CN217613846U - 一种气旋式洗涤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种气旋式洗涤机，属于洗涤机技术领域。它解决了现有的洗涤机对废气的过滤效果较差的问题。本气旋式洗涤机，包括内管、外管、设置在内管下端的蓄水池和与内管的出气口连接的排风机，外管包括进气口，所述内管竖向设置且呈圆柱形，外管缠绕连接在内管的下端，外管的外侧壁为沿着内管的轴心线螺旋设置的螺旋壁，外管通过水平设置的顶壁与内管连接，外管的顶壁上沿周向设有多个喷淋水管，外管的螺旋壁与内管的外侧壁之间具有过气通道，内管的底壁具有与蓄水池正对设置的进风口，外管的底壁与内管的侧壁之间具有与进风口连通的过气间隙。本气旋式洗涤机实现了在提升废气的过滤效果的同时也提高了过滤效率。

Description

一种气旋式洗涤机

技术领域

本实用新型属于洗涤机技术领域，涉及一种气旋式洗涤机。

背景技术

在生产过程中，很多行业在工厂内会出现大量粉尘或者废气，工人长期在这种环境下身体会出现问题，并且直接将废气和粉尘排出会造成大量的环境污染，而国家已经从源头展开污染治理，对各行各业的大气污染排放标准日趋严格，因此研发出了各种各样废气处理装置。

如中国专利申请【授权公告号：CN207562579U】公开了一种螺旋喷淋湿式除尘器，包括蓄水箱、竖直设置的外管和设置在外管轴心处的内管，外管和内管之间设有相对于外管的轴心线螺旋设置的第一隔板，第一隔板与外管的内侧面和内管的外侧壁均密封固定连接，外管和内管之间形成相对于外管的轴心线螺旋设置的第一通道，外管的侧壁顶部固定连接有与第一通道上端口相连通的进风管，进风管上固定连接有进水管，进水管的出水口位于进水管内，外管的下端口能被存放在蓄水箱内的液体密封。

上述结构虽然是可以设置第一隔板，并且使得第一隔板在外管和内管之间形成螺旋状的第一通道，该结构的设置，虽然从外管进入到内管内，但是内管和外管之间的第一隔板是呈螺纹状的，因此在安装时会存在一定的困难，并且需要控制第一隔板的安装位置，而且在对废气进行过滤时，仅仅是在废气入口设置有一个喷淋头，因此在对废气进行过滤时，喷淋头的喷淋液需要经过整个第一通道，而由于整体的高度较高，导致了喷淋液到靠近外管的下端已经变浑浊，而由于整个第一通道只有一个进口和一个出口，因此导致了喷淋头不便于添加，不然会导致第一通道内的喷淋液过多，影响废气的流动，因此降低了废气的过滤效果。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种气旋式洗涤机，本实用新型所要解决的技术问题是：如何解决现有的洗涤机对废气的过滤效果较差的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种气旋式洗涤机，包括内管、外管、设置在内管下端的蓄水池和与内管的出气口连接的排风机，所述外管包括进气口，所述内管竖向设置且呈圆柱形，其特征在于，所述外管缠绕连接在内管的下端，所述外管的外侧壁为沿着内管的轴心线螺旋设置的螺旋壁，所述外管通过水平设置的顶壁与内管连接，所述外管的顶壁上沿周向设有多个喷淋水管，所述外管的螺旋壁与内管的外侧壁之间具有过气通道，所述内管的底壁具有与蓄水池正对设置的进风口，所述外管的底壁与内管的侧壁之间具有与进风口连通的过气间隙。

工作原理：通过设置有螺旋壁，此时外管和内管之间的过气通道是呈螺旋型，废气在排风机的作用下，从外管进入到内管内并从出气口排出，而由于过气通道是呈螺旋型，使得气体能快速的在过气通道内旋转，并且此时仅仅是外管和内管之间形成螺旋型的过气通道，因此可以在外管的顶壁上设置有多个喷淋水管，在强射水力的作用下，产生气水高速旋转促使气体与固体颗粒能快速分离，对进入到过气通道内的废气进行过滤，并且由于内管具有与蓄水池正对设置的进风口，此时在强射水力的作用下形成气液分离，带有残渣的水液从过气间隙排出，并且可以在蓄水池内添加漆雾的絮凝剂，使得落入蓄水池内的残渣可以凝聚成片状或块状等，而外管的底壁与内管的侧壁具有过气间隙，此时喷淋水管过滤后的喷淋液可通过过气间隙直接流入到蓄水池内，喷淋液并不会在过气通道内堆积，因此可设置多个喷淋水管，从而使得气体既能快速的从过气间隙进入到进风口内，又能通过多个喷淋水管对其进行喷淋过滤，从而实现了在提升废气的过滤效果的同时也提高了过滤效率。

在上述的气旋式洗涤机中，所述外管的底壁向下凸起形成导向漏斗，所述导向漏斗具有与底壁连接的大口径端和悬空设置的小口径端，所述小口径端的出风口与进风口正对设置，所述出风口的口径小于进风口的口径。

导向漏斗的设置，能实现对过气通道内的废气进行导向，并且也能使得喷淋液顺着小口径端直接流入到蓄水池内，而废气直接从小口径端的出风口进入到内管的进风口内，进一步的提升了废气的过滤效果，而出风口口径和进风口口径的设置，避免了从出风口出来的废气直接从出风口和内管的外侧壁溢出，能对废气进行进一步的导向，使得废气能顺着导向漏斗进入到进风口内，进一步的提升了废气的过滤效果。

在上述的气旋式洗涤机中，所述蓄水池外壁上连接有与外界水管连接的进水箱，所述进水箱与蓄水池通过过滤网板一连通，所述蓄水池内设有位于导向漏斗下方的接水板和将蓄水池分隔为净水腔和污水腔的隔板，所述隔板的下部设有滤网，所述污水腔设置在靠近进水箱的一端，所述接水板的一端穿设在隔板上，且接水板和隔板之间具有将导向漏斗流出的污水导入污水腔内的空隙。

接水板直接设置在导向漏斗的下方，此时导向漏斗的出风口内流出的水液可通过接水板导流到污水腔内，并且污水腔的上方并没有设置任何部件，因此可方便工作人员将漂浮在污水腔上的杂物捞起，而滤网的设置，使得污水腔底部洁净的过滤水可提供过滤网流入到蓄水池的净水腔内，进一步的提升了废气的过滤效率，保证了净水腔内水液的洁净，并且也使得污水腔内的杂质更加便于排出。

外界设有控制装置，当蓄水池内水位降低到最低水位时，可控制外界水管将水通过进水箱流入到蓄水池内，便于蓄水池的进水，保证了蓄水池内水位始终保持在可使用状态。

在上述的气旋式洗涤机中，所述蓄水池外壁上连接有水泵箱，所述水泵箱设有均与喷淋水管和过滤喷管连接的水泵，所述蓄水池的侧壁上设有过滤网板二，所述水泵箱和蓄水池通过过滤网板二连接。

由于过滤的气体一般是油漆的废气，因此只需要设置过滤网板二，此时废气的残渣是漂浮在蓄水箱内水液的上层，因此绝大部分残渣是不会通过过滤网板二从蓄水池流入到水泵箱内，保证了水泵箱内水液的洁净，使得水泵抽送到喷淋水管和过滤喷管内的水液是洁净的，提升了废气的过滤效果。

在上述的气旋式洗涤机中，所述水泵箱上插设有出水管，所述水泵箱内设有将水泵箱分成过滤腔和出水腔的过滤网板三，所述出水管和水泵设置在出水腔的一侧，所述过滤腔和净水腔通过过滤网板二连通。

水泵位于出水腔的一侧，因此通过水泵抽出的出水管是通过了过滤网板二和过滤网板三的双重过滤，进而能进一步的提升从出水管流出的水液的洁净度，进一步的提升了废气过滤的稳定性。

在上述的气旋式洗涤机中，所述内管内设有至少一层过滤网，所述过滤网上能放置有可对废气过滤的过滤填料。

通过多层过滤网上过滤填料的设计，使得进入到内管的气液能进一步的通过过滤填料将气体和液体分离，从而使得几乎没有含水量的废气从内管的出气口排出，通过过滤网和过滤填料的设置，使得内管内的废气能通过过滤填料的过滤，废气内的杂质能进一步的过滤掉，进而提升洗涤机的过滤效果。

过滤填料为PP多面球填料、纤维球等等。

在上述的气旋式洗涤机中，所述内管上连接有多个过滤喷管，所述过滤喷管设置能设置在其中一个过滤网的上方。

过滤喷管的设置，一方面对经过过滤填料的废气进行进一步的过滤，另一方面，过滤后的污水能对过滤填料进行冲刷，减少过滤填料表面的污渍，进一步的提升过滤填料的使用时长，也能提升洗涤机的过滤效果。

在上述的气旋式洗涤机中，所述外管具有平行设置的两个进气侧板，所述螺旋壁的两端分别与两个进气侧板连接。

该结构的设置，使得过气通道是呈环形的，因此在废气进入到过气通道内能在排风机的作用下快速旋转，从而能增加废气的过滤效率。

在上述的气旋式洗涤机中，所述外管的顶壁与内管的外侧壁之间设有多个加强板，多个加强板沿内管周向设置。

该结构的设置，使得外管和内管支架的连接强度更高，提升了洗涤机组装的稳定性。

在上述的气旋式洗涤机中，所述外管的底壁具有支撑面，所述外管的顶壁和支撑面之间具有多个支撑杆。

支撑杆的设置，增加外管的整体强度，提升了外管的稳定性，进一步的提高了洗涤机的稳定性。

每个喷淋水管和过滤喷管上均设有相应的开关。

在上述的气旋式洗涤机中，所述内管上端的内径大于内管下端的内径。

由于废气从内管的下端移动到内管的上端的过程中，内管内设有多个过滤网，并且在过滤网上设置有过滤填料，会导致废气排出的阻力增大，所以为了保证废气的移动速度大致相同，通常采用增大内管上端的内径，使得废气的排气空间更大，使得废气的排出更加的顺畅，提升了废气的过滤效率。

与现有技术相比，本气旋式洗涤机具有的优点：仅仅是外管和内管之间形成螺旋型的过气通道，因此可以在外管的顶壁上设置有多个喷淋水管，对进入到过气通道内的废气进行过滤，并且由于内管具有与蓄水池正对设置的进风口，而外管的底壁与内管的侧壁具有过气间隙，此时喷淋水管过滤后的喷淋液可通过过气间隙直接流入到蓄水池内，喷淋液并不会在过气通道内堆积，从而实现了在提升废气的过滤效果的同时也提高了过滤效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是图2中A-A的剖视图。

图4是本实用新型中外管的结构示意图。

图5是本实用新型的部分结构示意图。

图中，1、内管；11、进风口；12、出气口；13、过滤网；14、过滤喷管；2、外管；21、进气口；22、螺旋壁；23、导向漏斗；23a、大口径端；23b、小口径端；23b1、出风口；24、进气侧板；25、支撑面；26、支撑杆；3、蓄水池；31、过滤网板二；32、隔板；32a、滤网；33、净水腔；34、污水腔；35、进水箱；36、过滤网板一；37、接水板；38、空隙；4、排风机；5、喷淋水管；6、过气通道；7、过气间隙；8、加强板；9、水泵；10、水泵箱；101、出水管；102、过滤网板三；103、过滤腔；104、出水腔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本气旋式洗涤机，包括内管1、外管2、设置在内管1下端的蓄水池3和与内管1的出气口12连接的排风机4，外管2包括进气口21，内管1竖向设置呈圆柱形。

具体的说，如图1-5所示，外管2缠绕连接在内管1的下端，外管2的外侧壁为沿着内管1的轴心线螺旋设置的螺旋壁22，外管2通过水平设置的顶壁与内管1连接，外管2的顶壁上沿周向设有多个喷淋水管5，外管2的螺旋壁22与内管1的外侧壁之间具有过气通道6，外管2的底壁向下凸起形成导向漏斗23，导向漏斗23具有与底壁连接的大口径端23a和悬空设置的小口径端23b，内管1的底壁具有与蓄水池3正对设置的进风口11，小口径端23b的出风口23b1与进风口11正对设置，出风口23b1的口径小于进风口11的口径，外管2的底壁与内管1的侧壁之间具有与进风口11连通的过气间隙7。

工作原理：通过设置有螺旋壁22，此时外管2和内管1之间的过气通道6是呈螺旋型，废气在排风机4的作用下，从外管2进入到内管1内并从出气口12排出，而由于过气通道6是呈螺旋型，使得气体能快速的在过气通道6内旋转，并且此时仅仅是外管2和内管1之间形成螺旋型的过气通道6，因此可以在外管2的顶壁上设置有多个喷淋水管5，在强射水力的作用下，产生气水高速旋转促使气体与固体颗粒能快速分离，对进入到过气通道6内的废气进行过滤，并且由于内管1具有与蓄水池3正对设置的进风口11，此时在强射水力的作用下形成气液分离，带有残渣的水液从过气间隙7排出，并且可以在蓄水池3内添加漆雾的絮凝剂，使得落入蓄水池3内的残渣可以凝聚成片状或块状等，而外管2的底壁与内管1的侧壁具有过气间隙7，此时喷淋水管5过滤后的喷淋液可通过过气间隙7直接流入到蓄水池3内，喷淋液并不会在过气通道6内堆积，因此可设置多个喷淋水管5，从而使得气体既能快速的从过气间隙7进入到进风口11内，又能通过多个喷淋水管5对其进行喷淋过滤，从而实现了在提升废气的过滤效果的同时也提高了过滤效率。

如图2-5所示，蓄水池3外壁上连接有与外界水管连接的进水箱35，进水箱35与蓄水池3通过过滤网板一36连通，蓄水池3内设有位于导向漏斗23下方的接水板37和将蓄水池3分隔为净水腔33和污水腔34的隔板32，隔板32的下部设有滤网32a，污水腔34设置在靠近进水箱35的一端，接水板37的一端穿设在隔板32上，且接水板37和隔板32之间具有将导向漏斗23流出的污水导入污水腔34内的空隙38，蓄水池3外壁上连接有水泵箱10，水泵箱10设有均与喷淋水管5和过滤喷管14连接的水泵9，蓄水池3的侧壁上设有过滤网板二31，水泵箱10和净水腔33通过过滤网板二31连接，水泵箱10上插设有出水管101，水泵箱10内设有将水泵箱10分成过滤腔103和出水腔104的过滤网板三102，出水管101和水泵9设置在出水腔104的一侧，过滤腔103和净水腔33通过过滤网板二31连通。

如图2和图3所示，内管1内设有至少一层过滤网13，过滤网13上能放置有可对废气过滤的过滤填料，内管1上连接有多个过滤喷管14，过滤喷管14设置能设置在其中一个过滤网13的上方，内管1上端的内径大于内管1下端的内径。

如图3和图4所示，外管2具有平行设置的两个进气侧板24，螺旋壁22的两端分别与两个进气侧板24连接，外管2的顶壁与内管1的外侧壁之间设有多个加强板8，多个加强板8沿内管1周向设置，加强板8呈三角形，外管2的底壁具有支撑面25，外管2的顶壁和支撑面25之间具有多个支撑杆26。

如图1、图3和图5所示，蓄水池3的外侧壁上设有水泵9，水泵9与喷淋水管5和过滤喷管14均连接。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种气旋式洗涤机，包括内管(1)、外管(2)、设置在内管(1)下端的蓄水池(3)和与内管(1)的出气口(12)连接的排风机(4)，所述外管(2)包括进气口(21)，所述内管(1)竖向设置且呈圆柱形，其特征在于，所述外管(2)缠绕连接在内管(1)的下端，所述外管(2)的外侧壁为沿着内管(1)的轴心线螺旋设置的螺旋壁(22)，所述外管(2)通过水平设置的顶壁与内管(1)连接，所述外管(2)的顶壁上沿周向设有多个喷淋水管(5)，所述外管(2)的螺旋壁(22)与内管(1)的外侧壁之间具有过气通道(6)，所述内管(1)的底壁具有与蓄水池(3)正对设置的进风口(11)，所述外管(2)的底壁与内管(1)的侧壁之间具有与进风口(11)连通的过气间隙(7)。

2.根据权利要求1所述的气旋式洗涤机，其特征在于，所述外管(2)的底壁向下凸起形成导向漏斗(23)，所述导向漏斗(23)具有与底壁连接的大口径端(23a)和悬空设置的小口径端(23b)，所述小口径端(23b)的出风口(23b1)与进风口(11)正对设置，所述出风口(23b1)的口径小于进风口(11)的口径。

3.根据权利要求2所述的气旋式洗涤机，其特征在于，所述蓄水池(3)外壁上连接有与外界水管连接的进水箱(35)，所述进水箱(35)与蓄水池(3)通过过滤网板一(36)连通，所述蓄水池(3)内设有位于导向漏斗(23)下方的接水板(37)和将蓄水池(3)分隔为净水腔(33)和污水腔(34)的隔板(32)，所述隔板(32)的下部设有滤网(32a)，所述污水腔(34)设置在靠近进水箱(35)的一端，所述接水板(37)的一端穿设在隔板(32)上，且接水板(37)和隔板(32)之间具有将导向漏斗(23)流出的污水导入污水腔(34)内的空隙(38)。

4.根据权利要求1或2或3所述的气旋式洗涤机，其特征在于，所述蓄水池(3)外壁上连接有水泵箱(10)，所述水泵箱(10)设有均与喷淋水管(5)和过滤喷管(14)连接的水泵(9)，所述蓄水池(3)的侧壁上设有过滤网板二(31)，所述水泵箱(10)和蓄水池(3)通过过滤网板二(31)连接。

5.根据权利要求4所述的气旋式洗涤机，其特征在于，所述水泵箱(10)上插设有出水管(101)，所述水泵箱(10)内设有将水泵箱(10)分成过滤腔(103)和出水腔(104)的过滤网板三(102)，所述出水管(101)和水泵(9)设置在出水腔(104)的一侧，所述过滤腔(103)和净水腔(33)通过过滤网板二(31)连通。

6.根据权利要求1或2或3所述的气旋式洗涤机，其特征在于，所述内管(1)内设有至少一层过滤网(13)，所述过滤网(13)上能放置有可对废气过滤的过滤填料。

7.根据权利要求6所述的气旋式洗涤机，其特征在于，所述内管(1)上连接有多个过滤喷管(14)，所述过滤喷管(14)设置能设置在其中一个过滤网(13)的上方。

8.根据权利要求1或2或3所述的气旋式洗涤机，其特征在于，所述内管(1)上端的内径大于内管(1)下端的内径。

9.根据权利要求1或2或3所述的气旋式洗涤机，其特征在于，所述外管(2)的顶壁与内管(1)的外侧壁之间设有多个加强板(8)，多个加强板(8)沿内管(1)周向设置。

10.根据权利要求1或2或3所述的气旋式洗涤机，其特征在于，所述外管(2)的底壁具有支撑面(25)，所述外管(2)的顶壁和支撑面(25)之间具有多个支撑杆(26)。

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