CN210391691U - 一种光模块盒封装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光模块盒封装结构，包括机体，所述机体的上部设置有固定架，固定架的前侧设置有光模块传送带，光模块传送带通过螺栓螺母固定在固定架上，光模块传送带的下方设置有模块盒传送带，模块盒传送带通过螺栓螺母固定在固定架上；所述模块盒传送带的下方设置有下料传送带，下料传送带通过螺栓螺母固定在固定架上；所述光模块传送带的前侧设置有封装台；本光模块盒封装结构，通过设置的光模块传送带、模块盒传送带、下料传送带和封装推压装置，实现对光模块和光模块盒的一次性快速封装，不仅结构简单，而且使用方便，提高了生产封装效果的同时，提高了封装效率。

Description

一种光模块盒封装结构

技术领域

本实用新型涉及光模块盒封装结构领域，具体是一种光模块盒封装结构。

背景技术

光模块由光电子器件、功能电路和光接口等组成，光电子器件包括发射和接收两部分。简单的说，光模块的作用就是光电转换，发送端把电信号转换成光信号，通过光纤传送后，接收端再把光信号转换成电信号。

现有的光模块盒的封装结构，存在结构简陋，自动化程度低，使用不方便的问题，甚至还存在手工封装的状况，完全不能满足高效率生产的需要，这使得发明一种新的光模块盒封装结构成为人们的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光模块盒封装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种光模块盒封装结构，包括机体，所述机体的上部设置有固定架，固定架的前侧设置有光模块传送带，光模块传送带通过螺栓螺母固定在固定架上，光模块传送带的下方设置有模块盒传送带，模块盒传送带通过螺栓螺母固定在固定架上；所述模块盒传送带的下方设置有下料传送带，下料传送带通过螺栓螺母固定在固定架上；所述光模块传送带的前侧设置有封装台；封装台上设置有定位槽；所述模块盒传送带的结构和光模块传送带的结构相同，模块盒传送带前侧的定位槽和模块盒前侧的上下正对；所述光模块传送带前侧的定位槽上方设置有封装推压装置，封装推压装置包括封装气缸、推压杆和推压头，所述封装气缸的下侧设置有推压杆，推压杆的后端通过螺栓螺母固定在封装气缸的前端，推压杆的前侧设置有推压头，推压头通过螺纹配合固定在推压杆的前端；所述模块盒传送带前侧的定位槽的下方设置有下料装置；所述下料装置包括下料气缸、下料传送带、下料斗和下料托头，所述下料气缸通过螺栓螺母竖向固定在机体上，下料气缸的前侧设置有下料托头，下料托头通过螺纹配合固定在下料气缸的前端；下料托头的外侧设置有下料斗。

作为本实用新型进一步的方案：所述封装台的后部向前倾斜；所述定位槽的尺寸和光模块的尺寸相配合；所述推压头为橡胶材质，推压头为方形，推压头的尺寸和定位槽的尺寸相配合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推压头的后部设置有滑轨，固定架上设置有和滑轨相配合的滑槽，推压头通过滑轨和滑槽的配合和固定架连接；所述封装气缸通过螺栓螺母固定在固定架上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下料托头为不锈钢材质；所述下料托头的尺寸和定位槽的尺寸相配合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下料斗通过螺钉固定在封装台的底部；下料斗的下方正对下料传送带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本光模块盒封装结构，通过设置的光模块传送带、模块盒传送带、下料传送带和封装推压装置，实现对光模块和光模块盒的一次性快速封装，不仅结构简单，而且使用方便，提高了生产封装效果的同时，提高了封装效率。

附图说明

图1为一种光模块盒封装结构的正视内部结构示意图。

图2为一种光模块盒封装结构的正视结构示意图。

图3为一种光模块盒封装结构的部分俯视结构示意图。

图中：机体1、光模块传送带2、固定架3、封装台4、模块盒传送带5、下料传送带6、定位槽7、封装推压装置8、封装气缸9、推压头10、推压杆11、下料装置12、下料气缸13、下料斗14、下料托头15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种光模块盒封装结构，包括机体1，所述机体1的上部设置有固定架3，固定架3的前侧设置有光模块传送带2，光模块传送带2通过螺栓螺母固定在固定架3上，光模块传送带2的下方设置有模块盒传送带5，模块盒传送带5通过螺栓螺母固定在固定架3上；所述模块盒传送带5的下方设置有下料传送带6，下料传送带6通过螺栓螺母固定在固定架3上；所述光模块传送带2的前侧设置有封装台4，封装台4的后部向前倾斜，这样设置的目的是，使得光模块滑入定位槽7；封装台4上设置有定位槽7；定位槽7的尺寸和光模块的尺寸相配合，定位槽7用于对光模块进行定位和导向；所述模块盒传送带5的结构和光模块传送带2的结构相同，模块盒传送带5前侧的定位槽7和模块盒前侧的上下正对，这样设置的目的是使得光模块正好卡入模块盒，实现对光模块和模块盒的对位；所述光模块传送带2、模块盒传送带5和定位槽7用于对光模块和模块盒进行传送和定位；

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，所述光模块传送带2前侧的定位槽7上方设置有封装推压装置8，封装推压装置8包括封装气缸9、推压杆11和推压头10，所述封装气缸9的下侧设置有推压杆11，推压杆11的后端通过螺栓螺母固定在封装气缸9的前端，推压杆11的前侧设置有推压头10，推压头10为橡胶材质，推压头10为方形，推压头10的尺寸和定位槽7的尺寸相配合，推压头10通过螺纹配合固定在推压杆11的前端；推压头10用于对光模块进行推压，实现光模块和模块盒的推压封装；所述推压头10的后部设置有滑轨，固定架3上设置有和滑轨相配合的滑槽，推压头10通过滑轨和滑槽的配合和固定架3连接；所述封装气缸9通过螺栓螺母固定在固定架3上；所述模块盒传送带5前侧的定位槽7的下方设置有下料装置12，下料装置12包括下料气缸13、下料传送带6、下料斗14和下料托头15，所述下料气缸13通过螺栓螺母竖向固定在机体1上，下料气缸13的前侧设置有下料托头15，下料托头15为不锈钢材质，下料托头15通过螺纹配合固定在下料气缸13的前端；下料托头15的尺寸和定位槽7的尺寸相配合；下料托头15用于封托定位槽7，和对封装完的光模块进行下料；下料托头15的外侧设置有下料斗14，下料斗14通过螺钉固定在封装台4的底部；下料斗14的下方正对下料传送带6；所述下料斗14用于承接光模块盒对光模块进行导向，方便封装完的光模块落入下料传送带6；所述推压装置用于对光模块和模块盒进行推压封装；所述下料装置12用于下料；

在使用时，光模块盒先通过模块盒传送带5向前传送，然后通过封装台4落入定位槽7，然后光模块通过光模块传送带2向前传送，通过封装台4落入相配合的定位槽7，实现对光模块和模块盒的定位，然后通过封装推压装置8进行推压封装，封装推压装置8工作时，通过推压气缸推动推压头10向下移动，推压头10把光模块压入模块盒，实现对光模块的封装；然后通过下料装置12进行下料，下料装置12工作时，通过下料气缸13带动下料托头15向下移动，然后封装完的光模块落入下料斗14，通过下料斗14落入下料传送带6。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种光模块盒封装结构，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的上部设置有固定架(3)，固定架(3)的前侧设置有光模块传送带(2)，光模块传送带(2)通过螺栓螺母固定在固定架(3)上，光模块传送带(2)的下方设置有模块盒传送带(5)，模块盒传送带(5)通过螺栓螺母固定在固定架(3)上；所述模块盒传送带(5)的下方设置有下料传送带(6)，下料传送带(6)通过螺栓螺母固定在固定架(3)上；所述光模块传送带(2)的前侧设置有封装台(4)；封装台(4)上设置有定位槽(7)；所述模块盒传送带(5)的结构和光模块传送带(2)的结构相同，模块盒传送带(5)前侧的定位槽(7)和模块盒前侧的上下正对；所述光模块传送带(2)前侧的定位槽(7)上方设置有封装推压装置(8)，封装推压装置(8)包括封装气缸(9)、推压杆(11)和推压头(10)，所述封装气缸(9)的下侧设置有推压杆(11)，推压杆(11)的后端通过螺栓螺母固定在封装气缸(9)的前端，推压杆(11)的前侧设置有推压头(10)，推压头(10)通过螺纹配合固定在推压杆(11)的前端；所述模块盒传送带(5)前侧的定位槽(7)的下方设置有下料装置(12)；所述下料装置(12)包括下料气缸(13)、下料传送带(6)、下料斗(14)和下料托头(15)，所述下料气缸(13)通过螺栓螺母竖向固定在机体(1)上，下料气缸(13)的前侧设置有下料托头(15)，下料托头(15)通过螺纹配合固定在下料气缸(13)的前端；下料托头(15)的外侧设置有下料斗(14)。

2.根据权利要求1所述的一种光模块盒封装结构，其特征在于，所述封装台(4)的后部向前倾斜；所述定位槽(7)的尺寸和光模块的尺寸相配合；所述推压头(10)为橡胶材质，推压头(10)为方形，推压头(10)的尺寸和定位槽(7)的尺寸相配合。

3.根据权利要求1所述的一种光模块盒封装结构，其特征在于，所述推压头(10)的后部设置有滑轨，固定架(3)上设置有和滑轨相配合的滑槽，推压头(10)通过滑轨和滑槽的配合和固定架(3)连接；所述封装气缸(9)通过螺栓螺母固定在固定架(3)上。

4.根据权利要求1所述的一种光模块盒封装结构，其特征在于，所述下料托头(15)为不锈钢材质；所述下料托头(15)的尺寸和定位槽(7)的尺寸相配合。

5.根据权利要求1所述的一种光模块盒封装结构，其特征在于，所述下料斗(14)通过螺钉固定在封装台(4)的底部；下料斗(14)的下方正对下料传送带(6)。

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