CN215622294U - 微卡前轮壳总成 - Google Patents

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CN202121254013.3U
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张芳顺
熊林
刘海霞
程晨
胡洋
彭强
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Chongqing Branch of DFSK Motor Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种微卡前轮壳总成,包括前轮壳前段、前轮壳后段、减震器安装板以及加强件Ⅰ,所述前轮壳前段与前轮壳后段连接形成前轮壳,所述加强件Ⅰ连接于前轮壳后段。本实用新型整个前轮壳总成由前后两段拼焊形成,避免单个零部件成形后出现缩颈、拉毛等缺陷,同时加强件Ⅰ对前轮壳与减震器安装板连接处形成局部加强,部分力通过加强件Ⅰ传到前轮壳支撑件上,再分散到车架上,避免前轮壳变形、开裂导致的安全事故。

Description

微卡前轮壳总成
技术领域
本实用新型属于汽车制造技术领域,涉及一种微卡前轮壳总成。
背景技术
微卡车型通常为承载式车身,前减震器总成安装在前轮壳总成内,前轮壳总成内安装有减震器安装板,前减震器连接于前减震器安装板上;
目前前轮壳通常为一体式结构,前减震器安装板焊接于前轮壳的上方,前轮壳的翻边与地板焊接。微卡的载重量有1-2吨,整车受力会通过减震器总成分散到前轮壳总成上,而前轮壳板厚通常为1mm,零件深度大,由于现有的前轮壳总成多使用普板DC04制成,成形后零件易出现缩颈、拉毛等缺陷;而在凸包、扭曲等工况下前轮壳总成受载荷非常大,前轮壳形变较大,前轮壳易变形、开裂,影响车辆的使用或造成事故。
因此,基于以上问题,需要一种微卡前轮壳总成,避免零件成形后出现缩颈、拉毛等缺陷,同时提高前轮壳的结构强度,避免前轮壳变形、开裂导致的安全事故。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种微卡前轮壳总成,避免零件成形后出现缩颈、拉毛等缺陷,同时提高前轮壳的结构强度,避免前轮壳变形、开裂导致的安全事故。
本实用新型提供一种微卡前轮壳总成,包括前轮壳前段和前轮壳后段以及加强件Ⅰ,所述前轮壳前段与前轮壳后段连接形成前轮壳,所述加强件Ⅰ连接于前轮壳后段形成加强。
进一步,还包括加强件Ⅱ,所述加强件Ⅱ与加强件Ⅰ以及前轮壳后段连接。
进一步,还包括减震器安装板,所述减震器安装板安装于前轮壳后段顶部,所述加强件Ⅰ向上延伸与减震器安装板固定连接。
进一步,所述加强件Ⅰ和加强件Ⅱ连接于前轮壳内侧。
进一步,所述前轮壳前段与前轮壳后段的连接缝竖向延伸。
进一步,所述加强件Ⅰ竖向延伸,所述加强件Ⅱ纵向延伸。
进一步,所述加强件Ⅰ中部延其长度方向具有冲压隆起的加强凸筋,并在加强筋的纵向两侧形成两个连接翻边,两个所述连接翻边固定连接于前轮壳后段上。
进一步,所述加强件Ⅱ上具有冲压形成的加强凸台。
本实用新型的有益效果:
本实用新型中整个前轮壳总成为前后两段拼焊形成,避免单个零部件成形后出现缩颈、拉毛等缺陷,同时加强件Ⅰ和加强件Ⅱ对前轮壳形成加强,提高前轮壳的结构强度和抗扭刚度,前轮壳总成上的受力可通过加强件Ⅰ分散,利于受力通过加强件Ⅰ传到前轮壳支撑件上,再分散到车架上,改善前轮壳的应力集中现象,避免前轮壳变形、开裂导致的安全事故。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型立体结构示意图;
具体实施方式
如图所示:本实施例提供了一种微卡前轮壳总成,包括前轮壳前段1和前轮壳后段2以及加强件Ⅰ3,所述前轮壳前段与前轮壳后段连接形成前轮壳,所述加强件Ⅰ连接于前轮壳后段形成加强。纵向与车体的长度方向一致,横向与车体的宽度方向一致,结合图1所示,前轮壳前段1和前轮壳后段2纵向排列设置并焊接为一体,其中加强件Ⅰ3对前轮壳后段2形成加强,整个前轮壳总成为前后两段拼焊形成,避免单个零部件成形后出现缩颈、拉毛等缺陷,同时加强件Ⅰ对前轮壳后段2形成局部加强,前轮壳总成上的受力通过加强件Ⅰ分散,利于受力通过加强件Ⅰ传到前轮壳支撑件上,再分散到车架上,改善前轮壳的应力集中现象,避免前轮壳变形、开裂导致的安全事故。
本实施例中,还包括加强件Ⅱ4,所述加强件Ⅱ4与加强件Ⅰ3以及前轮壳后段2连接。结合图1所示,加强件Ⅱ4与加强件Ⅰ3互相作用加强,利于前轮壳总成上的受力的分散传递。
本实施例中,还包括减震器安装板5,所述减震器安装板安装于前轮壳后段顶部,所述加强件Ⅰ向上延伸与减震器安装板固定连接。减震器安装板5的结构与现有结构相同,该减震器安装板5起到与减震器连接的作用,同时加强件Ⅰ与减震器安装板固定连接,对减震器安装板和前轮壳后段连接处形成加强。
本实施例中,所述加强件Ⅰ3和加强件Ⅱ4连接于前轮壳内侧。结合图2所示,两个加强件设置于前轮壳内部,可保证前轮壳外部整洁。
本实施例中,所述前轮壳前段与前轮壳后段的连接缝竖向延伸。结合图1所示,前轮壳前段小于前轮壳后段,二者连接处为平整的竖向延伸结构,利于二者的焊接连接,同时可改善由于不规则焊接导致的应力集中现象。
本实施例中,所述加强件Ⅰ3竖向延伸,所述加强件Ⅱ4纵向延伸。加强件Ⅰ3位于减震器安装板正下方,加强件Ⅰ3竖向延伸,便于与前轮壳支撑件连接,利于将受力通过前轮壳支撑件竖向传导至车架上。
本实施例中,所述加强件Ⅰ3中部延其长度方向具有冲压隆起的加强凸筋3a,并在加强筋的纵向两侧形成两个连接翻边3b,两个所述连接翻边固定连接于前轮壳后段上。结合图2所示,加强件Ⅰ3为截面为“几”字形的冲压件,通过该结构提高加强件Ⅰ的结构强度和抗扭刚度,同时也利于与前轮壳后段2的连接。
本实施例中,所述加强件Ⅱ4上具有冲压形成的加强凸台4a。结合图2所示,在加强件Ⅱ4上具有两个加强凸台,各加强凸台上开设有安装孔用于与其他零部件配合;在加强件Ⅱ的纵向前侧具有连接翻边,该连接翻边与加强件Ⅰ3焊接固定,加强件Ⅱ的纵向后侧弯曲适配于前轮壳后段2弧形内壁,整个加强件Ⅱ贴合于前轮壳后段2的内壁上,在前轮壳后段2的后侧位置具有冲压形成的多个加强筋,通过加强筋提高加强件Ⅱ的结构强度。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种微卡前轮壳总成,其特征在于:包括前轮壳前段和前轮壳后段以及加强件Ⅰ,所述前轮壳前段与前轮壳后段连接形成前轮壳,所述加强件Ⅰ连接于前轮壳后段形成加强。
2.根据权利要求1所述的微卡前轮壳总成,其特征在于:还包括加强件Ⅱ,所述加强件Ⅱ与加强件Ⅰ以及前轮壳后段连接。
3.根据权利要求1所述的微卡前轮壳总成,其特征在于:还包括减震器安装板,所述减震器安装板安装于前轮壳后段顶部,所述加强件Ⅰ向上延伸与减震器安装板固定连接。
4.根据权利要求2所述的微卡前轮壳总成,其特征在于:所述加强件Ⅰ和加强件Ⅱ连接于前轮壳内侧。
5.根据权利要求2所述的微卡前轮壳总成,其特征在于:所述前轮壳前段与前轮壳后段的连接缝竖向延伸。
6.根据权利要求5所述的微卡前轮壳总成,其特征在于:所述加强件Ⅰ竖向延伸,所述加强件Ⅱ纵向延伸。
7.根据权利要求1所述的微卡前轮壳总成,其特征在于:所述加强件Ⅰ中部延其长度方向具有冲压隆起的加强凸筋,并在加强筋的纵向两侧形成两个连接翻边,两个所述连接翻边固定连接于前轮壳后段上。
8.根据权利要求2所述的微卡前轮壳总成,其特征在于:所述加强件Ⅱ上具有冲压形成的加强凸台。
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