CN213433831U - 玻璃钢尾气洗涤旋流塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃钢尾气洗涤旋流塔，所述塔体为玻璃钢材质，在塔体的侧部开设有尾气入口，在塔体的顶部开设有排气口，在塔体的下部开设有排污口，在塔体的排污口处连通有排污阀，所述吸收器包括有支架、锥形板和环形斜板，所述支架固定安装在尾气入口上方的塔体内，所述锥形板和环形斜板固定安装在支架上，环形斜板逐层套置在锥形板外侧，所述喷淋管固定穿置在吸收器上方的塔体内，在喷淋管上设置有呈排的喷头，所述第一水泵的进水口与塔体内部相连通，第一水泵的出水口与喷淋管相连通，所述旋流器包括有第一环形板、第二环形板和旋流板，本实用新型优点是：有效提高了尾气吸收效果，降低了尾气中有害物质的含量，十分环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及尾气洗涤设备的技术领域，更具体地说是涉及玻璃钢旋流塔的技术领域。
背景技术
旋流塔是含硫尾气洗涤处理中的一种常用设备，旋流塔内一般安装有旋流板，尾气从下部进入旋流塔，并在旋流板的导流作用下，螺旋上升，洗涤用的碱液从塔上部进入，并经喷淋下流，与尾气在旋流塔内逆向对流接触，对尾气进行接触反应吸收，从而将尾气中的烟尘和有害含硫成分脱除。然而传统的旋流塔虽然经过了旋流板的导流，但尾气与碱液的接触仍不是十分充分，从而导致经过洗涤后的尾气中仍含有较多的有害物质，尾气吸收洗涤效果较差，对环境造成了一定的污染。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种可大幅提高尾气吸收洗涤效果，十分环保的玻璃钢尾气洗涤旋流塔。
本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：
玻璃钢尾气洗涤旋流塔，它包括有塔体、喷淋管、旋流器、雾化喷头、环形管、吸收器、第一水泵和第二水泵，所述塔体为玻璃钢材质，在塔体的侧部开设有尾气入口，在塔体的顶部开设有排气口，在塔体的下部开设有排污口，在塔体的排污口处连通有排污阀，所述吸收器包括有支架、锥形板和环形斜板，所述支架固定安装在尾气入口上方的塔体内，所述锥形板和环形斜板固定安装在支架上，环形斜板逐层套置在锥形板外侧，所述喷淋管固定穿置在吸收器上方的塔体内，在喷淋管上设置有呈排的喷头，所述第一水泵的进水口与塔体内部相连通，第一水泵的出水口与喷淋管相连通，所述旋流器包括有第一环形板、第二环形板和旋流板，所述第一环形板固定安装在喷淋管上方的塔体内，第二环形板位于第一环形板内，旋流板的两端部分别与第一环形板和第二环形板固定连接，旋流板沿第二环形板周向均布，所述雾化喷头固定穿置在旋流器上方的塔体内，在所述环形管上开设有出液口，环形管通过出液口与雾化喷头相连通，所述第二水泵的进水口与塔体内部相连通，第二水泵的出水口与环形管相连通。
所述第一水泵的出水口通过第一管道与喷淋管相连通，第二水泵的出水口通过第二管道与环形管相连通。
所述排污阀为手动蝶阀。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：
1、尾气从尾气入口通入塔体内后，通过第一水泵将塔体内部的碱液泵送至喷淋管，并通过喷头进行喷淋，喷淋出的碱液液滴落至锥形板和环形斜板上，并沿锥形板和环形斜板的表面流下，进入塔体内的尾气从锥形板与环形斜板之间的间隙以及相邻环形斜板之间的间隙流过，并与从锥形板和环形斜板表面流过的碱液接触吸收，由于碱液在锥形板和环形斜板表面流过时，其与尾气的接触面积更大，并且流动速度更慢，从而有效提高了尾气吸收效果。
2、经过吸收器吸收后的尾气再通过旋流器进行导流，形成螺旋气流，通过第二水泵将塔体内部的碱液泵送至环形管，并通过雾化喷头形成喷雾，与螺旋流动的尾气接触吸收，从而进一步提高了尾气吸收洗涤效果，有效降低了尾气中有害物质的含量，十分环保。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大示意图；
图3为图1中B处的局部放大示意图；
图4为图1中吸收器的俯视结构示意图；
图5为图1中旋流器的俯视结构示意图。
具体实施方式
由图1所示，玻璃钢尾气洗涤旋流塔，它包括有塔体1、喷淋管2、旋流器、雾化喷头3、环形管4、吸收器、第一水泵5和第二水泵6，所述塔体1为玻璃钢材质，在塔体1的侧部开设有尾气入口7，在塔体1的顶部开设有排气口8，在塔体1的下部开设有排污口9，在塔体1的排污口9处连通有排污阀10，该排污阀10为手动蝶阀。由图2和图4所示，所述吸收器包括有支架11、锥形板12和环形斜板13，所述支架11固定安装在尾气入口7上方的塔体1内，所述锥形板12和环形斜板13固定安装在支架11上，环形斜板13逐层套置在锥形板12外侧，所述喷淋管2固定穿置在吸收器上方的塔体1内，在喷淋管2上设置有呈排的喷头20，所述第一水泵5的进水口与塔体1内部相连通，第一水泵5的出水口通过第一管道14与喷淋管2相连通。由图1和图5所示，所述旋流器包括有第一环形板15、第二环形板16和旋流板17，所述第一环形板15固定安装在喷淋管2上方的塔体1内，第二环形板16位于第一环形板15内，旋流板17的两端部分别与第一环形板15和第二环形板16固定连接，旋流板17沿第二环形板16周向均布。由图3所示，所述雾化喷头3固定穿置在旋流器上方的塔体1内，在所述环形管4上开设有出液口18，环形管4通过出液口18与雾化喷头3相连通，所述第二水泵6的进水口与塔体1内部相连通，第二水泵6的出水口通过第二管道19与环形管4相连通。
本实用新型的玻璃钢尾气洗涤旋流塔在工作时，在尾气入口7下方的塔体1内储存有碱液21，将需要洗涤的尾气从尾气入口7通入塔体1内，通过第一水泵5将塔体1内部的碱液21泵送至喷淋管2，并通过喷头20进行喷淋，喷淋出的碱液21液滴落至锥形板12和环形斜板13上，并沿锥形板12和环形斜板13的表面流下，进入塔体1内的尾气从锥形板12与环形斜板13之间的间隙以及相邻环形斜板13之间的间隙流过，并与从锥形板12和环形斜板13表面流过的碱液接触吸收，接着碱液落入塔体1的底部内，进行循环使用。通过吸收器吸收后的尾气继续向上流动，并从旋流器相邻旋流板13之间的空隙流过，在旋流板13的作用下，使尾气形成螺旋气流，通过第二水泵6将塔体1内部的碱液21泵送至环形管4，并通过雾化喷头3形成喷雾，与螺旋流动的尾气接触吸收，经过吸收后的尾气从排气口8排入大气，完成尾气的洗涤。
Claims (3)
1.玻璃钢尾气洗涤旋流塔，其特征在于：它包括有塔体、喷淋管、旋流器、雾化喷头、环形管、吸收器、第一水泵和第二水泵，所述塔体为玻璃钢材质，在塔体的侧部开设有尾气入口，在塔体的顶部开设有排气口，在塔体的下部开设有排污口，在塔体的排污口处连通有排污阀，所述吸收器包括有支架、锥形板和环形斜板，所述支架固定安装在尾气入口上方的塔体内，所述锥形板和环形斜板固定安装在支架上，环形斜板逐层套置在锥形板外侧，所述喷淋管固定穿置在吸收器上方的塔体内，在喷淋管上设置有呈排的喷头，所述第一水泵的进水口与塔体内部相连通，第一水泵的出水口与喷淋管相连通，所述旋流器包括有第一环形板、第二环形板和旋流板，所述第一环形板固定安装在喷淋管上方的塔体内，第二环形板位于第一环形板内，旋流板的两端部分别与第一环形板和第二环形板固定连接，旋流板沿第二环形板周向均布，所述雾化喷头固定穿置在旋流器上方的塔体内，在所述环形管上开设有出液口，环形管通过出液口与雾化喷头相连通，所述第二水泵的进水口与塔体内部相连通，第二水泵的出水口与环形管相连通。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢尾气洗涤旋流塔，其特征在于：所述第一水泵的出水口通过第一管道与喷淋管相连通，第二水泵的出水口通过第二管道与环形管相连通。
3.根据权利要求1或2所述的玻璃钢尾气洗涤旋流塔，其特征在于：所述排污阀为手动蝶阀。
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2020
- 2020-09-30 CN CN202022204714.8U patent/CN213433831U/zh active Active
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