CN210366846U - 一种电动液压升降输送器 - Google Patents
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Abstract
一种电动液压升降输送器,包括底座,所述底座上设置有移动框组件,所述移动框组件上设置有升降装置,所述升降装置包括连接框,所述连接框上设置有设置有两组结构相同的升降组件,所述两组升降组件之间设置有L型承载平台;本实用新型通过设置升降装置可以将需要运送的货物自上而下运送,也可以自下而上运送;通过设置移动框组件既可以使升降装置左右移动,又可以使升降装置前后移动。
Description
技术领域
本实用新型属于升降运输器技术领域,尤其涉及一种电动液压升降输送器。
背景技术
电动液压升降输送平台是一种多功能起重装卸机械设备。由行走机构、液压机构、电动控制机构、支撑机构组成。现有的电动液压输升降输送平台只可以进行上下竖直移动,而不可以进行左右或前后移动,在运送货物时比较费力,不能满足现有的需求状况。
实用新型内容
本实用新型针对上述的问题,提供一种电动液压升降输送器。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为,本实用新型提供一种电动液压升降输送器,其特征在于,包括底座,所述底座上设置有移动框组件,所述移动框组件上设置有升降装置;
所述底座包括支撑腿,所述支撑腿上设置有第一横梁,所述第一横梁之间设置有第一竖梁,所述第一横梁上表面设置十字形槽;
所述移动框组件包括第二横梁,所述第二横梁两端设置有第二竖梁,所述第二横梁下表面设置有十字形滑块,所述十字形滑块上设置有滚动轮,所述第二竖梁上表面设置有T型槽;
所述升降装置包括连接框,所述连接框上设置有两组结构相同的升降组件,所述两组升降组件之间设置有L型承载平台;所述连接框包括第三横梁,所述第三横梁两端设置有第三竖梁,所述第三竖梁下表面设置有与T型槽相匹配的T型滑块;所述升降组件包括设置在第三竖梁上的支撑块,所述支撑块上端设置有垫板,所述垫板上表面两端设置有第一铰接组件和第二铰接组件,所述第一铰接组件上设置有第一支撑杆,所述第一支撑杆靠近第二铰接组件的一侧设置有第三铰接组件,所述第一支撑杆上端设置有第四铰接组件,所述第二铰接组件和第三铰接组件之间设置有第一电动液压缸,所述第三竖梁一端设置有第五铰接组件,所述第五铰接组件上设置有第二支撑杆,所述第二支撑杆上端设置有第六铰接组件,所述第四铰接组件与所述第六铰接组件之间设置有V型支架。
作为优选,所述移动框组件上设置丝杆组件,所述丝杆组件包括驱动电机,所述驱动电机上设置有丝杆,所述丝杆上设置有丝杆套筒,所述丝杆套筒连接所述第三横梁。
作为优选,所述第一横梁上设置有第二电动液压缸,所述第二电动液压缸一端固定在第一横梁上,另一端连接第二竖梁。
作为优选,所述底座上设置有控制面板,所述控制面板与第一电动液压缸、第二电动液压缸以及驱动电机电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
本实用新型通过设置升降装置可以将需要运送的货物自上而下运送,也可以自下而上运送;通过设置移动框组件既可以使升降装置左右移动,又可以使升降装置前后移动,从而扩大了货物输送的范围,满足了运输需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种电动液压升降输送器结构示意图;
图2为一种电动液压升降输送器部分结构示意图;
图3为一种电动液压升降输送器升降装置结构示意图;
图4为一种电动液压升降输送器第二横梁结构示意图;
图5为一种电动液压升降输送器第三竖梁结构示意图;
图6为一种电动液压升降输送器升降装置立体结构示意图;
以上各图中,1、底座;101、支撑腿;102、第一横梁;1021、十字形槽;103、第一竖梁;2、移动框组件;201、第二横梁;2011、十字滑块; 2012、滚动轮;202、第二竖梁;2021、T型槽;3、升降组件;301、支撑块;302、垫板;303、第一铰接组件;304、第二铰接组价;305、第三铰接组件;306、第一支撑杆;307、第四铰接组件;308、第一电动液压缸; 309、第五铰接组件;310、第二支撑杆;311、第六铰接组件;312、V型支架;313、梯形支架;314、第七铰接组件;315、连接杆;4、丝杆组件; 401、驱动电机;402、丝杆;403、丝杆套筒;5、第二电液压缸;6、控制面板;7、连接框;701、第三横梁;702、第三竖梁;7021、T型滑块;8、 L型承载平台。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1、图2、图3、图4、图5所示,本实用新型提供一种电动液压升降输送器,包括底座1,底座上设置有移动框组件2,移动框组件2上设置有升降装置;
底座1包括支撑腿101,支撑腿101上设置有第一横梁102,第一横梁 102设置两根,第一横梁102两端设置支撑腿101,支撑腿101共设置四根,第一横梁102之间设置有第一竖梁103,第一竖梁103连接两根相互平行的第一横梁102,第一横梁102上表面设置十字形槽1021;移动框组件2包括第二横梁201,第二横梁201两端设置有第二竖梁 202,第二横梁201和第二竖梁202均设置两根,第二横梁201与第二竖梁202相互垂直组成矩形框架,第二横梁201下表面设置有十字形滑块2011,十字滑块2011设置在第二横梁201的两端,十字形滑块2011上设置有滚动轮2012,第二竖梁202上表面设置有T型槽2021;升降装置包括连接框7,连接框7为矩形框架,连接框7上设置有两组结构相同的升降组件3,两组升降组件3之间设置有L型承载平台8;连接框7包括第三横梁701,第三横梁701两端设置有第三竖梁702,第三竖梁702下表面设置有与T型槽2021相匹配的T型滑块7021;升降组件 3包括设置在第三竖梁702上的支撑块301,支撑块301设置三块,支撑块301上端设置有垫板302,支撑块301固定连接第三竖梁702与垫板 302,垫板302上表面两端设置有第一铰接组件303和第二铰接组件 304,第一铰接组件303上设置有第一支撑杆306,第一支撑杆306靠近第二铰接组件304的一侧设置有第三铰接组件305,第一支撑杆306上端设置有第四铰接组件307,第二铰接组件304和第三铰接组件305之间设置有第一电动液压缸308,第三竖梁702一端设置有第五铰接组件309,第五铰接组件309上设置有第二支撑杆310,第二支撑杆310上端设置有第六铰接组件311,第四铰接组件307与第六铰接组件311之间设置有 V型支架312。
具体来说,移动框组件2上设置丝杆组件4,丝杆组件4包括驱动电机 401,驱动电机401设置在第二横梁201上,驱动电机401上设置有丝杆 402,丝杆402一端与驱动机401连接,另一端通过轴承固定在另一第二横梁201上,丝杆402上设置有丝杆套筒403,丝杆套筒403设置两个,每个丝杆套筒403连接一个第三横梁701。
第一横梁102上设置有第二电动液压缸5,第二电动液压缸5一端固定在第一横梁102上表面,另一端连接第二竖梁202,第二电动液压缸5使移动框组件4沿着第一横梁102移动。
底座1上设置有控制面板6,控制面板6与第一电动液压缸308、第二电动液压缸5以及驱动电机401电性连接,通过操控控制面板是本实用新型正常工作。
本实用新型的工作原理为,当第一支撑杆306与第二支撑杆310处于竖直状态时,L型承载平台8处于最高状态,通过控制面板6控制第一电动液压缸308的伸缩,第一电动液压缸308伸展,第一支撑杆306与第二支撑杆 310向前转动,L型承载平台8向前并且向下移动,当第一电动液压缸308 伸缩时,L型承载平台8向后且向下移动;通过控制丝杆组件4,可以使升降装置整体向前或向后移动,通过控制第二电动液压缸5可以使升降装置整体向左或向右移动,从而扩大升降装置的移动范围。
实施例2,如图6所示,为提高本实用新型的推力和拉力的稳定性,本实用新型还可以这样设计,在第三竖梁701靠近第五交接组件309的一端设置梯形支架313,在梯形支架313上设置第一铰接组件303,在梯形支架313 靠近第一液压缸组件308的一侧设置第七铰接组件314,第七铰接组件314 与第三铰接组件305之间设置连接杆315,第一液压缸组件308同样连接第三铰接组件305,这样设置使第一液压缸组件308的推力和拉力更加稳定,使本实用新型更加耐用。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (4)
1.一种电动液压升降输送器,其特征在于,包括底座,所述底座上设置有移动框组件,所述移动框组件上设置有升降装置;
所述底座包括支撑腿,所述支撑腿上设置有第一横梁,所述第一横梁之间设置有第一竖梁,所述第一横梁上表面设置十字形槽;
所述移动框组件包括第二横梁,所述第二横梁两端设置有第二竖梁,所述第二横梁下表面设置有十字形滑块,所述十字形滑块上设置有滚动轮,所述第二竖梁上表面设置有T型槽;
所述升降装置包括连接框,所述连接框上设置有两组结构相同的升降组件,所述两组升降组件之间设置有L型承载平台;所述连接框包括第三横梁,所述第三横梁两端设置有第三竖梁,所述第三竖梁下表面设置有与T型槽相匹配的T型滑块;所述升降组件包括设置在第三竖梁上的支撑块,所述支撑块上端设置有垫板,所述垫板上表面两端设置有第一铰接组件和第二铰接组件,所述第一铰接组件上设置有第一支撑杆,所述第一支撑杆靠近第二铰接组件的一侧设置有第三铰接组件,所述第一支撑杆上端设置有第四铰接组件,所述第二铰接组件和第三铰接组件之间设置有第一电动液压缸,所述第三竖梁一端设置有第五铰接组件,所述第五铰接组件上设置有第二支撑杆,所述第二支撑杆上端设置有第六铰接组件,所述第四铰接组件与所述第六铰接组件之间设置有V型支架。
2.根据权利要求1所述的一种电动液压升降输送器,其特征在于,所述移动框组件上设置丝杆组件,所述丝杆组件包括驱动电机,所述驱动电机上设置有丝杆,所述丝杆上设置有丝杆套筒,所述丝杆套筒连接所述第三横梁。
3.根据权利要求2所述的一种电动液压升降输送器,其特征在于,所述第一横梁上设置有第二电动液压缸,所述第二电动液压缸一端固定在第一横梁上,另一端连接第二竖梁。
4.根据权利要求3所述的一种电动液压升降输送器,其特征在于,所述底座上设置有控制面板,所述控制面板与第一电动液压缸、第二电动液压缸以及驱动电机电性连接。
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