CN211274193U - 一种废气净化装置 - Google Patents

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周燕
周洁
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Abstract

本实用新型涉及废气处理技术领域,公开了一种废气净化装置,包括反应箱,反应箱的一侧且靠近底部的位置设有通气口,反应箱的顶部设有排气口,反应箱一侧内壁上设有盛水盒;盛水盒位于通气口的上方;盛水盒上端面呈开口结构,盛水盒的下端面设有若干阵列排布的漏水孔;盛水盒背离通气口的一侧设有竖直的挡水板;挡水板的下端面低于通气口的下端面;反应箱的内壁且位于盛水盒的上方设有第一喷淋管;第一喷淋管上设有多个竖直设置的第一喷头;反应箱的一侧设有补给箱;补给箱一侧设有第一水泵;第一水泵分别与补给箱和第一喷淋管进行连接;本实用新型具有以下优点和效果:其具有降尘和喷淋一体化的功能,增加了资源利用率。

Description

一种废气净化装置
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,特别涉及一种废气净化装置。
背景技术
随着社会的发展,以及科技的进步,工业的生产水平在不断的提高,但与此同时越来越多的废气被排放到大气中,使得大气污染越来越严重,因此在这些废气排放前需要进行净化处理,在净化废气中常会用到废气净化装置,传统的废气净化装置采用先降尘后喷淋的方式,将药水与废气充分接触,从而达到净化废气的效果。
但是传统的废气净化装置中,其降尘和喷淋分开进行,降尘和喷淋所需的资源不能进行重复利用,这就造成了资源的浪费。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种废气净化装置,其具有降尘和喷淋一体化的功能,增加了资源利用率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种废气净化装置,包括反应箱,所述反应箱的一侧且靠近底部的位置设有通气口,反应箱的顶部设有排气口,所述反应箱一侧内壁上设有盛水盒;所述盛水盒一侧与反应箱背离通气口的另一侧壁间隔设置;所述盛水盒位于通气口的上方;所述盛水盒的上端面呈开口结构,盛水盒的下端面设有若干阵列排布的漏水孔;所述盛水盒背离通气口的一侧设有竖直的挡水板;所述挡水板的下端面低于通气口的下端面;所述反应箱的内壁且位于盛水盒的上方设有第一喷淋管;所述第一喷淋管上设有多个竖直设置的第一喷头;所述反应箱的一侧设有用于补充与废气进行反应的药水的补给箱;所述补给箱一侧设有第一水泵;所述第一水泵的进水口通过第一管道与补给箱连接,第一水泵的出水口通过第二管道与第一喷淋管进行连接;所述反应箱的一侧设有风机;所述风机通过风管与排气口连通。
通过采用上述技术方案,废气从通气口处进入反应箱,经过反应盒的下方并沿着反应箱向上流动,第一水泵工作将补给箱内的药水经过第一管道和第二管道通过第一喷淋管喷洒在反应箱内,药水与废气反应,下落的药水会流在盛水盒上,并经过漏水孔流下形成水幕,可以对废气进行降尘处理,并且能进一步加强通气口处的废气净化效果。
本实用新型进一步设置为,所述反应箱背离通气口的一侧设有用于将喷淋过的药剂重新再利用的循环箱;所述循环箱与反应箱通过溢水管连通;所述溢水管一端伸入到循环箱的内部且向下弯曲,溢水管的另一端伸入到反应箱内部且溢水管的上端面低于挡水板的下端面,溢水管延伸方向的中部向下弯折形成弯折部。
通过采用上述技术方案,反应箱内积累的药水可以从溢水管处流入循环箱内进行回收储存,方便二次利用,溢水管的上端面低于挡水板的下端面可以使得挡水板的底部与药水平面保持一定距离,保障废气的正常流通,溢水管弯折部能够储存一定量的药水,可有效的防止废气从溢水管处流出。
本实用新型进一步设置为,所述反应箱的内壁且位于第一喷淋管的上方设有第二喷淋管;所述第二喷淋管呈矩形框架状;所述第二喷淋管的内侧设有多个第二喷头;多个所述第二喷头均水平设置。
通过采用上述技术方案,第二喷淋管能够增加废气与药水的反应面积,提高了净化效率,第二喷头水平设置能够使得药水布满整个反应箱,与废气流向垂直,加强药水与废气的接触。
本实用新型进一步设置为,所述反应箱上设有第一折流板和第二折流板;所述第一折流板自下而上向背离盛水盒的方向倾斜设置于反应箱背离盛水盒一侧的内壁上;所述第二折流板自下而上向背离第一折流板的方向倾斜设置于反应箱靠近盛水盒一侧的内壁上;所述第二折流板设于第一折流板的上方且第二折流板背离反应箱内壁的端部与第一折流板的上端面间隔设置。
通过采用上述技术方案,废气绕着第一折流板和第二折流板流动,增加了流动的距离,从而加长了净化的时间,而且药水沿着折流板流动也能增强废气与药水的接触效果,从而达到高效净化。
本实用新型进一步设置为,所述循环箱的顶部设有第二水泵;所述第二水泵的进水口通过第三管道与循环箱连接;第二水泵的出水口设有第四管道;所述第四管道的另一端穿过反应箱延伸至盛水盒的上方。
通过采用上述技术方案,第二水泵将循环箱内的药水抽回反应箱的盛水盒上,进行再次利用,提高了药水的利用率,节约了资源。
本实用新型进一步设置为,所述循环箱的内部设有过滤网;所述第三管道的一端伸入循环箱内部且位于过滤网上方。
通过采用上述技术方案,过滤网能有效的过滤掉循环箱内积攒在药水内部的杂质,防止杂质被带回到反应箱,避免了阻塞现象。
本实用新型进一步设置为,所述反应箱的底部设有排污口;所述排污口处设有排污阀门。
通过采用上述技术方案,通过排污阀门能够在排污口处方便地对反应箱进行清理,加快了清洗效率。
本实用新型进一步设置为,所述第一折流板靠近盛水盒的一端延伸至盛水盒的上方。
通过采用上述技术方案,使得药水能沿着第一折流板流到盛水盒内,从而能保证盛水盒处持续形成水帘,保障了对废气的除尘和初步净化效果。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
废气从通气口处进入反应箱,经过反应盒的下方并沿着反应箱向上流动,第一水泵工作将补给箱内的药水经过第一管道和第二管道通过第一喷淋管喷洒在反应箱内,药水与废气反应,下落的药水会流在盛水盒上,并经过漏水孔流下形成水幕,可以对废气进行降尘处理,并且能进一步加强通气口处的废气净化效果;
反应箱内积累的药水可以从溢水管处流入循环箱内进行回收储存,方便二次利用,溢水管的上端面低于挡水板的下端面可以使得挡水板的底部与药水平面保持一定距离,保障废气的正常流通,溢水管弯折部能够储存一定量的药水,可有效的防止废气从溢水管处流出;
废气绕着第一折流板和第二折流板流动,增加了流动的距离,从而加长了净化的时间,而且药水沿着折流板流动也能增强废气与药水的接触效果,从而达到高效净化。
附图说明
图1是实施例的整体结构示意图;
图2是实施例的补给箱与反应箱的连接结构示意图。
附图标记:1、反应箱;11、通气口;12、排气口;13、第一喷淋管;131、第一喷头;14、风机;15、风管;16、第二喷淋管;161、第二喷头;17、排污口;171、排污阀门;18、第一折流板;19、第二折流板;2、盛水盒;21、漏水孔;22、挡水板;3、补给箱;4、第一水泵;5、第一管道;6、第二管道;7、循环箱;71、过滤网;8、溢水管;81、弯折部;9、第二水泵;91、第三管道;92、第四管道。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,一种废气净化装置,包括用于对废气进行反应处理的反应箱1、设置于反应箱1一侧的补给箱3、安装于反应箱1背离通气口11一侧的循环箱7。
反应箱1的一侧且靠近其底部的位置开设有通气口11,反应箱1的顶部开设有排气口12。反应箱1一侧内壁上且靠近通气口11的一侧安装有盛水盒2。盛水盒2的下端面高于通气口11的上端面,且盛水盒2背离通气口11的一侧与反应箱1背离通气口11的另一侧壁间隔设置。盛水盒2的上端面呈开口结构,盛水盒2的下端面开设有若干阵列排布的漏水孔21。盛水盒2背离通气口11的一侧成型有竖直的挡水板22。挡水板22的下端面低于通气口11的下端面,使得废气经过盛水盒2下方时,能够与盛水盒2上流下的积水进行充分反应。
反应箱1的内壁且位于盛水盒2的上方固定安装有第一喷淋管13。第一喷淋管13上固定安装有多个第一喷头131,且多个第一喷头131均竖直设置。反应箱1的内壁且位于第一喷淋管13的上方固定安装有第二喷淋管16。第二喷淋管16呈矩形框架状,在第二喷淋管16的内侧固定安装有多个第二喷头161,且多个第二喷头161的喷水面均相向设置,使得多个第二喷头161能够形成一个水平的雾面,能够有效避免废气未经过处理而逸出,保证废气反应的充分性。
反应箱1上固定安装有倾斜设置的第一折流板18和第二折流板19。第一折流板18自下而上向背离盛水盒2的方向倾斜设置,且第一折流板18的一侧固定安装于反应箱1背离盛水盒2一侧的内壁上。第二折流板19自下而上向背离第一折流板18的方向倾斜设置,且第二折流板19的一侧固定安装于反应箱1靠近盛水盒2一侧的内壁上。第二折流板19固定安装于第一折流板18的上方,且第二折流板19背离反应箱1内壁的端部与第一折流板18的上端面间隔设置。第一折流板18靠近盛水盒2的一端延伸至盛水盒2的上方。
反应箱1的顶部固定安装有风机14,风机14与排气口12通过风管15连通。通过风机14将反应箱1内部且靠近排气口12的洁净空气抽出,从而使得靠近通气口11附近的废气能够快速经过反应箱1内的通道进行反应。反应箱1的底部成型有排污口17,且排污口17处固定安装有排污阀门171。
如图2所示,补给箱3一侧安装有第一水泵4,第一水泵4的进水口与补给箱3内部通过第一管道5连接,第一水泵4的出水口与第一喷淋管13的管道通过第二管道6进行连通。通过第一水泵4从补给箱3内抽水供给于第一喷淋管13,使得第一喷头131能够将与废气进行反应且呈碱性的液体喷射成水雾状,以便增大与废气的接触面积,使得碱性反应药剂能够充分地与废气进行反应,对废气进行处理。
如图1所示,循环箱7与反应箱1通过溢水管8连通,且溢水管8的一端伸入到循环箱7的内部,溢水管8伸入到循环箱7内部的端部向循环箱7的底部弯曲,溢水管8的另一端伸入到反应箱1内部,溢水管8伸入到反应箱1内部的端部的上端面低于挡水板22的下端面,溢水管8延伸方向的中部向下弯折形成弯折部81,用于储存一部分液体,从而使得废气不易从溢水管8泄漏。
如图1所示,循环箱7的顶部固定安装有第二水泵9。第二水泵9的进水口与循环箱7通过第三管道91连接,第二水泵9的出水口固定连接有第四管道92,该第四管道92的另一端穿过反应箱1延伸至盛水盒2的上方。通过第二水泵9将循环箱7内的积水进行再次循环利用,有第三管道91和第四管道92输送到盛水盒2的上方,通过漏水孔21将积水进行排出,能够对从通气口11刚进入的废气进行初步降尘处理,有利于节约资源,且提高了废气处理的效率。循环箱7的内部固定安装有过滤网71,第三管道91的一端伸入循环箱7内部且位于过滤网71上方,由于进入循环箱7内的积水是对废气进行初步处理过的,设置过滤网71,并将第三管道91设置于过滤网71的上方,有利于减少杂质经过第三管道91造成堵塞。
本实施例在使用时,将废气从通气口11处接入到反应箱1内,废气经过反应盒的下方并沿着反应箱1向上流动,经由第一折流板18和第二折流板19从排气口12处排出,在此过程中,第一水泵4工作将补给箱3内的药水经过第一管道5和第二管道6通过第一喷淋管13喷洒在反应箱1内,药水与废气反应,而且药水沿折流板流到盛水盒2上,并经过漏水孔21流下形成水幕,对废气进行降尘,当反应箱1内的药水积累到超过溢水管8平面时,会沿着溢水管8流入到循环箱7内,循环箱7内药水可通过第二水泵9抽回到反应箱1内进行二次利用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种废气净化装置,包括反应箱(1),所述反应箱(1)的一侧且靠近底部的位置设有通气口(11),反应箱(1)的顶部设有排气口(12),其特征是:所述反应箱(1)一侧内壁上设有盛水盒(2);所述盛水盒(2)一侧与反应箱(1)背离通气口(11)的另一侧壁间隔设置;所述盛水盒(2)位于通气口(11)的上方;所述盛水盒(2)的上端面呈开口结构,盛水盒(2)的下端面设有若干阵列排布的漏水孔(21);所述盛水盒(2)背离通气口(11)的一侧设有竖直的挡水板(22);所述挡水板(22)的下端面低于通气口(11)的下端面;所述反应箱(1)的内壁且位于盛水盒(2)的上方设有第一喷淋管(13);所述第一喷淋管(13)上设有多个竖直设置的第一喷头(131);所述反应箱(1)的一侧设有用于补充与废气进行反应的药水的补给箱(3);所述补给箱(3)一侧设有第一水泵(4);所述第一水泵(4)的进水口通过第一管道(5)与补给箱(3)连接,第一水泵(4)的出水口通过第二管道(6)与第一喷淋管(13)进行连接;所述反应箱(1)的顶部设有风机(14);所述风机(14)通过风管(15)与排气口(12)连通。
2.根据权利要求1所述的一种废气净化装置,其特征是:所述反应箱(1)背离通气口(11)的一侧设有用于将喷淋过的药剂重新再利用的循环箱(7);所述循环箱(7)与反应箱(1)通过溢水管(8)连通;所述溢水管(8)一端伸入到循环箱(7)的内部且向下弯曲,溢水管(8)的另一端伸入到反应箱(1)内部且溢水管(8)的上端面低于挡水板(22)的下端面,溢水管(8)延伸方向的中部向下弯折形成弯折部(81)。
3.根据权利要求1所述的一种废气净化装置,其特征是:所述反应箱(1)的内壁且位于第一喷淋管(13)的上方设有第二喷淋管(16);所述第二喷淋管(16)呈矩形框架状;所述第二喷淋管(16)的内侧设有多个第二喷头(161);多个所述第二喷头(161)均水平设置。
4.根据权利要求1所述的一种废气净化装置,其特征是:所述反应箱(1)上设有第一折流板(18)和第二折流板(19);所述第一折流板(18)自下而上向背离盛水盒(2)的方向倾斜设置于反应箱(1)背离盛水盒(2)一侧的内壁上;所述第二折流板(19)自下而上向背离第一折流板(18)的方向倾斜设置于反应箱(1)靠近盛水盒(2)一侧的内壁上;所述第二折流板(19)设于第一折流板(18)的上方且第二折流板(19)背离反应箱(1)内壁的端部与第一折流板(18)的上端面间隔设置。
5.根据权利要求2所述的一种废气净化装置,其特征是:所述循环箱(7)的顶部设有第二水泵(9);所述第二水泵(9)的进水口通过第三管道(91)与循环箱(7)连接;第二水泵(9)的出水口设有第四管道(92);所述第四管道(92)的另一端穿过反应箱(1)延伸至盛水盒(2)的上方。
6.根据权利要求5所述的一种废气净化装置,其特征是:所述循环箱(7)的内部设有过滤网(71);所述第三管道(91)的一端伸入循环箱(7)内部且位于过滤网(71)上方。
7.根据权利要求1所述的一种废气净化装置,其特征是:所述反应箱(1)的底部设有排污口(17);所述排污口(17)处设有排污阀门(171)。
8.根据权利要求4所述的一种废气净化装置,其特征是:所述第一折流板(18)靠近盛水盒(2)的一端延伸至盛水盒(2)的上方。
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CN113758259A (zh) * 2021-09-10 2021-12-07 青岛彩意科技集团有限公司 一种节能环保型含铜材料冶炼装置

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