CN105928671B - 消防阀试压设备及其检测方法 - Google Patents

消防阀试压设备及其检测方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105928671B
CN105928671B CN201610252134.1A CN201610252134A CN105928671B CN 105928671 B CN105928671 B CN 105928671B CN 201610252134 A CN201610252134 A CN 201610252134A CN 105928671 B CN105928671 B CN 105928671B
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve
measured
fire valve
cylinder
water tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610252134.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105928671A (zh
Inventor
张冠平
杨善缘
吴肖峰
何宗取
魏建平
蒋腾
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Kabo Copper Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Kabo Copper Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Kabo Copper Co Ltd filed Critical Zhejiang Kabo Copper Co Ltd
Priority to CN201610252134.1A priority Critical patent/CN105928671B/zh
Publication of CN105928671A publication Critical patent/CN105928671A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105928671B publication Critical patent/CN105928671B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
    • G01M3/28—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds
    • G01M3/2876—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for valves
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M13/00—Testing of machine parts
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
    • G01M3/06—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by observing bubbles in a liquid pool
    • G01M3/08—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by observing bubbles in a liquid pool for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds
    • G01M3/086—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by observing bubbles in a liquid pool for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds for valves

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Fire-Extinguishing By Fire Departments, And Fire-Extinguishing Equipment And Control Thereof (AREA)

Abstract

本发明涉及阀门检测设备的技术领域，尤其是涉及一种消防阀试压设备及其检测方法，包括工作台，工作台上设有水箱，水箱内设有支架，支架上设有至少一组检测位；水箱的两侧或水箱两侧的工作台上或水箱内的两侧设有升降机构，升降机构可带动支架在水箱内上下位移；检测位和升降机构的工作均由控制器控制。优点是：能够很精准的检测消防阀的气密性，也能够保证检测过程中的准确性，同时可以适用于不同大小的消防阀，而且检测效率较高。

Description

消防阀试压设备及其检测方法
技术领域
本发明涉及阀门检测设备的技术领域，尤其是涉及一种消防阀试压设备及其检测方法。
背景技术
阀门检测设备主要用于检测阀门内漏和外漏，可以及时对阀门内部阻塞或泄漏进行准确地发现，达到提前检测出次品，以保证阀门的合格率。通常阀门在生产制造后，为了保证产品的质量和性能，需要对阀门进行气密性检测，因此检测阀门的气密性是生产制造阀门的工业中一个非常必要的环节。目前传统的检测气密性的装置，在基板的一侧设有推进气缸，推进气缸的活塞杆端部装有设有充气孔的主接头，充气孔连接有气泵，另一侧设有固定接头，固定接头上具有气孔，然后将上述的机构置于水槽内进行检测。这种设备的结构较为简单，无法对消防阀进行检测，因为消防阀需要在阀门关闭后，还要将残留在消防阀内的水继续排出，以防止消防阀在寒冷的季节被冻裂，因此，对消防阀的检测一直存在着诸多的缺陷。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种能够很精准的检测消防阀的气密性，也能够保证检测过程中的准确性，同时可以适用于不同大小的消防阀，而且检测效率较高的消防阀试压设备。
为实现上述的目的，本发明提供了以下技术方案：
一种消防阀试压设备，包括工作台，工作台上设有水箱，水箱内设有支架，支架上设有至少一组检测位；水箱的两侧或水箱两侧的工作台上或水箱内的两侧设有升降机构，升降机构可带动支架在水箱内上下位移；检测位和升降机构的工作均由控制器控制。
本发明进一步设置为：所述每组检测位均包括两个气缸架，两个气缸架上分别安装有夹紧气缸，两夹紧气缸的顶杆可向相对方向顶出；其中一夹紧气缸的顶杆上设有试压端头，试压端头可与待测消防阀的一端口密封连接且可向该端口内压入气体或者水；另一夹紧气缸的顶杆上设有密封堵头，密封堵头可与待测消防阀的另一端口密封连接。
本发明进一步设置为：所述至少一个气缸架相对于另一个气缸架可在支架上相向或相对滑动位移，其中可滑动位移的气缸架由液压缸或者驱动气缸驱动。
本发明进一步设置为：所述试压端头相对于水箱箱底的高度大于密封堵头相对于水箱箱底的高度。
本发明进一步设置为：所述两个气缸架之间的支架上设有至少两个夹装架，每个夹装架上均设有供待测消防阀放置的卡槽；其中靠近试压端头一侧的夹装架可在两个气缸架之间滑动位移。
本发明进一步设置为：所述试压端头上密封连接有连通管，连通管分别连通有进气管道和进水管道，进气管道上设有进气阀，进水管道上设有进水阀。
本发明进一步设置为：所述连通管上设有试压压力表，进水管道上设有水压表，进气管道上设有气压表。
本发明进一步设置为：所述升降机构为设于水箱两侧或水箱两侧的工作台上或水箱内两侧的升降气缸，升降气缸的顶杆朝上设置且同时驱动支架在水箱内上下移动。
一种上述中的消防阀试压设备的检测方法，具体步骤如下：
①、将每一个待测消防阀安装于相对应的每个检测位的夹装架的卡槽上，再通过控制器控制每个检测位的驱动气缸或液压缸驱动其中一个气缸架向另一个气缸架滑动位移夹紧放置于夹装架上的待测消防阀，或者控制器控制每个检测位的驱动气缸或液压缸驱动两个气缸架相对滑动位移夹紧放置于夹装架上的待测消防阀；此时的试压端头和密封堵头分别对准相对应的待测消防阀的端口密封夹紧；
②、然后拧动阀杆带动阀芯关闭待测消防阀，通过控制器控制进气阀打开，进气管道向连通管内进气，并通过试压端头压入待测消防阀内，此时观察连通管上的试压压力表是否出现压力值变动，若无变动则证明无内漏，反之则有内漏；
③、上述②中的待测消防阀若无内漏，则通过控制器控制升降机构带动支架下移至水箱内的水面以下使待测消防阀置于水内，拧动阀杆带动阀芯打开待测消防阀，此时观察水箱内的水面，如无连续的气泡从待测消防阀的阀体周围冒出，则证明无外漏，反之则有外漏；
④、上述③中的待测消防阀若无外漏，则通过控制器控制进气阀关闭，并通过控制器控制升降机构将支架向上抬升至支架移出水箱内的水面，拧动阀杆带动阀芯关闭待测消防阀，然后驱动气缸或液压缸驱动带有密封堵头的气缸架向待测消防阀反向滑动位移一定距离，使密封堵头与待测消防阀的相对应端口不在密封连接，再通过控制器控制进水阀打开，此时，进水管道向连通管内进水，连通管的水通过试压端头进入待测消防阀，观察与密封堵头与待测消防阀的相对应端口的排水情况，正常排水则合格，反之则不合格；
⑤、上述④中的消防阀检测合格后，通过控制器控制进水阀关闭，并拧动阀杆带动阀芯打开待测消防阀，然后控制器控制进气阀打开向消防阀压入气体将消防阀体内的残留水吹除。
通过采用上述技术方案，本发明所达到的技术效果为：通过采用检测位以及升降机构的设置，能够灵活的配置本检测设备，可以根据厂家的不同需求，进行不同程度的配置，而且利用升级机构和检测位的配合，能够根据实际的情况，进行检测多个消防阀，也能够很精准的检测消防阀的气密性，也能够保证检测过程中的准确性，同时可以适用于不同大小的消防阀，而且检测效率较高。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的结构原理示意图。
图2为本发明的工作原理示意图。
具体实施方式
参照图1、2，为本发明公开的一种消防阀试压设备，包括工作台10，工作台10上设有水箱11，水箱11内设有支架12，支架12上设有至少一组检测位；每组检测位均包括两个气缸架13，两个气缸架13上分别安装有夹紧气缸14，两夹紧气缸14的顶杆可向相对方向顶出；其中一夹紧气缸14的顶杆上设有试压端头，试压端头可与待测消防阀的一端口密封连接且可向该端口内压入气体或者水；另一夹紧气缸14的顶杆上设有密封堵头，密封堵头可与待测消防阀的另一端口密封连接。
其中，至少一个气缸架14相对于另一个气缸架14可在支架12上相向或相对滑动位移，其中可滑动位移的气缸架14由液压缸或者驱动气缸驱动。为了保证消防阀的夹装的稳定性，两个气缸架14之间的支架12上设有至少两个夹装架15，每个夹装架15上均设有供待测消防阀放置的卡槽；其中靠近试压端头一侧的夹装架15可在两个气缸架14之间滑动位移。放置的过程中，是将消防阀的的阀体卡于卡槽内保持固定状态的。
参照图1，为了适配消防阀，以达到消防阀专用的状态，试压端头相对于水箱箱底的高度大于密封堵头相对于水箱箱底的高度。参照图2，试压端头上密封连接有连通管16，连通管16分别连通有进气管道17和进水管道18，进气管道17上设有进气阀19，进水管道18上设有进水阀20。连通管16上设有试压压力表21，进水管道18上设有水压表22，进气管道17上设有气压表23。一般情况下，为了能够让水箱内的水能够循环利用，会设置一个水源24(可以是蓄水池、蓄水箱或者是其他的能够蓄水的设备)，水源内的水可以通过水泵25泵入进水管道内，为了保证水泵的泵水量的稳定，一般会在进水管道上设置一个调水阀26来调节水泵的泵出量，在进水管道内的水压过大的情况下，进水管道内的水可以通过调水阀26部分回流至水源24内，当然通过连通管16进入水箱11内的水也可以通过回流管27回流至水源24内，也可以被排放至另一个水源内。
参照图1，水箱11的两侧或水箱11两侧的工作台10上或水箱11内的两侧设有升降机构，升降机构可带动支架12在水箱11内上下位移；检测位和升降机构的工作均由控制器控制。其中，升降机构为设于水箱11两侧或水箱11两侧的工作台10上或水箱11内两侧的升降气缸28，升降气缸28的顶杆朝上设置且同时驱动支架12在水箱11内上下移动。当然，上述方案中的气缸都可以用液压缸来替代，例如油缸。同时对于升降机构的设置，本实施例中并不局限于采用升降气缸的方式，也可以采用其他的如采用电机带动蜗轮，蜗轮带动蜗杆轴向位移的方式，当然也可以是其他的方式，只要能够达到带动支架在水箱内上下位移的目的即可。
一种上述中的消防阀试压设备的检测方法，具体步骤如下：
①、将每一个待测消防阀安装于相对应的每个检测位的夹装架的卡槽上，再通过控制器控制每个检测位的驱动气缸或液压缸驱动其中一个气缸架向另一个气缸架滑动位移夹紧放置于夹装架上的待测消防阀，或者控制器控制每个检测位的驱动气缸或液压缸驱动两个气缸架相对滑动位移夹紧放置于夹装架上的待测消防阀；此时的试压端头和密封堵头分别对准相对应的待测消防阀的端口密封夹紧；
②、然后拧动阀杆带动阀芯关闭待测消防阀，通过控制器控制进气阀打开，进气管道向连通管内进气，并通过试压端头压入待测消防阀内，此时观察连通管上的试压压力表是否出现压力值变动，若无变动则证明无内漏，反之则有内漏；
③、上述②中的待测消防阀若无内漏，则通过控制器控制升降机构带动支架下移至水箱内的水面以下使待测消防阀置于水内，拧动阀杆带动阀芯打开待测消防阀，此时观察水箱内的水面，如无连续的气泡从待测消防阀的阀体周围冒出，则证明无外漏，反之则有外漏；
④、上述③中的待测消防阀若无外漏，则通过控制器控制进气阀关闭，并通过控制器控制升降机构将支架向上抬升至支架移出水箱内的水面，拧动阀杆带动阀芯关闭待测消防阀，然后驱动气缸或液压缸驱动带有密封堵头的气缸架向待测消防阀反向滑动位移一定距离，使密封堵头与待测消防阀的相对应端口不在密封连接，再通过控制器控制进水阀打开，此时，进水管道向连通管内进水，连通管的水通过试压端头进入待测消防阀，观察与密封堵头与待测消防阀的相对应端口的排水情况，正常排水则合格，反之则不合格；
⑤、上述④中的消防阀检测合格后，通过控制器控制进水阀关闭，并拧动阀杆带动阀芯打开待测消防阀，然后控制器控制进气阀打开向消防阀压入气体将消防阀体内的残留水吹除。
本实施例中的检测设备仅适用于消防阀或者类似于消防阀的阀类产品的结构，本实施例中所述的消防阀为中国专利申请号为“201520648029.0”、“201520648329.9”、“201520649844.9”中所申请的相同结构或者类似结构的消防阀。另外，本实施例中的气缸架、夹装架可在支架上来回滑动，可以是在支架上安装滑轨，或者是支架本身为导轨。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种消防阀试压设备，包括工作台，工作台上设有水箱，其特征在于：水箱内设有支架，支架上设有至少一组检测位；水箱的两侧或水箱两侧的工作台上或水箱内的两侧设有升降机构，升降机构可带动支架在水箱内上下位移；检测位和升降机构的工作均由控制器控制；所述每组检测位均包括两个气缸架，两个气缸架上分别安装有夹紧气缸，两夹紧气缸的顶杆可向相对方向顶出；其中一夹紧气缸的顶杆上设有试压端头，试压端头可与待测消防阀的一端口密封连接且可向该端口内压入气体或者水；另一夹紧气缸的顶杆上设有密封堵头，密封堵头可与待测消防阀的另一端口密封连接；所述试压端头上密封连接有连通管，连通管分别连通有进气管道和进水管道，进气管道上设有进气阀，进水管道上设有进水阀；所述连通管上设有试压压力表，进水管道上设有水压表，进气管道上设有气压表。
2.根据权利要求1所述的消防阀试压设备，其特征在于：所述至少一个气缸架相对于另一个气缸架可在支架上相向或相对滑动位移，其中可滑动位移的气缸架由液压缸或者驱动气缸驱动。
3.根据权利要求1所述的消防阀试压设备，其特征在于：所述试压端头相对于水箱箱底的高度大于密封堵头相对于水箱箱底的高度。
4.根据权利要求1所述的消防阀试压设备，其特征在于：所述两个气缸架之间的支架上设有至少两个夹装架，每个夹装架上均设有供待测消防阀放置的卡槽；其中靠近试压端头一侧的夹装架可在两个气缸架之间滑动位移。
5.根据权利要求1所述的消防阀试压设备，其特征在于：所述升降机构为设于水箱两侧或水箱两侧的工作台上或水箱内两侧的升降气缸，升降气缸的顶杆朝上设置且同时驱动支架在水箱内上下移动。
6.一种权利要求1至5中任一项所述的消防阀试压设备的检测方法，其特征在于：具体步骤如下：
①、将每一个待测消防阀安装于相对应的每个检测位的夹装架的卡槽上，再通过控制器控制每个检测位的驱动气缸或液压缸驱动其中一个气缸架向另一个气缸架滑动位移夹紧放置于夹装架上的待测消防阀，或者控制器控制每个检测位的驱动气缸或液压缸驱动两个气缸架相对滑动位移夹紧放置于夹装架上的待测消防阀；此时的试压端头和密封堵头分别对准相对应的待测消防阀的端口密封夹紧；
②、然后拧动阀杆带动阀芯关闭待测消防阀，通过控制器控制进气阀打开，进气管道向连通管内进气，并通过试压端头压入待测消防阀内，此时观察连通管上的试压压力表是否出现压力值变动，若无变动则证明无内漏，反之则有内漏；
③、上述步骤②中的待测消防阀若无内漏，则通过控制器控制升降机构带动支架下移至水箱内的水面以下使待测消防阀置于水内，拧动阀杆带动阀芯打开待测消防阀，此时观察水箱内的水面，如无连续的气泡从待测消防阀的阀体周围冒出，则证明无外漏，反之则有外漏；
④、上述步骤③中的待测消防阀若无外漏，则通过控制器控制进气阀关闭，并通过控制器控制升降机构将支架向上抬升至支架移出水箱内的水面，拧动阀杆带动阀芯关闭待测消防阀，然后驱动气缸或液压缸驱动带有密封堵头的气缸架向待测消防阀反向滑动位移一定距离，使密封堵头与待测消防阀的相对应端口不再密封连接，再通过控制器控制进水阀打开，此时，进水管道向连通管内进水，连通管的水通过试压端头进入待测消防阀，观察与密封堵头与待测消防阀的相对应端口的排水情况，正常排水则合格，反之则不合格。
7.根据权利要求6所述的检测方法，其特征在于：所述步骤④中的消防阀检测合格后，通过控制器控制进水阀关闭，并拧动阀杆带动阀芯打开待测消防阀，然后控制器控制进气阀打开向消防阀压入气体将消防阀体内的残留水吹除。
CN201610252134.1A 2016-04-20 2016-04-20 消防阀试压设备及其检测方法 Active CN105928671B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610252134.1A CN105928671B (zh) 2016-04-20 2016-04-20 消防阀试压设备及其检测方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610252134.1A CN105928671B (zh) 2016-04-20 2016-04-20 消防阀试压设备及其检测方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105928671A CN105928671A (zh) 2016-09-07
CN105928671B true CN105928671B (zh) 2019-03-01

Family

ID=56838777

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610252134.1A Active CN105928671B (zh) 2016-04-20 2016-04-20 消防阀试压设备及其检测方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105928671B (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106768666A (zh) * 2016-12-14 2017-05-31 衡阳市力源动力制造有限公司 一种带有滑动装置的气压检测设备
CN107525634A (zh) * 2017-10-18 2017-12-29 江门市霈霖卫浴科技有限公司 一种水龙头试水机
CN107525666A (zh) * 2017-10-18 2017-12-29 江门市霈霖卫浴科技有限公司 一种具有水阀切换装置的水龙头试水机专用夹具
CN107478390A (zh) * 2017-10-18 2017-12-15 江门市霈霖卫浴科技有限公司 一种具有水阀切换装置的水龙头试水机
CN109443749B (zh) * 2018-12-19 2024-06-07 中建八局第一建设有限公司 一种阀门检验装置
CN111168003A (zh) * 2020-01-06 2020-05-19 山东力能重工有限公司 一种高压开关壳体防爆法兰的铸造方法
CN113607406B (zh) * 2021-10-08 2022-01-07 南通市大安消防技术服务有限公司 一种消防用阀门抗水压检测装置
CN115901103B (zh) * 2023-03-10 2023-05-16 中科艾尔(北京)科技有限公司 一种接头部件智能泄漏检测装置及方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201909703U (zh) * 2010-11-18 2011-07-27 应杰 减压阀试验装置
CN102374928A (zh) * 2010-08-18 2012-03-14 中冶天工集团有限公司 一种工业管道试压方法
CN102706519A (zh) * 2012-06-20 2012-10-03 浙江吉利汽车研究院有限公司杭州分公司 汽车电动水阀试验台
CN205593719U (zh) * 2016-04-20 2016-09-21 浙江卡博铜业有限公司 消防阀试压设备

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3461207B2 (ja) * 1994-09-09 2003-10-27 ブリヂストンフローテック株式会社 水撃試験機

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102374928A (zh) * 2010-08-18 2012-03-14 中冶天工集团有限公司 一种工业管道试压方法
CN201909703U (zh) * 2010-11-18 2011-07-27 应杰 减压阀试验装置
CN102706519A (zh) * 2012-06-20 2012-10-03 浙江吉利汽车研究院有限公司杭州分公司 汽车电动水阀试验台
CN205593719U (zh) * 2016-04-20 2016-09-21 浙江卡博铜业有限公司 消防阀试压设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN105928671A (zh) 2016-09-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105928671B (zh) 消防阀试压设备及其检测方法
CN110220796B (zh) 一种半自动管件水压试验机
CN106289662A (zh) 一种钢管密封性充气加压检测装置
CN107127537A (zh) 管道测试自动对接装置
CN107063649A (zh) 能同时加载加压的水下井口头环空密封地面测试装置
CN210487166U (zh) 一种电磁阀生产后密封性测试装置
CN108332911A (zh) 油箱气密性检测方法
CN107253048B (zh) 汽车管道的气密性检测及管口保持圈安装一体工装
CN203132794U (zh) 压力密封测试机
CN205593719U (zh) 消防阀试压设备
CN201852683U (zh) 气密性检测设备
CN102121867B (zh) 箱体密封性检测装置和箱体密封性检测方法
CN202770625U (zh) 一种便携式智能化安全阀校验装置
CN203297192U (zh) 水平定向钻机夹持器保压油缸系统
CN104390890A (zh) 织物静水压测试仪
CN104019949A (zh) 一种进气管测漏装置及其安装方法
CN106525353A (zh) 高压充气连接管缺陷检测方法
US7878239B2 (en) Fluid collecting apparatus
KR101493650B1 (ko) 서로 다른 직경의 이중 실린더를 갖는 고속용 유압실린더
CN206038225U (zh) 一种新型高压泄漏测试装置
CN109406062A (zh) 一种弯管密封性试验装置
US9709012B2 (en) Injector cavitation detection test
CN209745502U (zh) 汽车管路密封性检测设备
CN211121832U (zh) 柴油发动机机体干式自动检漏机
CN204679231U (zh) 一种钢塑管件检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant