CN210387849U - 一种螺旋内冷铣牙刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺旋内冷铣牙刀，包括刀柄、刀杆和刀头，所述刀头通过刀杆固定安装于刀柄一端，所述刀柄内部开设有内冷孔，所述内冷孔一端延伸至刀柄端部，所述内冷孔另一端贯穿刀杆且延伸至刀头内部中端，所述刀头外壁表面开设有切屑部和排屑槽，且排屑槽设于切屑部一侧；本实用新型刀具可快速加工出螺纹，加工出来的螺纹粗糙好精度高。相对于传统的丝攻，会使刀具使用寿命增长，效率更高。可防止丝锥出现断刀会造成零件的报废或者难以去除，该螺纹铣刀可有效解决这个问题。通过设有的内冷孔，使得该刀具自带内冷孔，不管通孔或者盲孔都可以快速排屑，不会影响加工的效率。刀具为螺旋式设计，切削扭矩小，对机床功率要求低。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣牙刀技术领域，具体为一种螺旋内冷铣牙刀。
背景技术
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，传统的螺纹加工一般是在数控车床上利用螺纹刀片通过编程加工车成，或者采用螺纹滚刀进行加工，这些加工方式多是针对尺寸较大的螺纹加工。对于尺寸很小的螺纹孔常用钻孔、攻丝的方式来加工螺纹。
但是，对于尺寸介于二者之间的螺纹来说采用上述两种方式加工螺纹的难度及成本就会增高，并且采用螺纹滚刀加工出来的螺纹粗糙度和精准性都不是很好，如果采用攻丝的方式，会严重降低刀具的使用寿命，而且传统的铣牙刀不带内冷孔，不能达到快速排屑的要求，影响加工的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺旋内冷铣牙刀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋内冷铣牙刀，包括刀柄、刀杆和刀头，所述刀头通过刀杆固定安装于刀柄一端，所述刀柄内部开设有内冷孔，所述内冷孔一端延伸至刀柄端部，所述内冷孔另一端贯穿刀杆且延伸至刀头内部中端，所述刀头外壁表面开设有切屑部和排屑槽，且排屑槽设于切屑部一侧。
优选的，所述切屑部上包含有多个轴向按照固定间距排列的切屑刃，且切屑刃设有若干组。
优选的，所述切屑部环绕刀头的中心轴线且设于所述刀头的周边上，所述切屑部呈三等分设立。
优选的，所述排屑槽环绕刀头的中心轴线且设于所述刀头上，所述排屑槽跟随所述切屑部，所述排屑槽由所述刀头延伸至所述刀杆上。
优选的，所述切屑部为螺旋式结构，且多个所述切屑刃呈螺旋状在同一周边上按照固定间距沿圆周间隔开并延伸。
优选的，所述刀柄、刀杆和刀头具体为硬质合金材质制作而成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的刀具可快速加工出螺纹，加工出来的螺纹粗糙好精度高。
2、本实用新型相对于传统的丝攻，会使刀具使用寿命增长，效率更高。
3、本实用新型可防止丝锥出现断刀会造成零件的报废或者难以去除，该螺纹铣刀可有效解决这个问题。
4、本实用新型通过设有的内冷孔，使得该刀具自带内冷孔，不管通孔或者盲孔都可以快速排屑，不会影响加工的效率。
5、本实用新型的刀具为螺旋式设计，切削扭矩小，对机床功率要求低，可满足大多机床的使用需求。
6、本实用新型刀具精度高，且刀具材料为硬质合金可以对不同零件材料进行加工。
7、本实用新型的刀具可以多次返修，且精度不会降低，而且还能使刀具保持稳定寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的刀头结构示意图。
图中：1-刀柄；2-刀杆；3-刀头；4-切屑部；5-排屑槽；6-内冷孔；7-切屑刃。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种螺旋内冷铣牙刀，包括刀柄1、刀杆2和刀头3，所述刀头3通过刀杆2固定安装于刀柄1一端，所述刀柄1内部开设有内冷孔6，所述内冷孔6一端延伸至刀柄1端部，所述内冷孔6另一端贯穿刀杆2且延伸至刀头3内部中端，所述刀头3外壁表面开设有切屑部4和排屑槽5，且排屑槽5设于切屑部4一侧；使用时，当该刀具对工件进行切削时，所产生的废屑会进入到内冷孔6内，然后再进行排出，不管通孔或者盲孔都可以快速排屑，不会影响加工的效率，同时该刀具可快速加工出螺纹，加工出来的螺纹粗糙好精度高。其中，所述切屑部4上包含有多个轴向按照固定间距排列的切屑刃7，且切屑刃7设有若干组。
其中，所述切屑部4环绕刀头3的中心轴线且设于所述刀头3的周边上，所述切屑部4呈三等分设立；可防止丝锥出现断刀会造成零件的报废或者难以去除，该螺纹铣刀可有效解决这个问题。
其中，所述排屑槽5环绕刀头3的中心轴线且设于所述刀头3上，所述排屑槽5跟随所述切屑部4，所述排屑槽5由所述刀头3延伸至所述刀杆2上。
其中，所述切屑部4为螺旋式结构，且多个所述切屑刃7呈螺旋状在同一周边上按照固定间距沿圆周间隔开并延伸；刀具为螺旋式设计，切削扭矩小，对机床功率要求低，可满足大多机床的使用需求。
其中，所述刀柄1、刀杆2和刀头3具体为硬质合金材质制作而成；刀具精度高，且刀具材料为硬质合金可以对不同零件材料进行加工。
工作原理：在使用时，可将刀柄1的端部安装在机床上，然后再对工件进行切削，所产生的废屑会进入到内冷孔6内，然后再进行排出，不管通孔或者盲孔都可以快速排屑，不会影响加工的效率，同时该刀具可快速加工出螺纹，加工出来的螺纹粗糙好精度高，排屑槽5能容纳更多的切削屑，使切削屑慢慢排除排屑槽5。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种螺旋内冷铣牙刀，包括刀柄(1)、刀杆(2)和刀头(3)，所述刀头(3)通过刀杆(2)固定安装于刀柄(1)一端，其特征在于：所述刀柄(1)内部开设有内冷孔(6)，所述内冷孔(6)一端延伸至刀柄(1)端部，所述内冷孔(6)另一端贯穿刀杆(2)且延伸至刀头(3)内部中端，所述刀头(3)外壁表面开设有切屑部(4)和排屑槽(5)，且排屑槽(5)设于切屑部(4)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋内冷铣牙刀，其特征在于：所述切屑部(4)上包含有多个轴向按照固定间距排列的切屑刃(7)，且切屑刃(7)设有若干组。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋内冷铣牙刀，其特征在于：所述切屑部(4)环绕刀头(3)的中心轴线且设于所述刀头(3)的周边上，所述切屑部(4)呈三等分设立。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋内冷铣牙刀，其特征在于：所述排屑槽(5)环绕刀头(3)的中心轴线且设于所述刀头(3)上，所述排屑槽(5)跟随所述切屑部(4)，所述排屑槽(5)由所述刀头(3)延伸至所述刀杆(2)上。
5.根据权利要求2所述的一种螺旋内冷铣牙刀，其特征在于：所述切屑部(4)为螺旋式结构，且多个所述切屑刃(7)呈螺旋状在同一周边上按照固定间距沿圆周间隔开并延伸。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋内冷铣牙刀，其特征在于：所述刀柄(1)、刀杆(2)和刀头(3)具体为硬质合金材质制作而成。
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