CN215918534U - 一种吨袋脱灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吨袋脱灰装置，包括容器、容器盖、电动升降装置、第一绕线装置、第二绕线装置、自动撑袋装置、内升降导轨、外升降导轨、内喷气装置、外喷气装置、控制器。本实用新型通过可升降式高压吹扫功能对碳粉吨袋内外表面分别进行清理，清理彻底、高效，脱落的碳粉聚集在容器内并通过抽气管道排出，能够有效降低脱灰过程中产生的扬尘，清理后的吨袋可重复使用；排出的碳粉便于收集，实现碳粉回收。

Description

一种吨袋脱灰装置

技术领域

本实用新型属于煤炭化工技术领域，具体涉及一种吨袋脱灰装置。

背景技术

炭黑作为一种用途广泛的资源，但由于其粒径极细，质量轻等特征成为危害生产过程中一线工作人员的生命健康，导致尘肺发病率提高。传统工艺对于装炭黑的吨袋人工抖打以实现吨袋的再次利用，但是效率极低，因此需要设计新型容器以实现为保护保护人体健康和吨袋再利用的目的。

现有设备主要针对吨袋的自动化倒料，以减轻物料对人体的伤害及扬尘的产生，较少对吨袋回收进行研究。吨袋回收需要清理吨袋表面，传统人工清理方式容易产生扬尘，并且存在不易清理干净的问题。为此，研发一种能够解决上述问题的吨袋脱灰装置是非常必要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种吨袋脱灰装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括容器、容器盖、电动升降装置、第一绕线装置、第二绕线装置、自动撑袋装置、内升降导轨、外升降导轨、内喷气装置、外喷气装置、控制器，所述容器为柱形且顶部和底部均为敞开结构，所述容器盖盖设于容器顶部，容器盖上设有气孔，所述容器底部连接抽气管道，所述电动升降装置设于容器内的下部，电动升降装置的升降部之上设有自动撑袋装置、内升降导轨，且内升降导轨位于自动撑袋装置内，所述第一绕线装置、第二绕线装置均设于容器上部，所述外升降导轨设于容器内壁，所述内喷气装置与内升降导轨滑动配合，第一绕线装置上缠绕的绳索与内喷气装置连接，使第一绕线装置通过绳索能够带动内喷气装置沿内升降导轨升降，所述外喷气装置与外升降导轨滑动配合，第二绕线装置上缠绕的绳索与外喷气装置连接，使第二绕线装置通过绳索能够带动外喷气装置沿外升降导轨升降，所述控制器分别与电动升降装置、第一绕线装置、第二绕线装置、自动撑袋装置、内喷气装置以及外喷气装置电连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过可升降式高压吹扫功能对碳粉吨袋内外表面分别进行清理，清理彻底、高效，脱落的碳粉聚集在容器内并通过抽气管道排出，能够有效降低脱灰过程中产生的扬尘，清理后的吨袋可重复使用；排出的碳粉便于收集，实现碳粉回收。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为容器盖的俯视结构示意图；

图3为三段式支架中上下相邻两段支架连接处的结构示意图；

图中：1-容器，2-容器盖，3-电动升降装置，4-第一绕线装置，5-第二绕线装置，6-自动撑袋装置，601-三段式支架，602-弹簧，603-钢丝牵引装置，604-钢丝，605-滑轮，606-弧形轨道，7-内升降导轨，8-外升降导轨，9-内喷气装置，10-外喷气装置，11-控制器，12-气孔，13-抽气管道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。

如附图1~图3所示本实用新型包括容器1、容器盖2、电动升降装置3、第一绕线装置4、第二绕线装置5、自动撑袋装置6、内升降导轨7、外升降导轨8、内喷气装置9、外喷气装置10、控制器11，所述容器1为柱形且顶部和底部均为敞开结构，所述容器盖2盖设于容器1顶部，容器盖2上设有气孔12，所述容器1底部连接抽气管道13，所述电动升降装置3设于容器1内的下部，电动升降装置3的升降部之上设有自动撑袋装置6、内升降导轨7，且内升降导轨7位于自动撑袋装置6内，所述第一绕线装置4、第二绕线装置5均设于容器1上部，所述外升降导轨8设于容器1内壁，所述内喷气装置9与内升降导轨7滑动配合，第一绕线装置4上缠绕的绳索与内喷气装置9连接，使第一绕线装置4通过绳索能够带动内喷气装置9沿内升降导轨7升降，所述外喷气装置10与外升降导轨8滑动配合，第二绕线装置5上缠绕的绳索与外喷气装置10连接，使第二绕线装置5通过绳索能够带动外喷气装置10沿外升降导轨8升降，所述控制器11分别与电动升降装置3、第一绕线装置4、第二绕线装置5、自动撑袋装置6、内喷气装置9以及外喷气装置10电连接；控制器为本领域技术人员熟知的控制设备，例如单片机、PLC等，通过控制器控制被控设备的开启和关闭，控制器也可安装各被控设备对应的控制按钮，如开关等。

所述容器1为圆柱形或椭圆柱形。

所述自动撑袋装置6包括三段式支架601、弹簧602、钢丝牵引装置603、钢丝604、滑轮605、弧形轨道606，所述三段式支架601为管状支架，三段式支架601两两之间均通过弹簧602连接，弹簧602上端与其中一段支架的下端焊接，弹簧602下端与另一段支架的上端焊接，钢丝牵引装置603可使用本领域技术人员熟知的气动或电动钢丝牵引设备，所述钢丝604位于弹簧602内，钢丝604上部呈弯折状，钢丝604弯折处与弹簧602上部焊接，钢丝604下部位于支架内且支架内固设有弧形轨道606，弧形轨道606内侧朝上，钢丝604下端两边分别设有滑轮605，且滑轮605与弧形轨道606滑动配合，所述钢丝牵引装置603与钢丝604连接，使钢丝牵引装置603能够带动钢丝604上下移动，而钢丝牵引装置603可设置在支架侧面；自动撑袋装置6的工作原理和工作过程是：钢丝牵引装置603启动，将钢丝604下部向下牵引，钢丝移动过程中，钢丝下部通过滑轮605沿弧形轨道606移动，使钢丝倾斜，钢丝上部的弯折处拉动弹簧602形变，从而使支架向外倾斜，即将袋子内部撑开。

所述三段式支架601有多个，三段式支架601在电动升降装置3的升降部之上以容器1轴线为中心环绕设置；多个三段式支架601可从多个方位将袋子内部整体撑开。

所述钢丝604的上部弯折角度为100~150°。

所述内喷气装置9有两个，两个内喷气装置9之间通过连接架连接在一起，其中一个内喷气装置9的喷气部竖直朝下，另一个内喷气装置9的喷气部朝外倾斜45°；喷气部竖直朝下的内喷气装置9喷出的压缩空气对内升降导轨7进行清理，避免碳粉堆积，喷气部朝外倾斜45°的内喷气装置9喷出的压缩空气对袋子内部的碳粉进行清理。

所述内喷气装置9、外喷气装置10均由刚性环形高压气管以及喷气头组成，在刚性环形高压气管的圆周上设有若干个喷气头，刚性环形高压气管侧面固设有能够与导轨滑动配合的滑件，刚性环形高压气管通过供气管与空压机连接；多个喷气头利于提升清理效果。

所述外喷气装置10的喷气部朝向自动撑袋装置6。

所述气孔12有5个。

所述抽气管道13设有风机，抽气管道13端部连接二级布袋除尘器；抽气管道13排出的碳粉进入二级布袋除尘器，对碳粉进一步收集。

本实用新型工作原理和工作过程：首先打开容器盖2，然后通过控制器11控制电动升降装置3，电动升降装置3将自动撑袋装置、内升降导轨7升起至容器1顶部，然后将待脱灰的碳粉吨袋套在自动撑袋装置上；然后控制电动升降装置3将吨袋降回容器1内，盖上容器盖2；再控制自动撑袋装置启动，将袋子撑开；然后启动第一绕线装置4、第二绕线装置5、内喷气装置9、外喷气装置10，内喷气装置9沿内升降导轨7移动，喷气装置10沿外升降导轨8移动，内喷气装置9吹脱袋子内部的碳粉，外喷气装置10吹脱袋子外表面碳粉；脱落的碳粉从抽气管道13排出再统一处理、收集；吨袋处理完毕后，打开容器盖2，升起吨袋，同时将内喷气装置9、外喷气装置10复位，再将脱灰后的吨袋取下即可。

Claims (9)

1.一种吨袋脱灰装置，包括容器（1）、容器盖（2）、电动升降装置（3）、第一绕线装置（4）、第二绕线装置（5）、自动撑袋装置（6）、内升降导轨（7）、外升降导轨（8）、内喷气装置（9）、外喷气装置（10）、控制器（11），其特征在于所述容器（1）为柱形且顶部和底部均为敞开结构，所述容器盖（2）盖设于容器（1）顶部，容器盖（2）上设有气孔（12），所述容器（1）底部连接抽气管道（13），所述电动升降装置（3）设于容器（1）内的下部，电动升降装置（3）的升降部之上设有自动撑袋装置（6）、内升降导轨（7），且内升降导轨（7）位于自动撑袋装置（6）内，所述第一绕线装置（4）、第二绕线装置（5）均设于容器（1）上部，所述外升降导轨（8）设于容器（1）内壁，所述内喷气装置（9）与内升降导轨（7）滑动配合，第一绕线装置（4）上缠绕的绳索与内喷气装置（9）连接，使第一绕线装置（4）通过绳索能够带动内喷气装置（9）沿内升降导轨（7）升降，所述外喷气装置（10）与外升降导轨（8）滑动配合，第二绕线装置（5）上缠绕的绳索与外喷气装置（10）连接，使第二绕线装置（5）通过绳索能够带动外喷气装置（10）沿外升降导轨（8）升降，所述控制器（11）分别与电动升降装置（3）、第一绕线装置（4）、第二绕线装置（5）、自动撑袋装置（6）、内喷气装置（9）以及外喷气装置（10）电连接。

2.根据权利要求1所述吨袋脱灰装置，其特征在于所述自动撑袋装置（6）包括三段式支架（601）、弹簧（602）、钢丝牵引装置（603）、钢丝（604）、滑轮（605）、弧形轨道（606），所述三段式支架（601）为管状支架，三段式支架（601）两两之间均通过弹簧（602）连接，弹簧（602）上端与其中一段支架的下端焊接，弹簧（602）下端与另一段支架的上端焊接，所述钢丝（604）位于弹簧（602）内，钢丝（604）上部呈弯折状，钢丝（604）弯折处与弹簧（602）上部焊接，钢丝（604）下部位于支架内且支架内固设有弧形轨道（606），弧形轨道（606）内侧朝上，钢丝（604）下端两边分别设有滑轮（605），且滑轮（605）与弧形轨道（606）滑动配合，所述钢丝牵引装置（603）与钢丝（604）连接，使钢丝牵引装置（603）能够带动钢丝（604）上下移动。

3.根据权利要求2所述吨袋脱灰装置，其特征在于所述三段式支架（601）有多个，三段式支架（601）在电动升降装置（3）的升降部之上以容器（1）轴线为中心环绕设置。

4.根据权利要求2所述吨袋脱灰装置，其特征在于所述钢丝（604）的上部弯折角度为100~150°。

5.根据权利要求1所述吨袋脱灰装置，其特征在于所述内喷气装置（9）有两个，两个内喷气装置（9）之间通过连接架连接在一起，其中一个内喷气装置（9）的喷气部竖直朝下，另一个内喷气装置（9）的喷气部朝外倾斜45°。

6.根据权利要求1所述吨袋脱灰装置，其特征在于所述内喷气装置（9）、外喷气装置（10）均由刚性环形高压气管以及喷气头组成，在刚性环形高压气管的圆周上设有若干个喷气头，刚性环形高压气管侧面固设有能够与导轨滑动配合的滑件，刚性环形高压气管通过供气管与空压机连接。

7.根据权利要求1所述吨袋脱灰装置，其特征在于所述外喷气装置（10）的喷气部朝向自动撑袋装置（6）。

8.根据权利要求1所述吨袋脱灰装置，其特征在于所述气孔（12）有5个。

9.根据权利要求1所述吨袋脱灰装置，其特征在于所述抽气管道（13）设有风机，抽气管道（13）端部连接二级布袋除尘器。

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