CN114471120A - 一种废气水洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及废气处理技术领域，具体为一种废气水洗装置。包括外壳、第一泵、第二泵和控制器，外壳左侧上部位置设置有进气口，外壳右侧上部位置设置有出气口，外壳内腔从左到右依次安装有第一隔板、第二隔板和第三隔板，第一隔板和第三隔板顶部一端与外壳固定连接，底部与外壳之间存在间隙，第二隔板顶部与底部与外壳之间均存在间隙，外壳内腔位于第一隔板与第二隔板之间设置有第一喷头，增加了有害气体在喷淋器内部的处理时间，有害气体输入到循环水喷淋器内进行多次水淋处理从而去除有害气体。大大降低了最终派出气体的有害物质含量。喷淋水也会经过循环泵重新得以利用。大大节省了处理有害气体成本。

Description

一种废气水洗装置

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，具体为一种废气水洗装置。

背景技术

化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体。化工废气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康。不同化工生产行业产生的化工废气成分差别很大。如氯碱行业产生的废气中主要含有氯气、氯化氢、氯乙烯、汞、乙炔等，氮肥行业产生的废气中主要含有氮氧化物、尿素粉尘、一氧化碳、氨气、二氧化硫、甲烷等。目前，在废气处理设备均是将进气管直接通入到液面以下来吸收废气中的有害物质，由于废气管通入的气体通常是以气泡形式进入，气泡表面的有害气体才能被液体吸收，气泡内部的有害气体没有被吸收直接排出，并且废气只与废气管周围的液体进行反应，废气管周围的液体吸收有害气体饱和不再吸收，这样将达不到吸收有害气体的目的,气体处理效果较差。

发明内容

(一)解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种废气水洗装置，增加了有害气体在喷淋器内部的处理时间，有害气体输入到循环水喷淋器内进行多次水淋处理从而去除有害气体。大大降低了最终派出气体的有害物质含量。喷淋水也会经过循环泵重新得以利用。大大节省了处理有害气体成本。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案：包括外壳、第一泵、第二泵和控制器，所述外壳左侧上部位置设置有进气口，所述外壳右侧上部位置设置有出气口，所述外壳内腔从左到右依次安装有第一隔板、第二隔板和第三隔板，所述第一隔板和第三隔板顶部一端与外壳固定连接，底部与外壳之间存在间隙，所述第二隔板顶部与底部与外壳之间均存在间隙，所述外壳内腔位于第一隔板与第二隔板之间设置有第一喷头，所述外壳内腔位于第二隔板与第三隔板之间设置有若干第二喷头，所述第一泵进水端通过导管与外壳内腔左侧底部连通，出水端通过导管与第一喷头和第二喷头连通，所述第一隔板与第二隔板、第二隔板与第三隔板、第三隔板与外壳右侧内壁之间均设置有气体过滤装置，所述外壳右侧位置通过导管安装有第二泵。

优选的，还包括氮气导管，所述氮气导管出气端与外壳左侧上部和出气口连通。

优选的，所述外壳内腔左侧下部位置还设置有气泡喷嘴。

优选的，所述外壳右侧位置安装有水位传感器。

优选的，所述气体过滤装置为拉西环。

优选的，所述外壳内腔位于第二隔板左侧位置固定安装有固定架，所述固定架顶部位置设置有若干根丝带。

(三)有益效果

本发明提供了一种废气水洗装置。具备以下有益效果：

(1)、车间废气经过进气口进入到设备内部，s形结构气体通道，经过外壳内壁、第一隔板、第二隔板和第三隔板，然后经过出气口排出，增加了废气处理时间，同时经过两次喷淋进一步提升了废气处理效果，废气经过第一隔板与第二隔板底部穿过气体过滤装置，过滤的粉尘会残留在外壳底部，也方便清理。

(2)、氮气导管通入的氮气能够起到吹扫和清洁的作用。

(3)、第一喷水头安装在气体过滤装置顶部，冲洗后的喷淋液从上到下经过气体过滤装置，能够对气体过滤装置底部附着的粉尘进行清理(废气经过气体过滤装置，然后与第一喷头喷淋清洗)，丝带的使用，气泡喷嘴吹入的气流混合着清洗液使得丝带摆动对气体过滤装置进一步的刷洗，避免过滤装置的堵塞。

附图说明

图1为本发明结构图。

图中：1、外壳；2、第一泵；3、第二泵；4、控制器；5、进气口；6、出气口；7、第一隔板；8、第二隔板；9、第三隔板；10、第一喷头；11、第二喷头；12、气体过滤装置；13、气泡喷嘴；14、水位传感器；15、氮气导管；16、固定架；17、丝带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本实施例的废气水洗装置，包括外壳1、第一泵2、第二泵3和控制器4，外壳1左侧上部位置设置有进气口5，外壳1右侧上部位置设置有出气口6，外壳1内腔从左到右依次安装有第一隔板7、第二隔板8和第三隔板9，第一隔板7和第三隔板9顶部一端与外壳1固定连接，底部与外壳1之间存在间隙，第二隔板8顶部与底部与外壳1之间均存在间隙，外壳1内腔位于第一隔板7与第二隔板8之间设置有第一喷头10，外壳1内腔位于第二隔板8与第三隔板9之间设置有若干第二喷头11，第一泵2进水端通过导管与外壳1内腔左侧底部连通，出水端通过导管与第一喷头10和第二喷头11连通，第一隔板7与第二隔板8、第二隔板8与第三隔板9、第三隔板9与外壳1右侧内壁之间均设置有气体过滤装置12，外壳1右侧位置通过导管安装有第二泵3。车间废气经过进气口5进入到设备内部，s形结构气体通道，经过外壳1内壁、第一隔板7、第二隔板8和第三隔板9，然后经过出气口6排出，增加了废气处理时间，同时经过两次喷淋进一步提升了废气处理效果，废气经过第一隔板7与第二隔板8底部穿过气体过滤装置12，过滤的粉尘会残留在外壳1底部，也方便清理。

进一步的，还包括氮气导管15，氮气导管15出气端与外壳1左侧上部和出气口6连通。氮气导管15通入的氮气能够起到吹扫和清洁的作用。

进一步的，外壳1内腔左侧下部位置还设置有气泡喷嘴13。第一泵2一方面能够实现循环供水，另一方面鼓入的空气经过气泡喷嘴13，能够起到曝气的效果。

进一步的，外壳1右侧位置安装有水位传感器14。水位传感器14能够实时监测外壳1内腔底部的水位，水位过低时，通过控制器4控制第二泵3补水，也可以通过控制器4控制第二泵3放水。

进一步的，气体过滤装置12为拉西环。

进一步的，所述外壳1内腔位于第二隔板8左侧位置固定安装有固定架16，所述固定架16顶部位置设置有若干根丝带17。丝带17的使用，气泡喷嘴13吹入的气流混合着清洗液使得丝带17摆动对气体过滤装置12进一步的刷洗，避免过滤装置12的堵塞。

工作原理：车间废气经过进气口5进入到设备内部，s形结构气体通道，经过外壳1内壁、第一隔板7、第二隔板8和第三隔板9，然后经过出气口6排出，增加了废气处理时间，同时经过两次喷淋进一步提升了废气处理效果，废气经过第一隔板7与第二隔板8底部穿过气体过滤装置12，过滤的粉尘会残留在外壳1底部，也方便清理。其中，氮气导管15通入的氮气能够起到吹扫和清洁的作用。丝带17的使用，气泡喷嘴13吹入的气流混合着清洗液使得丝带17摆动对气体过滤装置12进一步的刷洗，避免过滤装置12的堵塞。

Claims (6)

1.一种废气水洗装置，其特征在于：包括外壳(1)、第一泵(2)、第二泵(3)和控制器(4)，所述外壳(1)左侧上部位置设置有进气口(5)，所述外壳(1)右侧上部位置设置有出气口(6)，所述外壳(1)内腔从左到右依次安装有第一隔板(7)、第二隔板(8)和第三隔板(9)，所述第一隔板(7)和第三隔板(9)顶部一端与外壳(1)固定连接，底部与外壳(1)之间存在间隙，所述第二隔板(8)顶部与底部与外壳(1)之间均存在间隙，所述外壳(1)内腔位于第一隔板(7)与第二隔板(8)之间设置有第一喷头(10)，所述外壳(1)内腔位于第二隔板(8)与第三隔板(9)之间设置有若干第二喷头(11)，所述第一泵(2)进水端通过导管与外壳(1)内腔左侧底部连通，出水端通过导管与第一喷头(10)和第二喷头(11)连通，所述第一隔板(7)与第二隔板(8)、第二隔板(8)与第三隔板(9)、第三隔板(9)与外壳(1)右侧内壁之间均设置有气体过滤装置(12)，所述外壳(1)右侧位置通过导管安装有第二泵(3)。

2.根据权利要求1所述的一种废气水洗装置，其特征在于：还包括氮气导管(15)，所述氮气导管(15)出气端与外壳(1)左侧上部和出气口(6)连通。

3.根据权利要求1所述的一种废气水洗装置，其特征在于：所述外壳(1)内腔左侧下部位置还设置有两个气泡喷嘴(13)。

4.根据权利要求1所述的一种废气水洗装置，其特征在于：所述外壳(1)右侧位置安装有水位传感器(14)。

5.根据权利要求1所述的一种废气水洗装置，其特征在于：所述气体过滤装置(12)为拉西环。

6.根据权利要求3所述的一种废气水洗装置，其特征在于：所述外壳(1)内腔位于第二隔板(8)左侧位置固定安装有固定架(16)，所述固定架(16)顶部位置设置有若干根丝带(17)。

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