CN220026480U - 一种炉窑烟气重金属洗涤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种炉窑烟气重金属洗涤装置，包括洗涤塔体和循环装置，洗涤塔体的内部从下至上依次设置有洗涤液池、喷淋结构和除雾器，除雾器的上下两侧分别设置有冲洗结构，且冲洗结构位于喷淋结构的上方，洗涤塔体的侧壁上设置有烟气入口、顶部设置有净化烟气出口，烟气入口位于洗涤液池的上方、喷淋结构的下方，洗涤液池的侧壁上开设有贯穿洗涤塔体和洗涤液池侧壁的排污口，循环装置设置在洗涤塔体外，且其一端与洗涤液池连通，另一端与喷淋结构连通；本实用新型提供的一种炉窑烟气重金属洗涤装置，现场布置整洁，维护量小，投资费用低，运行稳定，且运行费用低。

Description

一种炉窑烟气重金属洗涤装置

技术领域

本实用新型涉及节能、环保处理技术领域，尤其是涉及一种炉窑烟气重金属洗涤装置。

背景技术

烟气洗涤是指采用一定的洗涤液对工业生产产生的烟气进行洗涤，工艺气体与碱溶液或浆液直接接触，并将所述工艺气体的至少一部分污染物捕获在所述碱溶液或浆液中，去除烟气中的颗粒物，二氧化硫，氮氧化物以及其他一些溶于洗涤液的有害物质，从而达到控制烟气污染物，防止污染环境的目的。常用的烟气洗涤器主要有塔式、液柱式、文丘里式、动力波等型式；

根据现阶段的环保要求及未来趋势，现有的炉窑烟气重金属净化装置存在投资费用高且运行能耗高的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型提供的一种炉窑烟气重金属洗涤装置，以解决背景技术中存在的问题。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种炉窑烟气重金属洗涤装置，包括洗涤塔体和循环装置，所述洗涤塔体的内部从下至上依次设置有洗涤液池、喷淋结构和除雾器，所述除雾器的上下两侧分别设置有冲洗结构，且所述冲洗结构位于所述喷淋结构的上方，所述洗涤塔体的侧壁上设置有烟气入口、顶部设置有净化烟气出口，所述烟气入口位于所述洗涤液池的上方、喷淋结构的下方，所述洗涤液池的侧壁上开设有贯穿所述洗涤塔体和洗涤液池侧壁的排污口，所述循环装置设置在所述洗涤塔体外，且其一端与所述洗涤液池连通，另一端与所述喷淋结构连通。

优选的，所述喷淋结构包括喷淋管与喷淋喷嘴，所述喷淋喷嘴设置在所述喷淋管上，且所述喷淋管与所述喷淋喷嘴内部相互连通。

优选的，所述喷淋管分为上下两层设置在所述洗涤塔体内，且所述喷淋喷嘴的喷射方向朝下设置。

优选的，所述洗涤塔体的侧壁上与所述喷淋管对应的位置处开设有喷淋管对接孔，所述喷淋管的一端穿过所述喷淋管对接孔延伸至所述洗涤塔体的外部与所述循环装置连通。

优选的，所述循环装置包括循环泵、第一循环管、第二循环管与循环泵底座，所述洗涤塔体的侧壁上设置有贯穿所述洗涤塔体和洗涤液池侧壁的循环管对接孔，所述第一循环管的一端穿过所述循环管对接孔与所述洗涤液池连通，另一端与所述循环泵的进水端连通，所述第二循环管的一端与所述喷淋管连通，另一端与所述循环泵的出水端连通，所述循环泵底座设置在所述循环泵下方。

优选的，所述循环管对接孔与所述排污口相对的设置在洗涤塔体的两侧壁上，且循环管对接孔位于所述排污口的上方。

优选的，所述冲洗结构包括冲洗管与冲洗喷嘴，所述冲洗喷嘴设置在所述冲洗管上，且所述冲洗管与所述冲洗喷嘴内部相互连通，所述冲洗管分为上下两层，且所述上下两层冲洗管分别对应的设置在所述除雾器的上下两侧。

优选的，位于所述除雾器上侧的冲洗喷嘴的出水口朝下设置，位于所述除雾器下侧的冲洗喷嘴的出水口朝上设置。

优选的，所述洗涤塔体的侧壁上与所述冲洗管对应的位置处开设有冲洗管对接孔，所述冲洗管的一端穿过所述冲洗管对接孔延伸至所述洗涤塔体的外部。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种炉窑烟气重金属洗涤装置，现场布置整洁，维护量小，投资费用低，运行稳定，且运行费用低。

附图说明

图1为本实用新型的平面结构示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语″中心″、″纵向″、″横向″、″上″、″下″、″前″、″后″、″左″、″右″、″竖直″、″水平″、″顶″、″底″″内″、″外″、″轴向″、″径向″、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语″第一″、″第二″仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有″第一″、″第二″的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，″多个″的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″、″固定″等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征″上″或″下″可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征″之上″、″上方″和″上面″可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征″之下″、″下方″和″下面″可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语″一个实施例″、″一些实施例″、″示例″、″具体示例″、或″一些示例″等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

如图1所示，

一种炉窑烟气重金属洗涤装置，包括洗涤塔体1和循环装置2，洗涤塔体1的内部从下至上依次设置有洗涤液池3、喷淋结构4和除雾器5，除雾器5的上下两侧分别设置有冲洗结构6，且冲洗结构6位于喷淋结构4的上方，洗涤塔体1的侧壁上设置有烟气入口11、顶部设置有净化烟气出口12，烟气入口11位于洗涤液池3的上方、喷淋结构4的下方，洗涤液池3的侧壁上开设有贯穿洗涤塔体1和洗涤液池3侧壁的排污口13，循环装置2设置在洗涤塔体1外，且其一端与洗涤液池3连通，另一端与喷淋结构4连通。

在本实施例中，喷淋结构4包括喷淋管41与喷淋喷嘴42，喷淋喷嘴42设置在喷淋管41上，且喷淋管41与喷淋喷嘴42内部相互连通。

在本实施例中，喷淋管41分为上下两层设置在洗涤塔体1内，且喷淋喷嘴42的喷射方向朝下设置。

喷淋管41上的喷淋喷嘴42将雾化成细小液滴的洗涤液均匀地向下喷淋，烟气由烟气入口11进入洗涤塔体1中，自下向上流动，两者逆流接触，利用炉窑烟气中重金属尘粒与水滴的接触碰撞而相互疑聚或尘粒间团聚，使其重量大大增加，靠重力作用而沉降至塔底洗涤液池3中，烟气夹带部分雾滴向上进入除雾器5中。

在本实施例中，洗涤塔体1的侧壁上与喷淋管41对应的位置处开设有喷淋管对接孔14，喷淋管41的一端穿过喷淋管对接孔14延伸至洗涤塔体1的外部与循环装置2连通。

在本实施例中，循环装置2包括循环泵21、第一循环管22、第二循环管23与循环泵底座24，洗涤塔体1的侧壁上设置有贯穿洗涤塔体1和洗涤液池3侧壁的循环管对接孔15，第一循环管22的一端穿过循环管对接孔15与洗涤液池3连通，另一端与循环泵21的进水端连通，第二循环管23的一端与喷淋管41连通，另一端与循环泵21的出水端连通，循环泵底座24设置在循环泵21下方。

循环泵21能够将洗涤液池3内的洗涤液输送至喷淋管41中，由喷淋管41将洗涤液从喷淋喷嘴42喷出，流入洗涤液池3中，形成洗涤液循环，洗涤液循环时间过长，会导致浓度升高，可通过洗涤塔体1底部的排污口13排放高浓度部分，同时补充新的洗涤液降低洗涤液浓度。

在本实施例中，循环管对接孔15与排污口13相对的设置在洗涤塔体1的两侧壁上，且循环管对接孔15位于排污口13的上方。

在本实施例中，冲洗结构6包括冲洗管61与冲洗喷嘴62，冲洗喷嘴62设置在冲洗管61上，且冲洗管61与冲洗喷嘴62内部相互连通，冲洗管61分为上下两层，且上下两层冲洗管61分别对应的设置在除雾器5的上下两侧。

在本实施例中，位于除雾器5上侧的冲洗喷嘴62的出水口朝下设置，位于除雾器5下侧的冲洗喷嘴62的出水口朝上设置。

上升烟气流经除雾器5时，夹带的雾滴由于惯性作用，留在除雾器5上，由于被滞留的液滴也含有固态物，因此会在除雾器5上结垢，设置在除雾器5上下两侧的冲洗管61能够冲洗除雾器5上的结垢，经过冲洗后残留的液滴会落入洗涤液池3。

在本实施例中，洗涤塔体1的侧壁上与冲洗管61对应的位置处开设有冲洗管对接孔16，冲洗管61的一端穿过冲洗管对接孔16延伸至洗涤塔体1的外部。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种炉窑烟气重金属洗涤装置，其特征在于，包括洗涤塔体和循环装置，

所述洗涤塔体的内部从下至上依次设置有洗涤液池、喷淋结构和除雾器，所述除雾器的上下两侧分别设置有冲洗结构，且所述冲洗结构位于所述喷淋结构的上方，所述洗涤塔体的侧壁上设置有烟气入口、顶部设置有净化烟气出口，所述烟气入口位于所述洗涤液池的上方、喷淋结构的下方，所述洗涤液池的侧壁上开设有贯穿所述洗涤塔体和洗涤液池侧壁的排污口，所述循环装置设置在所述洗涤塔体外，且其一端与所述洗涤液池连通，另一端与所述喷淋结构连通。

2.根据权利要求1所述的一种炉窑烟气重金属洗涤装置，其特征在于，所述喷淋结构包括喷淋管与喷淋喷嘴，所述喷淋喷嘴设置在所述喷淋管上，且所述喷淋管与所述喷淋喷嘴内部相互连通。

3.根据权利要求2所述的一种炉窑烟气重金属洗涤装置，其特征在于，所述喷淋管分为上下两层设置在所述洗涤塔体内，且所述喷淋喷嘴的喷射方向朝下设置。

4.根据权利要求3所述的一种炉窑烟气重金属洗涤装置，其特征在于，所述洗涤塔体的侧壁上与所述喷淋管对应的位置处开设有喷淋管对接孔，所述喷淋管的一端穿过所述喷淋管对接孔延伸至所述洗涤塔体的外部与所述循环装置连通。

5.根据权利要求2所述的一种炉窑烟气重金属洗涤装置，其特征在于，所述循环装置包括循环泵、第一循环管、第二循环管与循环泵底座，所述洗涤塔体的侧壁上设置有贯穿所述洗涤塔体和洗涤液池侧壁的循环管对接孔，所述第一循环管的一端穿过所述循环管对接孔与所述洗涤液池连通，另一端与所述循环泵的进水端连通，所述第二循环管的一端与所述喷淋管连通，另一端与所述循环泵的出水端连通，所述循环泵底座设置在所述循环泵下方。

6.根据权利要求5所述的一种炉窑烟气重金属洗涤装置，其特征在于，所述循环管对接孔与所述排污口相对的设置在洗涤塔体的两侧壁上，且循环管对接孔位于所述排污口的上方。

7.根据权利要求1所述的一种炉窑烟气重金属洗涤装置，其特征在于，所述冲洗结构包括冲洗管与冲洗喷嘴，所述冲洗喷嘴设置在所述冲洗管上，且所述冲洗管与所述冲洗喷嘴内部相互连通，所述冲洗管分为上下两层，且上下两层所述冲洗管分别对应的设置在所述除雾器的上下两侧。

8.根据权利要求7所述的一种炉窑烟气重金属洗涤装置，其特征在于，位于所述除雾器上侧的冲洗喷嘴的出水口朝下设置，位于所述除雾器下侧的冲洗喷嘴的出水口朝上设置。

9.根据权利要求7所述的一种炉窑烟气重金属洗涤装置，其特征在于，所述洗涤塔体的侧壁上与所述冲洗管对应的位置处开设有冲洗管对接孔，所述冲洗管的一端穿过所述冲洗管对接孔延伸至所述洗涤塔体的外部。