CN210358963U - 一种子母模架的顶出限位机构及子母模架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种子母模架的顶出限位机构及子母模架，该顶出限位机构设置在竖直贯通子模架和母模架的通孔中，包括推杆，推杆设有一圈凹槽，子模架内部开设有移动腔和螺塞孔，移动腔内设置有推销，螺塞孔中设置有螺塞。该子母模架为应用了该顶出限位机构的模架。本实用新型需要换模时，通过压力机将推杆向上顶起，压力机顶到最高处时，此时凹槽与移动腔水平对齐，螺塞拧进推动推销挤压推杆，将推杆向上抬起一定距离，确保推杆的下端面不低于子模架的下表面，让子模架能够移出更换，新的子模架可直接移入母模架的工作工位，更换快捷、灵活。

Description

一种子母模架的顶出限位机构及子母模架

技术领域

本实用新型涉及一种子母模架的顶出限位机构及子母模架，属于模架技术领域。

背景技术

传统模架是整体式结构，结构庞大，移动不方便，为了便于更换不同的子模架，将模架拆分成不同的子模架，适用于不同的工况，使得使用更加灵活，适用的冲煅模型形状更多。但是目前的子母模架，如何将子模架快速拆装，也是一个难题。

实用新型内容

为了解决上述子母模架拆装的问题，本实用新型公开了一种子母模架的顶出限位机构及子母模架和模架子母的方法，其具体技术方案如下：

子母模架的顶出限位机构，包括子模架和母模架，所述子模架和母模架开设有相互贯通的通孔，所述通孔竖直开设在母模架和子模架中，所述通孔中设置有推杆，所述推杆通过子模架的通孔并插入到母模架的通孔中；

所述推杆靠近底部位置圆周开设有一圈凹槽，所述子模架内部开设有移动腔，所述移动腔与通孔垂直，所述移动腔的一端贯通延伸到通孔，另一端贯通连接有螺塞孔，所述移动腔包括水平开设的同轴的小口径腔和大口径腔，所述小口径腔靠近通孔，大口径腔靠近螺塞孔，所述移动腔内设置有能移动的推销，所述螺塞孔中设置有螺塞，所述螺塞能够顶到推销，并推动其移动，推销能够移动抵触到推杆的凹槽中，将推杆限制住，阻止其移动。

进一步的，所述推销朝向螺塞孔一端设置有堵头，所述推销上贯穿有弹簧，所述弹簧一端抵触堵头，另一端抵触小口径腔和大口径腔的过渡台阶。

进一步的，所述推杆的顶部设置有限位挡块，所述子模架的顶部设置有用于容纳限位挡块的限位腔。

进一步的，所述推销插入到凹槽中后，推杆的底端与子模架的下表面齐平或凹进子模架内。

进一步的，所述螺塞孔倾斜设置，螺塞孔从其与移动腔贯通一端到外端向上呈锐角倾斜，且移动腔和螺塞孔位于同一竖向平面。

子母模架， 包括上述的顶出限位机构，用顶出限位机构连接母模架和子模架。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型，母模架和子模架在加工热锻、冷锻、冷冲等工序时，推杆处于自然状态，插入在母模架中。当需要更换子模架时，用压力机将推杆向上推出，顶出到上限时，旋入螺塞，螺塞顶着推销向着推杆移动，推销的顶部插入到推杆凹槽，推销能够将推杆向上顶起几个毫米的高度，推杆的底部高出子模架的底面，至少与子模架的底面齐平，不影响子模架从母模架的模板上平移地移出和移入，实现快速更换。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型较传统的整体式模架，具有使用灵活的优点，且能够更换不同的子模架来加工不同的成形工序。

本实用新型，通过推杆向上顶出母模架，并通过螺塞给力，推销定位主推杆，并能够将推杆向上顶起几个毫米，实现子模架和母模架在其水平摆放面上不存在交织的连接件，当水平抽拉子模架时，不存在阻碍。当新的子模架再次定位到母模架上时，松开螺塞，推销在弹簧作用下缩回，推杆在重力作用下下降插入到母模架的通孔中。

附图说明

图1是本实用新型处于锁死状态的结构示意图，

图2是本实用新型处于松开状态的结构示意图，

图3是图1的整体图，

图4是图2的整体图，

附图标记列表：1—子模架，2—推杆，3—通孔，4—推销，5—弹簧，6—堵头，7—移动腔，8—螺塞，9—螺塞孔，10—限位挡块，11—限位腔，12—凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

图1是本实用新型处于锁死状态的结构示意图，结合附图可见，本子母模架的顶出限位机构，主要设置在子模架1中，子模架1竖直开设有通孔3，通孔3中设置有推杆2。推杆2能够在通孔3中上下移动，推杆2靠近底部位置圆周开设有一圈凹槽12，子模架1内部开设有移动腔7，移动腔7的一端贯通延伸到通孔3，另一端贯通到螺塞孔9，移动腔7内设置有能移动的推销4，螺塞孔9中设置有螺塞8，螺塞8能够顶到推销4，并推动其移动，推销4能够被螺栓推动移动抵触到推杆2的凹槽12中，推销4能够将推杆2向上移动1mm-2mm之间，此时，推杆2的底部与子模架1的底部齐平或者高于子模架1的底部，位置高度关系刚好能够满足推杆2的底部不会挡到底部的母模架，母模架和子模架1的接触平面之间不存在交叉的构件，能够将子模架1水平抽拉移出。然后更换上新的子模架1。此处向上顶起的1mm-2mm，在工业上具有非常重大的意义，就目前的子母模架，更换需要非常繁琐的工序，耗时费力，本专利实现快捷、方便、好用。

为了让移动腔7内的推销4能够自动缩回，移动腔7设置成同轴的小口径腔和大口径腔，大口径腔和小口径腔之间为台阶式过渡，台阶与移动腔7的所在中心轴线垂直，小口径腔靠近通孔3，大口径腔靠近螺塞孔9。推销4朝向螺塞孔9一端设置有堵头6，推销4上贯穿有弹簧5，弹簧5一端抵触堵头6，另一端抵触小口径腔和大口径腔的过渡台阶。弹簧5有一定的向外伸展的张力，当松开螺塞8时，推销4会在弹簧5的张力下缩回到大口径腔中，此时推杆2在重力作用下自动下降插入到母模架的通孔3中。

图2是本实用新型处于松开状态的结构示意图，结合附图可见，推杆2的顶部设置有限位挡块10，通孔3的顶部设置有用于容纳限位挡块10的限位腔11。限位腔11的孔径大于通孔3的孔径，限位腔11的大小与限位挡块10相适配，当推杆2松开时，推杆2自然下降，限位挡块10置于限位腔11中，用于阻止推杆2继续下降。

结合附图1和3可见，此状态为推杆2被移动出子模架1，能够更换子模具的状态。

结合附图2和4可见，此状态为推杆2插入在母模架中的状态图，母模架设置在子模架1下放，图上没有画出母模架，此时母模架和子模架1能够正常运行工作。

本专利中子母模架实现模架子母的方法具体如下：

步骤一：限位顶出机构松开状态：限位顶出机构松开状态时，推杆2插入到子模架1与母模架中，推杆2可在子模架1与母模架中上下运动，此时，子模架1无法移出母模架；

步骤二：顶起推杆2：将推杆2向上顶起，从母模架中移出，直到推杆2的凹槽12与移动腔7水平对齐，通过螺塞8将推销4插入到推杆2凹槽12中，将推杆2定位，推销4定位推杆2的具体方式是，将压力机调节至推杆2上限位，在螺塞孔9中插入螺塞8，螺塞8旋入顶着推销4向前移动，直到推销4卡入到推杆2凹槽12中；

步骤三：移走子模架1：将子模架1从母模架模板上水平移出，根据工况需要更换其他的子模架1；

步骤四：安装新的子模架1：将新的子模架1移动到母模架上，且让新子模架1的通孔3与母模架的通孔3竖直对齐，向外旋出螺塞8，推销4在弹簧5发的作用下，脱离推杆2的凹槽12，推杆2不被限制，推杆2在重力作用下下降，插入到母模架的通孔3中，将母模架和子模架1连接，母模架和子模架1进入正常工作状态。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种子母模架的顶出限位机构，其特征在于，包括子模架和母模架，所述子模架和母模架开设有相互贯通的通孔，所述通孔竖直开设在母模架和子模架中，所述通孔中设置有推杆，所述推杆通过子模架的通孔并插入到母模架的通孔中；

所述推杆靠近底部位置圆周开设有一圈凹槽，所述子模架内部开设有移动腔，所述移动腔与通孔垂直，所述移动腔的一端贯通延伸到通孔，另一端贯通连接有螺塞孔，所述移动腔包括水平开设的同轴的小口径腔和大口径腔，所述小口径腔靠近通孔，大口径腔靠近螺塞孔，所述移动腔内设置有能移动的推销，所述螺塞孔中设置有螺塞，所述螺塞能够顶到推销，并推动其移动，推销能够移动抵触到推杆的凹槽中，将推杆限制住，阻止其移动。

2.根据权利要求1所述的子母模架的顶出限位机构，其特征在于，所述推销朝向螺塞孔一端设置有堵头，所述推销上贯穿有弹簧，所述弹簧一端抵触堵头，另一端抵触小口径腔和大口径腔的过渡台阶。

3.根据权利要求1所述的子母模架的顶出限位机构，其特征在于，所述推杆的顶部设置有限位挡块，所述子模架的顶部设置有用于容纳限位挡块的限位腔。

4.根据权利要求1所述的子母模架的顶出限位机构，其特征在于，所述推销插入到凹槽中后，推杆的底端与子模架的下表面齐平或凹进子模架内。

5.根据权利要求1所述的子母模架的顶出限位机构，其特征在于，所述螺塞孔倾斜设置，螺塞孔从其与移动腔贯通一端到外端向上呈锐角倾斜，且移动腔和螺塞孔位于同一竖向平面。

6.子母模架，其特征在于包括权利要求1-5任一所述的顶出限位机构。

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