CN210363368U - 一种消声器安装支架组件 - Google Patents

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韦东明
王瑞哲
侯明亮
曾媛
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Abstract

本实用新型公开一种消声器安装支架组件,包括后大梁延伸支架,所述后大梁延伸支架后部固定连接于后大梁上,所述后大梁延伸支架左右两侧分别固定连接于后地板延伸件上,所述后大梁延伸支架右侧中部上固定连接有消声器安装吊钩,所述后大梁延伸支架顶部左右两侧与后侧围固定连接。本实用新型的一种消声器安装支架组件减少零件,减少焊接工序;提升动刚度满足消声器对安装点的需求;能更有效的传递力。

Description

一种消声器安装支架组件
技术领域
本实用新型涉及一种汽车车身技术,特别是涉及一种消声器安装支架组件。
背景技术
消声器安装点动刚度需要达标,是整车的关键硬点动刚度分析要求项目之一。对于车身安装点的动刚度有非常高的要求。在传统车型中,如图1所示,消声器安装支架结构包括后大梁延伸支架01、消声器安装吊钩02、消声器安装支架03、后地板延伸件04和后大梁05,其中消声器一个安装点布置在后大梁05上,并辅助设计一个后大梁延伸支架01局部提升安装点处的动刚度,此结构存在以下不足:(1)需要额外的增加零件来提供消声器安装,增加零件模具开发,增加人力物力成本;(2)现有车身结构无法充分利用已有的钣金结构,来提供消声器安装点,造成不必要的空间浪费;(3)消声器安装点无法布置在后大梁延伸支架上,容易导致动刚度不足。
发明内容
本实用新型是为了解决现有技术中的不足而完成的,本实用新型的目的是提供一种消声器安装支架组件,其优点是减少零件,减少焊接工序;提升动刚度满足消声器对安装点的需求;能更有效的传递力。
本实用新型的一种消声器安装支架组件,包括后大梁延伸支架,所述后大梁延伸支架后部固定连接于后大梁上,所述后大梁延伸支架左右两侧分别固定连接于后地板延伸件上,所述后大梁延伸支架右侧中部上固定连接有消声器安装吊钩,所述后大梁延伸支架顶部左右两侧与后侧围固定连接。
本实用新型的一种消声器安装支架组件还可以是:
所述后大梁延伸支架呈盒体状。
所述后大梁延伸支架纵向截面呈“几”字形。
所述后大梁延伸支架左右两侧设置有第一翻边,所述第一翻边分别与对应的所述后地板延伸件固定连接。
所述后大梁延伸支架顶部和左右两内侧面之间连接处设置有向外凸的筋条。
所述后大梁延伸支架后部设置有第二翻边,所述第二翻边与所述后大梁固定连接。
所述后大梁延伸支架前部左右侧上设置有第三翻边,所述第三翻边与所述后侧围固定连接。
本实用新型的一种消声器安装支架组件,包括后大梁延伸支架,所述后大梁延伸支架后部固定连接于后大梁上,所述后大梁延伸支架左右两侧分别固定连接于后地板延伸件上,所述后大梁延伸支架右侧中部上固定连接有消声器安装吊钩,所述后大梁延伸支架顶部左右两侧与后侧围固定连接。这样,后大梁延伸支架分别与后侧围和后地板延伸件固定连接,同时也与后大梁固定连接,使得后部下车体受力得到有效的传递分散。后大梁延伸支架右侧中部上固定连接消声器安装吊钩,消声器安装吊钩用于安装消声器。通过将消声器安装点直接布置在后大梁延伸支架上。将消声器安装吊钩集成在后大梁延伸支架上,减少消声器安装支架零件的开发,省去消声器安装支架开模费用及周期,既而减少零件,减少焊接工序;提升动刚度满足消声器对安装点的需求;同时通过后大梁延伸支架,能更有效的传递力,将后大梁受力分散到后侧围处,达到较好的力学模型。本实用新型的一种消声器安装支架组件,相对于现有技术而言具有的优点是:减少零件,减少焊接工序;提升动刚度满足消声器对安装点的需求;能更有效的传递力。
附图说明
图1现有的一种消声器安装支架结构示意图。
图2本实用新型一种消声器安装支架组件示意图。
图3本实用新型一种消声器安装支架组件的后大梁延伸支架示意图。
图号说明
1、后大梁延伸支架;11、第一翻边;12、筋条;13、第二翻边;14、第三翻边;2、后大梁;3、后地板延伸件;4、消声器安装吊钩。
具体实施方式
下面结合附图的图2至图3对本实用新型的一种消声器安装支架组件作进一步详细说明。
本实用新型的一种消声器安装支架组件,请参考图2至图3相关各图,包括后大梁延伸支架1,所述后大梁延伸支架1后部固定连接于后大梁2上,所述后大梁延伸支架1左右两侧分别固定连接于后地板延伸件3上,所述后大梁延伸支架1右侧中部上固定连接有消声器安装吊钩4,所述后大梁延伸支架1顶部左右两侧与后侧围固定连接。这样,后大梁延伸支架1分别与后侧围和后地板延伸件3固定连接,同时也与后大梁2固定连接,使得后部下车体受力得到有效的传递分散。后大梁延伸支架1右侧中部上固定连接消声器安装吊钩4,消声器安装吊钩4用于安装消声器。通过将消声器安装点直接布置在后大梁延伸支架1上。将消声器安装吊钩4集成在后大梁延伸支架1上,减少消声器安装支架零件的开发,省去消声器安装支架开模费用及周期,既而减少零件,减少焊接工序;提升动刚度满足消声器对安装点的需求;同时通过后大梁延伸支架1,能更有效的传递力,将后大梁2受力分散到后侧围处,达到较好的力学模型。本实用新型的一种消声器安装支架组件,相对于现有技术而言具有的优点是:减少零件,减少焊接工序;提升动刚度满足消声器对安装点的需求;能更有效的传递力。
本实用新型的一种消声器安装支架组件,请参考图2至图3相关各图,在前面技术方案的基础上还可以是:所述后大梁延伸支架1呈盒体状。这样,盒体状的后大梁延伸支架1能成为一个腔体的结构,增大与后地板延伸件3、后侧围和后大梁2之间的连接面积,同时其上能集成消声器安装吊钩4;同时能提高后大梁延伸支架1动刚度,能满足消声器安装吊钩4的动刚度要求。进一步优选的技术方案为:所述后大梁延伸支架1纵向截面呈“几”字形。这样,“几”字形的后大梁延伸支架1用于安装消声器。“几”字形的结构形成有腔体结构,受力结构较好,结构模型最优化;同时也能提高后大梁延伸支架1与后地板延伸件3之间的接触面积。消声器安装吊钩4集成在后大梁延伸支架1右侧中部上。更进一步优选的技术方案为:所述后大梁延伸支架1左右两侧设置有第一翻边11,所述第一翻边11分别与对应的所述后地板延伸件3固定连接。这样,后大梁延伸支架1左侧和右侧分别设置第一翻边11,左侧的第一翻边11和右侧的第一翻边11不仅能提高后大梁延伸支架1的刚度,而且也能增大与后地板延伸件3之间连接面积,提高后大梁延伸支架1与后地板延伸件3之间连接强度。较优选的是,第一翻边11与后地板延伸件3焊接。
本实用新型的一种消声器安装支架组件,请参考图2至图3相关各图,在前面技术方案的基础上还可以是:所述后大梁延伸支架1顶部和左右两内侧面之间连接处设置有向外凸的筋条12。这样,左侧的第一翻边11和后大梁延伸支架1顶部左侧面之间、右侧的第一翻边11和后大梁延伸支架1顶部右侧面之间设置外凸的筋条12,右侧的第一翻边11和后大梁延伸支架1右内侧面之间设置外凸的筋条12。通过在后大梁延伸支架1上增加筋条12,显著提高后大梁延伸支架1的刚度,进而提高消声器安装点的刚度。
本实用新型的一种消声器安装支架组件,请参考图2至图3相关各图,在前面技术方案的基础上还可以是:所述后大梁延伸支架1后部设置有第二翻边13,所述第二翻边13与所述后大梁2固定连接。这样,后大梁延伸支架1后部设置第二翻边13,第二翻边13搭接且固定连接在后大梁2上。第二翻边13不仅能提高后大梁延伸支架1的强度和刚度,而且能增大与后大梁2之间连接面积,提高后大梁延伸支架1与后大梁2之间连接强度。较优选的是,第二翻边13与后大梁2焊接。
本实用新型的一种消声器安装支架组件,请参考图2至图3相关各图,在前面技术方案的基础上还可以是:所述后大梁延伸支架1前部左右侧上设置有第三翻边14,所述第三翻边14与所述后侧围固定连接。这样,第三翻边14设置在后大梁延伸支架1前部左侧和右侧上,后大梁延伸支架1通过第三翻边14与后侧围固定连接,将后大梁延伸支架1所受力传递给后侧围处,使得后部下车体受力得到有效的传递分散,达到较好的力学模型。较优选的是,第三翻边14与后侧围焊接。
上述仅对本实用新型中的几种具体实施例加以说明,但并不能作为本实用新型的保护范围,凡是依据本实用新型中的设计精神所作出的等效变化或修饰或等比例放大或缩小等,均应认为落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种消声器安装支架组件,其特征在于:包括后大梁延伸支架(1),所述后大梁延伸支架(1)后部固定连接于后大梁(2)上,所述后大梁延伸支架(1)左右两侧分别固定连接于后地板延伸件(3)上,所述后大梁延伸支架(1)右侧中部上固定连接有消声器安装吊钩(4),所述后大梁延伸支架(1)顶部左右两侧与后侧围固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种消声器安装支架组件,其特征在于:所述后大梁延伸支架(1)呈盒体状。
3.根据权利要求2所述的一种消声器安装支架组件,其特征在于:所述后大梁延伸支架(1)纵向截面呈“几”字形。
4.根据权利要求3所述的一种消声器安装支架组件,其特征在于:所述后大梁延伸支架(1)左右两侧设置有第一翻边(11),所述第一翻边(11)分别与对应的所述后地板延伸件(3)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种消声器安装支架组件,其特征在于:所述后大梁延伸支架(1)顶部和左右两内侧面之间连接处设置有向外凸的筋条(12)。
6.根据权利要求1-5任意一项权利要求所述的一种消声器安装支架组件,其特征在于:所述后大梁延伸支架(1)后部设置有第二翻边(13),所述第二翻边(13)与所述后大梁(2)固定连接。
7.根据权利要求1-5任意一项权利要求所述的一种消声器安装支架组件,其特征在于:所述后大梁延伸支架(1)前部左右侧上设置有第三翻边(14),所述第三翻边(14)与所述后侧围固定连接。
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