CN212757783U - 一种水雾收尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水雾收尘器，包括进气管、外筒和水池；所述外筒的左上方与进气管的右端相连通，所述外筒内设有通向外界的排气管，在外筒的顶部设有多个雾化喷嘴，外筒的底部与水池的一侧相连通。本实用新型的收尘器的除尘量是布袋除尘器的10倍，工作效率高，该收尘器无磨损、零维修、制作成本低，并能对回收的粉尘再次利用，实现粉尘零排放。

Description

一种水雾收尘器

技术领域

本实用新型属于制砂、混凝土生产除尘回收利用环保装置技术领域，具体涉及一种水雾收尘器。

背景技术

在混凝土的生产加工过程中，在车间内会产生大量的颗粒和粉尘，使生产环境受到污染，对工人的健康产生较大影响，同时也造成了一定混凝土原料的浪费。目前在制砂、混凝土加工过程中使用的是布袋除尘器，布袋除尘器的除尘量少，并且容易堵塞和磨损，需要频繁地进行维修，大大地影响了除尘效率，同时也增加了工人的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有布袋除尘器除尘量少、除尘效率低等问题，提供了一种水雾收尘器。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种水雾收尘器，包括进气管、外筒和水池；所述外筒的左上方与进气管的右端相连通，所述外筒内设有通向外界的排气管，在外筒的顶部设有多个雾化喷嘴，外筒的底部与水池的一侧相连通。

本实用新型的水雾收尘器中所述外筒和内筒之间形成旋流腔，将进气管的左端与鼓风机连接，粉尘通过鼓风机产生的气流通过进气管被送入到该收尘器中，使流经旋流腔内的粉尘与雾化喷嘴喷出的水雾融合流入水池中，水池中储存的一定量的水能够收集粉尘和水雾融合形成的浆水，从而达到收尘的效果，随着粉尘流入的气体则依次通过进气管和排气管送出。

本实用新型进一步说明，还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括电动机、减速机、搅拌轴和搅拌叶；所述电动机下方连接减速机，减速机下方连接搅拌轴，搅拌轴底部连接搅拌叶，所述搅拌叶位于水池下方并贯穿到外筒底部。设置的搅拌装置能够对水池中的浆水定时搅拌，防止池内浆水沉淀、凝结，便于回收利用。

本实用新型进一步说明，所述雾化喷嘴的喷头包括喷头外壳、进水口和喷水腔，所述喷头外壳内从左往右依次为相连通的进水口和喷水腔，在喷水腔的右端设有多个向外分布的喷孔，并且喷孔外设有相匹配的雾化喷网。将雾化喷嘴的喷头中的喷孔设置成向外分布的不同方位的喷孔并且设有雾化喷网，能够有效地改善了水雾的雾化效果，提高了雾化的效率，从而有效地扩大水雾覆盖范围，有效节约了水资源。

本实用新型进一步说明，所述的排气管内设有过滤网。设置的过滤网能够防止较小的粉尘随着气体外排，能够起到更好的收尘效果。

本实用新型进一步说明，所述排气管的底部位于进气管下方和水池水面上方的位置。排气管的位置设置，有利于外筒和排气管之间形成足够长的旋流腔，有利于粉尘与水雾融合，更好地沉降到水池中。

本实用新型进一步说明，所述排气管通过法兰与外筒连接。

本实用新型进一步说明，所述水池侧边设有排水阀。排水阀能够保持水池水面高度，并将浆水排入生产线进料机构。

本实用新型进一步说明，所述排水阀的高度高于外筒的底部，使得水池中的水面没过外筒的底部。对于排水阀的位置高于外筒的底部，在工作过程中，粉尘在气流的带动下往下流动直接进入到水中，不会外漏到环境中，同时在工作过程中可以直接将浆水通过排水阀直接排入生产线的进料机构中，提高收尘效率。

本实用新型具有的有益效果如下：

1.本实用新型通过通过注入水雾、水池收集等，除尘量是布袋除尘器的10倍，工作效率高，该收尘器无磨损、零维修、制作成本低，并能对回收的粉尘再次利用，实现粉尘零排放。

2.本实用新型的收尘器可实现多点吸尘，集中回收实现粉尘零排放并且能够将收集的粉尘进行回收在利用，节约资源。

附图说明

图1 为本实用新型的水雾收尘器的结构示意图。

图2 为本实用新型的雾化喷嘴的喷头的内部结构示意图。

其中，上述各图标记及其对应的部件名称如下：

1-进气管，2-外筒，3-排气管，4-雾化喷嘴，5-电动机，6-减速机，7-搅拌轴，8-搅拌叶，9-排水阀，10-水池，401-喷头外壳，402-进水口，403-喷水腔，404-喷孔，405-雾化喷网。

具体实施方式

本实用新型的水雾收尘器可实现多点吸尘，集中回收，粉尘零排放，该设备已在广西北海大都混凝土有限公司成功应用。以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。

实施例1：

一种水雾收尘器，包括进气管1、外筒2和水池10；所述外筒2的左上方与进气管1的右端相连通，所述外筒2内设有通向外界的排气管3，在外筒2的顶部设有多个雾化喷嘴4，外筒2的底部与水池10的一侧相连通。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于：还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括电动机5、减速机6、搅拌轴7和搅拌叶8；所述电动机5下方连接减速机6，减速机6下方连接搅拌轴7，搅拌轴7底部连接搅拌叶8，所述搅拌叶8位于水池10下方并贯穿到外筒2底部。

实施例3：

本实施例与实施例1的区别在于：所述雾化喷嘴4的喷头包括喷头外壳401、进水口402和喷水腔403，所述喷头外壳401内从左往右依次为相连通的进水口402和喷水腔403，在喷水腔403的右端设有多个向外分布的喷孔404，并且喷孔404外设有相匹配的雾化喷网405。

实施例4：

本实施例与实施例1的区别在于：所述的排气管3内设有过滤网；所述排气管3通过法兰与外筒2连接。

实施例5：

本实施例与实施例4的区别在于：所述排气管3的底部位于进气管1下方和水池10水面上方的位置。

实施例6：

本实施例与实施例1的区别在于：所述水池10侧边设有排水阀9。

实施例7：

本实施例与实施例6的区别在于：所述排水阀9的高度高于外筒2的底部，使得水池10中的水面没过外筒2的底部。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种水雾收尘器，其特征在于，包括进气管（1）、外筒（2）和水池（10）；所述外筒（2）的左上方与进气管（1）的右端相连通，所述外筒（2）内设有通向外界的排气管（3），在外筒（2）的顶部设有多个雾化喷嘴（4），外筒（2）的底部与水池（10）的一侧相连通,

还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括电动机（5）、减速机（6）、搅拌轴（7）和搅拌叶（8）；所述电动机（5）下方连接减速机（6），减速机（6）下方连接搅拌轴（7），搅拌轴（7）底部连接搅拌叶（8），所述搅拌叶（8）位于水池（10）下方并贯穿到外筒（2）底部。

2.根据权利要求1所述的水雾收尘器，其特征在于，所述雾化喷嘴（4）的喷头包括喷头外壳（401）、进水口（402）和喷水腔（403），所述喷头外壳（401）内从左往右依次为相连通的进水口（402）和喷水腔（403），在喷水腔（403）的右端设有多个向外分布的喷孔（404），并且喷孔（404）外设有相匹配的雾化喷网（405）。

3.根据权利要求1所述的水雾收尘器，其特征在于，所述的排气管（3）内设有过滤网。

4.根据权利要求1或3任一所述的水雾收尘器，其特征在于，所述排气管（3）的底部位于进气管（1）下方和水池（10）水面上方的位置。

5.根据权利要求4所述的水雾收尘器，其特征在于，所述排气管（3）通过法兰与外筒（2）连接。

6.根据权利要求1所述的水雾收尘器，其特征在于，所述水池（10）侧边设有排水阀（9）。

7.根据权利要求6所述的水雾收尘器，其特征在于，所述排水阀（9）的高度高于外筒（2）的底部，使得水池（10）中的水面没过外筒（2）的底部。

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