CN217405892U - 一种摩托车线束加工用压接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摩托车线束加工用压接装置,涉及摩托车线束加工技术领域,针对目前线束压接装置在使用时,对于其通常由工作人员手动将线束放入压接器械中进行压接,容易影响压接的质量,且增加了工作人员的劳动量,降低了压接效率的问题,现提出如下方案,其包括加工台,所述加工台的上方设置有输送组件,所述输送组件的一侧设置有上料组件,所述安装板上端的下方安装有第二液压杆,所述第二液压杆的下端安装有压接块。该装置不仅可以自动对线束进行上料,减少了工作人员的劳动量,且提高了压接的效率,还可以对线束进行压紧限位,便于对线束与端子进行压接,提高了压接的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及摩托车线束加工技术领域,尤其涉及一种摩托车线束加工用压接装置。
背景技术
接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品,工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确,接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展,接线端子的使用范围越来越多,而且种类也越来越多。
目前的压接装置在使用时,通常由工作人员手持线束,将线束的一端放入压接器械中,进行压接,部分线束较细,非常考验工作人员的眼力,容易导致压接不够紧,或者过紧,影响压接的质量,且增加了工作人员的劳动量,降低了压接的效率。
实用新型内容
本实用新型提出的一种摩托车线束加工用压接装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种摩托车线束加工用压接装置,包括加工台,所述加工台的上方设置有输送组件,所述输送组件的一侧设置有上料组件,所述上料组件的另一侧设置有压接台,所述压接台的一端设置有安装板,所述安装板上端的下方安装有第二液压杆,所述第二液压杆的下端安装有压接块;
所述输送组件包括第一固定块,两个所述第一固定块之间设置有输送辊,所述输送辊设置有两个,其中一个所述输送辊的一端连接有第一电机,所述第一电机安装在其中一个第一固定块中,两个所述输送辊的外部连接有输送带,所述输送带的表面设置有输送槽。
优选的,所述输送槽内部的一端设置有限位块,所述限位块与输送槽之间安装有限位弹簧。
优选的,所述上料组件包括第二固定块,两个所述第二固定块之间设置有转动辊,所述转动辊的一端连接有第二电机,所述第二电机安装在其中一个第二固定块中。
优选的,所述转动辊两端的外部均设置有上料杆。
优选的,所述压接台的上方开设有压接槽,所述压接槽上方远离上料组件的一侧铰接有固定板,所述固定板靠近压接槽的一侧设置有压紧板,所述压紧板与固定板之间安装有压紧弹簧。
优选的,所述固定板的另一侧活动连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的另一端与压接台活动连接。
优选的,所述压接台靠近安装板的一端连接有固定台,所述固定台的上方放置有端子,所述安装板靠近压接槽的一侧安装有第一液压杆,所述第一液压杆连接有推板,所述推板与端子活动接触。
优选的,所述固定台远离推板一侧的上方设置有存放箱,所述存放箱内部的底部设置有斜板,所述存放箱靠近推板的一侧开设有方孔。
优选的,所述第二液压杆下端的外部连接有连接板,所述连接板的另一端套接在限位杆的外部,所述限位杆下端的外部套接有缓冲弹簧,所述限位杆以及缓冲弹簧均安装在活动槽的内部。
优选的,所述活动槽开设在安装板靠近压接台的一侧。
本实用新型的有益效果为:
1、该装置通过设置的第一电机、输送辊以及输送槽,用于对线束进行输送,通过设置限位块以及限位弹簧,用于在输送线束的过程中对其位置进行限定,防止线束输送至输送带一端时滑落,且通过设置的第二电机、转动辊以及上料杆,用于对输送带上的线束进行上料,将其输送至压接槽的内部,减少了工作人员的劳动量,且提高了压接的效率。
2、该装置通过设置的固定板、压紧板、压紧弹簧以及电动伸缩杆,用于在线束落至压接槽中时,对线束进行压紧限位,便于对线束与端子进行压接,提高了压接的质量。
综上所述,该装置不仅可以自动对线束进行上料,减少了工作人员的劳动量,且提高了压接的效率,还可以对线束进行压紧限位,便于对线束与端子进行压接,提高了压接的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型输送组件以及上料组件的结构示意图。
图3为本实用新型图1中A处的结构示意图。
图4为本实用新型图1中B处的结构示意图。
图5为本实用新型图1中C处的结构示意图。
图中标号:1、加工台;2、输送组件;201、第一固定块;202、输送辊;203、第一电机;204、输送带;205、输送槽;206、限位块;207、限位弹簧;3、上料组件;301、第二固定块;302、第二电机;303、转动辊;304、上料杆;4、压接台;5、压接槽;6、固定板;7、压紧板;8、压紧弹簧;9、电动伸缩杆;10、端子;11、推板;12、第一液压杆;13、压接块;14、第二液压杆;15、连接板;16、限位杆;17、缓冲弹簧;18、活动槽;19、安装板;20、固定台;21、存放箱;22、斜板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图5所示,本实施例提供一种摩托车线束加工用压接装置,包括加工台1,所述加工台1的上方设置有用于输送线束的输送组件2,所述输送组件2的一侧设置有上料组件3,用于将线束输送至压接槽5中,所述上料组件3的另一侧设置有压接台4,所述压接台4的一端设置有安装板19,所述安装板19上端的下方安装有第二液压杆14,所述第二液压杆14的下端安装有压接块13,通过第二液压杆14带动压接块13下移,进行压接,所述第二液压杆14下端的外部连接有连接板15,所述连接板15的另一端套接在限位杆16的外部,所述限位杆16下端的外部套接有缓冲弹簧17,所述限位杆16以及缓冲弹簧17均安装在活动槽18的内部,所述活动槽18开设在安装板19靠近压接台4的一侧,用于在压接块13下移时,对其进行缓冲。
如图1、图2和图3所示,所述输送组件2包括第一固定块201,两个所述第一固定块201之间设置有输送辊202,所述输送辊202设置有两个,其中一个所述输送辊202的一端连接有第一电机203,所述第一电机203安装在其中一个第一固定块201中,两个所述输送辊202的外部连接有输送带204,所述输送带204的表面设置有输送槽205,所述输送槽205内部的一端设置有限位块206,所述限位块206与输送槽205之间安装有限位弹簧207,将线束放入输送槽205中,使得限位块206以及限位弹簧207对线束的一端进行限位,且线束的两端均延伸在输送槽205的外部,同时控制第一电机203进行运作,带动输送带204以及输送槽205进行活动,将线束进行输送。
如图1和图2所示,所述上料组件3包括第二固定块301,两个所述第二固定块301之间设置有转动辊303,所述转动辊303的一端连接有第二电机302,所述第二电机302安装在其中一个第二固定块301中,所述转动辊303两端的外部均设置有上料杆304,当其中一个输送槽205将线束输送至靠近上料组件3一端时,上料杆304将输送槽205中的线束拨出,使得线束落至两个上料杆304之间,通过第二电机302带动转动辊303以及上料杆304进行转动,当其中一个上料杆304与压接槽5基本平行时,线束滑落至压接槽5中。
如图1和图4所示,所述压接台4的上方开设有压接槽5,所述压接槽5上方远离上料组件3的一侧铰接有固定板6,所述固定板6靠近压接槽5的一侧设置有压紧板7,所述压紧板7与固定板6之间安装有压紧弹簧8,所述固定板6的另一侧活动连接有电动伸缩杆9,所述电动伸缩杆9的另一端与压接台4活动连接,所述压接台4靠近安装板19的一端连接有固定台20,控制电动伸缩杆9进行延伸,带动固定板6旋转,使得固定板6盖在压接槽5的上方,同时通过压紧板7以及压紧弹簧8的设置,将线束压紧,所述固定台20的上方放置有端子10,所述安装板19靠近压接槽5的一侧安装有第一液压杆12,所述第一液压杆12连接有推板11,所述推板11与端子10活动接触,控制第一液压杆12进行运作,带动推板11,将端子10推送到线束的前端,使其套接在线束前端的外部,控制第二液压杆14运作,带动压接块13下移,进行压接,所述固定台20远离推板11一侧的上方设置有存放箱21,用于存放端子10,所述存放箱21内部的底部设置有斜板22,便于端子10从方孔滑出,所述存放箱21靠近推板11的一侧开设有方孔。
本实用新型的工作原理是:该装置在使用时,首先将装置与外部电源相连接,工作人员将线束放入输送槽205中,使得限位块206以及限位弹簧207对线束的一端进行限位,且线束的两端均延伸在输送槽205的外部,同时控制第一电机203进行运作,带动输送带204以及输送槽205进行活动,将线束进行输送,同时控制第二电机302进行转动,当其中一个输送槽205将线束输送至靠近上料组件3一端时,上料杆304将输送槽205中的线束拨出,使得线束落至两个上料杆304之间,通过第二电机302带动转动辊303以及上料杆304进行转动,当其中一个上料杆304与压接槽5基本平行时,线束滑落至压接槽5中,控制电动伸缩杆9进行延伸,带动固定板6旋转,使得固定板6盖在压接槽5的上方,同时通过压紧板7以及压紧弹簧8的设置,将线束压紧,然后控制第一液压杆12进行运作,带动推板11,将端子10推送到线束的前端,使其套接在线束前端的外部,控制第二液压杆14运作,带动压接块13下移,进行压接,同时通过设置的连接板15、限位杆16以及缓冲弹簧17,对压接块13下移时进行缓冲。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种摩托车线束加工用压接装置,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)的上方设置有输送组件(2),所述输送组件(2)的一侧设置有上料组件(3),所述上料组件(3)的另一侧设置有压接台(4),所述压接台(4)的一端设置有安装板(19),所述安装板(19)上端的下方安装有第二液压杆(14),所述第二液压杆(14)的下端安装有压接块(13);
所述输送组件(2)包括第一固定块(201),两个所述第一固定块(201)之间设置有输送辊(202),所述输送辊(202)设置有两个,其中一个所述输送辊(202)的一端连接有第一电机(203),所述第一电机(203)安装在其中一个第一固定块(201)中,两个所述输送辊(202)的外部连接有输送带(204),所述输送带(204)的表面设置有输送槽(205)。
2.根据权利要求1所述的一种摩托车线束加工用压接装置,其特征在于,所述输送槽(205)内部的一端设置有限位块(206),所述限位块(206)与输送槽(205)之间安装有限位弹簧(207)。
3.根据权利要求1所述的一种摩托车线束加工用压接装置,其特征在于,所述上料组件(3)包括第二固定块(301),两个所述第二固定块(301)之间设置有转动辊(303),所述转动辊(303)的一端连接有第二电机(302),所述第二电机(302)安装在其中一个第二固定块(301)中。
4.根据权利要求3所述的一种摩托车线束加工用压接装置,其特征在于,所述转动辊(303)两端的外部均设置有上料杆(304)。
5.根据权利要求1所述的一种摩托车线束加工用压接装置,其特征在于,所述压接台(4)的上方开设有压接槽(5),所述压接槽(5)上方远离上料组件(3)的一侧铰接有固定板(6),所述固定板(6)靠近压接槽(5)的一侧设置有压紧板(7),所述压紧板(7)与固定板(6)之间安装有压紧弹簧(8)。
6.根据权利要求5所述的一种摩托车线束加工用压接装置,其特征在于,所述固定板(6)的另一侧活动连接有电动伸缩杆(9),所述电动伸缩杆(9)的另一端与压接台(4)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种摩托车线束加工用压接装置,其特征在于,所述压接台(4)靠近安装板(19)的一端连接有固定台(20),所述固定台(20)的上方放置有端子(10),所述安装板(19)靠近压接槽(5)的一侧安装有第一液压杆(12),所述第一液压杆(12)连接有推板(11),所述推板(11)与端子(10)活动接触。
8.根据权利要求7所述的一种摩托车线束加工用压接装置,其特征在于,所述固定台(20)远离推板(11)一侧的上方设置有存放箱(21),所述存放箱(21)内部的底部设置有斜板(22),所述存放箱(21)靠近推板(11)的一侧开设有方孔。
9.根据权利要求1所述的一种摩托车线束加工用压接装置,其特征在于,所述第二液压杆(14)下端的外部连接有连接板(15),所述连接板(15)的另一端套接在限位杆(16)的外部,所述限位杆(16)下端的外部套接有缓冲弹簧(17),所述限位杆(16)以及缓冲弹簧(17)均安装在活动槽(18)的内部。
10.根据权利要求9所述的一种摩托车线束加工用压接装置,其特征在于,所述活动槽(18)开设在安装板(19)靠近压接台(4)的一侧。
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