CN208526284U - 一种带加液装置的喷淋塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于废气处理技术领域,公开了一种带加液装置的喷淋塔,包括塔体,所述塔体的一侧下端设有进气口,另一侧上端设有排气口;所述塔体内由上而下设置填料层、多个喷淋室、循环液泵及循环液箱;所述喷淋室的顶端设置喷头组,所述喷淋室的底端设置多层隔板,所述隔板上设置多个通孔,任意两层隔板的多个通孔均呈交错布置且相邻的隔板之间存在纵向间隙;本实用新型的喷淋塔可更有效地增加两者在吸附塔内的运行时间,从而使得废气能够与酸液或碱液有较充分的接触时间,使两者的接触中和反应更加彻底,提高了废气的处理效率。
Description
技术领域
本实用新型属于废气处理技术领域,具体涉及一种带加液装置的喷淋塔。
背景技术
目前国内针对废气的净化方法主要采用喷淋塔,喷淋循环法是一种较经济简单的废气处理设备,根据喷淋塔内气体与液体的流动方向,可分为顺流、逆流和错流三种形式,最常用的是逆流喷淋法,废气从塔的下部流入,气流由下而上进入塔体内,循环液通过喷嘴从上向下喷淋,通过液滴与废气的碰撞与接触,循环液对废气进行中和处理,净化后的气体通过除雾层以去除气体带出的液滴。通常这种方式的气流方向没有改变,废气的处理效果并不理想。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本实用新型目的在于提供一种带加液装置的喷淋塔,可更有效地增加两者在吸附塔内的运行时间,从而使得废气能够与酸液或碱液有较充分的接触时间,使两者的接触中和反应更加彻底,提高了废气的处理效率。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种带加液装置的喷淋塔,包括塔体,所述塔体的一侧下端设有进气口,另一侧上端设有排气口;
所述塔体内由上而下设置填料层、多个喷淋室、循环液泵及循环液箱;
所述喷淋室的顶端设置喷头组,所述喷淋室的底端设置多层隔板,所述隔板上设置多个通孔,任意两层隔板的多个通孔均呈交错布置且相邻的隔板之间存在纵向间隙;
所述填料层内均匀布置多层多面空心球,所有喷头组均连接所述循环液泵的一端,循环液泵的另一端连接所述循环液箱。
进一步地,所述隔板为圆柱体隔板,所述隔板上横向布置多个长方形通孔。
进一步地,所述循环液箱与循环液泵之间设置pH计。
进一步地,还包括加液装置,所述加液装置与所述循环液箱连接。
进一步地,所述加液装置包括加液泵和加液箱,所述加液泵的一端与所述加液箱连接,另一端与所述循环液箱连接。
本实用新型的有益效果为:
使用本实用新型的装置处理废气时,气体通过进气口进入塔体内,废气依次经过多个喷淋室的多层隔板层中和处理后再通过填料层进行除雾处理。由于任意两层隔板的多个通孔均呈交错布置,这样废气和循环液经过多层隔板时,其流动轨迹均呈曲线形且不断变化的趋势,可更有效地增加两者在吸附塔内的运行时间,从而使得废气能够与酸液或碱液有较充分的接触时间,使两者的接触中和反应更加彻底,提高了废气的处理效率。
附图说明
图1是本实用新型的一种带加液装置的喷淋塔的结构示意图。
图2是本实用新型的隔板的结构示意图。
图中:1-塔体;2-填料层;21-多面空心球;3-喷淋室;31-喷头组;32-隔板;321-长方形通孔;4-循环液泵;5-循环液箱。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。
如图1所示,本实施例的一种带加液装置的喷淋塔包括塔体1,所述塔体1的一侧下端设有进气口,另一侧上端设有排气口,废气通过风机抽吸作用由进气口进入塔体1内,废气进入塔体后在抽风机的负压作用下从下往上依次穿过多个喷淋室及填料层,经处理后再从排气口排出。
所述塔体1内由上而下设置填料层2、多个喷淋室3、循环液泵4及循环液箱5;
如图2所示,所述喷淋室3的顶端设置喷头组31,所述喷淋室的底端设置多层隔板32,每层隔板上设置多个通孔且任意两层隔板的多个通孔均呈交错布置;具体地,隔板为圆柱体隔板,在所述隔板32上横向布置多个长方形通孔321,相邻的隔板之间存在纵向间隙,设置时可将第一层隔板的长方形通孔与水平方向的夹角设置为零,第二层隔板转动一定角度如第二层隔板的长方形通孔与水平线的夹角为30度,第三层隔板的长方形通孔与水平线的夹角为60度,第四层隔板的长方形通孔与水平线的夹角为90度,依次类推,可使各层隔板的的长方形通孔与水平方向的夹角在0-180度之间选择(根据实际情况选择隔板的层数),可采用同样的隔板转动不同角度即可使得任意两层隔板的多个通孔均呈交错布置(因此,在图1中所有隔板均采用同样地标号),这样废气和循环液经过多层隔板时,其流动轨迹均呈曲线形且不断变化的趋势,可更有效地增加两者在吸附塔内的运行时间,从而使得废气能够与酸液或碱液有较充分的接触时间,使两者的接触中和反应更加彻底,提高了废气的处理效率。
所有喷头组31均连接所述循环液泵4的一端,循环液泵4的另一端连接所述循环液箱5;通过均匀喷头组31向其下方的多层隔板32喷洒酸性循环液液或碱性循环液(根据废气选用对应的中和液)。向下喷洒的酸性循环液液或碱性循环液在自重的作用下汇集至循环液箱5内然后从塔体的循环液出口引出后由循环液泵4打压后再进入塔内的喷头组31。如此反复循环,达到循环液处理废气的作用。可根据循环液的pH值调节循环液的酸碱度,以达到持续有效处理废气的作用。也可在旋流板塔的循环液出口与水泵之间设置过滤装置,避免堵塞水泵和喷头。
所述填料层2内均匀布置多层多面空心球21,废气从经过多个喷淋室的多层隔板中和处理后再通过填料层2进行除雾处理。中和处理后的废气会携带因废气处理而产生的水汽,由于填料层的多面空心球21的设置,使得废气处理过程中产生的水汽受到阻力而倒流,使水雾附着在多面空心球21上,再沿塔体的塔壁流走,可降低处理后废气的含湿量。
在本实施例中,通过所述循环液箱与循环液泵之间设置pH计监测循环液箱的循环液的pH值,当小于处理废气的设定值时,喷淋塔可通过加液装置对循环液箱的循环液进行定量补充,既调节循环液箱的循环液的浓度也调节循环液箱的循环液的pH值,可使循环液箱内的酸液或碱液的pH值达到设定值,以达到持续有效处理废气的作用。具体地,所述加液装置与所述循环液箱连接。
所述加液装置包括加液泵和加液箱,所述加液泵的一端与所述加液箱连接,另一端与所述循环液箱连接。通过加液泵将需要添加的酸液或碱液泵送至循环液箱。
本实用新型的装置的运行过程如下:
使用本实用新型的装置处理废气时,气体通过进气口进入塔体1内,废气依次经过多个喷淋室的多层隔板层中和处理后再通过填料层进行除雾处理。由于任意两层隔板的多个通孔均呈交错布置,这样废气和循环液经过多层隔板时,其流动轨迹均呈曲线形且不断变化的趋势,可更有效地增加两者在吸附塔内的运行时间,从而使得废气能够与酸液或碱液有较充分的接触时间,使两者的接触中和反应更加彻底,提高了废气的处理效率。
本实用新型不局限于上述可选实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种带加液装置的喷淋塔,其特征在于:包括塔体,所述塔体的一侧下端设有进气口,另一侧上端设有排气口;
所述塔体内由上而下设置填料层、多个喷淋室、循环液泵及循环液箱;
所述喷淋室的顶端设置喷头组,所述喷淋室的底端设置多层隔板,所述隔板上设置多个通孔,任意两层隔板的多个通孔均呈交错布置且相邻的隔板之间存在纵向间隙;
所述填料层内均匀布置多层多面空心球,所有喷头组均连接所述循环液泵的一端,循环液泵的另一端连接所述循环液箱。
2.根据权利要求1所述的带加液装置的喷淋塔,其特征在于:所述隔板为圆柱体隔板,所述隔板上横向布置多个长方形通孔。
3.根据权利要求2所述的带加液装置的喷淋塔,其特征在于:所述循环液箱与循环液泵之间设置pH计。
4.根据权利要求3所述的带加液装置的喷淋塔,其特征在于:还包括加液装置,所述加液装置与所述循环液箱连接。
5.根据权利要求4所述的带加液装置的喷淋塔,其特征在于:所述加液装置包括加液泵和加液箱,所述加液泵的一端与所述加液箱连接,另一端与所述循环液箱连接。
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