CN208406436U - 运水去味装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开运水去味装置，该装置包括去味主罩体，通入到所述去味主罩体的烟气管道以及与所述烟气管道的烟气出口汇合的喷淋管道，所述运水去味装置还包括设置在所述去味主罩体底部的循环水池，所述循环水池的出口端与所述喷淋管道之间通过管道连接；所述喷淋管道远离所述烟气管道的另一端连接有加压组件，所述加压组件用以将所述循环水池内的水倒入到喷淋管道内。采用本实用新型的运水去味装置对油烟机类产生油烟的才产品等进行二次净化，消除油烟味，提高生活品质。

Description

运水去味装置

技术领域

本实用新型涉及油烟机械技术领域，尤其涉及一种运水去味装置。

背景技术

饮食行业在制作食品过程中产生对人体有害的油烟气体，并且污染环境，破坏生态。现有的除油烟装置有多种，有直接把油烟排到室外，有的用离心分离的方式，有些采用多层网过滤的办法，等等。一般商用或者家用厨房产生油烟经过风机和净化器处理之后，依然有比较大的味道，且比较呛、干燥、粘度较高。

鉴于以上原因，提出一种高效去除油烟味的运水去味装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种运水去味装置，旨在提供一种能对厨房的油烟进行去味处理的装置。

为实现上述目的，本实用新型提出的运水去味装置包括去味主罩体，通入到所述去味主罩体的烟气管道以及与所述烟气管道的烟气出口汇合的喷淋管道，所述运水去味装置还包括设置在所述去味主罩体底部的循环水池，所述循环水池的出口端与所述喷淋管道之间通过管道连接；所述喷淋管道远离所述烟气管道的另一端连接有加压组件，所述加压组件用以将所述循环水池内的水倒入到喷淋管道内。

优选地，所述去味主罩体还包括设置在其内的筛网组件，所述筛网组件包括靠近所述喷淋管道出口且沿竖直方向倾斜设置的第一网板、设置在所述第一网板的上方且沿所述去味主罩体的宽度方向倾斜设置的第二网板与第三网板。

优选地，所述运水去味装置还包括隔油器，用以对从所述循环水池流出的液体进行隔油处理。

优选地，所述运水去味装置还包括补水组件，所述补水组件包括补水管道，所述补水管道的一端连接供水管，所述补水管道的另一端连通至所述去味主罩体内。

优选地，所述补水管道上设置有液位控制阀。

优选地，所述运水去味装置还包括用于监控循环水池的水位的浮球液位控制器。

优选地，所述加压组件为水泵，所述水泵的数量为两个，两个所述水泵并联在所述循环水池的出水端与所述喷淋管道之间的管路上。

优选地，所述循环水池的下方设置有排污管道以及设置在所述排污管道上的排污阀门。

优选地，所述第一网板的网孔为3～6mm，所述第二网板的网孔为3～6mm，第三网板的网孔为3～6mm。

优选地，所述第一网板的网孔为3mm，所述第二网板的网孔为3mm，第三网板的网孔为3mm。

本实用新型技术方案中，所述运水去味装置包括去味主罩体，通入到所述去味主罩体的烟气管道以及与所述烟气管道的烟气出口汇合的喷淋管道，所述运水去味装置还包括设置在所述去味主罩体底部的循环水池，所述循环水池的出口端与所述喷淋管道之间通过管道连接；所述喷淋管道远离所述烟气管道的另一端连接有加压组件，所述加压组件用以将所述循环水池内的水倒入到喷淋管道内。采用本实用新型的运水去味装置对油烟机类产生油烟的才产品等进行二次净化，消除油烟味，提高生活品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例运水去味装置的示意图；

图2为图1中部分结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种运水去味装置100，旨在提供一种能对厨房的油烟进行去味处理的装置。

请参照图1和图2，在本实用新型一实施例中，所述运水去味装置100包括去味主罩体11，通入到所述去味主罩体11的烟气管道10以及与所述烟气管道10的烟气出口汇合的喷淋管道20，所述运水去味装置100还包括设置在所述去味主罩体11底部的循环水池30，所述循环水池30的出口端与所述喷淋管道20之间通过管道连接；所述喷淋管道20远离所述烟气管道10的另一端连接有加压组件(未标示)，所述加压组件用以将所述循环水池30内的水导入到喷淋管道20内。采用本实用新型的运水去味装置100直接采用喷淋管道20与烟气管道10相连，用以在烟气管道10通入到本运水去味装置100的去味主罩体11后，通过喷淋管道20内的水进行喷淋，将烟气管道10内通入的烟气冲刷，使其与水融合一体，进而去除油烟味。最终与水融为一体的油烟沉降到循环水池30中。采用本实用新型的运水去味装置100对油烟机类产生油烟的产品等进行二次净化，消除油烟味，提高生活品质。

具体地，本实施例中的所述运水去味装置100包括去味主罩体11，在所述去味主罩体11的底部设置有循环水池30，该循环水池30用以收集从上方流下的水与烟气的融合体。其中，在所述循环水池30的上方设置有通入到去味主罩体11内的烟气管道10，该烟气管道10是与油烟机或者油烟机净化器等相连的，用以将油烟机处的油烟或者将在油烟机净化器处经过净化的油烟导入到去味主罩体11内。在所述烟气管道10的烟气出口汇集有喷淋管道20，该喷淋管道20连通该烟气管道10，当烟气从烟气管道10通入到去味主罩体11时，喷淋管道20将向其喷淋水，使油烟与水混合，进而将油烟沉降到循环水池30中，从而减少油烟的味道。需要说明的是，在油烟机或者油烟机净化器开始工作后，喷淋管道20内的水也随之开始喷射，这一实现过程可通过设定控制程序实现，在油烟机或者油烟机净化器开启后，运水去味装置100也开启。当然，也可以采用另外一种形式，即运水去味装置100一直处于工作状态，即喷淋管道20内的水一直处于喷射状态。具体的工作方式可根据实际情况进行调整。

需要说明的是，在循环水池30与所述喷淋管道20之间还设置有进水管道12，该进水管道12与所述喷淋管道20采用不同孔径大小的管道。喷淋管道20选用DN25的管道，进水管道12选用DN65的管道。选用大孔径的管道作为进水管道12，增大进水量，而喷淋时需要控制水量，故选用小孔径的管道。当然，不对此加以区分也是可以的，即进水管道12与喷淋管道20均选用DN25的管道。

进一步地，所述运水去味装置100还包括加压组件，所述加压组件设置在所述循环水池30的出口端与所述喷淋管道20之间的管道上。该加压组件用于将循环水池30内的水抽入到喷淋管道20内，这样实现了循环水池30内的水的循环使用，节约了水资源。其中加压组件设置在进水管道12上。

需要说明的是，本实施例中的运水去味装置100连接的烟气管道10的烟气出口不限于只连通一个烟气管道10，本实施例中的运水去味装置100可同时连通几个烟气管道10。如连通3个烟机的出口，甚至是更多个烟机的出口，当然此时可适当的增加喷淋管道20的数量。根据烟气管道10连接的布局适当改变喷淋管道20的连接布局，这也在本实用新型的保护范围内。

在另一优选实施例中，所述加压组件包括水泵40，所述水泵40的数量为两台，两台所述水泵40并联在进水管道12上。之所以采用两台水泵40并联的方式连接在进水管道12上，是为了防止水泵40出现故障时，整个运水去味装置100无法正常使用，故设置一台备用的水泵40。

同时由于循环水池30内的水是经过喷淋管道20冲刷烟气留下的水油混合物，因此循环水池30内的水并不纯净。故在循环水池30一旁设置一隔油器50。该隔油器50的作用是将从循环水池30内流出的水进行过滤净化，将油进行隔离。其中所述隔油器50的设置可以是与所述循环水池30为一体式的结构，也可以将隔油器50设置在循环水池30的一旁，在循环水池30的液面达到一定高度后，在水波的动力下，循环水池30表层的水溢到隔油器50内，流到隔油器50的水含油量较高，经过隔油器50后直接排出。该隔油器50为本司的专利产品，具体可参见本司已公开的申请号为201510944518.5的隔油器50专利。其具体结构与功能在此不再一一赘述。

进一步地，所述去味主罩体11还包括设置在其内的筛网组件(未标示)，所述筛网组件包括靠近所述喷淋管道20出口且沿竖直方向倾斜设置的第一网板13、设置在所述第一网板13的上方且沿所述去味主罩体11的宽度方向倾斜设置的第二网板14与第三网板15。其中，所述第一网板13朝向所述喷淋管道20的喷淋出口，所述第一网板13采用网孔约为3～6mm的网板，其目的是使从喷淋管道20喷射出的水经过第一网板13后变为极为细小的雾状，而不是水珠或者水滴的形式下落。本实施例中所述第一网板13的网孔优选为3mm。在经过第一网板13的水基本上已经变成雾状的水珠，继续向上飘，经过第二网板14，第二网板14的网孔为3～6mm，再一次被细化，本实施例中所述第二网板14的网孔优选为3mm；最后再经过第三网板15，第三网板15的网孔为3～6mm，使喷淋管道20喷淋出的水以雾状的形式飘散到大气中，本实施例中所述第三网板15的网孔优选为3mm。

此处需要说明的是，本实施例中的所述去味主罩体11的上方为无盖式的罩体，为了方便最终呈雾状的水与烟气的混合体飘散到大气中。

进一步地，为了防止循环水池30内的水不足以提供给喷淋装置进行喷淋，本实施例中的所述运水去味装置100还包括补水组件(未标示)，所述补水组件包括补水管道60，所述补水管道60的一端连接供水管，所述补水管道60的另一端连通至所述去味主罩体11内。本实施例中的所述补水组件包括补水管道60，该补水管道60连接供水管，该供水管可以是自来水管。补水管道60的另一端连通至去味主罩体11内，且所述补水管道60的出水口朝向循环水池30且位于循环水池30的上方。

为了检测循环水池30的水位，以在循环水池30内的水位过高或者过低时及时作出反应，在所述循环水池30内还设置有用于监控循环水池30的水位的浮球液位控制器80。该浮球液位控制器80为360度浮球，在浮球倾斜角度达到10度即可检测到水位的变化，精确度高。当浮球液位控制器80检测到循环水池30内的水位过低，则发出信号，用户可以依据该信号开启补水组件运作，对循环水池30内注入水，进而解决了循环水池30水不够喷淋管道20无法正常工作的问题。

此外，所述补水管道60上设置有液位控制阀61。所述液位控制阀61可根据水位的变化控制补水管道60内的阀门的开启和关闭。

优选地，所述循环水池30的下方设置有排污管道70以及设置在所述排污管道70上的排污阀门(未标示)。该排污管道70用于方便对循环水池30进行清理，保持整个装置的洁净。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种运水去味装置，其特征在于，所述运水去味装置包括去味主罩体，通入到所述去味主罩体的烟气管道以及与所述烟气管道的烟气出口汇合的喷淋管道，所述运水去味装置还包括设置在所述去味主罩体底部的循环水池，所述循环水池的出口端与所述喷淋管道之间通过管道连接；所述喷淋管道远离所述烟气管道的另一端连接有加压组件，所述加压组件用以将所述循环水池内的水倒入到喷淋管道内。

2.如权利要求1所述的运水去味装置，其特征在于，所述去味主罩体还包括设置在其内的筛网组件，所述筛网组件包括靠近所述喷淋管道出口且沿竖直方向倾斜设置的第一网板、设置在所述第一网板的上方且沿所述去味主罩体的宽度方向倾斜设置的第二网板与第三网板。

3.如权利要求1所述的运水去味装置，其特征在于，所述运水去味装置还包括连接在所述循环水池的出口端的管道上的隔油器，用以对从所述循环水池流出的液体进行隔油处理。

4.如权利要求1所述的运水去味装置，其特征在于，所述运水去味装置还包括补水组件，所述补水组件包括补水管道，所述补水管道的一端连接供水管，所述补水管道的另一端连通至所述去味主罩体内。

5.如权利要求4所述的运水去味装置，其特征在于，所述补水管道上设置有液位控制阀。

6.如权利要求1所述的运水去味装置，其特征在于，所述运水去味装置还包括用于监控循环水池的水位的浮球液位控制器。

7.如权利要求1～6任一项所述的运水去味装置，其特征在于，所述加压组件为水泵，所述水泵的数量为两个，两个所述水泵并联在所述循环水池的出水端与所述喷淋管道之间的管路上。

8.如权利要求1～6任一项所述的运水去味装置，其特征在于，所述循环水池的下方设置有排污管道以及设置在所述排污管道上的排污阀门。

9.如权利要求2所述的运水去味装置，其特征在于，所述第一网板的网孔为3～6mm，所述第二网板的网孔为3～6mm，第三网板的网孔为3～6mm。

10.如权利要求9所述的运水去味装置，其特征在于，所述第一网板的网孔为3mm，所述第二网板的网孔为3mm，第三网板的网孔为3mm。