CN210366082U - 一种旋流式控流抑尘卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种旋流式控流抑尘卸料装置,包括料仓、抑尘罩接头、抑尘罩、放料口、堵料盘、提升装置,抑尘罩接头包括外套管和内套管,内套管与料仓出料口固定连接,外套管通过顶板与内套管密封连接,外套管外壁上设有用于连接除尘系统的除尘口,抑尘罩包括外伸缩罩和内伸缩罩,外伸缩罩顶部与外套管固定连接,内伸缩罩顶部与内套管固定连接,外伸缩罩和内伸缩罩均为螺旋伸缩结构,包括螺旋线钢丝骨架及包覆在螺旋线钢丝骨架外部的布袋,放料口包括外壳体和内壳体,外壳体和内壳体顶部分别与外伸缩罩和内伸缩罩固定连接,放料口下方垂吊堵料盘,堵料盘由提升装置带动上下移动实现抑尘罩的收缩和伸展。螺旋上升除尘气流提高除尘效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金耐火领域,特别涉及一种旋流式控流抑尘卸料装置。
背景技术
耐火领域的成品仓以及除尘系统的灰斗等储料仓在卸料时产生的扬尘不好治理和补集回收。多数良好无除尘设备,仅简单进行密封,效果并不理想,造成周边环境污染以及物料外溢形成的流失浪费。也有个别企业采用自带除尘系统的储料罐车,价格高昂,维护麻烦且物料直接丢弃造成浪费。
专利CN109552909A公开了一种软管卸料收尘装置,该装置顶部为料仓,料仓下部为管道部分,管道部分从内到外依次为固定卸料管、移动卸料管、和固定收尘管,固定收尘管长度小于固定卸料管或者移动卸料管,固定收尘管下部设有可伸缩的收尘软管;料仓与固定卸料管相通,移动卸料管下接有卸料嘴,收尘软管底部与卸料嘴相连,并可跟随卸料嘴上下移动,固定收尘管固定在固定卸料管外围,并在固定收尘管顶部侧面设有风口,收尘装置还包括钢绳和提升装置,钢绳与卸料嘴相连。该装置收尘软管由多节带加强导向圈的软管组成,但每节软管相对独立,容易受除尘风的负压作用,使帆布产生较大形变,堵死除尘口。卷筒、钢丝绳与卸料嘴之间在收尘管外连接,结构复杂易损坏,维护量较大。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种旋流式控流抑尘卸料装置,有效对物料卸料过程中产生扬尘进行集中收尘治理。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种旋流式控流抑尘卸料装置,包括料仓、抑尘罩接头、抑尘罩、放料口、堵料盘、提升装置,抑尘罩接头包括外套管和内套管,内套管与料仓出料口固定连接,外套管通过顶板与内套管密封连接,外套管外壁上设有用于连接除尘系统的除尘口,抑尘罩包括外伸缩罩和内伸缩罩,外伸缩罩顶部与外套管固定连接,内伸缩罩顶部与内套管固定连接,外伸缩罩和内伸缩罩均为螺旋伸缩结构,包括螺旋线钢丝骨架及包覆在螺旋线钢丝骨架外部的布袋,放料口包括外壳体和内壳体,外壳体和内壳体顶部分别与外伸缩罩和内伸缩罩固定连接,放料口下方垂吊堵料盘,堵料盘由提升装置带动上下移动实现抑尘罩的收缩和伸展。
所述的螺旋线钢丝骨架采用整根弹簧钢丝制作。
所述的提升装置包括卷扬机、定滑轮一、定滑轮二、钢绳,定滑轮一固定在内套管中部,定滑轮二设置在料仓外部,钢绳一端经定滑轮一、定滑轮二与卷扬机连接,另一端连接堵料盘。
所述的定滑轮一上方设有挡料板。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.物料在内伸缩罩内下落至储料罐车,除尘气流在内、外伸缩罩的间隙中螺旋式上升通过,使大大提高了除尘效果。
2.伸缩罩的骨架均采用螺旋线式弹簧钢线制作,具有一定刚性和强度,避免除尘风在吸风口处形成局部负压被布袋堵死影响效果,使除尘风在套筒间隙中均匀盘旋上升至除尘系统。
3.抑尘罩下料口与储料罐车之间高度可自由伸缩调整。储料罐车料满时,通过控制卷扬机进行提拉堵料盘动作,带动伸缩罩收缩拉起,下料口随之堵死,停止卸料。
4.本实用新型结构简单,便于加工制作,成本低且除尘气体流动性好,可高效解决卸料时产生的扬尘问题造成的污染。
附图说明
图1为本实用新型抑尘罩伸展的结构示意图。
图2为本实用新型抑尘罩收缩的结构示意图。
图3为外伸缩罩的结构示意图。
图中:料仓1、内套管2、挡料板3、顶板4、除尘口5、外套管6、内伸缩罩7、外伸缩罩8、钢绳9、内壳体10、外壳体11、支撑杆12、堵料盘13、定滑轮一14、定滑轮二15、卷扬机16、螺旋线钢丝骨架17、布袋18。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明:
如图1-图3,一种旋流式控流抑尘卸料装置,包括料仓1、抑尘罩接头、抑尘罩、放料口、堵料盘13、提升装置,抑尘罩接头包括外套管6和内套管2,内套管2与料仓出料口固定连接,外套管6通过顶板4与内套管2密封连接,外套管6外壁上设有用于连接除尘系统的除尘口5,抑尘罩包括外伸缩罩8和内伸缩罩7,外伸缩罩8顶部与外套管6固定连接,内伸缩罩7顶部与内套管2固定连接,外伸缩罩8和内伸缩罩均为螺旋伸缩结构,包括螺旋线钢丝骨架17及包覆在螺旋线钢丝骨架17外部的布袋18,螺旋线钢丝骨架17采用整根弹簧钢丝制作。放料口包括外壳体11和内壳体10,外壳体11和内壳体10顶部分别与外伸缩罩8和内伸缩罩7固定连接,外壳体11和内壳体10之间设有支撑杆12。
放料口下方垂吊堵料盘13,堵料盘13由提升装置带动上下移动实现抑尘罩的收缩和伸展。
提升装置包括卷扬机16、定滑轮一14、定滑轮二15、钢绳9,定滑轮一14固定在内套管2中部,定滑轮一14上方设有挡料板3。定滑轮二15设置在料仓1外部,钢绳9一端经定滑轮一14、定滑轮二15与卷扬机16连接,另一端连接堵料盘13。
本装置使用两套伸缩罩形成套筒式结构。内伸缩罩内部输送物料,两套伸缩罩之间的中间环缝与除尘口相通,输送物料过程中产生的扬尘均被除尘系统的负压捕获,并通过除尘口带走。卷扬机与堵料盘通过滑轮组与钢绳连接一起,作为伸缩罩伸缩的动力装置。抑尘罩伸缩动作通过卷扬机提拉堵料盘实现。
储料罐车接料设备运行至料仓下料口底部,卷扬机工作释放钢绳,抑尘罩随之展开,堵料盘向下运动,当抑尘罩底部的放料口与罐车下料口接触后,堵料盘下落至罐车装料口内部,物料从内伸缩罩内部卸料。与此同时,开启除尘系统,除尘负压使两伸缩罩夹层中产生空气流动。除尘气流在两伸缩罩之间的间隙中螺旋式上升通过,流速均匀。物料在内伸缩罩中下行,产生的扬尘到达两罩夹层后被除尘系统带走,除尘负压保证扬尘无外溢,除尘效果显著。
上面所述仅是本实用新型的基本原理,并非对本实用新型作任何限制,凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰,均在本专利技术保护方案的范畴之内。
Claims (4)
1.一种旋流式控流抑尘卸料装置,其特征在于,包括料仓、抑尘罩接头、抑尘罩、放料口、堵料盘、提升装置,抑尘罩接头包括外套管和内套管,内套管与料仓出料口固定连接,外套管通过顶板与内套管密封连接,外套管外壁上设有用于连接除尘系统的除尘口,抑尘罩包括外伸缩罩和内伸缩罩,外伸缩罩顶部与外套管固定连接,内伸缩罩顶部与内套管固定连接,外伸缩罩和内伸缩罩均为螺旋伸缩结构,包括螺旋线钢丝骨架及包覆在螺旋线钢丝骨架外部的布袋,放料口包括外壳体和内壳体,外壳体和内壳体顶部分别与外伸缩罩和内伸缩罩固定连接,放料口下方垂吊堵料盘,堵料盘由提升装置带动上下移动实现抑尘罩的收缩和伸展。
2.根据权利要求1所述的一种旋流式控流抑尘卸料装置,其特征在于,所述的螺旋线钢丝骨架采用整根弹簧钢丝制作。
3.根据权利要求1所述的一种旋流式控流抑尘卸料装置,其特征在于,所述的提升装置包括卷扬机、定滑轮一、定滑轮二、钢绳,定滑轮一固定在内套管中部,定滑轮二设置在料仓外部,钢绳一端经定滑轮一、定滑轮二与卷扬机连接,另一端连接堵料盘。
4.根据权利要求3所述的一种旋流式控流抑尘卸料装置,其特征在于,所述的定滑轮一上方设有挡料板。
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CN201920992072.7U Active CN210366082U (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 一种旋流式控流抑尘卸料装置 |
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