CN210375558U - 一种气密性检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种气密性检测设备，用于检测产品的密封性，产品上设有输气管道，输气管道与产品的内腔相通，气密性检测设备包括：控制器、水箱、升降机构、夹紧机构、第一工作台和输气装置；第一工作台设置在升降机构上，第一工作台上用以盛放产品；输气装置设置在水箱上，且与控制器电性连接；输气装置与产品相连通，输气装置用以向产品输气；夹紧机构设置在升降机构上，且与控制器电性连接；夹紧机构位于第一工作台上方，夹紧机构用以固定产品；升降机构设置在水箱的底面，且与控制器电性连接；升降机构用以将产品浸入水箱的水中。本实用新型提供的气密性检测设备具有操作简单、效率高等优点。

Description

一种气密性检测设备

技术领域

本实用新型实施例涉及产品测试领域，尤其涉及一种气密性检测设备。

背景技术

零件的外形因工作要求以及安装位置等限制，因此设计成具有一侧开口的零件，该零件根据原材料的不同采用如焊接、注塑等方式进行加工，在焊接过程中由于作业员操作不当，产品上一些很小的细缝无法通过肉眼进行检测，注塑的产品因内部的结构以及材料流动性等因素，生产后的产品无法满足使用要求，因此需要对生产后的产品进行检测。

现有技术中对产品的密封性检测设备有很多方法，如：压降检测方式：由微电脑芯片、高精度传感器及零泄漏电磁阀组成的气密检测仪，采用微电脑自动控制检测过程和采集数据和最新算法及专门的软件对数据进行分析处理，最大程度地补偿了检测过程中的温度(包括环境温度)等影响。差压气密性检测方式：也叫比较法，需要一个标准无泄漏的产品，原理在密闭的待测品内通入一定压力的气体，同时在一个标准品内通入同样压力的气体，静止一段时间，观察标准罐体内的压力与工件内的压力差从而判定产品是否泄漏。此类气密性检测仪检测方式检测精度高，但是通用性不强，需要两个工装，检测成本与压降型相对高一倍，并且需要一个标准件，如标准件出现问题，那么其差压气密性检测结果也不尽相同，需要定期对标准件进行验证。

本申请的发明人发现，现有技术中的检测设备操作步骤繁琐，且检测时间较长，无法满足对大批量产品的检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种气密性检测设备，用于检测产品的密封性，具有操作简单、效率高等优点。

本实用新型实施例提供的一种气密性检测设备，用于检测产品的密封性，产品设有输气管道，输气管道与产品的内腔相通，其特征在于，所述的气密性检测设备包括：控制器、水箱、夹紧机构、升降机构、第一工作台和输气装置；

所述第一工作台设置在所述升降机构上，所述第一工作台上用以盛放产品；

所述输气装置设置在所述水箱上，且与所述控制器电性连接；所述输气装置与产品相连通，所述输气装置用以向产品输气；

所述夹紧机构设置在所述升降机构上，且与所述控制器电性连接；所述夹紧机构位于所述第一工作台上方，所述夹紧机构用以固定产品；

所述升降机构设置在所述水箱的底面，且与所述控制器电性连接；所述升降机构用以将产品浸入所述水箱的水中。

在一种可行的方案中，所述升降机构包括：第一驱动气缸、导向杆和安装架；

所述安装架设置在所述导向杆上；

所述导向杆设置在所述第一驱动气缸的推杆上；

所述第一驱动气缸设置在所述水箱的底面上，且与所述控制器电性连接。

所述升降机构用以将产品侵入所述水箱的水中。

在一种可行的方案中，所述夹紧机构包括：第二驱动气缸和压块；

所述压块设置在所述第二驱动气缸的推杆上；

所述第二驱动气缸设置在所述安装架上，且与所述控制器电性连接。

所述夹紧机构用以固定所述第一工作台上的产品。

在一种可行的方案中，所述输气装置为空气泵。

在一种可行的方案中，所述的气密性检测设备还包括：连接头；

所述连接头包括：第一连接件、第二连接件、第一橡胶层、第二橡胶层、气管和密封螺栓；

所述第一橡胶层设置在所述第一连接件上；所述第一连接件设有通气孔，所述气管的一端与所述通气孔连通，另一端与所述空气泵连通；

第一连接件设有第一通孔，所述橡胶层设有第二通孔，所述第一通孔的轴线与所述第二通孔的轴线相重合；

所述第二橡胶层设置在所述第二连接件上；所述第二橡胶层设有第三通孔，所述第二连接件设有螺纹通孔，所述第三通孔的轴线与所述螺纹通孔的轴线相重合；

所述密封螺栓穿过所述第一通孔、所述第二通孔和第三通孔，且与所述第二连接件螺纹连接；

所述连接头用以将产品与所述空气泵密封连接。

在一种可行的方案中，所述的气密性检测设备还包括：气压表和调节阀；

所述调节阀包括：阀座、阀芯和手柄；

所述阀座设置在所述空气泵上；

所述阀芯位于所述阀座内部，且与所述阀座密封配合；

所述手柄与所述阀芯固定连接，用于带动所述阀芯旋转；

所述阀芯设有出气通道，在所述手柄带动所述阀芯旋转至预设角度时，所述出气通道与所述输气管道连通；

所述气压表设置所述连接头上，所述气压表用以检测所述空气泵输出的气压。

所述调节阀用以调节输气装置输出的气压。

在一种可行的方案中，所述的气密性检测设备还包括：第一缓冲层；

所述第一缓冲层由聚乙烯材料制成；

所述第一缓冲层设置在所述压块上。

所述第一缓冲层用以阻止所述压块与产品直接接触。

在一种可行的方案中，所述的气密性检测设备还包括：第二工作台；

所述第二工作台的顶面设有凸台，所述凸台设于螺纹，所述压块设有导向孔，所述凸台穿过所述导向孔；

所述的气密性检测设备还包括：限位螺栓；

所述限位螺栓设置在所述凸台上；

所述压块与所述第二工作台滑动连接；

所述第二工作台位于所述第一工作台的上方。

所述第二工作台用以盛放产品。

在一种可行的方案中，所述的气密性检测设备还包括：第二缓冲层；

所述第二缓冲层由聚乙烯材料制成；

所述第二缓冲层分别设置在所述第一工作台和所述第二工作台上。

所述第二缓冲层用以密封产品。

在一种可行的方案中，所述第一工作台设有滑道，所述导向杆穿过所述滑道，使所述第一工作台与所述导向杆滑动连接；

所述的气密性检测设备还包括：固定螺栓；

所述第一工作台设有螺纹通孔，所述固定螺栓设置在所述螺纹通孔内，且与所述导向杆相抵持，所述固定螺栓用以阻止所述第一工作台滑动。

所述第一工作台与所述导向杆滑动连接，用以所述第一工作台与所述第二工作台之间的距离。

基于上述方案可知，本实用新型提供的一种气密性检测设备，通过控制器、水箱、夹紧机构、升降机构、第一工作台和输气装置相互配合，具有具有操作简单、效率高等优点。具体来说，首先、用户将产品放置在第一工作台上，下一步，通过控制控制器对夹紧机构进行控制，夹紧机构将产品固定在第一工作台上；下一步、通过控制控制器对升降机构进行控制，升降机构将固定在第一工作台上的产品侵入到水箱的水中，下一步、通过控制控制器对输气装置进行控制，输气装置对产品进行输气，下一步、观察水箱的水面，水面没有气泡说明产品的密封合格，水面有气泡说明产品不合格。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一中的气密性检测设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中的气密性检测设备的局部示意图；

图3为本实用新型实施例一中的连接头的示意图；

图4为本实用新型实施例一中的调节阀的示意图。

图中标号：

1、水箱；2、升降机构；201、第一驱动气缸；202、导向杆；203、安装架；3、夹紧机构；301、第二驱动气缸；302、压块；4、第一工作台；5、输气装置；6、连接头；601、第一连接件；602、第二连接件；603、第一橡胶层；604、第二橡胶层；605、气管；606、密封螺栓；7、气压表；8、调节阀；801、阀座；802、阀芯；803、手柄；9、第一缓冲层；10、第二工作台；11、限位螺栓；12、第二缓冲层；13、固定螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

图1为本实用新型实施例一中的气密性检测设备的结构示意图。如图1所示，本实施例一中的气密性检测设备包括：控制器、水箱1、夹紧机构3、升降机构2、第一工作台4和输气装置5，水箱1包括：支撑部、盛水部和连接螺栓，支撑部由多根立柱和横梁焊接而成，盛水部为顶面具有开口的长方体，且盛水部的一侧由透明的钢化玻璃支撑，支撑部的顶面设有螺纹通孔，盛水部的侧面设有凸台，凸台上设有通孔，连接螺栓穿过通孔，且与支撑部螺纹连接，从而将盛水部固定在支撑部上，水箱1侧面的底部设有排水口，该设备还包括：电子单向阀，电子单向阀设置在排水口处，且与控制器电性连接，第一工作台4设置在升降机构2上，第一工作台4上用以盛放产品，输气装置5通过螺栓固定在设置在支撑部上，且与控制器电性连接，输气装置5与产品相连通，输气装置5用以向产品输气，夹紧机构3设置在升降机构2上，且与控制器电性连接，夹紧机构3位于第一工作台4上方，夹紧机构3用以固定产品，升降机构2设置在水箱1的底面，且与控制器电性连接，升降机构2用以将产品浸入水箱1的水中。

通过上述内容不难发现，具体来说，首先、用户向水箱1的内部注入水，然后将产品放置在第一工作台4上，使产品的底面全部与第一工作台4的顶面相接触，下一步、通过控制控制器对夹紧机构3进行控制，夹紧机构3将产品固定在第一工作台4上，通过夹紧机构3施加产品的压力，使产品的底面与第一工作台4的顶面密封连接，下一步、通过控制控制器对升降机构2进行控制，升降机构2将固定在第一工作台4上的产品侵入到水箱1的水中，下一步、通过控制控制器对输气装置5进行控制，输气装置5对产品进行输气，下一步、通过钢化玻璃观察水箱1内的水，如果没有气泡从产品上冒出，说明产品的密封合格，如果有连续的气泡从产品内冒出说明产品不合格。

值得说明的是，产品与输气装置5连接的位置朝向钢化玻璃的一侧，防止因连接位置的漏气造成的错误判断。

可选地，在本实施例中，升降机构2包括：第一升降气缸201、导向杆202和安装架203，导向杆202的顶端设有凸台，凸台上设有多个通孔，安装架203设有多个通孔，安装架203的通孔与凸台上的通孔在同一条轴线上，升降机构2还包括：连接螺栓和螺帽，连接螺栓穿过安装架203的通孔与凸台上的通孔，螺栓旋合在连接螺栓上，从而将安装架203与导向杆202固定连接。导向杆202的底端设有凸台，凸台上设有多个通孔，第一升降气缸201的推杆上设有多个通孔，第一升降气缸201的推杆上的通孔与凸台上的通孔在同一条轴线上，升降机构2还包括：连接螺栓和螺帽，连接螺栓穿过安装架203的通孔与凸台上的通孔，螺栓旋合在连接螺栓上，从而将导向杆202与第一升降气缸201的推杆固定连接。第一升降气缸201通过螺栓设置在水箱1的底面上，且与控制器电性连接。

可选地，在本实施例中，夹紧机构3包括：第二驱动气缸301和压块302，压块302设有螺纹孔，第二驱动气缸301的推杆上设有通孔，夹紧机构3还包括：连接螺栓，连接螺栓穿过通孔，且与压块302螺纹连接，从而将压块302固定在第二驱动气缸301的推杆上，第二驱动气缸301通过螺栓固定在安装架203上，且与控制器电性连接。

升降机构2的夹紧机构3在使用时，首先、将产品放置在第一工作台4上，下一步、用户通过控制控制器对第二驱动气缸301进行控制，第二驱动气缸301带动压块302靠近第一工作台4上的产品，当压块302移动到预设位置时，第二驱动气缸301停止移动压块302，从而将产品固定在第一工作台4上，使产品的底面与第一工作台4的顶面密封连接，下一步、通过控制控制器对第一升降气缸201进行控制，第二驱动气缸301带动导向杆202向下移动，将产品淹没水箱1的水中，当导向杆202移动到预设位置时，第二驱动气缸301停止移动导向杆202，最后对水中的产品进行通气测试，测试结束后，安装相反的顺序取下产品。

可选地，在本实施例中，输气装置5为空气泵。空气泵为现有技术中的设备，用于对空气进行加压，并将加压后的空气输送到产品内部，从而为产品提供气压。

可选地，在本实施例中，气密性检测设备还包括：连接头6，连接头6包括：第一连接件601、第二连接件602、第一橡胶层603、第二橡胶层604、气管605和密封螺栓606，第一橡胶层603粘接在第一连接件601上，第一连接件601设有通气孔，气管605的一端与通气孔连通，另一端与空气泵连通，第一连接件601设有第一通孔，橡胶层设有第二通孔，第一通孔的轴线与第二通孔的轴线相重合，第二橡胶层604粘接在第二连接件602上，第二连接件602的截面呈U形，第二橡胶层604设有第三通孔，第二连接件602设有螺纹通孔，第三通孔的轴线与螺纹通孔的轴线相重合，密封螺栓606穿过第一通孔、第二通孔和第三通孔，且与第二连接件602螺纹连接，

连接头6用以将产品与空气泵密封连接，输气管605道上设有凸台，连接头6在使用时，首先、将第二连接件602卡和在输气管605道上，且第二橡胶层604朝向凸台，下一步，第一橡胶层603朝向凸台，通过密封螺栓606将第一连接件601和第二连接件602固定连接，用于橡胶具有良好的弹性，因此在密封螺栓606预紧力的作用下产生形变，使连接头6与产品密封连接。

可选地，在本实施例中，气密性检测设备还包括：气压表7和调节阀8，调节阀8包括：阀座801、阀芯802和手柄803，阀座801设置在空气泵上，阀芯802位于阀座801内部，且与阀座801密封配合，手柄803与阀芯802固定连接，用于带动阀芯802旋转，阀芯802设有出气通道，在手柄803带动阀芯802旋转至预设角度时，出气通道与输气管605道连通，气压表7设置连接头6上。

气压表7用以检测空气泵输出的气压，调节阀8用以调节输气装置5输出的气压，由于不同的产品对密封性要求也不相同，因此需要空气泵输出不同的气压以满足使用要求。由于阀芯802与阀座801密封连接，所以阀座801对出气通道进行密封，在调节空气泵输出的气压时，用户旋转手柄803使阀芯802在阀座801内部旋转，出气通道与阀座相分离，因此经过空气泵加压后的空气从出气通道进入到产品内。

可选地，在本实施例中，气密性检测设备还包括：第一缓冲层9，第一缓冲层9由聚乙烯材料制成，第一缓冲层9设置在压块302上，聚乙烯具有良好的延展性、耐磨，因此压块302在下移过程中，第一缓冲层9先与产品相接触，避免压块302与产品直接接触，防止压块302压伤产品。

可选地，在本实施例中，气密性检测设备还包括：第二工作台10，第二工作台10的顶面设有凸台，凸台设于螺纹，压块302设有导向孔，凸台穿过导向孔，的气密性检测设备还包括：限位螺栓11，限位螺栓11设置在凸台上，压块302与第二工作台10滑动连接，第二工作台10位于第一工作台4的上方。

第二工作台10用以盛放产品，增加产品单次检测的数量，从而提高工作效率。举例来说，该设备在使用时，将零件放置在第一工作台4上以及第二工作台10上，第二驱动气缸301带动压块302和第二工作台10下移，在下移过程中第二工作台10与第一工作台4上的产品相接触，第二驱动气缸301带动压块302继续下移继而压块302与第二工作台10上的产品相接触，下一步夹紧机构3带动压块302继续下移，从而使第一工作台4与第二工作台10对产品进行固定，产品检测后，第二驱动气缸301带动压块302上移，由于压块302与第二工作台10滑动连接，因此在压块302上移一端距离时，第二工作台10才开始上移，便于取放压块302与第二工作台10之间的产品。

可选地，在本实施例中，气密性检测设备还包括：第二缓冲层12，第二缓冲层12由聚乙烯材料制成，第二缓冲层12分别设置在第一工作台4和第二工作台10上。聚乙烯具有良好的延展性、耐磨，因此压块302施加产品上的压力传递到第二缓冲层12上，第二缓冲层12受力变形，从而堵塞产品上的缺口，完成对产品的密封。

可选地，在本实施例中，第一工作台4设有滑道，导向杆202穿过滑道，使第一工作台4与导向杆202滑动连接，气密性检测设备还包括：固定螺栓13，第一工作台4设有螺纹通孔，固定螺栓13设置在螺纹通孔内，且与导向杆202相抵持，固定螺栓13用以阻止第一工作台4滑动。

为提高该设备的适用性，因此第一工作台4与导向杆202滑动连接，从而调整第一工作台4与第二工作台10之间的距离。具体来说，当产品较大时，第一工作台4与第二工作台10之间的距离无法放置产品时，首先、旋松固定螺栓13，使固定螺栓13与导向杆202相分离，下一步、用于沿着导向杆202的方向向下移动第一工作台4，当移动到合适位置时，旋紧固定螺栓13使固定螺栓13与导向杆202相抵持，放置第一工作台4滑动。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。

而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种气密性检测设备，用于检测产品的密封性，产品上设有输气管道，输气管道与产品的内腔相通，其特征在于，所述的气密性检测设备包括：控制器、水箱、升降机构、夹紧机构、第一工作台和输气装置；

所述第一工作台设置在所述升降机构上，所述第一工作台上用以盛放产品；

所述输气装置设置在所述水箱上，且与所述控制器电性连接；所述输气装置与产品相连通，所述输气装置用以向产品输气；

所述夹紧机构设置在所述升降机构上，且与所述控制器电性连接；所述夹紧机构位于所述第一工作台上方，所述夹紧机构用以固定产品；

所述升降机构设置在所述水箱的底面，且与所述控制器电性连接；所述升降机构用以将产品浸入所述水箱的水中。

2.根据权利要求1所述的气密性检测设备，其特征在于，所述升降机构包括：第一驱动气缸、导向杆和安装架；

所述安装架设置在所述导向杆上；

所述导向杆设置在所述第一驱动气缸的推杆上；

所述第一驱动气缸设置在所述水箱的底面上，且与所述控制器电性连接。

3.根据权利要求2所述的气密性检测设备，其特征在于，所述夹紧机构包括：第二驱动气缸和压块；

所述压块设置在所述第二驱动气缸的推杆上；

所述第二驱动气缸设置在所述安装架上，且与所述控制器电性连接。

4.根据权利要求1所述的气密性检测设备，其特征在于，所述输气装置为空气泵。

5.根据权利要求4所述的气密性检测设备，其特征在于，还包括：连接头；

所述连接头包括：第一连接件、第二连接件、第一橡胶层、第二橡胶层、气管和密封螺栓；

所述第一橡胶层设置在所述第一连接件上；所述第一连接件设有通气孔，所述气管的一端与所述通气孔连通，另一端与所述空气泵连通；

第一连接件设有第一通孔，所述橡胶层设有第二通孔，所述第一通孔的轴线与所述第二通孔的轴线相重合；

所述第二橡胶层设置在所述第二连接件上；所述第二橡胶层设有第三通孔，所述第二连接件设有螺纹通孔，所述第三通孔的轴线与所述螺纹通孔的轴线相重合；

所述密封螺栓穿过所述第一通孔、所述第二通孔和第三通孔，且与所述第二连接件螺纹连接；

所述连接头用以将产品与所述空气泵密封连接。

6.根据权利要求5所述的气密性检测设备，其特征在于，还包括：气压表和调节阀；

所述调节阀包括：阀座、阀芯和手柄；

所述阀座设置在所述空气泵上；

所述阀芯位于所述阀座内部，且与所述阀座密封配合；

所述手柄与所述阀芯固定连接，用于带动所述阀芯旋转；

所述阀芯设有出气通道，在所述手柄带动所述阀芯旋转至预设角度时，所述出气通道与所述输气管道连通；

所述气压表设置所述连接头上，所述气压表用以检测所述空气泵输出的气压。

7.根据权利要求3所述的气密性检测设备，其特征在于，还包括：第一缓冲层；

所述第一缓冲层由聚乙烯材料制成；

所述第一缓冲层设置在所述压块上。

8.根据权利要求3所述的气密性检测设备，其特征在于，还包括：第二工作台；

所述第二工作台的顶面设有凸台，所述凸台设于螺纹，所述压块设有导向孔，所述凸台穿过所述导向孔；

所述的气密性检测设备还包括：限位螺栓；

所述限位螺栓设置在所述凸台上；

所述压块与所述第二工作台滑动连接；

所述第二工作台位于所述第一工作台的上方。

9.根据权利要求8所述的气密性检测设备，其特征在于，还包括：第二缓冲层；

所述第二缓冲层由聚乙烯材料制成；

所述第二缓冲层分别设置在所述第一工作台和所述第二工作台上。

10.根据权利要求2所述的气密性检测设备，其特征在于，所述第一工作台设有滑道，所述导向杆穿过所述滑道，使所述第一工作台与所述导向杆滑动连接；

所述的气密性检测设备还包括：固定螺栓；

所述第一工作台设有螺纹通孔，所述固定螺栓设置在所述螺纹通孔内，且与所述导向杆相抵持，所述固定螺栓用以阻止所述第一工作台滑动。

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