CN112811657B - 一种垃圾填埋场用垃圾渗透液净化装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种垃圾填埋场用垃圾渗透液净化装置，包括净化反应罐和工业加湿器，所述净化反应罐内部固定安装有水槽，且水槽从上至下安装有多个，并且水槽下方吊装有输水管和第一水泵，所述输水管表面贯通连接有雾化喷头，且输水管另一端贯通连接有第一水泵，并且第一水泵吸水端通过输水管与水槽内部贯通连接，所述水槽内部位于输水管一侧固定安装有过滤网，所述净化反应罐一侧安装有工业加湿器。有益效果：本发明通过水槽对净化反应过程进行分层，从而起到层层净化的作用，提高了反应程度，从而提高了净化效率，同时，通过连接管和冲洗喷头向水槽底面加压充入清洗水，便于自动清理沉淀，使用更加方便。

Description

一种垃圾填埋场用垃圾渗透液净化装置

技术领域

本发明涉及垃圾填埋场技术领域，具体来说，涉及一种垃圾填埋场用垃圾渗透液净化装置。

背景技术

垃圾填埋场一般采用分层覆土填埋的方式对垃圾进行处理，堆积一层垃圾后再覆盖一层黄土，这样很容易降低垃圾的污染，垃圾填埋场是采用卫生填埋方式下的垃圾集中堆放场地，垃圾卫生填埋场因为成本低、卫生程度好在国内被广泛应用。

垃圾填埋场每天都会产生大量的渗透液，这些渗透液组织成分复杂，净化较为麻烦，在净化的过程中，需要对其进行加药净化，传统的加药方式是将药剂直接加入到渗透液中，渗透液与药剂的反应速度慢，反应不够均匀，反应程度低，影响了净化反应效率，从而影响了工作效率，同时，净化产生的沉淀物还需要人工进行清理，增加了工作负担，还可以进一步作出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种垃圾填埋场用垃圾渗透液净化装置，具备净化反应效率高、使用方便简单的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述净化反应效率高、使用方便简单的优点，本发明采用的具体技术方案如下：

一种垃圾填埋场用垃圾渗透液净化装置，包括净化反应罐和工业加湿器，所述净化反应罐内部固定安装有水槽，且水槽从上至下安装有多个，并且水槽下方吊装有输水管和第一水泵，所述输水管表面贯通连接有雾化喷头，且输水管另一端贯通连接有第一水泵，并且第一水泵吸水端通过输水管与水槽内部贯通连接，所述水槽内部位于输水管一侧固定安装有过滤网，所述净化反应罐一侧安装有工业加湿器，且工业加湿器出雾端贯通连接有分气管，并且分气管表面贯通连接有输雾管，所述输雾管贯穿净化反应罐侧壁延伸至雾化喷头下方，所述净化反应罐顶面贯通连接有进水管。

进一步的，所述水槽内部中心位置通过支架架设有风机，且风机上方固定安装有加热管，并且加热管接线端贯穿净化反应罐并与延伸出净化反应罐。

进一步的，所述净化反应罐一侧表面固定安装有气缸架，且气缸架内部固定安装有气缸，所述净化反应罐一侧表面贯穿开设有排污口，且排污口内部过盈滑动连接有活塞，并且排污口延伸至贯穿水槽侧壁，所述气缸架一端底面位于气缸的活塞杆下方开设有底口，且气缸的活塞杆另一端与活塞固定连接，所述底口下方位于净化反应罐一侧表面斜向焊接有排污槽，所述净化反应罐另一侧安装有水箱，且水箱顶面固定安装有第二水泵，并且第二水泵的吸水端通过抽水管与水箱内部贯通连接，所述第二水泵的出水管通过抽水管贯通连接有分水管，且分水管表面贯通连接有连接管，并且连接管贯穿净化反应罐外壁并延伸至水槽底面上方，所述连接管另一端贯通连接有冲洗喷头。

进一步的，所述净化反应罐另一侧安装有反渗透过滤器，且反渗透过滤器进水端通过排污管贯通连接有增压泵，并且增压泵的进水端通过排污管与净化反应罐底面贯通连接。

进一步的，所述净化反应罐正立面固定安装有控制器，且控制器输出端与气缸和第二水泵的输入端电性连接。

进一步的，所述加热管分布有多层，且每层加热管等距分布有多个，并且加热管采用电热管。

进一步的，所述过滤网高度与水槽内部高度相同，且过滤网外边缘与水槽内壁固定连接。

进一步的，所述排污口开设有多个，且排污口底面与水槽内底面位于同一平面内。

进一步的，所述水槽为矩形结构，所述净化反应罐为矩形结构。

进一步的，所述排污槽倾斜角度不小于5°，且排污槽为不锈钢材质，并且排污槽内部经过抛光处理。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种垃圾填埋场用垃圾渗透液净化装置，具备以下有益效果：

(1)、本发明通过水槽对净化反应过程进行分层，从而起到层层净化的作用，提高了反应程度，从而提高了净化效率，在进行渗透液净化的过程中，渗透液经过进水管进入到净化反应罐中，落入在最上层水槽中，经过最上层水槽的过滤网初步过滤后由最上层水槽下方的第一水泵将初步过滤后的渗透液抽至输水管中，经过雾化喷头喷出，同时，工业加湿器的储液箱中加入净化渗透液的化学药剂，经过工业加湿器雾化后，从分气管进入到雾化喷头下方，雾化的药剂与雾化喷头中喷出的雾状渗透液相互融合接触进行反应，雾状的药剂和雾状的渗透液加大了接触面积，加快了反应进程，从而提高了反应效率和反应程度，生成沉淀和水珠落到下层水槽中，并通过下层水槽中的过滤网二次过滤后，被输送到下层水槽下方的雾化喷头中继续喷出与雾状的药剂继续反应，从而提高了反应时间，进一步提高了反应程度，从而显著提高了净化反应效率。

(2)、本发明通过风机加速空气流动，从而使雾状的药剂和雾状的渗透液加速移动，加速二者之间的相互碰撞，从而加快了反应速度，减少了反应时间，另外，通过加热管对净化反应罐内部进行加热，便于提高药剂活性，进一步提高了反应速度，减少反应时间，从而进一步提高了净化反应效率。

(3)、本发明通过连接管和冲洗喷头向水槽底面加压充入清洗水，便于自动清理沉淀，使用更加方便，在进行沉淀清理时，启动气缸收缩，带动活塞离开排污口，启动第二水泵，抽取水箱中的净水，通过冲洗喷头喷出，冲洗附着在水槽底面的沉淀物，沉淀物跟随冲洗水流从排污口排出，穿过底口掉落到排污槽内部，从而排出沉淀物，进而完成自动排污清洗，减轻了工作人员劳动量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种垃圾填埋场用垃圾渗透液净化装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种垃圾填埋场用垃圾渗透液净化装置的主视图；

图3是根据本发明实施例的一种垃圾填埋场用垃圾渗透液净化装置的侧视图；

图4是根据本发明实施例的一种垃圾填埋场用垃圾渗透液净化装置的A节点放大图；

图5是根据本发明实施例的一种垃圾填埋场用垃圾渗透液净化装置的B节点放大图；

图6是根据本发明实施例的水槽的结构示意图；

图7是根据本发明实施例的连接管和抽水管的连接示意图；

图8是根据本发明实施例的气缸架的结构示意图。

图中：

1、净化反应罐；2、水槽；3、输水管；4、分气管；5、支架；6、输雾管；7、气缸架；8、排污槽；9、气缸；10、工业加湿器；11、排污管；12、增压泵；13、反渗透过滤器；14、冲洗喷头；15、分水管；16、连接管；17、第一水泵；18、加热管；19、进水管；20、风机；21、雾化喷头；22、控制器；23、抽水管；24、第二水泵；25、水箱；26、底口；27、活塞；28、排污口；29、过滤网。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本发明的实施例，提供了一种垃圾填埋场用垃圾渗透液净化装置。

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明，如图1-8所示，根据本发明实施例的一种垃圾填埋场用垃圾渗透液净化装置，包括净化反应罐1和工业加湿器10，净化反应罐1内部固定安装有水槽2，且水槽2从上至下安装有多个，水槽2外壁与净化反应罐1内部密封连接，避免泄漏，并且水槽2下方吊装有输水管3和第一水泵17，输水管3表面贯通连接有雾化喷头21，雾化喷头21设置有多个，且输水管3另一端贯通连接有第一水泵17，输送渗透液，并且第一水泵17吸水端通过输水管3与水槽2内部贯通连接，水槽2内部位于输水管3一侧固定安装有过滤网29，过滤渗透液，净化反应罐1一侧安装有工业加湿器10，为常见设备，在此不做过多赘述，且工业加湿器10出雾端贯通连接有分气管4，并且分气管4表面贯通连接有输雾管6，输雾管6贯穿净化反应罐1侧壁延伸至雾化喷头21下方，净化反应罐1顶面贯通连接有进水管19，在进行渗透液净化的过程中，渗透液经过进水管19进入到净化反应罐1中，落入在最上层水槽2中，经过最上层水槽2的过滤网29初步过滤后由最上层水槽2下方的第一水泵17将初步过滤后的渗透液抽至输水管3中，经过雾化喷头21喷出，同时，工业加湿器10的储液箱中加入净化渗透液的化学药剂，经过工业加湿器10雾化后，从分气管4进入到雾化喷头21下方，雾化的药剂与雾化喷头21中喷出的雾状渗透液相互融合接触进行反应，雾状的药剂和雾状的渗透液加大了接触面积，加快了反应进程，从而提高了反应效率和反应程度，生成沉淀和水珠落到下层水槽2中，并通过下层水槽2中的过滤网29二次过滤后，被输送到下层水槽2下方的雾化喷头21中继续喷出与雾状的药剂继续反应，从而提高了反应时间，进一步提高了反应程度，从而显著提高了净化反应效率。

在一个实施例中，水槽2内部中心位置通过支架5架设有风机20，最上层水槽2中不按风机20，且风机20上方固定安装有加热管18，并且加热管18接线端贯穿净化反应罐1并与延伸出净化反应罐1，便于接线，风机20加速空气流动，从而使雾状的药剂和雾状的渗透液加速移动，加速二者之间的相互碰撞，从而加快了反应速度，减少了反应时间，另外，通过加热管18对净化反应罐1内部进行加热，便于提高药剂活性，进一步提高了反应速度，减少反应时间，从而进一步提高了净化反应效率。

在一个实施例中，净化反应罐1一侧表面固定安装有气缸架7，气缸架7为圆筒型，且气缸架7内部固定安装有气缸9，净化反应罐1一侧表面贯穿开设有排污口28，且排污口28内部过盈滑动连接有活塞27，并且排污口28延伸至贯穿水槽2侧壁，气缸架7一端底面位于气缸9的活塞杆下方开设有底口26，便于排污，且气缸9的活塞杆另一端与活塞27固定连接，底口26下方位于净化反应罐1一侧表面斜向焊接有排污槽8，净化反应罐1另一侧安装有水箱25，水箱25内部盛放有净水，且水箱25顶面固定安装有第二水泵24，并且第二水泵24的吸水端通过抽水管23与水箱25内部贯通连接，第二水泵24的出水管通过抽水管23贯通连接有分水管15，且分水管15表面贯通连接有连接管16，并且连接管16贯穿净化反应罐1外壁并延伸至水槽2底面上方，连接管16设置有多个，提高冲洗面积，连接管16另一端贯通连接有冲洗喷头14，在进行沉淀清理时，启动气缸9收缩，带动活塞27离开排污口28，启动第二水泵24，抽取水箱25中的净水，通过冲洗喷头14喷出，冲洗附着在水槽2底面的沉淀物，沉淀物跟随冲洗水流从排污口28排出，穿过底口26掉落到排污槽8内部，从而排出沉淀物，进而完成自动排污清洗，减轻了工作人员劳动量。

在一个实施例中，净化反应罐1另一侧安装有反渗透过滤器13，为常见设备，在此不做过多赘述，且反渗透过滤器13进水端通过排污管11贯通连接有增压泵12，并且增压泵12的进水端通过排污管11与净化反应罐1底面贯通连接，经过净化反应后的渗透液最终进入到反渗透过滤器13中，经过最终过滤后排出，即可完成净化过程。

在一个实施例中，净化反应罐1正立面固定安装有控制器22，且控制器22输出端与气缸9和第二水泵24的输入端电性连接，便于工作人员控制，为常见控制结构，在此不做过多赘述。

在一个实施例中，加热管18分布有多层，且每层加热管18等距分布有多个，并且加热管18采用电热管，提高加热效率，从而便于快速为净化反应罐1内部升温。

在一个实施例中，过滤网29高度与水槽2内部高度相同，且过滤网29外边缘与水槽2内壁固定连接，过滤网29外边缘与水槽2内壁密封连接，避免沉淀物穿过。

在一个实施例中，排污口28开设有多个，且排污口28底面与水槽2内底面位于同一平面内，便于沉淀物排出。

在一个实施例中，水槽2为矩形结构，净化反应罐1为矩形结构，便于布设加热管18和连接管16。

在一个实施例中，排污槽8倾斜角度不小于5°，且排污槽8为不锈钢材质，并且排污槽8内部经过抛光处理，更加光滑，减少沉淀物附着，便于稳定顺畅排污。

工作原理：

在进行渗透液净化的过程中，渗透液经过进水管19进入到净化反应罐1中，落入在最上层水槽2中，经过最上层水槽2的过滤网29初步过滤后由最上层水槽2下方的第一水泵17将初步过滤后的渗透液抽至输水管3中，经过雾化喷头21喷出，同时，工业加湿器10的储液箱中加入净化渗透液的化学药剂，经过工业加湿器10雾化后，从分气管4进入到雾化喷头21下方，雾化的药剂与雾化喷头21中喷出的雾状渗透液相互融合接触进行反应，雾状的药剂和雾状的渗透液加大了接触面积，加快了反应进程，从而提高了反应效率和反应程度，生成沉淀和水珠落到下层水槽2中，并通过下层水槽2中的过滤网29二次过滤后，被输送到下层水槽2下方的雾化喷头21中继续喷出与雾状的药剂继续反应，从而提高了反应时间，进一步提高了反应程度，从而显著提高了净化反应效率，同时，风机20加速空气流动，从而使雾状的药剂和雾状的渗透液加速移动，加速二者之间的相互碰撞，从而加快了反应速度，减少了反应时间，另外，通过加热管18对净化反应罐1内部进行加热，便于提高药剂活性，进一步提高了反应速度，减少反应时间，从而进一步提高了净化反应效率，另外，净化完成后，在进行沉淀清理时，启动气缸9收缩，带动活塞27离开排污口28，启动第二水泵24，抽取水箱25中的净水，通过冲洗喷头14喷出，冲洗附着在水槽2底面的沉淀物，沉淀物跟随冲洗水流从排污口28排出，穿过底口26掉落到排污槽8内部，从而排出沉淀物，进而完成自动排污清洗，减轻了工作人员劳动量。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种垃圾填埋场用垃圾渗透液净化装置，其特征在于，包括净化反应罐(1)和工业加湿器(10)，所述净化反应罐(1)内部固定安装有水槽(2)，且水槽(2)从上至下安装有多个，并且水槽(2)下方吊装有输水管(3)和第一水泵(17)，所述输水管(3)表面贯通连接有雾化喷头(21)，且输水管(3)另一端贯通连接有第一水泵(17)，并且第一水泵(17)吸水端通过输水管(3)与水槽(2)内部贯通连接，所述水槽(2)内部位于输水管(3)一侧固定安装有过滤网(29)，所述净化反应罐(1)一侧安装有工业加湿器(10)，且工业加湿器(10)出雾端贯通连接有分气管(4)，并且分气管(4)表面贯通连接有输雾管(6)，所述输雾管(6)贯穿净化反应罐(1)侧壁延伸至雾化喷头(21)下方，所述净化反应罐(1)顶面贯通连接有进水管(19)；

所述工业加湿器(10)通过储液箱盛装有用于净化垃圾渗透液的化学药剂，所述化学药剂既可通过所述工业加湿器(10)的出雾端喷出，又可与垃圾渗透液发生反应；

所述净化反应罐(1)一侧表面固定安装有气缸架(7)，且气缸架(7)内部固定安装有气缸(9)，所述净化反应罐(1)一侧表面贯穿开设有排污口(28)，且排污口(28)内部过盈滑动连接有活塞(27)，并且排污口(28)延伸至贯穿水槽(2)侧壁，所述气缸架(7)一端底面位于气缸(9)的活塞杆下方开设有底口(26)，且气缸(9)的活塞杆另一端与活塞(27)固定连接，所述底口(26)下方位于净化反应罐(1)一侧表面斜向焊接有排污槽(8)，所述净化反应罐(1)另一侧安装有水箱(25)，且水箱(25)顶面固定安装有第二水泵(24)，并且第二水泵(24)的吸水端通过抽水管(23)与水箱(25)内部贯通连接，所述第二水泵(24)的出水管通过抽水管(23)贯通连接有分水管(15)，且分水管(15)表面贯通连接有连接管(16)，并且连接管(16)贯穿净化反应罐(1)外壁并延伸至水槽(2)底面上方，所述连接管(16)另一端贯通连接有冲洗喷头(14)。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾填埋场用垃圾渗透液净化装置，其特征在于，所述水槽(2)内部中心位置通过支架(5)架设有风机(20)，且风机(20)上方固定安装有加热管(18)，并且加热管(18)接线端贯穿净化反应罐(1)并与延伸出净化反应罐(1)。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾填埋场用垃圾渗透液净化装置，其特征在于，所述净化反应罐(1)另一侧安装有反渗透过滤器(13)，且反渗透过滤器(13)进水端通过排污管(11)贯通连接有增压泵(12)，并且增压泵(12)的进水端通过排污管(11)与净化反应罐(1)底面贯通连接。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾填埋场用垃圾渗透液净化装置，其特征在于，所述净化反应罐(1)正立面固定安装有控制器(22)，且控制器(22)输出端与气缸(9)和第二水泵(24)的输入端电性连接。

5.根据权利要求2所述的一种垃圾填埋场用垃圾渗透液净化装置，其特征在于，所述加热管(18)分布有多层，且每层加热管(18)等距分布有多个，并且加热管(18)采用电热管。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾填埋场用垃圾渗透液净化装置，其特征在于，所述过滤网(29)高度与水槽(2)内部高度相同，且过滤网(29)外边缘与水槽(2)内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种垃圾填埋场用垃圾渗透液净化装置，其特征在于，所述排污口(28)开设有多个，且排污口(28)底面与水槽(2)内底面位于同一平面内。

8.根据权利要求1所述的一种垃圾填埋场用垃圾渗透液净化装置，其特征在于，所述水槽(2)为矩形结构，所述净化反应罐(1)为矩形结构。

9.根据权利要求1所述的一种垃圾填埋场用垃圾渗透液净化装置，其特征在于，所述排污槽(8)倾斜角度不小于5°，且排污槽(8)为不锈钢材质，并且排污槽(8)内部经过抛光处理。

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