CN212492327U - 一种稳定塔尾气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种稳定塔尾气净化装置,包括集成在筒体内的酸洗段、断液盘、碱洗段及除雾段;酸洗段设中心管,中心管的上方设尾气入口管及酸液雾化喷头;中心管与筒体之间设旋流板除雾装置,旋流板除雾装置的上方设环形喷洒装置,旋流板除雾装置的下方设螺旋导流板;螺旋导流板下方的筒体一侧设补酸口、循环液出口及硫铵溶液出口;断液盘上设多个升气管,断液盘上方的筒体侧面设碱液出口;碱洗段的筒体内设碱液雾化喷头;除雾段的筒体内设除雾器,筒体的顶部设净化后尾气出口。本实用新型在同一装置内,通过酸洗段吸收尾气中的氨,通过碱洗段吸收尾气中H2S,净化后的尾气经除雾后送管式炉焚烧,避免了管式炉的炉管腐蚀,使尾气达标排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及苯加氢工艺尾气处理技术领域,尤其涉及一种稳定塔尾气净化装置。
背景技术
稳定塔是苯加氢工艺系统的组成部分,其作用是脱除加氢处理后产生的H2S、NH3等杂质,稳定塔尾气中除含有H2S、NH3杂质外,还含有H2、H2O、苯系物等;以往稳定塔尾气一般送火炬系统燃烧,但由于其含有H2S、NH3等杂质,燃烧后生成SO2和NOX,导致其燃烧后尾气排放不满足现行环保要求;如果将稳定塔尾气直接送管式炉燃烧,还会导致炉管腐蚀严重。
发明内容
本实用新型提供了一种稳定塔尾气净化装置,在同一装置内,通过酸洗段吸收尾气中的氨,通过碱洗段吸收尾气中H2S,净化后的尾气经除雾后送管式炉焚烧,从而避免管式炉的炉管腐蚀,并且使尾气达标排放。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种稳定塔尾气净化装置,包括自下至上依次集成在同一筒体内的酸洗段、断液盘、碱洗段及除雾段;所述酸洗段的筒体内设中心管,中心管的上方设尾气入口管及酸液雾化喷头;中心管与筒体之间的环形空间内设旋流板除雾装置,旋流板除雾装置的上方设环形喷洒装置,旋流板除雾装置的下方设螺旋导流板;螺旋导流板下方的筒体一侧设补酸口、循环液出口及硫铵溶液出口,其中所述循环液出口通过外部循环管道一连接酸液雾化喷头的酸液进口管及环形喷洒装置的进液口;所述断液盘上设多个升气管,断液盘上方的筒体侧面设碱液出口;所述碱洗段的筒体内设碱液雾化喷头,碱液雾化喷头的进液口通过外部循环管道二连接断液盘上方一侧的碱液出口;所述除雾段的筒体内设除雾器,除雾器上方的筒体内设除雾器清洗喷头;所述筒体的顶部设净化后尾气出口。
所述筒体的底部设底板,顶部设球形顶板,净化后尾气出口设于球形顶板的中部。
所述中心管由上部的收缩段、中部的喉管段及下部的扩张段组成,收缩段、喉管段和扩张段沿竖直轴线同轴设置,收缩段的上口直径大于下口直径,扩张段的下口直径大于上口直径。
所述酸液雾化喷头设于中心管收缩段的正上方。
所述尾气入口管由水平管段、90°弯头及竖直管段依次连接组成,水平管段穿过筒体侧壁后通过90°弯头与竖直管段相连,竖直管段的中心线与中心管的中心线重合,竖直管段的开口朝向下方。
所述外部循环管道一上设酸液循环泵。
所述外部循环管道二上设碱液槽和碱液循环泵。
所述断液盘上的多个升气管均匀设置,升气管的顶部开口处设齿形罩;升气管的外侧设内筒体,升气管的上沿高于内筒体的上沿。
所述升气管的横断面形状为圆形或多边形,齿形罩具有与升气管相配合的横截面形状,齿形罩的底部设齿形结构。
所述除雾器为丝网除雾器,除雾器清洗喷头的进液口连接水管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)稳定塔尾气先经酸洗段进行酸洗,酸洗段采用具有文丘里结构的中心管,吸收效率高,占用空间小;
2)通过设置断液盘,增加吸收能力,提高吸收效率;
3)在碱洗段,通过雾化喷头再次喷洒碱液,充分吸收尾气中的H2S;
4)在筒体顶部设置除雾段,避免腐蚀性介质进入尾气燃烧系统(如管式炉)对设备造成腐蚀;
5)酸洗段产生的硫铵溶液送硫铵单元处理,不产生废液;
6)碱洗段生成的盐类物质送蒸氨单元处理,不产生废液;
7)除雾段产生的少量清扫液直接进入下方的碱洗段,不产生废液。
附图说明
图1是本实用新型所述一种稳定塔尾气净化装置的结构示意图。
图中:1.底板 2.筒体 3.中心管 4.收缩段 5.喉管段 6.扩张段 7.尾气入口管8.酸液进口管 9.酸液雾化喷头 10.旋流板除雾装置 11.螺旋导流板 12.环形喷洒装置13.补酸口 14.循环液出口 15.硫铵溶液出口 16.升气管 17.齿形罩 18.断液盘 19.内筒体 20.碱液出口 21.碱液循环泵 22.碱液槽 23.碱液雾化喷头 24.除雾器 25.酸液循环泵
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
如图1所示,本实用新型所述一种稳定塔尾气净化装置,包括自下至上依次集成在同一筒体2内的酸洗段、断液盘18、碱洗段及除雾段;所述酸洗段的筒体2内设中心管3,中心管3的上方设尾气入口管7及酸液雾化喷头9;中心管3与筒体2之间的环形空间内设旋流板除雾装置10,旋流板除雾装置10的上方设环形喷洒装置12,旋流板除雾装置10的下方设螺旋导流板11;螺旋导流板11下方的筒体2一侧设补酸口13、循环液出口14及硫铵溶液出口15,其中所述循环液出口14通过外部循环管道一连接酸液雾化喷头9的酸液进口管8及环形喷洒装置12的进液口;所述断液盘18上设多个升气管16,断液盘18上方的筒体2侧面设碱液出口20;所述碱洗段的筒体2内设碱液雾化喷头23,碱液雾化喷头23的进液口通过外部循环管道二连接断液盘18上方一侧的碱液出口20;所述除雾段的筒体2内设除雾器24,除雾器24上方的筒体2内设除雾器清洗喷头;所述筒体2的顶部设净化后尾气出口。
所述筒体的底部设底板,顶部设球形顶板,净化后尾气出口设于球形顶板的中部。
所述中心管3由上部的收缩段4、中部的喉管段5及下部的扩张段6组成,收缩段4、喉管段5和扩张段6沿竖直轴线同轴设置,收缩段4的上口直径大于下口直径,扩张段6的下口直径大于上口直径。
所述酸液雾化喷头9设于中心管3收缩段4的正上方。
所述尾气入口管7由水平管段、90°弯头及竖直管段依次连接组成,水平管段穿过筒体2侧壁后通过90°弯头与竖直管段相连,竖直管段的中心线与中心管3的中心线重合,竖直管段的开口朝向下方。
所述外部循环管道一上设酸液循环泵25。
所述外部循环管道二上设碱液槽22和碱液循环泵21。
所述断液盘18上的多个升气管16均匀设置,升气管16的顶部开口处设齿形罩17;升气管16的外侧设内筒体19,升气管16的上沿高于内筒体19的上沿。
所述升气管16的横断面形状为圆形或多边形,齿形罩17具有与升气管16相配合的横截面形状,齿形罩17的底部设齿形结构。
所述除雾器24为丝网除雾器,除雾器清洗喷头的进液口连接水管。
本实用新型所述一种稳定塔尾气净化装置的工作过程如下:酸洗段充装酸液(如稀硫酸),碱洗段及碱液槽22中分别充装碱液后,启动酸液循环泵25和碱液循环泵21,通过酸液雾化喷头9喷洒酸液,通过碱液雾化喷头23喷洒碱液。断液盘18接受碱液,升气管16和内筒体19之间充满碱液后,碱液通过内筒体19满流到内筒体19外的断液盘18上。
酸液、碱液正常循环喷洒后,向筒体2内通入稳定塔尾气,稳定塔尾气先在酸洗段经过酸洗,除去NH3,吸收大量氨的硫铵溶液自硫铵溶液出口15流出,送至硫铵单元处理。筒体2底部的酸液由酸液循环泵25抽出,分别送往酸液雾化喷头9及环形喷洒装置12循环使用。
稳定塔尾气经酸洗后上升,由升气管16进入断液盘18上方的空间,与升气管16和内筒体19之间的充装的碱液发生反应,部分H2S被吸收,由于断液盘18上的升气管16为均匀布置,通过升气管16后均匀分布的稳定塔尾气与碱液雾化喷头23喷洒的碱液接触,继续吸收,完成吸收过程后,碱洗段吸收的含大量盐类物质的碱液送往蒸氨单元处理,或进入碱液槽22后再经碱液循环泵21抽出,送往碱液雾化喷头23。
经过酸洗、碱洗净化后的稳定塔尾气,最后经过除雾段24除去气体中夹带的液体,最大限度减少尾气中夹带的腐蚀性介质,保证后续设备稳定运行,净化后的稳定塔尾气送入加氢炉焚烧。除雾段24发生堵塞时,开启除雾段清洗喷头,用清水清洗除雾段24,清洗液直接进入碱洗段。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种稳定塔尾气净化装置,其特征在于,包括自下至上依次集成在同一筒体内的酸洗段、断液盘、碱洗段及除雾段;所述酸洗段的筒体内设中心管,中心管的上方设尾气入口管及酸液雾化喷头;中心管与筒体之间的环形空间内设旋流板除雾装置,旋流板除雾装置的上方设环形喷洒装置,旋流板除雾装置的下方设螺旋导流板;螺旋导流板下方的筒体一侧设补酸口、循环液出口及硫铵溶液出口,其中所述循环液出口通过外部循环管道一连接酸液雾化喷头的酸液进口管及环形喷洒装置的进液口;所述断液盘上设多个升气管,断液盘上方的筒体侧面设碱液出口;所述碱洗段的筒体内设碱液雾化喷头,碱液雾化喷头的进液口通过外部循环管道二连接断液盘上方一侧的碱液出口;所述除雾段的筒体内设除雾器,除雾器上方的筒体内设除雾器清洗喷头;所述筒体的顶部设净化后尾气出口。
2.根据权利要求1所述的一种稳定塔尾气净化装置,其特征在于,所述筒体的底部设底板,顶部设球形顶板,净化后尾气出口设于球形顶板的中部。
3.根据权利要求1所述的一种稳定塔尾气净化装置,其特征在于,所述中心管由上部的收缩段、中部的喉管段及下部的扩张段组成,收缩段、喉管段和扩张段沿竖直轴线同轴设置,收缩段的上口直径大于下口直径,扩张段的下口直径大于上口直径。
4.根据权利要求1所述的一种稳定塔尾气净化装置,其特征在于,所述酸液雾化喷头设于中心管收缩段的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种稳定塔尾气净化装置,其特征在于,所述尾气入口管由水平管段、90°弯头及竖直管段依次连接组成,水平管段穿过筒体侧壁后通过90°弯头与竖直管段相连,竖直管段的中心线与中心管的中心线重合,竖直管段的开口朝向下方。
6.根据权利要求1所述的一种稳定塔尾气净化装置,其特征在于,所述外部循环管道一上设酸液循环泵。
7.根据权利要求1所述的一种稳定塔尾气净化装置,其特征在于,所述外部循环管道二上设碱液槽和碱液循环泵。
8.根据权利要求1所述的一种稳定塔尾气净化装置,其特征在于,所述断液盘上的多个升气管均匀设置,升气管的顶部开口处设齿形罩;升气管的外侧设内筒体,升气管的上沿高于内筒体的上沿。
9.根据权利要求1所述的一种稳定塔尾气净化装置,其特征在于,所述升气管的横断面形状为圆形或多边形,齿形罩具有与升气管相配合的横截面形状,齿形罩的底部设齿形结构。
10.根据权利要求1所述的一种稳定塔尾气净化装置,其特征在于,所述除雾器为丝网除雾器,除雾器清洗喷头的进液口连接水管。
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CN202021276219.1U CN212492327U (zh) | 2020-07-03 | 2020-07-03 | 一种稳定塔尾气净化装置 |
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CN111701429A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-09-25 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种稳定塔尾气净化装置 |
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