CN209735309U - 一种废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种废气处理装置，包括用于连接反应塔的进气管道；进气管道的内部设有喷淋机构；本实用新型提供的一种废气处理装置，通过设有用于连接反应塔的进气管道，且进气管道中设有喷淋机构，使得进气管道能够喷淋吸收剂，废气提前与吸收剂进行混合反应，延长了废气与吸收剂在废气处理装置中的行程，即增加了废气与吸收剂的反应时间，从而使得废气能够被吸收剂完全吸收，避免了尾气排放不达标。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业废气处理装置领域，特别涉及一种废气处理装置。
背景技术
随着环保意识的深入，废气处理愈发地受到重视；废气处理中最常见的处理装置为反应塔，反应塔通常使用喷淋装置喷淋吸收剂，喷淋后形成吸收剂的水滴对工业废气中的废气进行吸收处理。目前反应塔的喷淋反应装置大都设于反应塔内，吸收剂从反应塔顶部往下喷淋，而废气从反应塔底部通入，两者相遇、混合，并进行化学反应，从而进行工业废气的净化处理；但是，现有的反应塔存在如下问题：废气在反应塔中的行程较短，即废气与吸收剂反应时间较短，且废气与吸收剂混合不充分，难以完全反应，废气未反应便被排放出去，使得工业尾气排放不达标，进而造成环境污染。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提及的问题，本实用新型提出一种废气处理装置，包括用于连接反应塔的进气管道；所述进气管道的内部设有喷淋机构。
进一步地，所述喷淋机构包括喷淋管和若干喷淋头；所述喷淋管连通所述进气管道内外；所述喷淋头与所述喷淋管连通。
进一步地，所述进气管道内还设有若干旋流板。
进一步地，所述进气管道的尾端连接设有若干分支管道，所述分支管道内设有若干旋流板、喷淋管和若干喷淋头。
进一步地，所述喷淋头设于所述旋流板之间。
进一步地，所述喷淋头环绕所述喷淋管均匀布设。
进一步地，所述喷淋管穿过所述旋流板并设于所述进气管道的轴线位置。
进一步地，所述喷淋头采用螺旋喷嘴。
进一步地，所述进气管道和所述旋流板采用耐腐蚀材质制成。
进一步地，所述进气管道和所述旋流板采用304不锈钢或玻璃钢制成。
本实用新型提供的一种废气处理装置，通过设有用于连接反应塔的进气管道，且进气管道中设有喷淋机构，使得进气管道能够喷淋吸收剂，废气提前与吸收剂进行混合反应，延长了废气与吸收剂在废气处理装置中的行程，即增加了废气与吸收剂的反应时间，从而使得废气中的污染物能够被吸收剂完全吸收，避免了尾气排放不达标。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种废气处理装置的结构示意图；
图2为进气管道内的结构示意图；
图3为进气管道的半剖结构示意图；
图4为反应塔和进气装置的组合结构示意图。
附图标记：
10进气管道 21喷淋管 22喷淋头
30旋流板 40分支管道 50反应塔
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本实用新型提出一种废气处理装置，包括用于连接反应塔50的进气管道10；所述进气管道10的内部设有喷淋机构。
具体实施时，如图1-3所示，本实施例提供的废气处理装置，可用于处理工业废气中的二氧化硫、粉尘等污染物。本废气处理装置包括进气管道10，进气管道10为圆形管道结构；进气管道10的一端与锅炉或废气运输管道连接，进气管道10的另一端与反应塔50相连接；进气管道10的内部设有用于喷淋吸收剂的喷淋机构，喷淋机构包括喷淋管21和若干喷淋头22，喷淋管21为圆管结构，喷淋管21连通进气管道10内外，喷淋管21的一端与进气管道10外的用于存储吸收剂的储液容器相连接，喷淋管21的另一端则穿过进气管道10侧壁并设于进气管道10的内部，且喷淋管21上连接设有若干的喷淋头22，用于喷淋、雾化吸收剂，使得进气管道10内充满吸收剂水珠，从而使得废气与吸收剂提前在进气管道10内混合反应。
实际使用时，废气持续地从锅炉或废气运输管道进入进气管道10中，与此同时，进气管道10内的喷淋机构持续地喷淋吸收剂，使得吸收剂与废气在进气管道10中提前混合并反应，即为将塔内处理废气改进成为塔外与塔内共同处理废气，延长了废气与吸收剂在废气处理装置中的行程，从而增加了废气与吸收剂的反应时间。
本实用新型提供的一种废气处理装置，通过设有用于连接反应塔的进气管道，且进气管道中设有喷淋机构，使得进气管道能够喷淋吸收剂，废气提前与吸收剂进行混合并反应，延长了废气与吸收剂在废气处理装置中的行程，即增加了废气与吸收剂的反应时间，从而使得废气中的废气能够被吸收剂完全吸收，避免了尾气排放不达标。
优选地，所述进气管道10内还设有若干旋流板30。
具体实施时，如图1-3所示，进气管道10内还设有若干用于导风的旋流板30；所述旋流板30包括若干倾斜设置的叶片，所述叶片沿旋流板30的轴心等间距排列布置；通过设有旋流板30进行导风，废气在旋流板30的作用下切向进入进气管道10，改变了废气的流动轨迹，增加了废气流动的行程，从而增加了废气与吸收剂的接触时间，并使得废气与吸收剂充分混合，从而提高了吸收剂的吸收效果；优选地，本实施例的进气管道10内等间距地设有三个旋流板30，通过三个旋流板30的导风作用，废气中的大部分废气可被吸收剂吸收。
优选地，所述进气管道10的尾端连接设有若干分支管道40，所述分支管道40内设有若干旋流板30、喷淋管21和若干喷淋头22。
具体实施时，如图1和图4所示，进气管道10的尾端连接设有若干分支管道40，各分支管道40的另一端分别对应连接一个反应塔50，且各分支管道40内均设有若干旋流板30、喷淋管21和若干喷淋头22；大部分的废气在进气管道10中被吸收，残余的废气进入分支管道40继续与吸收剂反应，从而使得废气被完全反应吸收，废气与吸收剂反应生成的溶液和未反应的吸收剂经分支管道40流入反应塔50中；优选地，本实施例设有两个分支管道40，每个分支管道40对应连接一个反应塔50。
优选地，所述喷淋头22设于所述旋流板30之间。
具体实施时，如图2和图3所示，喷淋头22设于旋流板30之间，由于旋流板30的叶片是倾斜设置，喷淋头22喷淋的吸收剂小水珠在旋流板30之间行走的路程增长，即增加了吸收剂小水珠在旋流板30之间的停留时间，从而提高了旋流板30之间吸收剂的浓度，进而提高了废气的反应效率。
优选地，所述喷淋头22环绕所述喷淋管21均匀布设。
优选地，所述喷淋管21穿过所述旋流板30并设于所述进气管道10的轴线位置。
优选地，所述喷淋头22采用螺旋喷嘴。
具体实施时，喷淋管21穿过旋流板30的中心并设于进气管道10的轴线位置，而喷淋头22为螺旋喷嘴，螺旋喷嘴是一种空心锥形或实心锥形的喷雾喷嘴，吸收剂与螺旋喷嘴上连续变小的螺旋面相切和碰撞后，变成细小的液珠并喷出，从而形成雾状的吸收剂；该螺旋喷嘴喷射角度在120°-150°之间，如此，在喷淋管21上设置多层喷淋，每层喷淋在喷淋管21上均匀布设三个螺旋喷嘴即可形成360°无死角覆盖喷射，充分地保证了废气被吸收剂吸收。
优选地，所述进气管道10和所述旋流板30采用耐腐蚀材质制成。
优选地，所述进气管道10和所述旋流板30采用304不锈钢或玻璃钢制成。
具体实施时，进气管道10和旋流板30采用304不锈钢或玻璃钢等耐腐蚀材质制成，可大大提高本废气处理装置的使用寿命。
尽管本文中较多的使用了诸如进气装置、进气管道、喷淋机构和喷淋管等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (9)
1.一种废气处理装置，其特征在于：包括用于连接反应塔(50)的进气管道(10)；所述进气管道(10)的内部设有喷淋机构；所述喷淋机构包括喷淋管(21)和若干喷淋头(22)；所述喷淋管(21)连通所述进气管道(10)内外；所述喷淋头(22)与所述喷淋管(21)连通。
2.根据权利要求1所述的一种废气处理装置，其特征在于：所述进气管道(10)内还设有若干旋流板(30)。
3.根据权利要求2所述的一种废气处理装置，其特征在于：所述进气管道(10)的尾端连接设有若干分支管道(40)，所述分支管道(40)内设有若干旋流板(30)、喷淋管(21)和若干喷淋头(22)。
4.根据权利要求2或3所述的一种废气处理装置，其特征在于：所述喷淋头(22)设于所述旋流板(30)之间。
5.根据权利要求1-3任一项所述的一种废气处理装置，其特征在于：所述喷淋头(22)环绕所述喷淋管(21)均匀布设。
6.根据权利要求2或3所述的一种废气处理装置，其特征在于：所述喷淋管(21)穿过所述旋流板(30)并设于所述进气管道(10)的轴线位置。
7.根据权利要求1-3任一项所述的一种废气处理装置，其特征在于：所述喷淋头(22)采用螺旋喷嘴。
8.根据权利要求4所述的一种废气处理装置，其特征在于：所述进气管道(10)和所述旋流板(30)采用耐腐蚀材质制成。
9.根据权利要求8所述的一种废气处理装置，其特征在于：所述进气管道(10)和所述旋流板(30)采用304不锈钢或玻璃钢制成。
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