CN112649156A - 集成控制阀气密检测装置和检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种集成控制阀气密检测装置，包括工作台、前连接头、后密封头、左连接头、右连接头和测漏仪，测漏仪与前连接头、左连接头、右连接头连接。工作台上设有可用于夹持集成控制阀的夹具；前连接头可滑移地设于夹具的前方，前连接头可用于连通集成控制阀的前端口；后密封头可滑移地设于夹具的后方，后密封头可用于密封集成控制阀的后端口；左连接头可滑移地设于夹具的左方，左连接头可用于连通集成控制阀的左端口；右连接头可滑移地设于夹具的右方，右连接头可用于连通集成控制阀的右端口。测漏仪可检测集成控制阀各个腔室的气密性，操作简单，检测快捷方便。本发明还公开了一种使用上述检测装置的集成控制阀气密检测方法。

Description

集成控制阀气密检测装置和检测方法

技术领域

本发明涉及阀生产设备领域，特别涉及一种集成控制阀气密检测装置和检测方法。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。集成控制阀是集成了多种或多个阀的组合体，其结构复杂，内部具有多个腔室，阀体表面设于与腔室连通的端口。压铸件阀体类的产品在装配前都要经过气检测漏工序来提前把不良品识别出来，检测阀的气密性也叫测漏，常规的检测方法，是将阀门手动安装到夹具上，然后浸没在水中通过气泡来检查阀体是否泄露，这种方法操作步骤繁琐，效率低，成本高。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种集成控制阀气密检测装置，能够快速检测出阀门是否泄露。

本发明还提出一种集成控制阀气密检测方法。

根据本发明的第一方面实施例的集成控制阀气密检测装置，包括工作台、前连接头、后密封头、左连接头、右连接头和测漏仪，所述测漏仪与所述前连接头、所述左连接头、所述右连接头连通。所述工作台上设有可用于夹持集成控制阀的夹具；所述前连接头设于所述夹具的前方且可沿前后方向滑移，所述前连接头可用于连通所述集成控制阀的前端口；所述后密封头设于所述夹具的后方且可沿前后方向滑移，所述后密封头可用于密封所述集成控制阀的后端口；所述左连接头设于所述夹具的左方且可沿左右方向滑移，所述左连接头可用于连通所述集成控制阀的左端口；所述右连接头设于所述夹具的右方且可沿左右方向滑移，所述右连接头可用于连通所述集成控制阀的右端口。

根据本发明实施例的集成控制阀气密检测装置，至少具有如下有益效果：前连接头、后密封头、左连接头和右连接头分别滑移并抵在集成控制阀的前后左右四端，集成控制阀前后左右四端的端口被密封，与前连接头、左连接头和右连接头连接的测漏仪即可检测集成控制阀各个腔室的气密性，操作简单，检测快捷方便。

根据本发明的一些实施例，所述工作台在对应所述夹具的前方、后方、左方、和右方的区域分别设有第一直线驱动机构、第二直线驱动机构、第三直线驱动机构和第四直线驱动机构，所述前连接头、所述后密封头、所述左连接头和所述右连接头分别设于所述第一直线驱动机构、所述第二直线驱动机构、所述第三直线驱动机构和所述第四直线驱动机构的输出端。

根据本发明的一些实施例，所述第一直线驱动机构的输出端设有前连接板，所述前连接板面向所述夹具的侧面设有第一安装孔，所述前连接头的后端套设有第一弹性件，所述第一弹性件的一端伸进所述第一安装孔并抵接所述第一安装孔的内壁。

根据本发明的一些实施例，所述第一直线驱动机构通过安装座与所述工作台连接，所述安装座上设有第一导套，所述第一导套上可滑移地穿设有第一导杆，所述第一导杆的一端和所述前连接板连接。

根据本发明的一些实施例，所述第一导杆的另一端上设有第一调节件，所述第一调节件在所述第一导杆的另一端上的位置可调，所述第一调节件可抵在所述第一导套远离所述前连接板的端面上。

根据本发明的一些实施例，还包括上连接头，所述上连接头可升降地设于所述夹具的上方，所述上连接头可用于连通所述集成控制阀的上端口，所述上连接头和所述测漏仪连通。

根据本发明的一些实施例，所述工作台上设有支撑架，所述支撑架上设有第一升降驱动机构，所述第一升降驱动机构的输出端朝向所述夹具且连接有上连接板，所述上连接板的下表面设有第二安装孔，所述上连接头的上端套设有第二弹性件，所述第二弹性件的上端伸进所述第二安装孔并与所述第二安装孔的内壁连接。

根据本发明的一些实施例，所述支撑架上还设有第二导套，所述第二导套上可滑移地穿设有第二导杆，所述第二导杆的下端和所述上连接板连接，所述第二导杆的上端设有第二调节件，所述第二调节件可抵在所述第二导套的上端面上，所述上连接头设于所述上连接板上。

根据本发明的一些实施例，所述工作台对应所述夹具的区域设有第二升降驱动机构，所述第二升降驱动机构的输出端设有下密封头，所述夹具上设有避让孔，所述下密封头可通过所述避让孔伸至所述夹具的上方。

根据发明的第二方面实施例的集成控制阀气密检测方法，采用上述的集成控制阀气密检测装置，包括以下步骤：

步骤a、将待检测的所述集成控制阀置于所述夹具上；步骤b、驱动所述前连接头、所述后密封头、所述左连接头和所述右连接头分别滑移并抵在所述集成控制阀的前后左右四端，所述前连接头、所述后密封头、所述左连接头和所述右连接头分别将所述集成控制阀前后左右四端的端口密封；步骤c、启动所述测漏仪，所述测漏仪自动检测所述集成控制阀各个腔室的气密性并显示出检测结果。

根据本发明实施例的集成控制阀气密检测方法，至少具有如下有益效果：操作步骤简单，且可同时快速检测集成控制阀各个腔室的气密性。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明实施例集成控制阀气密检测装置的横剖剖视示意图；

图2为本发明实施例集成控制阀气密检测装置中的前视结构示意图；

图3为本发明实施例集成控制阀气密检测装置中的左视结构示意图。

附图标记：

工作台100、夹具110、第一直线驱动机构120、前连接板121、第二直线驱动机构130、第三直线驱动机构140、第四直线驱动机构150、支撑架160、第一升降驱动机构161、第二导套162、第二导杆163、第二调节件164、第二升降驱动机构170、下密封头171、前连接头200、后密封头300、左连接头400、右连接头500、第一弹性件600、安装座700、第一导套710、第一导杆720、第一调节件721、上连接头800、第二弹性件810、上连接板900。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系可为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1至图3，本发明公开了一种集成控制阀气密检测装置，包括工作台100、前连接头200、后密封头300、左连接头400、右连接头500和测漏仪，测漏仪与前连接头200、左连接头400、右连接头500连通。工作台100上设有可用于夹持集成控制阀的夹具110；前连接头200设于夹具110的前方且可沿前后方向滑移，前连接头200可用于连通集成控制阀的前端口；后密封头300设于夹具110的后方且可沿前后方向滑移，后密封头300可用于密封集成控制阀的后端口；左连接头400设于夹具110的左方且可沿左右方向滑移，左连接头400可用于连通集成控制阀的左端口；右连接头500设于夹具110的右方且可沿左右方向滑移，右连接头500可用于连通集成控制阀的右端口。

检测集成控制阀的气密性时，先将集成控制阀置于夹具110上，前连接头200、后密封头300、左连接头400和右连接头500分别滑移并抵在集成控制阀的前后左右四端，集成控制阀前后左右四端的端口被密封，与前连接头200、左连接头400和右连接头500连通的测漏仪即可检测集成控制阀各个腔室的气密性，操作简单，检测快捷方便。

本发明的一些实施例中，工作台100在对应夹具110的前方、后方、左方、和右方的区域分别设有第一直线驱动机构120、第二直线驱动机构130、第三直线驱动机构140和第四直线驱动机构150，前连接头200、后密封头300、左连接头400和右连接头500分别设于第一直线驱动机构120、第二直线驱动机构130、第三直线驱动机构140和第四直线驱动机构150的输出端。

第一直线驱动机构120、第二直线驱动机构130、第三直线驱动机构140和第四直线驱动机构150分别驱动前连接头200、后密封头300、左连接头400和右连接头500移动。当不需要检测集成控制阀时，第一直线驱动机构120、第二直线驱动机构130、第三直线驱动机构140和第四直线驱动机构150分别驱动前连接头200、后密封头300、左连接头400和右连接头500往远离夹具110的方向移动，便于将集成控制阀置于夹具110上，或便于将集成控制阀从夹具110上取下。当需要检测集成控制阀时，第一直线驱动机构120、第二直线驱动机构130、第三直线驱动机构140和第四直线驱动机构150分别驱动前连接头200、后密封头300、左连接头400和右连接头500靠近并抵在集成控制阀上，从而密封并保持密封集成控制阀的前后左右四个端面上的端口，进而使得测漏仪可检测集成控制阀各个腔室的气密性。

本发明的一些实施例中，第一直线驱动机构120的输出端设有前连接板121，前连接板121面向夹具110的侧面设有第一安装孔，前连接头200的后端套设有第一弹性件600，第一弹性件600的一端伸进第一安装孔并抵接第一安装孔的内壁。第一安装孔和第一弹性件600的设置，使得前连接头200可伸进第一安装孔内一定的量，当前连接头200抵在集成控制阀的前端面时，第一弹性件600可收缩，避免前连接头200和集成控制阀之间发生硬碰硬的情况，进而避免前连接头200和集成控制阀发生损坏。

本发明的一些实施例中，第一直线驱动机构120为气缸，第一弹性件600为弹簧。可以理解的是，第二直线驱动机构130、第三直线驱动机构140和第四直线驱动机构150也均为气缸。气缸通过气管连通有气源，气管上设有手滑阀和气源处理元件。手滑阀可关闭气管，气源处理元件起到可调节气压，洁净并润滑气体，提高气缸等用气元件的寿命的作用。

本发明的一些实施例中，第一直线驱动机构120通过安装座700与工作台100连接，安装座700上设有第一导套710，第一导套710上可滑移地穿设有第一导杆720，第一导杆720的一端和前连接板121连接。也即是说，第一导杆720的滑移方向和第一直线驱动机构120驱动前连接头200运动的方向相同，第一导套710和第一导杆720起到导向前连接头200运动的作用，保证前连接头200可准确地抵在集成控制阀对应端口的区域。

可以理解的是，第一导套710和第一导杆720均设有两个，两个第一导套710和两个第一导杆720分设在第一直线驱动机构120的两侧，使得前连接板121受力平衡，且可减少第一导套710和第一导杆720的磨损，可靠性提高，进一步的保证了前连接头200可准确地抵在集成控制阀对应端口的区域。

本发明的一些实施例中，第一导杆720的另一端上设有第一调节件721，第一调节件721在第一导杆720的另一端上的位置可调，第一调节件721可抵在第一导套710远离前连接板121的端面上。通过调节第一调节件721在第一导杆720的另一端上的位置，可以调节第一导杆720往夹具110方向滑移的行程，避免前连接板121和前连接头200过于靠近夹具110，进而避免前连接头200与集成控制阀发生干涉，最终使得前连接头200可完全密封集成控制阀前端的端口。

可以理解的是，第一导杆720的另一端为螺纹段，第一调节件721为螺母，第一导杆720的另一端和第一调节件721螺纹连接。

本发明的一些实施例中，集成控制阀气密检测装置还包括上连接头800，上连接头800可升降地设于夹具110的上方，上连接头800可用于连通集成控制阀的上端口，上连接头800和测漏仪连通。集成控制阀的上端设有端口时，上连接头800可抵在集成控制阀的上端并密封集成控制阀上端的端口，便于测漏仪检测集成控制阀内的腔室的密封性，且上连接头800可将集成控制阀压在夹具110上。

本发明的一些实施例中，工作台100上设有支撑架160，支撑架160上设有第一升降驱动机构161，第一升降驱动机构161的输出端朝向夹具110且连接有上连接板900，上连接板900的下表面设有第二安装孔，上连接头800的上端套设有第二弹性件810，第二弹性件810的上端伸进第二安装孔并与第二安装孔的内壁连接。第二安装孔和第二弹性件810的设置，使得上连接头800可往上缩进第二安装孔内一定的量，当上连接头800抵在集成控制阀的上端面时，第二弹性件810可收缩，避免上连接头800和集成控制阀之间发生硬碰硬的情况，进而避免上连接头800和集成控制阀发生损坏。

进一步的，支撑架160包括支撑杆和支撑板，支撑杆设于工作台100上，支撑板设于支撑杆的上端且处于夹具110的上方，第一升降驱动机构161设于支撑板且第一升降驱动机构161的输出端朝下，也即是第一升降驱动机构161的输出端可朝向夹具110驱动上连接头800移动。第二弹性件810可为弹簧。第二弹性件810的上端可和第二安装孔的底壁连接，第二弹性件810的下端可和上连接头800的侧壁连接。

本发明的一些实施例中，支撑架160上还设有第二导套162，第二导套162上可滑移地穿设有第二导杆163，第二导杆163的下端和上连接板900连接，第二导杆163的上端设有第二调节件164，第二调节件164可抵在第二导套162的上端面上，上连接头800设于上连接板900上。

第二导套162和第二导杆163可对上连接板900起到导向的作用；调节第二调节件164在第二导杆163的上端的位置，即可调节第二导杆163下移的行程，避免上连接板900和上连接头800过于靠近夹具110，进而避免上连接头800与集成控制阀发生干涉，最终使得上连接头800可完全密封集成控制阀上端的端口。

可以理解的是，第二导套162和第二导杆163均设有两个，两个第二导套162和两个第二导杆163分设在第一升降驱动机构161的两侧，使得上连接板900受力平衡，且可减少第二导套162和第二导杆163的磨损，可靠性提高，进一步的保证了上连接头800可准确地抵在集成控制阀对应端口的区域。

可以理解的是，第二导杆163的上端为螺纹段，第二调节件164为螺母，第二导杆163的上端和第二调节件164螺纹连接。

本发明的一些实施例中，工作台100对应夹具110的区域设有第二升降驱动机构170，第二升降驱动机构170的输出端设有下密封头171，夹具110上设有避让孔，下密封头171可通过避让孔伸至夹具110的上方。集成控制阀的下端设有端口时，第二升降驱动机构170驱动下密封头171上升即可将集成控制阀的下端的端口密封，方便快捷。

可以理解的是，第一升降驱动机构161为液压缸，液压缸连接有液压系统，当然第一升降驱动机构161也可为气缸。第二升降驱动机构170为气缸或者液压缸。

可以理解的是，前连接头200、后密封头300、左连接头400、右连接头500、上连接头800和下密封头171的数量可根据集成控制阀的端口的数量分别设定。

本发明还公开了一种集成控制阀气密检测方法，采用上述的集成控制阀气密检测装置，包括以下步骤：步骤a、将待检测的集成控制阀置于夹具110上；步骤b、驱动前连接头200、后密封头300、左连接头400和右连接头500分别滑移并抵在集成控制阀的前后左右四端，前连接头200、后密封头300、左连接头400和右连接头500分别将集成控制阀前后左右四端的端口密封；步骤c、启动测漏仪，测漏仪自动检测集成控制阀各个腔室的气密性并显示出检测结果。

本实施例的集成控制阀气密检测方法操作步骤简单，且可同时快速检测集成控制阀各个腔室的气密性。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.集成控制阀气密检测装置，其特征在于，包括：

工作台(100)，所述工作台(100)上设有可用于夹持集成控制阀的夹具(110)；前连接头(200)，所述前连接头(200)设于所述夹具(110)的前方且可沿前后方向滑移，所述前连接头(200)可用于连通所述集成控制阀的前端口；

后密封头(300)，所述后密封头(300)设于所述夹具(110)的后方且可沿前后方向滑移，所述后密封头(300)可用于密封所述集成控制阀的后端口；

左连接头(400)，所述左连接头(400)设于所述夹具(110)的左方且可沿左右方向滑移，所述左连接头(400)可用于连通所述集成控制阀的左端口；

右连接头(500)，所述右连接头(500)设于所述夹具(110)的右方且可沿左右方向滑移，所述右连接头(500)可用于连通所述集成控制阀的右端口；

测漏仪，所述测漏仪与所述前连接头(200)、所述左连接头(400)、所述右连接头(500)连通。

2.根据权利要求1所述的集成控制阀气密检测装置，其特征在于：所述工作台(100)在对应所述夹具(110)的前方、后方、左方、和右方的区域分别设有第一直线驱动机构(120)、第二直线驱动机构(130)、第三直线驱动机构(140)和第四直线驱动机构(150)，所述前连接头(200)、所述后密封头(300)、所述左连接头(400)和所述右连接头(500)分别设于所述第一直线驱动机构(120)、所述第二直线驱动机构(130)、所述第三直线驱动机构(140)和所述第四直线驱动机构(150)的输出端。

3.根据权利要求2所述的集成控制阀气密检测装置，其特征在于：所述第一直线驱动机构(120)的输出端设有前连接板(121)，所述前连接板(121)面向所述夹具(110)的侧面设有第一安装孔，所述前连接头(200)的后端套设有第一弹性件(600)，所述第一弹性件(600)的一端伸进所述第一安装孔并抵接所述第一安装孔的内壁。

4.根据权利要求3所述的集成控制阀气密检测装置，其特征在于：所述第一直线驱动机构(120)通过安装座(700)与所述工作台(100)连接，所述安装座(700)上设有第一导套(710)，所述第一导套(710)上可滑移地穿设有第一导杆(720)，所述第一导杆(720)的一端和所述前连接板(121)连接。

5.根据权利要求4所述的集成控制阀气密检测装置，其特征在于：所述第一导杆(720)的另一端上设有第一调节件(721)，所述第一调节件(721)在所述第一导杆(720)的另一端上的位置可调，所述第一调节件(721)可抵在所述第一导套(710)远离所述前连接板(121)的端面上。

6.根据权利要求1所述的集成控制阀气密检测装置，其特征在于：还包括上连接头(800)，所述上连接头(800)可升降地设于所述夹具(110)的上方，所述上连接头(800)可用于连通所述集成控制阀的上端口，所述上连接头(800)和所述测漏仪连通。

7.根据权利要求6所述的集成控制阀气密检测装置，其特征在于：所述工作台(100)上设有支撑架(160)，所述支撑架(160)上设有第一升降驱动机构(161)，所述第一升降驱动机构(161)的输出端朝向所述夹具(110)且连接有上连接板(900)，所述上连接板(900)的下表面设有第二安装孔，所述上连接头(800)的上端套设有第二弹性件(810)，所述第二弹性件(810)的上端伸进所述第二安装孔并与所述第二安装孔的内壁连接。

8.根据权利要求7所述的集成控制阀气密检测装置，其特征在于：所述支撑架(160)上还设有第二导套(162)，所述第二导套(162)上可滑移地穿设有第二导杆(163)，所述第二导杆(163)的下端和所述上连接板(900)连接，所述第二导杆(163)的上端设有第二调节件(164)，所述第二调节件(164)可抵在所述第二导套(162)的上端面上，所述上连接头(800)设于所述上连接板(900)上。

9.根据权利要求1所述的集成控制阀气密检测装置，其特征在于：所述工作台(100)对应所述夹具(110)的区域设有第二升降驱动机构(170)，所述第二升降驱动机构(170)的输出端设有下密封头(171)，所述夹具(110)上设有避让孔，所述下密封头(171)可通过所述避让孔伸至所述夹具(110)的上方。

10.集成控制阀气密检测方法，其特征在于，采用权利要求1至9任一项所述的集成控制阀气密检测装置，包括以下步骤：

步骤a、将待检测的所述集成控制阀置于所述夹具(110)上；

步骤b、驱动所述前连接头(200)、所述后密封头(300)、所述左连接头(400)和所述右连接头(500)分别滑移并抵在所述集成控制阀的前后左右四端，所述前连接头(200)、所述后密封头(300)、所述左连接头(400)和所述右连接头(500)分别将所述集成控制阀前后左右四端的端口密封；

步骤c、启动所述测漏仪，所述测漏仪自动检测所述集成控制阀各个腔室的气密性并显示出检测结果。

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