CN117065483A - 一种卧式交叉流废气洗涤塔及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种卧式交叉流废气洗涤塔及其工作方法，涉及酸碱类废气处理系统技术领域，包括：水平设置的中空塔体，所述塔体两侧分别设有废气入口和废气出口，所述塔体底部设有集水槽，且所述塔体由废气入口到废气出口依次设有循环水喷淋层、填料过滤层、除水填料层和丝网除雾层，所述循环水喷淋层、所述填料过滤层、所述除水填料层和所述丝网除雾层连通于所述集水槽的顶端。本发明解决现有立式塔被逆流的气体托住，悬浮在填料中，易造成填料堵塞的缺点；同时，由于卧式洗涤塔较立式塔低，有效减少基础载荷的要求，也降低了循环水泵的扬程和成本。
Description
技术领域
本发明涉及酸碱类废气处理系统技术领域，具体来说，涉及一种卧式交叉流废气洗涤塔及其工作方法。
背景技术
随着科技日益发达及时代变迁，各式科技化产品亦不断推陈出新，以符合客户需求，也正因为如此，产品除不断更新设计外，更需要更多协力加工厂相互配合。由于产品于加工过程中往往产生大量废气，而早期的处理方式是直接将废气排出。然而由于环保意识抬头，因此对于工厂排出的废气该如何处理已为目前急需且必须有效解决的课题。
洗涤塔是一种新型的气体净化处理设备。它是在可浮动填料层气体净化器的基础上改进而产生的，广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的前处理，净化效果很好。洗涤塔是将气体中的污染物质分离出来，转化为无害物质，以达到净化气体目的的设备。洗涤塔的基本工作原理是通过废气由风管吸入并穿过填料层，循环吸收剂由塔顶通过喷头，均匀地喷淋到反应区中，吸收剂沿着填料层表面向下流动，进入循环水箱，整个过程中气流和下降吸收剂在反应区中不断接触，气流中流质的浓度愈来愈低，到达排气口时达到排放要求。
部分行业现有的洗涤塔设备通常设在厂房的屋顶，因屋面无法承载加大的集中载荷，同时建造土建成本也很高，而且由于采用立式洗涤塔高度过高也影响厂房的整体效果，同时，现有立式洗涤塔存在喷淋容易堵塞，造成填料雾沫夹带等问题。
针对相关技术中的问题，目前缺少有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题，本发明提出一种卧式交叉流废气洗涤塔及其工作方法，解决现有立式洗涤塔喷淋容易堵塞，造成填料雾沫夹带的技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
本发明一方面：
一种卧式交叉流废气洗涤塔，包括：水平设置的中空塔体，所述塔体两侧分别设有废气入口和废气出口，所述塔体底部设有集水槽，且所述塔体由废气入口到废气出口依次设有循环水喷淋层、填料过滤层、除水填料层和丝网除雾层，所述循环水喷淋层、所述填料过滤层、所述除水填料层和所述丝网除雾层连通于所述集水槽的顶端，所述塔体一侧设有循环水泵站，所述循环水泵站与所述集水槽连通，且所述塔体顶端设有循环水分配系统，所述循环水分配系统分别与所述循环水泵站、所述循环水喷淋层和所述填料过滤层连通。
进一步的，所述集水槽的高度为900mm，且所述集水槽的底部设有斜板，所述斜板向所述废气入口一侧进行放坡，所述斜板的高度为250mm。
进一步的，所述填料过滤层、所述除水填料层和所述丝网除雾层的底端分别设有封气板，所述封气板延伸至所述集水槽内。
进一步的，所述循环水泵站，包括：循环水槽，所述循环水槽内设有循环水泵，且所述循环水槽与所述集水槽连通之间设有过滤板，且所述循环水泵通过循环水总管与所述循环水分配系统连通。
进一步的，所述循环水槽分别设有补水管路和排水溢流管路。
进一步的，所述循环水槽内设有静压式液位计。
进一步的，所述循环水分配系统，包括：由所述循环水总管引出的与所述循环水喷淋层连接的前置喷淋干管和装配于所述填料过滤层顶端的槽式液体分布器，其中；喷枪竖直安装于分支管上，且所述槽式液体分布器通过布水管与循环水总管连通。
进一步的，所述填料过滤层、所述除水填料层和所述丝网除雾层之间设有维修间。
本发明另一方面：
一种卧式交叉流废气洗涤塔的工作方法，用于卧式交叉流废气洗涤塔的工作方法，包括以下步骤：
步骤S1，预先通过循环水泵将洗涤液通过循环水总管输送至循环水喷淋层和槽式液体分布器，并通过槽式液体分布器喷淋至填料过滤层；
步骤S2，废气从废气入口进入洗涤塔内穿过循环水喷淋层和填料过滤层，其中，循环水喷淋层自上而下进行对废气一次过滤，将气体具有粉尘颗粒被冲洗后落入集水槽内，处理后的气体穿过填料过滤层进行二次过滤；
步骤S3，废气从填料过滤层流出后依次流入除水填料层和丝网除雾层，并通过废气出口流出。
其中，步骤所述通过槽式液体分布器喷淋至填料过滤层，包括以下步骤：
槽式液体分布器预设于填料过滤层顶部；
配置槽式液体分布器的入水压力为0.5bar。
本发明的有益效果：
本发明卧式交叉流废气洗涤塔及其工作方法，通过循环水泵将洗涤液通过循环水总管输送至循环水喷淋层和槽式液体分布器，并通过槽式液体分布器喷淋至填料过滤层，废气从废气入口进入洗涤塔内穿过循环水喷淋层和填料过滤层，并依次流入除水填料层和丝网除雾层通过废气出口流出，同时循环水喷淋层自上而下进行对废气一次过滤，将气体具有粉尘颗粒被冲洗后落入集水槽内，处理后的气体穿过填料过滤层进行二次过滤，解决现有立式塔被逆流的气体托住，悬浮在填料中，易造成填料堵塞的缺点；同时，由于卧式洗涤塔较立式塔低，有效减少基础载荷的要求，也降低了循环水泵的扬程和成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种卧式交叉流废气洗涤塔的结构示意图；
图2是根据本发明实施例的一种卧式交叉流废气洗涤塔的俯视示意图。
图中：
1、塔体；2、废气入口；3、废气出口；4、循环水喷淋层；5、填料过滤层；6、除水填料层；7、丝网除雾层；8、集水槽；9、循环水泵站；10、循环水分配系统；11、斜板；12、封气板；13、循环水槽；14、循环水泵；15、过滤板；16、补水管路；17、排水溢流管路；18、静压式液位计；19、槽式液体分布器；20、布水管；21、维修间。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例，提供了一种卧式交叉流废气洗涤塔。
如图1-图2所示，根据本发明实施例的卧式交叉流废气洗涤塔，包括：水平设置的中空塔体1，塔体1两侧分别设有废气入口2和废气出口3，塔体1底部设有集水槽8，且塔体1由废气入口2到废气出口3依次设有循环水喷淋层4、填料过滤层5、除水填料层6和丝网除雾层7，循环水喷淋层4、填料过滤层5、除水填料层6和丝网除雾层7连通于集水槽8的顶端，塔体1一侧设有循环水泵站9，循环水泵站9与集水槽8连通，且塔体1顶端设有循环水分配系统10，循环水分配系统10分别与循环水泵站9、循环水喷淋层4和填料过滤层5连通。
本技术方案，塔体1材质通常可采用阻燃PP或防静电FRP材质。
借助于上述技术方案，通过循环水泵14将洗涤液通过循环水总管输送至循环水喷淋层4和槽式液体分布器19，并通过槽式液体分布器19喷淋至填料过滤层5，废气从废气入口2进入洗涤塔内穿过循环水喷淋层4和填料过滤层5，并依次流入除水填料层6和丝网除雾层7通过废气出口3流出，同时循环水喷淋层4自上而下进行对废气一次过滤，将气体具有粉尘颗粒被冲洗后落入集水槽8内，处理后的气体穿过填料过滤层5进行二次过滤，解决现有立式塔被逆流的气体托住，悬浮在填料中，易造成填料堵塞的缺点；同时，由于卧式洗涤塔较立式塔低，有效减少基础载荷的要求，也降低了循环水泵的扬程和成本。
另外，集水槽8的高度为900mm，且集水槽8的底部设有斜板11，斜板11向废气入口2一侧进行放坡，斜板11的高度为250mm。
本技术方案，在应用时，集水槽8的排空口底板高度50mm，入口设有排水管，同时设有电动球阀和前后手动关断阀加旁通阀。
另外，填料过滤层5、除水填料层6和丝网除雾层7的底端分别设有封气板12，封气板12延伸至集水槽8内。
本技术方案，通过设置封气板12可防止废气短路，在应用时，封气板12的尺寸可采用400mm。
另外，循环水泵站9，包括：循环水槽13，循环水槽13内设有循环水泵14，且循环水槽13与集水槽8连通之间设有过滤板15，且循环水泵14通过循环水总管与循环水分配系统10连通。循环水槽13分别设有补水管路16和排水溢流管路17。循环水槽13内设有静压式液位计18。
本技术方案，循环水泵14可采用三组立式耐腐蚀槽内泵，材质为FRPP，其中两组日常使用，另外一组作为备用，并通过三根出口分支管联通，且各自配置止回阀和手动球阀。
此外，循环水槽13的中间设有开口与集水槽8联通，开口下端应比塔体的水槽底板高出100mm，防止塔底集聚的杂质流入循环水槽13。同时开口的尺寸应保证流速不大于1m/s，开口处设有PP材质的过滤板15，同时在过滤板15处设有维修人孔，便于维修人员观察两侧的泵入口过滤器是否堵塞，水是否结晶或有杂质，同时方便更换过滤板15。同时，循环水槽13上的泵开口为椭圆形，方便循环水泵14旋转角度，并且循环水泵14出口设有活接，以便于循环水泵14的拆卸。
此外，对于上述静压式液位计18来说，通过四点式控制和pH值分析仪分别控制软化水补水，排水和酸碱加药。在应用时，循环水槽13的上半段设有亚克力板的观察窗，可以观察水质和进行人工定期维护清洗。
另外，补水管路16连接电动补水球阀，前后手动切断阀和旁通阀。补水管路16在循环水槽13内设有45°弯头和机械浮球阀，可以保证液位控制或自动补水阀失灵时的双保险。同时，在循环水槽13高位设置溢流口和高液位音叉液位开关，以保证液位控制失灵时额外的冗余液位监控。
另外，循环水分配系统10，包括：由循环水总管引出的与循环水喷淋层4连接的前置喷淋干管和装配于填料过滤层5顶端的槽式液体分布器19，其中；喷枪竖直安装于分支管上，且槽式液体分布器19通过布水管20与循环水总管连通。
本技术方案，在应用时，对于上述循环水喷淋层4来说，由循环水总管引出的一只前置喷淋干管和若干分支管组成，在干管和每个分支管上均设有手动球阀，并且通过法兰连接。分支管通过弯头朝下插入洗涤塔的入口变径，保证该分支的喷枪可以在线插拔，喷枪固定在拆卸手孔的盲板上。
另外，循环水喷淋层4的喷枪为竖直安装，底部有固定套管，并设有塔体上的固定管卡。喷淋的喷嘴采用PP的防堵型120°螺旋喷嘴，并且距离填料的前端面400mm。此外，与喷枪连接的水泵出口设有指针式压力表，以保证喷嘴的水压超过0.7bar，并覆盖填料过滤层5的前端面。
另外，在应用时，在洗涤塔的入口变径处设有500x800的透明视窗，利用亚克力板，同时在视窗内设有垂直轴向可翻转的视窗挡板，保证在不观察时可以挡住喷淋，防止视窗长期被喷淋喷溅，造成污染无法看清。
此外，对于上述槽式液体分布器19来说，入水压力可采用0.5bar左右，优点是可以有效降低水雾的产生，同时水分布比喷淋更加均匀，也避免了因喷嘴的局部堵塞，而造成部分区域喷淋分配不均，雾沫夹带等现象的发生。槽式液体分布器19的上方应设有顶盖，并且进水管从洗涤塔的侧面进入，以方便维修时的顶部拆卸。
另外，填料过滤层5、除水填料层6和丝网除雾层7之间设有维修间21。
本技术方案，塔体填料厚度大于2000mm，除水填料大于600mm，且均采用前后格栅和底部格栅的支撑结构。同时槽式液体分布器19高度为600mm。并在顶部设有300mm宽的填料填装口，在填料的侧面设有底部的填料拆卸口透明视窗和顶部的填料喷淋观察口。塔体填料的空塔风速为1.5m/s，除水填料的空塔风速为2～2.5m/s。
对于上述维修间21来说，可采用500mm的维修空间，并设有500x600mm的人孔，方便维修。
本发明另一方面：
一种卧式交叉流废气洗涤塔的工作方法，用于卧式交叉流废气洗涤塔的工作方法，包括以下步骤：
步骤S1，预先通过循环水泵14将洗涤液通过循环水总管输送至循环水喷淋层4和槽式液体分布器19，并通过槽式液体分布器19喷淋至填料过滤层5；
步骤S2，废气从废气入口2进入洗涤塔内穿过循环水喷淋层4和填料过滤层5，其中，循环水喷淋层4自上而下进行对废气一次过滤，将气体具有粉尘颗粒被冲洗后落入集水槽8内，处理后的气体穿过填料过滤层5进行二次过滤；
步骤S3，废气从填料过滤层5流出后依次流入除水填料层6和丝网除雾层7，并通过废气出口3流出。
其中，步骤通过槽式液体分布器19喷淋至填料过滤层5，包括以下步骤：
槽式液体分布器19预设于填料过滤层5顶部；
配置槽式液体分布器19的入水压力为0.5bar。
综上，借助于本发明的上述技术方案，通过循环水泵14将洗涤液通过循环水总管输送至循环水喷淋层4和槽式液体分布器19，并通过槽式液体分布器19喷淋至填料过滤层5，废气从废气入口2进入洗涤塔内穿过循环水喷淋层4和填料过滤层5，并依次流入除水填料层6和丝网除雾层7通过废气出口3流出，同时循环水喷淋层4自上而下进行对废气一次过滤，将气体具有粉尘颗粒被冲洗后落入集水槽8内，处理后的气体穿过填料过滤层5进行二次过滤，解决现有立式塔被逆流的气体托住，悬浮在填料中，易造成填料堵塞的缺点；同时，由于卧式洗涤塔较立式塔低，有效减少基础载荷的要求，也降低了循环水泵的扬程和成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，本领域技术人员在考虑说明书及实施例处的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由权利要求指出。
应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (10)
1.一种卧式交叉流废气洗涤塔，其特征在于，包括：水平设置的中空塔体(1)，所述塔体(1)两侧分别设有废气入口(2)和废气出口(3)，所述塔体(1)底部设有集水槽(8)，且所述塔体(1)由废气入口(2)到废气出口(3)依次设有循环水喷淋层(4)、填料过滤层(5)、除水填料层(6)和丝网除雾层(7)，所述循环水喷淋层(4)、所述填料过滤层(5)、所述除水填料层(6)和所述丝网除雾层(7)连通于所述集水槽(8)的顶端，所述塔体(1)一侧设有循环水泵站(9)，所述循环水泵站(9)与所述集水槽(8)连通，且所述塔体(1)顶端设有循环水分配系统(10)，所述循环水分配系统(10)分别与所述循环水泵站(9)、所述循环水喷淋层(4)和所述填料过滤层(5)连通。
2.根据权利要求1所述的卧式交叉流废气洗涤塔，其特征在于，所述集水槽(8)的高度为900mm，且所述集水槽(8)的底部设有斜板(11)，所述斜板(11)向所述废气入口(2)一侧进行放坡，所述斜板(11)的高度为250mm。
3.根据权利要求2所述的卧式交叉流废气洗涤塔，其特征在于，所述填料过滤层(5)、所述除水填料层(6)和所述丝网除雾层(7)的底端分别设有封气板(12)，所述封气板(12)延伸至所述集水槽(8)内。
4.根据权利要求2所述的卧式交叉流废气洗涤塔，其特征在于，所述循环水泵站(9)，包括：循环水槽(13)，所述循环水槽(13)内设有循环水泵(14)，且所述循环水槽(13)与所述集水槽(8)连通之间设有过滤板(15)，且所述循环水泵(14)通过循环水总管与所述循环水分配系统(10)连通。
5.根据权利要求4所述的卧式交叉流废气洗涤塔，其特征在于，所述循环水槽(13)分别设有补水管路(16)和排水溢流管路(17)。
6.根据权利要求5所述的卧式交叉流废气洗涤塔，其特征在于，所述循环水槽(13)内设有静压式液位计(18)。
7.根据权利要求6所述的卧式交叉流废气洗涤塔，其特征在于，所述循环水分配系统(10)，包括：由所述循环水总管引出的与所述循环水喷淋层(4)连接的前置喷淋干管和装配于所述填料过滤层(5)顶端的槽式液体分布器(19)，其中；喷枪竖直安装于分支管上，且所述槽式液体分布器(19)通过布水管(20)与循环水总管连通。
8.根据权利要求4所述的卧式交叉流废气洗涤塔，其特征在于，所述填料过滤层(5)、所述除水填料层(6)和所述丝网除雾层(7)之间设有维修间(21)。
9.一种卧式交叉流废气洗涤塔的工作方法，用于权利要求1-8中的任意一项所述的卧式交叉流废气洗涤塔的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：
预先通过循环水泵(14)将洗涤液通过循环水总管输送至循环水喷淋层(4)和槽式液体分布器(19)，并通过槽式液体分布器(19)喷淋至填料过滤层(5)；
废气从废气入口(2)进入洗涤塔内穿过循环水喷淋层(4)和填料过滤层(5)，其中，循环水喷淋层(4)自上而下进行对废气一次过滤，将气体具有粉尘颗粒被冲洗后落入集水槽(8)内，处理后的气体穿过填料过滤层(5)进行二次过滤；
废气从填料过滤层(5)流出后依次流入除水填料层(6)和丝网除雾层(7)，并通过废气出口(3)流出。
10.根据权利要求9所述的卧式交叉流废气洗涤塔的工作方法，其特征在于，步骤所述通过槽式液体分布器(19)喷淋至填料过滤层(5)，包括以下步骤：
槽式液体分布器(19)预设于填料过滤层(5)顶部；
配置槽式液体分布器(19)的入水压力为0.5bar。
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| CN202311127062.4A CN117065483A (zh) | 2023-09-04 | 2023-09-04 | 一种卧式交叉流废气洗涤塔及其工作方法 |
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Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN201308806Y (zh) * | 2008-11-17 | 2009-09-16 | 杨海申 | 卧式吸收净化塔 |
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2023
- 2023-09-04 CN CN202311127062.4A patent/CN117065483A/zh active Pending
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