由若干根纵管及横管依次连接而成，主仓体1内部且位于进气管道3和排气管道4之间设置有清洗仓5，出气管6远离连接管7一端设置于清洗仓5内且设置有若干出气嘴14，出气管6通过支架固定于清洗仓5内，清洗仓5远离出气管6一端的顶部与排气管道4相连，清洗仓5底端一侧设置有排液管8，排液管8远离清洗仓5一端设置于主仓体1的外部，清洗仓5上表面还与加液管9底端相连，加液管9顶端与加液口12相连通，清洗仓5的上表面还设置有盖板16，加液管9及排液管8均设置有阀门17，主仓体1表面设置有检修门18；进气管道3及排气管道4内部均设置有若干过滤器15；清洗仓5的上端面为倾斜机构，清洗仓5的上端面从靠近排气管道4的高度向远离排气管道4的高度逐渐降低。
安装方法及使用原理：将清洗仓5吊装至主仓体1内，将排液管8穿过主仓体1的侧壁并与清洗仓5下部相连，接着将支撑架13安装在主仓体1的内部，随后将排气管道4支撑在支撑架13上，并且将排气管道4一端与清洗仓5顶部相连，再将进气管道3底端通过连接管7与清洗仓5另一端的出气管6伸出部分相连，最后盖上仓盖2。在安装仓盖2时，将进气口10与进气管道3对应并相连接，将排气口11与排气管道4对应并相连接，将加液管9与加液口12对应并相连接，完成安装。使用时，尾气通过气泵从进气口10进入进气管道3，接着进入出气管6并从出气嘴14喷出并进入清洗仓5内，经过清洗液混合清洗后，进入排气管道4内，经过多层过滤器15后，从排气口11排出。本实用新型结构合理，主仓体1内部设置有进气管道3、排气管道4及清洗仓5，并采用模块化结构，提高尾气处理效果的同时便于运输及组装，且大大降低了占地空间，降低了场地安装要求；进气管道3及排气管道4内均设置有若干过滤器15，以保证尾气中颗粒的过滤，且通过完全沉浸式清洗仓，较喷淋进一步提高尾气处理效果。
本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种化工生产用尾气处理设备，其特征在于：包括主仓体(1)、仓盖(2)、进气管道(3)、排气管道(4)、清洗仓(5)、出气管(6)、连接管(7)、排液管(8)及加液管(9)，所述主仓体(1)上表面设置有仓盖(2)，所述仓盖(2)上表面设置有进气口(10)、排气口(11)及加液口(12)，所述主仓体(1)内部的一端设置有进气管道(3)，所述进气管道(3)顶端与进气口(10)相连通，所述进气管道(3)底端与连接管(7)顶端相连，所述连接管(7)底端通过法兰与出气管(6)相连，所述主仓体(1)内部的另一端设置有排气管道(4)，所述排气管道(4)顶端与排气口(11)相连通，所述排气管道(4)底端支撑于支撑架(13)，所述支撑架(13)设置于主仓体(1)内部的底端，所述主仓体(1)内部且位于进气管道(3)和排气管道(4)之间设置有清洗仓(5)，所述出气管(6)远离连接管(7)一端设置于清洗仓(5)内且设置有若干出气嘴(14)，所述清洗仓(5)远离出气管(6)一端的顶部与排气管道(4)相连，所述清洗仓(5)底端一侧设置有排液管(8)，所述排液管(8)远离清洗仓(5)一端设置于主仓体(1)的外部，所述清洗仓(5)上表面还与加液管(9)底端相连，所述加液管(9)顶端与加液口(12)相连通；
所述进气管道(3)及排气管道(4)内部均设置有若干过滤器(15)；
所述清洗仓(5)的上端面为倾斜机构，所述清洗仓(5)的上端面从靠近排气管道(4)的高度向远离排气管道(4)的高度逐渐降低。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用尾气处理设备，其特征在于：所述排气管道(4)由若干根纵管及横管依次连接而成。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产用尾气处理设备，其特征在于：所述清洗仓(5)的上表面还设置有盖板(16)。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产用尾气处理设备，其特征在于：所述加液管(9)及排液管(8)均设置有阀门(17)。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产用尾气处理设备，其特征在于：所述出气管(6)通过支架固定于清洗仓(5)内。
6.根据权利要求1所述的一种化工生产用尾气处理设备，其特征在于：所述主仓体(1)表面设置有检修门(18)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220287555.9U CN217188681U (zh) | 2022-02-14 | 2022-02-14 | 一种化工生产用尾气处理设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220287555.9U CN217188681U (zh) | 2022-02-14 | 2022-02-14 | 一种化工生产用尾气处理设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217188681U true CN217188681U (zh) | 2022-08-16 |
Family
ID=82796592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220287555.9U Active CN217188681U (zh) | 2022-02-14 | 2022-02-14 | 一种化工生产用尾气处理设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217188681U (zh) |
-
2022
- 2022-02-14 CN CN202220287555.9U patent/CN217188681U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN217188681U (zh) | 一种化工生产用尾气处理设备 | |
| CN218653828U (zh) | 一种烟气脱硫喷洒机构 | |
| CN109340798B (zh) | 一种烟气清洗装置 | |
| CN219050880U (zh) | 喷淋塔 | |
| CN207307578U (zh) | 一种脱硝催化剂的废气处理装置 | |
| CN212017390U (zh) | 一种高效节能脱硫塔 | |
| CN114307463A (zh) | 一种大温差型喷淋塔 | |
| CN208727173U (zh) | 湿法脱硫系统 | |
| CN211537019U (zh) | 一种硅酸钠生产尾气处理装置 | |
| CN218221841U (zh) | 一种烟气脱硫机构 | |
| CN218924283U (zh) | 一种新型的脱硫装置水洗循环结构 | |
| CN212133436U (zh) | 一种卧式闪发器 | |
| CN211585934U (zh) | 一种经济环保型的废气净化塔 | |
| CN221846624U (zh) | 一种低碳节能型废气喷淋净化处理设备 | |
| CN210613314U (zh) | 一种多级喷淋装置 | |
| CN215539799U (zh) | 一种脱硫脱硝用大范围喷淋装置 | |
| CN220834796U (zh) | 一种废气二级冷凝回收装置 | |
| CN219964497U (zh) | 一种卧式喷淋塔 | |
| CN218687954U (zh) | 一种脱硫塔 | |
| CN216856288U (zh) | 一种污水调节罐尾气处理装置 | |
| CN221244575U (zh) | 一种烟气喷淋装置 | |
| CN217287910U (zh) | 喷淋结构以及催化法烟气脱硫装置 | |
| CN217855489U (zh) | 进气结构以及催化法烟气脱硫装置 | |
| CN218459087U (zh) | 一种有机废气洗涤塔 | |
| CN221412602U (zh) | 一种高效洗涤塔 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |