CN210613314U - 一种多级喷淋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及尾气处理技术领域，公开了一种多级喷淋装置，喷淋塔设有进气塔体、至少两个喷淋塔体、除雾塔体和排气塔体；喷淋塔体内设有喷淋管、填料层和设有通气管的集液通气槽，通气管的上方设有导水罩，导水罩与通气管通过设有通气槽的通气盖板连接，集液通气槽通过输液管与一集液箱连接，相邻的集液箱之间设有转液机构；除雾塔体内设有除雾层，除雾层包括网孔底板和除雾板层，除雾板层由多块竖向间隔均匀设置的除雾折流板组成，除雾折流板的一侧面设有扣合块，其另一侧面设有扣合凹槽。本实用新型为模块化设计能够根据实际需要调整喷淋塔体的数量，除雾折流板更换方便，能提高尾气处理效果。

Description

一种多级喷淋装置

技术领域

本实用新型涉及尾气处理技术领域，更具体地说，涉及一种多级喷淋装置。

背景技术

一般的喷淋装置都采用同一个集液箱进行收集喷淋液，但长期使用后喷淋液的有效成分的浓度降低，使到尾气吸收效果不佳，影响排放质量；而且现有的除雾结构的间隙过小，难以清洗，容易堵塞，整体更换成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题在于，提供一种多级喷淋装置，其为模块化设计能够根据实际需要调整喷淋塔体的数量，且能单独更换除雾折流板，能提高尾气处理效果。

本实用新型提供了一种多级喷淋装置，包括喷淋塔，所述喷淋塔自下而上设有进气塔体、喷淋塔体、除雾塔体和排气塔体；所述喷淋塔体至少设有两个且上下层叠设置，所述喷淋塔体内自上而下设有喷淋管、填料层和集液通气槽，所述集液通气槽中设有多个供下方尾气通过且竖直设置的通气管，所述通气管的上方设有导水罩，所述导水罩与所述通气管通过通气盖板连接，所述通气盖板上设有多个通气槽，所述集液通气槽通过输液管与一集液箱连接，所述集液箱设置的数量与所述喷淋塔体的数量相同且上下层叠设置，上方一级的集液箱与下方一级的集液箱之间设有转液机构，上方一级的喷淋塔体的喷淋管通过循环泵与上方一级的集液箱连接，下方一级的喷淋塔体的喷淋管通过循环泵与下方一级的集液箱连接；

所述除雾塔体内设有除雾层，所述除雾层包括网孔底板和除雾板层，所述除雾板层由多块竖向间隔均匀设置的除雾折流板组成，所述除雾折流板的一侧面设有凸起的扣合块，所述除雾折流板的另一侧面设有与扣合块配合的扣合凹槽，所述网孔底板的外壁与所述除雾塔体的内壁连接，所述除雾板层放置在所述网孔底板与除雾塔体的内壁形成的空腔内。

作为本实用新型的优选的方案，最上方一级的集液箱设有带有补液阀的补液管，最下方一级的集液箱设有带有排液阀的排液管。

作为本实用新型的优选的方案，所述喷淋塔内设有自上而下层叠设置的第一喷淋塔体、第二喷淋塔体和第三喷淋塔体，所述第一喷淋塔体的第一集液通气槽通过第一输液管与第一集液箱连接，所述第一集液箱通过第一循环泵与第一喷淋管连接；所述第二喷淋塔体的第二集液通气槽通过第二输液管与第二集液箱连接，所述第二集液箱通过第二循环泵与第二喷淋管连接；所述第三喷淋塔体的第三集液通气槽通过第三输液管与第三集液箱连接，所述第三集液箱通过第三循环泵与第三喷淋管连接。

作为本实用新型的优选的方案，所述除雾折流板的截面呈锯齿状。

作为本实用新型的优选的方案，所述除雾塔体上设有冲洗机构，所述冲洗机构包括高压冲洗泵、冲洗水箱、设有向下冲洗设置的喷头的第一冲洗管和设有向上冲洗设置的喷头的第二冲洗管，所述第一冲洗管位于所述除雾层的上方，所述第二冲洗管位于所述除雾层的下方，所述冲洗水箱通过所述高压冲洗泵分别与所述第一冲洗管和所述第二冲洗管连接。

作为本实用新型的优选的方案，所述通气管的下端面与所述集液通气槽的底面平齐。

作为本实用新型的优选的方案，所述进气塔体与喷淋塔体之间设有锁紧机构，所述喷淋塔体与除雾塔体之间设有锁紧机构，所述除雾塔体与排气塔体之间设有锁紧机构；上方一级的喷淋塔体与下方一级的喷淋塔体之间设有锁紧机构。

作为本实用新型的优选的方案，所述进气塔体与喷淋塔体之间设有密封机构，所述喷淋塔体与除雾塔体之间设有密封机构，所述除雾塔体与排气塔体之间设有密封机构；上方一级的喷淋塔体与下方一级的喷淋塔体之间设有密封机构。

作为本实用新型的优选的方案，每一所述喷淋塔体的塔壁上设有透明的观察窗。

作为本实用新型的优选的方案，所述喷淋塔体的塔壁上设有维修门。

实施本实用新型的一种多级喷淋装置，与现有技术相比较，具有如下有益效果：

本实用新型整体使用模块化设计，能够根据实际需要调整喷淋塔体的数量，使尾气处理效果达到预设要求，而且能够减少装置的占地面积，而且每一喷淋塔体对应一集液箱，通过设置集液箱内的喷淋液浓度保证处理效果达到最佳；而且通过通气管上的导水罩避免喷淋液进入下方一级喷淋塔体，导水罩底部的通气盖板进一步防止喷淋液进入通气管；此外，相邻的除雾折流板通过扣合块与扣合凹槽扣合连接，方便对除雾层内任意一除雾折流板进行更换，降低运营成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型提供的一种多级喷淋装置的结构示意图；

图中；1、喷淋塔；11、进气塔体；12、第一喷淋塔体；13、第二喷淋塔体；14、第三喷淋塔体；15、除雾塔体；16、排气塔体；17、观察窗；121、喷淋管；122、填料层；123、集液通气槽；124、通气管；125、导水罩；126、通气盖板；151、网孔底板；152、除雾折流板；153、扣合块；154、高压冲洗泵；155、冲洗水箱；156、第一冲洗管；157、第二冲洗管；2、第一集液箱；3、第二集液箱；4、第三集液箱；5、移液管；21、补液管；22、第一循环泵；31、第二循环泵；41、排液管；42、第三循环泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示，本实用新型的优选实施例，其包括喷淋塔1，所述喷淋塔1自下而上设有进气塔体11、喷淋塔体、除雾塔体15和排气塔体16，进气塔体11上设有进气口，排气塔体16上设有排气口；所述喷淋塔体至少设有两个且上下层叠设置，所述喷淋塔体内自上而下设有喷淋管121、填料层122和集液通气槽123，所述集液通气槽123中设有多个供下方尾气通过且竖直设置的通气管124，所述通气管124的上方设有导水罩125，所述导水罩125与所述通气管124通过通气盖板126连接，所述通气盖板126上设有多个通气槽，所述集液通气槽123通过输液管与一集液箱连接，所述集液箱设置的数量与所述喷淋塔体的数量相同且上下层叠设置，上方一级的集液箱与下方一级的集液箱之间设有转液机构，转液机构为移液管5，移液管5上设有阀门，最上方一级的集液箱设有带有补液阀的补液管21，最下方一级的集液箱设有带有排液阀的排液管41，上方一级的喷淋塔体的喷淋管121通过循环泵与上方一级的集液箱连接，下方一级的喷淋塔体的喷淋管121通过循环泵与下方一级的集液箱连接；

所述除雾塔体15内设有除雾层，所述除雾层包括网孔底板151和除雾板层，所述除雾板层由多块竖向间隔均匀设置的除雾折流板152组成，所述除雾折流板152的一侧面设有凸起的扣合块153，所述除雾折流板152的另一侧面设有与扣合块153配合的扣合凹槽，所述网孔底板151的外壁与所述除雾塔体15的内壁连接，所述除雾板层放置在所述网孔底板151与除雾塔体15的内壁形成的空腔内，其中，所述除雾折流板152的截面呈锯齿状。

由此，本实用新型整体使用模块化设计，能够根据实际需要调整喷淋塔体的数量，使尾气处理效果达到预设要求，而且能够减少装置的占地面积，而且每一喷淋塔体对应一集液箱，通过设置集液箱内的喷淋液浓度保证处理效果达到最佳；而且通过通气管124上的导水罩125避免喷淋液进入下方一级喷淋塔体，导水罩125底部的通气盖板126进一步防止喷淋液进入通气管124；此外，相邻的除雾折流板152通过扣合块153与扣合凹槽扣合连接，方便对除雾层内任意一除雾折流板152进行更换，降低运营成本。

本实施中，所述喷淋塔1内设有自上而下层叠设置的第一喷淋塔体12、第二喷淋塔体13和第三喷淋塔体14，所述第一喷淋塔体12的第一集液通气槽通过第一输液管与第一集液箱2连接，所述第一集液箱2通过第一循环泵22与第一喷淋管121连接，第一集液箱2与第一循环泵22之间设有阀门；所述第二喷淋塔体13的第二集液通气槽通过第二输液管与第二集液箱3连接，所述第二集液箱3通过第二循环泵31与第二喷淋管121连接，第二集液箱3与第二循环泵31之间设有阀门；所述第三喷淋塔体14的第三集液通气槽通过第三输液管与第三集液箱4连接，所述第三集液箱4通过第三循环泵42与第三喷淋管121连接，第三集液箱4与第三循环泵42之间设有阀门。

示例性的，所述除雾塔体15上设有冲洗机构，所述冲洗机构包括高压冲洗泵154、冲洗水箱155、设有向下冲洗设置的喷头的第一冲洗管156和设有向上冲洗设置的喷头的第二冲洗管157，所述第一冲洗管156位于所述除雾层的上方，所述第二冲洗管157位于所述除雾层的下方，所述冲洗水箱155通过所述高压冲洗泵154分别与所述第一冲洗管156和所述第二冲洗管157连接，冲洗水箱155与高压冲洗泵154之间设有阀门，能够对除雾层与除雾旋流板进行定期清洗，避免长期使用除雾层出现堵塞。

示例性的，所述通气管124的下端面与所述集液通气槽123的底面平齐。

示例性的，所述进气塔体11与喷淋塔体之间设有锁紧机构，所述喷淋塔体与除雾塔体15之间设有锁紧机构，所述除雾塔体15与排气塔体16之间设有锁紧机构；上方一级的喷淋塔体与下方一级的喷淋塔体之间设有锁紧机构，该锁紧机构优选为法兰盘，方便塔体之间安装与拆卸。

示例性的，所述进气塔体11与喷淋塔体之间设有密封机构，所述喷淋塔体与除雾塔体15之间设有密封机构，所述除雾塔体15与排气塔体16之间设有密封机构；上方一级的喷淋塔体与下方一级的喷淋塔体之间设有密封机构，该密封机构优选为密封圈。

示例性的，每一所述喷淋塔体的塔壁上设有透明的观察窗17，通过观察窗17能够随时观察塔内的情况，所述喷淋塔体的塔壁上设有维修门，喷淋塔1进行检修时，直接打开检修门即可进行检修，方便维修人员操作。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种多级喷淋装置，其特征在于，包括喷淋塔，所述喷淋塔自下而上设有进气塔体、喷淋塔体、除雾塔体和排气塔体；所述喷淋塔体至少设有两个且上下层叠设置，所述喷淋塔体内自上而下设有喷淋管、填料层和集液通气槽，所述集液通气槽中设有多个供下方尾气通过且竖直设置的通气管，所述通气管的上方设有导水罩，所述导水罩与所述通气管通过通气盖板连接，所述通气盖板上设有多个通气槽，所述集液通气槽通过输液管与一集液箱连接，所述集液箱设置的数量与所述喷淋塔体的数量相同且上下层叠设置，上方一级的集液箱与下方一级的集液箱之间设有转液机构，上方一级的喷淋塔体的喷淋管通过循环泵与上方一级的集液箱连接，下方一级的喷淋塔体的喷淋管通过循环泵与下方一级的集液箱连接；

所述除雾塔体内设有除雾层，所述除雾层包括网孔底板和除雾板层，所述除雾板层由多块竖向间隔均匀设置的除雾折流板组成，所述除雾折流板的一侧面设有凸起的扣合块，所述除雾折流板的另一侧面设有与扣合块配合的扣合凹槽，所述网孔底板的外壁与所述除雾塔体的内壁连接，所述除雾板层放置在所述网孔底板与除雾塔体的内壁形成的空腔内。

2.如权利要求1所述的多级喷淋装置，其特征在于，最上方一级的集液箱设有带有补液阀的补液管，最下方一级的集液箱设有带有排液阀的排液管。

3.如权利要求1所述的多级喷淋装置，其特征在于，所述喷淋塔内设有自上而下层叠设置的第一喷淋塔体、第二喷淋塔体和第三喷淋塔体，所述第一喷淋塔体的第一集液通气槽通过第一输液管与第一集液箱连接，所述第一集液箱通过第一循环泵与第一喷淋管连接；所述第二喷淋塔体的第二集液通气槽通过第二输液管与第二集液箱连接，所述第二集液箱通过第二循环泵与第二喷淋管连接；所述第三喷淋塔体的第三集液通气槽通过第三输液管与第三集液箱连接，所述第三集液箱通过第三循环泵与第三喷淋管连接。

4.如权利要求1所述的多级喷淋装置，其特征在于，所述除雾折流板的截面呈锯齿状。

5.如权利要求1所述的多级喷淋装置，其特征在于，所述除雾塔体上设有冲洗机构，所述冲洗机构包括高压冲洗泵、冲洗水箱、设有向下冲洗设置的喷头的第一冲洗管和设有向上冲洗设置的喷头的第二冲洗管，所述第一冲洗管位于所述除雾层的上方，所述第二冲洗管位于所述除雾层的下方，所述冲洗水箱通过所述高压冲洗泵分别与所述第一冲洗管和所述第二冲洗管连接。

6.如权利要求1所述的多级喷淋装置，其特征在于，所述通气管的下端面与所述集液通气槽的底面平齐。

7.如权利要求1所述的多级喷淋装置，其特征在于，所述进气塔体与喷淋塔体之间设有锁紧机构，所述喷淋塔体与除雾塔体之间设有锁紧机构，所述除雾塔体与排气塔体之间设有锁紧机构；上方一级的喷淋塔体与下方一级的喷淋塔体之间设有锁紧机构。

8.如权利要求7所述的多级喷淋装置，其特征在于，所述进气塔体与喷淋塔体之间设有密封机构，所述喷淋塔体与除雾塔体之间设有密封机构，所述除雾塔体与排气塔体之间设有密封机构；上方一级的喷淋塔体与下方一级的喷淋塔体之间设有密封机构。

9.如权利要求1所述的多级喷淋装置，其特征在于，每一所述喷淋塔体的塔壁上设有透明的观察窗。

10.如权利要求1所述的多级喷淋装置，其特征在于，所述喷淋塔体的塔壁上设有维修门。

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