CN218393022U - 一种紧凑型高效废气洗涤塔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种紧凑型高效废气洗涤塔设备。包括底部带有水箱的塔体，在塔体与水箱之间安装有支撑篦子板，在塔体的前部安装有带有前部连接口的前部锥体、后部安装有带有后部连接口的后部锥体；在塔体的内腔前部安装有前部篦子板、内腔中后部安装有后部篦子板，在前部篦子板与后部篦子板之间设有填料，前部篦子板和后部篦子板两者的结构相同，均包括上部篦子板、中部篦子板和下部篦子板且下部篦子板位于上部篦子板的前方；在塔体的内腔后部安装有除雾组件；还包括安装在塔体顶部的多个喷淋分管，在各喷淋分管上安装有多个雾化喷头，在水箱上安装有水泵，水泵的出口通过送水管路与各喷淋分管连接。本实用新型结构设计合理，废气处理效率高。

Description

一种紧凑型高效废气洗涤塔设备

技术领域

本实用新型属于废气处理设备技术领域，尤其涉及一种紧凑型高效废气洗涤塔设备。

背景技术

废气洗涤塔是一种气体净化处理设备，它是在可浮动填料层气体净化器的基础上改进而产生的，广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的处理。工作原理方面：废气从洗涤塔设备内通行，在通行路径上受到喷淋清洗的作用，废气中的颗粒物成分以及可溶物成分进入喷淋洗涤水源中。为了提升废气中的污染成分与喷淋洗涤水源之间反应的充分性以提升废气洗涤效果，通常在洗涤塔设备内设置填料，在风机的作用下，废气从调料的空隙中通行，洗涤水源喷淋到填料内，填料通过提升废气与洗涤水源之间接触的充分性来提升废气的处理效果。

在风机的作用下，废气在填料内具有一定的流速，在气流压力的作用下，喷淋的洗涤水源在填料内也是倾斜地向下流动的，这就导致设置在洗涤塔内部填料区前部下方的一部分填料始终未得到使用，降低了洗涤塔设备的废气处理效率。因此，需要对废气洗涤塔设备的结构进行优化设计，以解决前述技术问题。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理、废气处理效率高的紧凑型高效废气洗涤塔设备，充分利用内部的填料区，提升废气与洗涤水源之间的接触反应效果。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种紧凑型高效废气洗涤塔设备包括底部带有水箱的塔体，在塔体的内腔底部与水箱之间安装有支撑篦子板，在塔体的前部安装有带有前部连接口的前部锥体、后部安装有带有后部连接口的后部锥体；在塔体的内腔前部安装有前部篦子板、内腔中后部安装有后部篦子板，在前部篦子板与后部篦子板之间设有填料，前部篦子板和后部篦子板两者的结构相同，均包括上部篦子板、中部篦子板和下部篦子板且下部篦子板位于上部篦子板的前方；在塔体的内腔后部安装有除雾组件；还包括安装在塔体顶部的多个喷淋分管，在各喷淋分管上安装有多个雾化喷头，在水箱上安装有水泵，水泵的出口通过送水管路与各喷淋分管连接。

优选地：在塔体的顶壁上、相邻两组雾化喷头之间安装有喷淋隔板，前部篦子板和后部篦子板两者的顶部边缘分别与前部和后部的喷淋隔板固定连接，前部篦子板和后部篦子板两者的底部边缘与支撑篦子板固定连接。

优选地：前部篦子板和后部篦子板两者均倾斜设置，各自的上部篦子板与下部篦子板平行并且与竖直方向之间的夹角为10°，各自的中部篦子板与上部篦子板和下部篦子板均垂直。

优选地：除雾组件包括除雾前挡板、除雾后挡板以及位于两者之间的除雾填料层，在塔体的顶部设有带有盖板的除雾填料口。

优选地：在塔体的顶部安装有多个带有盖板的喷淋口，各组雾化喷头分别安装在各盖板上。

优选地：在送水管路上还连接有前置喷淋管路，前置喷淋管路的端部穿过前部锥体的顶壁并安装有前置喷嘴。

优选地：在送水管路上还连接有检测管路，检测管路的另一端连接至塔体的侧壁上的回流口，在检测管路上安装有pH计和电导率计。

优选地：在水箱上安装有补水组件、液位计和溢流排水组件。

优选地：在塔体的正面上部设有多个喷淋视窗，在塔体的背面底部设有塔体填料视窗，在水箱的后部设有水箱视窗，在前部锥体的前部和后部设有前锥体视窗，在后部锥体的前部和后部设有后锥体视窗。

优选地：水泵设置有三个，各水泵的出口同时与送水管路连接，在各水泵的入口均安装有过滤器。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型提供了一种结构设计合理的紧凑型高效废气洗涤塔设备，与现有的废气洗涤塔设备相比，本实用新型中的洗涤塔设备采用前部篦子板和后部篦子板将填料限定在塔体内腔前部、雾化喷淋区域的下方，令从填料区横向穿行的废气与上方的雾化喷淋水源相互作用，达到对废气的洗涤净化效果。通过令前部篦子板和后部篦子板各自由上部篦子板、中部篦子板和下部篦子板构成且三者构成Z字形形状，令填料区的底部填料整体向前移动一定距离，这样在废气气流作用下向后方倾斜的上部喷淋水流沿着篦子板向下流动的过程中，被向前引导转移一定距离，之后落在下方的填料上，因此本洗涤塔设备填料区的前部下方区域的填料也得到了利用，因而提升了废气处理的效率。此外，前述结构形式的后部篦子板由于其下部篦子板向前移动一定距离，因此后方的除雾组件就能够向前移动一定距离，这样能够缩短塔体的长度尺寸，令洗涤塔设备的结构更加紧凑。

通过设置由水泵、送水管路、喷淋分管和雾化喷头构成的喷淋洗涤组件，实现了循环式喷淋洗涤的技术效果。通过在塔体的内腔后部设置除雾组件，实现了对废气进行除雾排放的技术效果。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的侧视结构示意图。

图中：

1、补水组件；2、前锥体视窗；3、前部锥体；4、前部连接口；5、pH计；6、电导率计；7、检测管路；8、送水管路；9、流量计；10、前部消防喷淋预留口；11、前置喷淋管路；12、水箱视窗；13、过滤器；14、支撑篦子板；15、塔体填料视窗；16、水泵；17、压力表；18、前部篦子板；19、喷淋视窗；20、雾化喷头；21、喷淋分管；22、喷淋口；23、喷淋隔板；24、填料；25、后部篦子板；26、除雾前挡板；27、压差表；28、滤水组件；29、检修门；30、水箱；31、液位计；32、后锥体视窗；33、后部连接口；34、后部锥体；35、后部消防喷淋预留口；36、除雾后挡板；37、除雾填料层；38、除雾填料口；39、塔体；40、除雾填料视窗；41、溢流排水组件。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明。

请参见图1、图2和图3，本实用新型的紧凑型高效废气洗涤塔设备包括底部带有水箱30的塔体39，水箱30和塔体39为长方体形状，如图中所示，塔体39的长度与水箱 30的长度相等，塔体39的宽度小于水箱30的宽度，在塔体39的内腔底部与水箱30之间安装有支撑篦子板14，进入塔体39的喷淋洗涤水源向下通过支撑篦子板14后进入水箱30内。

在塔体39的前部安装有带有前部连接口4的前部锥体3、后部安装有带有后部连接口33的后部锥体34。其中，前部连接口4用于与设备前方的废气管道对接连接，后部连接口33用于与设备后方的废气管道对接连接，为了提升连接的便利性，在前部连接口4 和后部连接口33上均设有法兰盘。

本实施例中，为了便于对内部的工况进行观察，在前部锥体3的前部和后部设有前锥体视窗2，在后部锥体34的前部和后部设有后锥体视窗32。本实施例中，为了便于对水箱30内部的工况进行观察，在水箱30的后部设有水箱视窗12。

本实施例中，在前部锥体3的顶部设有前部消防喷淋预留口10，在后部锥体34的顶部设有后部消防喷淋预留口35，前部消防喷淋预留口10和后部消防喷淋预留口35用于连接消防安全喷淋系统使用。

在塔体39的内腔前部安装有前部篦子板18、内腔中后部安装有后部篦子板25，在前部篦子板18与后部篦子板25之间设有填料24，填料24所在的区域构成了喷淋洗涤区。如图中所示，前部篦子板18和后部篦子板25两者的结构相同，均包括上部篦子板、中部篦子板和下部篦子板且下部篦子板位于上部篦子板的前方，从边缘的轮廓上来看，前部篦子板18和后部篦子板25均成Z形形状。

本实施例中，前部篦子板18和后部篦子板25两者均倾斜设置，各自的上部篦子板与下部篦子板平行并且与竖直方向之间的夹角为10°，前部篦子板18和后部篦子板25两者各自的中部篦子板与上部篦子板和下部篦子板均垂直。

进一步地，在塔体39的顶壁上安装有多个喷淋隔板23，前部的喷淋隔板23和后部的喷淋隔板23均倾斜设置并且与竖直平面之间的夹角为10°，中部的各喷淋隔板23竖直设置，前部篦子板18和后部篦子板25两者的顶部边缘分别与前部和后部的喷淋隔板 23固定连接，前部篦子板18和后部篦子板25两者的底部边缘与支撑篦子板14固定连接。

填料24向前部篦子板18与后部篦子板25之间填充，为了便于对内部的工况进行观察，在塔体39的背面底部设有塔体填料视窗15。

还包括安装在塔体39顶部的多个喷淋分管21，在各喷淋分管21上安装有多个雾化喷头20，在水箱30上安装有水泵16，水泵16的出口通过送水管路8与各喷淋分管21连接。水泵16将水箱30内的洗涤水源经由送水管路8输送给各喷淋分管21，各喷淋分管 21内的洗涤水源经由与其连接的各雾化喷头20以雾化的方式喷出，雾化喷出后的洗涤水源向下通行填料区。

如图中所示，各组雾化喷头20分别位于各喷淋隔板23之间，为了便于对内部的工况进行观察，在塔体39的正面上部设有多个喷淋视窗19，通过各喷淋视窗19能够分别观察到内部各组雾化喷头20的工作状态。

本实施例中，在塔体39的顶部安装有多个带有盖板的喷淋口22，各组雾化喷头20分别安装在各盖板上，从各喷淋口22上拆卸各盖板后各喷淋口22开启，填料24可以从各喷淋口22置入塔体39的内部。

为了提升设备运行的可靠性，如图中所示，水泵16设置有三个，各水泵16的出口同时与送水管路8连接，在各水泵16的入口均安装有过滤器13，过滤器13位于水箱30的内部。并联连接的三个水泵16以两备一用的方式工作，当其中有水泵16出现故障时，切换至下一个水泵16，保证设备运转的连续性和可靠性。为了对水泵16的工作压力进行显示，为每个水泵16配置压力表17。

本实施例中，在送水管路8上还连接有前置喷淋管路11，前置喷淋管路11的端部穿过前部锥体3的顶壁并安装有前置喷嘴，经由送水管路8输送的洗涤水源部分通过前置喷淋管路11进入前部锥体3内，对进入本洗涤塔设备的废气进行前置喷淋。

在送水管路8上安装有流量计9，用于对喷淋洗涤的水源总量进行计量。

本实施例中，在送水管路8上还连接有检测管路7，检测管路7的另一端连接至塔体39的侧壁上的回流口，在检测管路7上安装有pH计5和电导率计6。送水管路8内输送的洗涤水源部分通过检测管路7回流至塔体39内，pH计5用于持续监测喷淋洗涤水源的 pH值，电导率计6用于持续监测喷淋洗涤水源的电导率值，pH值和电导率值反映水箱30 内的水源品质。

在水箱30上安装有补水组件1、液位计31和溢流排水组件41，其中补水组件1用于向水箱30内补充水源，液位计31用于测量和显示水箱30内的液位情况，溢流排水组件 41用于溢流和排水，其中溢流是指在水箱30内的水源液位高于一定值时自行溢流排出，排水是指将水箱30内的水源排出，通常情况下，当水箱30内的水源品质下降到一定程度时需要将水源排出进行后续处理，同时需要通过补水组件1向水箱30内补水。补水组件1连接至外置水源系统，需要补水时，开启补水组件1的补水管路上的阀门，带压水源向水箱30内注入。

如图中所示，在水箱30的顶壁上设有检修门29，在需要对水箱30的内部进行清洁时，开启检修门29。

在塔体39的内腔后部安装有除雾组件，除雾组件用于对废气进行除雾处理，去除废气中含有的水分。除雾组件包括除雾前挡板26、除雾后挡板36以及位于两者之间的除雾填料层37，在塔体39的顶部设有带有盖板的除雾填料口38，开启盖板后能够向除雾前挡板26与除雾后挡板36之间的空间置入除雾填料层37。本实施例中，为了便于对除雾组件的工况进行观察，在塔体39的背面底部还设有除雾填料视窗40，通过除雾填料视窗40 能够观察到除雾填料层37的情况。

如图中所示，由于后部篦子板25的下部篦子板向前移动了一定距离，因此整个除雾组件可以向前移动一定距离，相应地整个塔体39的长度尺寸就能够适应性地缩短，这提升了洗涤塔设备的结构紧凑程度。

本洗涤塔设备需要工作在一定的差压条件下，因此本实施例中在塔体30上还安装有压差表27以及与压差表27配合使用的滤水组件28，滤水组件28用于滤除压差表27的软管内的水分，连接至塔体39内前部空间的软管和后部空间的软管各自连接至滤水组件 28，之后再连接至压差表27。

工作方式：

水泵16启动，水箱30内的水源通过送水管路8向上输送至各喷淋分管21，之后进入各组雾化喷头20，以雾化的方式向下方的填料区进行喷淋，同时部分水源经由前置喷淋管路11输送至前部锥体3的内部进行前置喷淋，部分水源经由检测管路7回流至塔体 39内并且在此过程中完成pH值和电导率值的持续检测；

废气从前部连接口4进入本洗涤塔设备，在外置风机的作用下横向穿行填料区，在填料区的内部喷淋洗涤水源与废气发生作用，废气中的颗粒物以及可溶成分进入洗涤水源内，填料24增大了废气与洗涤水源之间的接触面积；填料区内的洗涤水源向下穿行并最终通过支撑篦子板14进入水箱30内，形成循环式喷淋洗涤作业方式；

前部篦子板18和后部篦子板25上汇聚的洗涤水源沿着篦子板向下流动，由于篦子板的中部向前弯折、下部篦子板位于上部篦子板的前方，因此向下流动的洗涤水源向前流动一定距离后再转为向下流动，在内部气流的作用下从下部篦子板向后方的填料24移动，因此本洗涤塔设备的填料区的前部下方的那部分填料24也能得到利用，因而提升了废气处理的效率。

Claims (10)

1.一种紧凑型高效废气洗涤塔设备，其特征是：包括底部带有水箱(30)的塔体(39)，在塔体(39)的内腔底部与水箱(30)之间安装有支撑篦子板(14)，在塔体(39)的前部安装有带有前部连接口(4)的前部锥体(3)、后部安装有带有后部连接口(33)的后部锥体(34)；在塔体(39)的内腔前部安装有前部篦子板(18)、内腔中后部安装有后部篦子板(25)，在前部篦子板(18)与后部篦子板(25)之间设有填料(24)，前部篦子板(18)和后部篦子板(25)两者的结构相同，均包括上部篦子板、中部篦子板和下部篦子板且下部篦子板位于上部篦子板的前方；在塔体(39)的内腔后部安装有除雾组件；还包括安装在塔体(39)顶部的多个喷淋分管(21)，在各喷淋分管(21)上安装有多个雾化喷头(20)，在水箱(30)上安装有水泵(16)，水泵(16)的出口通过送水管路(8)与各喷淋分管(21)连接。

2.如权利要求1所述的紧凑型高效废气洗涤塔设备，其特征是：在塔体(39)的顶壁上、相邻两组雾化喷头(20)之间安装有喷淋隔板(23)，前部篦子板(18)和后部篦子板(25)两者的顶部边缘分别与前部和后部的喷淋隔板(23)固定连接，前部篦子板(18)和后部篦子板(25)两者的底部边缘与支撑篦子板(14)固定连接。

3.如权利要求2所述的紧凑型高效废气洗涤塔设备，其特征是：前部篦子板(18)和后部篦子板(25)两者均倾斜设置，各自的上部篦子板与下部篦子板平行并且与竖直方向之间的夹角为10°，各自的中部篦子板与上部篦子板和下部篦子板均垂直。

4.如权利要求3所述的紧凑型高效废气洗涤塔设备，其特征是：除雾组件包括除雾前挡板(26)、除雾后挡板(36)以及位于两者之间的除雾填料层(37)，在塔体(39)的顶部设有带有盖板的除雾填料口(38)。

5.如权利要求4所述的紧凑型高效废气洗涤塔设备，其特征是：在塔体(39)的顶部安装有多个带有盖板的喷淋口(22)，各组雾化喷头(20)分别安装在各盖板上。

6.如权利要求5所述的紧凑型高效废气洗涤塔设备，其特征是：在送水管路(8)上还连接有前置喷淋管路(11)，前置喷淋管路(11)的端部穿过前部锥体(3)的顶壁并安装有前置喷嘴。

7.如权利要求6所述的紧凑型高效废气洗涤塔设备，其特征是：在送水管路(8)上还连接有检测管路(7)，检测管路(7)的另一端连接至塔体(39)的侧壁上的回流口，在检测管路(7)上安装有pH计(5)和电导率计(6)。

8.如权利要求7所述的紧凑型高效废气洗涤塔设备，其特征是：在水箱(30)上安装有补水组件(1)、液位计(31)和溢流排水组件(41)。

9.如权利要求8所述的紧凑型高效废气洗涤塔设备，其特征是：在塔体(39)的正面上部设有多个喷淋视窗(19)，在塔体(39)的背面底部设有塔体填料视窗(15)，在水箱(30)的后部设有水箱视窗(12)，在前部锥体(3)的前部和后部设有前锥体视窗(2)，在后部锥体(34)的前部和后部设有后锥体视窗(32)。

10.如权利要求9所述的紧凑型高效废气洗涤塔设备，其特征是：水泵(16)设置有三个，各水泵(16)的出口同时与送水管路(8)连接，在各水泵(16)的入口均安装有过滤器(13)。

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