CN218306990U - 一种除尘喷淋塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废气中固体颗粒物处理装置技术领域,尤其涉及一种除尘喷淋塔,包括塔体,塔体内上部设有除雾装置,塔体内位于除雾装置的下方交替间隔设有喷淋装置和填料装置,塔体的底部设有锥底,塔体的侧壁上设有延伸入塔体内并向锥底方向弯曲的进风口弯头,进风口弯头位于最下方的填料装置的下方,锥底的底端连通有排污管;还包括设置在地下的沉淀池组件,沉淀池组件的前端与排污管相连通,沉淀池组件的后端连通有虹吸桶,虹吸桶连通有水泵组件,水泵组件连通喷淋装置;本实用新型延长了粉尘沉淀的时间,有助于提高粉尘的沉淀效率;锥底内壁光滑,粉尘不易沉积;虹吸桶解决了抽水不畅的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气中固体颗粒物处理装置技术领域,尤其涉及一种除尘喷淋塔。
背景技术
水洗塔是利用溶液的洗涤作用组织和完成气体的降温、除尘、和净化的。由于制造者业对环境的污染,大气污染日益加重,水洗塔应运而生,其主要目的就是为了将废气中粉尘颗粒打下来,将酸碱废气中和处理,将高温废气降温处理等。现有的水洗除尘塔具有一定的除尘效果,但存在一些不足,例如:粉尘捕集效率低,传统的除尘喷淋塔只设置一层喷淋装置;粉尘沉淀不充分,只设置一个沉淀池;塔内清淤困难,塔底是平底或者是小斜坡,都不利于淤泥的排出;水泵抽水不顺畅,水泵直接从水池中抽水时,若水管中存在空气则影响抽水的持续性,或者也有在水管上安装阀门将水管的端部沉入水中的,但是阀门容易被水中的污泥堵塞同样存在抽水不畅的问题,因此需要研发一种解决上述问题的废气除尘水洗塔系统。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种除尘效率高、塔内不易堆积淤泥、水泵抽水稳定、耐酸碱腐蚀的一种除尘喷淋塔。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种除尘喷淋塔,包括塔体,所述塔体内上部设有除雾装置,所述塔体内位于所述除雾装置的下方交替间隔设有喷淋装置和填料装置,所述塔体的底部设有锥底,所述塔体的侧壁上设有延伸入所述塔体内并向所述锥底方向弯曲的进风口弯头,所述进风口弯头位于最下方的所述填料装置的下方,所述锥底的底端连通有排污管;还包括设置在地下的沉淀池组件,所述沉淀池组件的前端与所述排污管相连通,所述沉淀池组件的后端连通有虹吸桶,所述虹吸桶连通有水泵组件,所述水泵组件连通所述喷淋装置。
作为优选的技术方案,所述进风口弯头的弯曲角度为90°。
作为优选的技术方案,所述沉淀池组件从前到后依次包括第一沉淀区、第二沉淀区和清水区,所述排污管延伸入所述第一沉淀区中,所述虹吸桶的进水管延伸入所述清水区中,所述第一沉淀区和所述第二沉淀区之间设有第一溢流板,所述第二沉淀区和所述清水区之间设有第二溢流板。
作为优选的技术方案,所述水泵组件包括主水泵和备用水泵,所述主水泵的抽水管连通所述虹吸桶的出水口,所述主水泵的出水口连通有循环水管,所述循环水管连通有喷淋管,所述喷淋管连通所述喷淋装置。
作为优选的技术方案,所述填料装置和所述喷淋装置分别设置有两套,所述填料装置为蜂窝填料。
由于采用了上述技术方案,一种除尘喷淋塔,包括塔体,塔体内上部设有除雾装置,塔体内位于除雾装置的下方交替间隔设有喷淋装置和填料装置,塔体的底部设有锥底,塔体的侧壁上设有延伸入塔体内并向锥底方向弯曲的进风口弯头,进风口弯头位于最下方的填料装置的下方,锥底的底端连通有排污管;还包括设置在地下的沉淀池组件,沉淀池组件的前端与排污管相连通,沉淀池组件的后端连通有虹吸桶,虹吸桶连通有水泵组件,水泵组件连通喷淋装置;本实用新型的有益效果是:由于采用了进风口弯头,带有粉尘的空气从进风口弯头进来之后,上方的喷淋装置喷水在进风口弯头的出口处形成水帘,拦截第一道粉尘,并且本实用新型采用交替间隔设置的喷淋装置和填料装置,带有粉尘的空气经过多次喷淋也提高了粉尘的捕集效率;另外本实用新型由于采用沉淀池组件,延长了粉尘沉淀的时间,有助于提高粉尘的沉淀效率;由于塔底为锥底,锥形结构且保证内壁光滑,粉尘不易沉积;另外,在水泵和沉淀池组件之间加装了虹吸桶,虹吸桶解决了传统的水泵直接从水池中抽水时抽水不畅的问题,通过计算预先设定合适的虹吸桶体积,并在虹吸桶中预先装满水,抽水时水泵从虹吸桶中抽水,然后虹吸桶就会产生一部分真空,形成负压,在负压作用下水管从沉淀池组件中自动抽水,由于水泵是直接从虹吸桶中抽水,虹吸桶的底部一直保证充满水,因此解决了抽水不畅的问题。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:
图1是本实用新型一种除尘喷淋塔的结构示意图;
图2是图1中I处的局部放大图。
图中:1-塔体;2-除雾装置;3-喷淋装置;4-填料装置;5-锥底;6-进风口弯头;7-排污管;8-虹吸桶;9-进水管;10-主水泵;11-抽水管;12-备用水泵;13-喷淋管;14-风机;15-填料支撑梁;16-喷头支撑梁;17-循环水管;18-排气管;19-第一溢流板;20-第二溢流板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1和图2共同所示,一种除尘喷淋塔,包括塔体1,塔体1的顶部设有封头,封头上连通有排气管18,排气管18连通有风机14,风机14连通有烟囱,由于烟囱属于公知常识,图中没有示出。塔体1内上部设有除雾装置2,除雾装置2也是本领域的公知常识,塔体1内位于除雾装置2的下方交替间隔设有喷淋装置3和填料装置4,每一个喷淋装置3下方设有一个填料装置4,为了增强除尘效果,可以在塔体1体积允许的情况下多设置几层,塔体1的底部设有锥底5,塔体1的侧壁上设有延伸入塔体1内并向锥底5方向弯曲的进风口弯头6,进风口弯头6位于最下方的填料装置4的下方,锥底5的底端连通有排污管7;还包括设置在地下的沉淀池组件,沉淀池组件的前端与排污管7相连通,沉淀池组件的后端连通有虹吸桶8,虹吸桶8连通有水泵组件,水泵组件连通喷淋装置3;由于采用了进风口弯头6,带有粉尘的空气从进风口弯头6进来之后,上方的喷淋装置3喷水在进风口弯头6的出口处形成水帘,拦截第一道粉尘,并且本实用新型采用交替间隔设置的喷淋装置3和填料装置4,带有粉尘的空气经过多次喷淋也提高了粉尘的捕集效率;另外本实用新型由于采用沉淀池组件,延长了粉尘沉淀的时间,有助于提高粉尘的沉淀效率;由于塔底为锥底5,锥形结构且保证内壁光滑,粉尘不易沉积;另外,在水泵和沉淀池组件之间加装了虹吸桶8,虹吸桶8解决了传统的水泵直接从水池中抽水时抽水不畅的问题,通过计算预先设定合适的虹吸桶8体积,并在虹吸桶8中预先装满水,抽水时水泵从虹吸桶8中抽水,然后虹吸桶8就会产生一部分真空,形成负压,在负压作用下水管从沉淀池组件中自动抽水,由于水泵是直接从虹吸桶8中抽水,虹吸桶8的底部一直保证充满水,因此解决了抽水不畅的问题。
如图1所示,进风口弯头6的弯曲角度为90°。带有粉尘的空气从进风口弯头6进入塔体1,在进风口弯头6的导向作用下垂直向下吹向锥底5的中心,并沿着进风口弯头6的管口边缘排出,由于喷淋装置3工作,喷淋水向下喷射,在进风口弯头6的管口处形成水帘,带有粉尘的空气经过水帘后完成第一次粉尘吸收。
如图1所示,沉淀池组件从前到后依次包括第一沉淀区、第二沉淀区和清水区,排污管7延伸入第一沉淀区中,虹吸桶8的进水管9延伸入清水区中,第一沉淀区和第二沉淀区之间设有第一溢流板19,第二沉淀区和清水区之间设有第二溢流板20。沉淀池组件设置在地下,不占用地面空间,现有技术中一般将沉淀池直接设置在塔体1内的底部,这样沉淀空间特别小,不利于粉尘的沉淀效率,设置在地下之后有充足的空间可以利用,本实施例以在地下设置三个沉降池为例进行说明,当然根据实际需要也可以设置其他数量的沉淀池,多层喷淋装置3喷出的水将空气中的粉尘一层一层的进行冲刷,然后污水随着排污管7流入第一沉淀区进行沉淀,当第一沉淀池中的水集满时,上层的清水会越过第一溢流板19进入第二沉淀区中,在第二沉淀区在此进行沉淀,提高了沉淀效率,当第二沉淀区中的水集满后,上层的清水会越过第二溢流板20进入清水区,虹吸桶8的进水管9从清水区吸水,由于地下空间大,所以沉淀池组件可以设置多个,延长了粉尘沉淀的时间,有助于提高粉尘的沉淀效率。
如图1和图2共同所示,水泵组件包括主水泵10和备用水泵12,主水泵10的抽水管11连通虹吸桶8的出水口,主水泵10的出水口连通有循环水管17,循环水管17连通有喷淋管13,喷淋管13连通喷淋装置3。虹吸桶8从清水池中进行抽水,主水泵10从虹吸桶8中进行抽水,主水泵10将虹吸桶8中的水抽到循环水管17中,循环水管17与每层的喷淋管13连通,通过喷淋管13给每层的喷淋装置3供水,喷淋水落到锥底5,经排污管7流入沉淀池组件后,最终从清水池中再次进入虹吸桶8,循环使用。虹吸桶8为本领域现有技术,不再赘述其结构和工作原理。优选的在虹吸桶8的进水管9口安装有过滤网,这样保证进入虹吸桶8中的水都是干净的水,以免在运行过程中堵塞喷淋装置3中的喷头。
如图1所示,填料装置4和喷淋装置3分别设置有两套,填料装置4为蜂窝填料。本实施例中填料装置4和喷淋装置3分别设置有两套,也可以根据使用需求设置其他数量,填料装置4经过塔内固定安装的填料支撑梁15进行固定,喷淋装置3上的喷头经过塔内固定安装的喷头支撑梁16进行固定。填料装置4为蜂窝填料,蜂窝填料由若干个蜂窝形状的纵向孔并排组成,主要起到均匀分散气流的作用,这样在经过下一道工序进行喷淋的时候就会比较均匀的均匀,更有利于提高灰尘的吸收效率,相比其他形状的填料,蜂窝填料由于其是纵向贯通的孔,因此不容易积灰堵塞。
本实用新型的塔体1采用耐酸碱腐蚀的玻璃钢材质制备,玻璃钢为现有技术此处不详细描述,本实用新型采用的各个循环管道以及虹吸桶8采用PP材质制备,本实用新型整体具有耐酸碱腐蚀的特性,使用寿命高。
本实用新型的工作原理如下:
带有粉尘的空气从进风口弯头6进入塔体1的底部,在从进风口弯头6出来时,经过管口处水帘的第一道吸收,然后气体在风机14的作用下从塔体1的底部向上走,经过直筒式的蜂窝填料,保证废气气流塔内均匀分布,然后经过喷淋装置3喷淋,灰尘跟着喷淋水一起下落在锥底5流入排污管7,经过处理后的空气从排气管18排放到烟囱,排污管7中的水依次经过第一沉淀区、第二沉淀区和清水区,通过过滤后从进水管9抽入虹吸桶8,抽水管11安装在虹吸桶8的底部,这样只要虹吸桶8中有水就可被水泵抽取,水泵经过抽水管11从虹吸桶8中将清水抽入循环水管17中,然后依次进入各层的喷淋管13,输送到喷淋装置3进行喷淋。
本实用新型具有以下优点:
(1)提升了除尘水洗塔的除尘效率;
(2)除尘水洗塔底部采用锥底5,并保证内壁光滑,不易粉尘沉积;
(3)除尘水洗塔采用直筒式的蜂窝填料,保证废气气流塔内均匀分布;
(4)除尘水洗塔采用两层喷淋,实现喷淋截面面全面覆盖,防止短路;
(5)具有耐酸、碱、水腐蚀特性;
(6)除尘水洗塔内进风口弯头6采用向下的90°弯头,在弯头出口形成水帘,拦截第一道粉尘;
(7)除尘水洗塔采用三段式沉淀池延长粉尘的沉淀时间。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种除尘喷淋塔,包括塔体(1),所述塔体(1)内上部设有除雾装置(2),其特征在于:所述塔体(1)内位于所述除雾装置(2)的下方交替间隔设有喷淋装置(3)和填料装置(4),所述塔体(1)的底部设有锥底(5),所述塔体(1)的侧壁上设有延伸入所述塔体(1)内并向所述锥底(5)方向弯曲的进风口弯头(6),所述进风口弯头(6)位于最下方的所述填料装置(4)的下方,所述锥底(5)的底端连通有排污管(7);还包括设置在地下的沉淀池组件,所述沉淀池组件的前端与所述排污管(7)相连通,所述沉淀池组件的后端连通有虹吸桶(8),所述虹吸桶(8)连通有水泵组件,所述水泵组件连通所述喷淋装置(3)。
2.如权利要求1所述的一种除尘喷淋塔,其特征在于:所述进风口弯头(6)的弯曲角度为90°。
3.如权利要求1所述的一种除尘喷淋塔,其特征在于:所述沉淀池组件从前到后依次包括第一沉淀区、第二沉淀区和清水区,所述排污管(7)延伸入所述第一沉淀区中,所述虹吸桶(8)的进水管(9)延伸入所述清水区中,所述第一沉淀区和所述第二沉淀区之间设有第一溢流板(19),所述第二沉淀区和所述清水区之间设有第二溢流板(20)。
4.如权利要求1所述的一种除尘喷淋塔,其特征在于:所述水泵组件包括主水泵(10)和备用水泵(12),所述主水泵(10)的抽水管(11)连通所述虹吸桶(8)的出水口,所述主水泵(10)的出水口连通有循环水管(17),所述循环水管(17)连通有喷淋管(13),所述喷淋管(13)连通所述喷淋装置(3)。
5.如权利要求1至4任一权利要求所述的一种除尘喷淋塔,其特征在于:所述填料装置(4)和所述喷淋装置(3)分别设置有两套,所述填料装置(4)为蜂窝填料。
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