CN210340830U - 一种白酒勾兑罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及白酒生产加工技术领域，特别涉及一种白酒勾兑罐，包括勾兑罐本体、搅拌器、进气口和挡条，所述搅拌器包括转轴与叶轮，所述转轴沿勾兑罐本体的轴线设置，所述转轴底端穿出所述勾兑罐本体底面连接一电机，所述叶轮包括圆盘与叶片，所述圆盘套设在所述转轴上，所述叶片设有多个，多个所述叶片间隔设置在所述圆盘的外周面上；所述挡条设有多个，多个所述挡条间隔竖直设置在所述勾兑罐本体的内壁上；所述进气口开设有多个，多个所述进气口均布在所述勾兑罐本体的底面。本实用新型具有白酒搅拌混合更加均匀的效果。

Description

一种白酒勾兑罐

技术领域

本实用新型涉及白酒生产加工技术领域，特别涉及一种白酒勾兑罐。

背景技术

白酒，又名烧酒，是中国特有的一种蒸馏酒。

白酒在生产时，由于不同车间的生产条件和生产实际情况存在差异，所制成的白酒味道也不一样，制成的白酒需要经过后期勾兑，才能得以统一。白酒的勾兑是通过将不同基础的基酒、原酒、半成品酒和水按比例组合对酒进行调味，以平衡酒的口味，去除酒中的杂质，协调酒的香味，使酒保有独特的风格。

勾兑过程中需要对白酒进行搅拌，以使其口味协调，而搅拌过程一般在设有搅拌器的勾兑罐中进行。现有技术中用于搅拌白酒的勾兑罐为一内部中空且顶端敞口的圆柱罐体，其靠近底部的外侧壁上，分别设有进酒口、出酒口以及进料口等，进酒口用于白酒的注入，出酒口用于搅拌后成品酒的取出，进料口用于基酒等一些勾兑用到的原料的注入，该三个开口均设有阀门，且均通过水泵进行驱动。搅拌器一般由转轴以及套设在转轴上的叶轮组成，而叶轮则由圆盘与设置在圆盘上的多片叶片组成，搅拌器一般会沿勾兑罐本体的中心线设置，当向勾兑罐内注入完所有原料后，通过转轴而带动叶轮旋转，从而实现对未成品白酒的搅拌。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于搅拌器沿勾兑罐的中心线设置，搅拌的物品又为液体，当搅拌器的转速较高时，搅拌的液体将随着叶轮的旋转方向一起运动，在勾兑罐中间部分的液体在离心力的作用下涌向勾兑罐内壁面并上升，中心部分的液面下降，形成漩涡。随着搅拌转速的增加，旋涡中心下凹至与叶轮接触，此时外面的空气进入叶轮被吸到液体中，液体混入气体后密度减小，从而会降低混合的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种白酒勾兑罐，它具有白酒搅拌混合更加均匀的特点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种白酒勾兑罐，包括勾兑罐本体、搅拌器、进气口和挡条，所述搅拌器包括转轴与叶轮，所述转轴沿勾兑罐本体的轴线设置，所述转轴底端穿出所述勾兑罐本体底面连接一电机，所述叶轮包括圆盘与叶片，所述圆盘套设在所述转轴上，所述叶片设有多个，多个所述叶片间隔设置在所述圆盘的外周面上；所述挡条设有多个，多个所述挡条间隔竖直设置在所述勾兑罐本体的内壁上；所述进气口开设有多个，多个所述进气口均布在所述勾兑罐本体的底面。

通过采用上述技术方案，挡条与进气口的设置，使勾兑罐本体内的白酒在搅拌时，使白酒同时存在轴向流动与径向流动，两种方向的流动会形成混合扰流，从而能更大程度使白酒的搅拌混合更加均匀。

本实用新型进一步设置为：若干所述叶片于所述圆盘上为可拆卸结构。

通过采用上述技术方案，叶片可于圆盘上拆卸下来，从而能够方便对叶片进行清洗。

本实用新型进一步设置为：所述圆盘的周面上间隔开设若干插槽，所述圆盘上表面对应所述插槽的位置，均设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述插槽连通，所述螺纹孔中均螺纹连接一螺纹顶丝。

通过采用上述技术方案，通过插槽与螺纹顶丝的设置，使叶片于插槽中通过螺纹顶丝进行固定，从而实现了叶片于叶轮上的可拆卸结构。

本实用新型进一步设置为：所述转轴加长至靠近所述勾兑罐本体的敞口处，所述转轴的中心处设有一所述叶轮。

通过采用上述技术方案，该叶轮的设置，使勾兑罐本体上半部分的糖液也可进行混合搅拌，从而使勾兑罐本体内的白酒能够搅拌混合的更加均匀。

本实用新型进一步设置为：沿所述勾兑罐本体的直径设置一限位杆，所述限位杆两端与所述勾兑罐本体的内壁固接，所述转轴的顶端与所述限位杆转动连接。

通过采用上述技术方案，限位杆的设置，使转轴的顶端得以固定，从而使转轴靠近顶端的部位不会在工作时发生晃动，以致于不会影响到中部叶轮的工作。

本实用新型进一步设置为：所述勾兑罐本体的敞口处盖设有一罐盖，所述罐盖呈圆锥形设置；靠近所述勾兑罐本体敞口处的内壁上，设有一圈支片，所述罐盖与所述支片相抵。

通过采用上述技术方案，支片与罐盖的设置，使白酒在搅拌时，不会溅出勾兑罐本体外，而罐盖圆锥面的设置以及支片的位置的设置，可使溅到罐盖内壁上的白酒，沿罐盖的倾斜面滑下，并通过勾兑罐本体的内壁从新流回白酒中，从而减少了白酒的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述罐盖的顶点处设有一拉环。

通过采用上述技术方案，拉环的设置，使罐盖增加了作用点，从而通过向上提拉拉环，即可将罐盖于勾兑罐本体中取出。

本实用新型进一步设置为：所述勾兑罐本体的底面呈圆锥面设置。

通过采用上述技术方案，底面呈圆锥面设置，可使勾兑罐本体底面中心部位的高度略高于边沿部位，而出酒口位于勾兑罐本体内壁靠近底面处，所以位于较低处的出酒口可将勾兑罐本体底面的白酒顺利排走。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过挡条与进气口的设置，使勾兑罐本体内的白酒在搅拌时，使白酒同时存在轴向流动与径向流动，两种方向的流动会形成混合扰流，从而能更大程度使白酒的搅拌混合更加均匀；

2.通过支片与罐盖的设置，使白酒在搅拌时，不会溅出勾兑罐本体外，而罐盖圆锥面的设置以及支片的位置的设置，可使溅到罐盖内壁上的白酒，沿罐盖的倾斜面滑下，并通过勾兑罐本体的内壁从新流回白酒中，从而减少了白酒的浪费；

3. 通过底面呈圆锥面设置，可使勾兑罐本体底面中心部位的高度略高于边沿部位，而出酒口位于勾兑罐本体内壁靠近底面处，所以位于较低处的出酒口可将勾兑罐本体底面的白酒顺利排走。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是叶轮的爆炸图；

图3是本实用新型的整体结构示意图。

图中，1、勾兑罐本体；11、支片；12、出酒口；2、搅拌器；21、转轴；22、叶轮；221、圆盘；2211、插槽；2212、螺纹孔；222、叶片；3、进气口；4、挡条；5、螺纹顶丝；6、限位杆；7、罐盖；71、拉环；8、电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

如图1所示，为本实用新型公开的一种白酒勾兑罐，其包括勾兑罐本体1、搅拌器2、进气口3以及挡条4。勾兑罐本体1为一顶端敞口的圆柱罐体，搅拌器2则沿勾兑罐本体1本体的中心线设置，进气口3设有多个，均位于勾兑罐本体1的底部，多个进气口3等间距呈环形分布，且每个进气口3均连接有一气管，每根气管均通过阀门单独进行控制。挡条4也设有多根，均布在勾兑罐本体1的内壁上。

搅拌器2包括转轴21与叶轮22，转轴21为一根细长圆柱轴，竖直位于勾兑罐本体1内底面的中心处，其底端穿出勾兑罐本体1的底面连接一电机8，以使转轴21作为搅拌器2的输出轴，此处转轴21与勾兑罐本体1的底面通过密封轴承转动连接。圆盘221套设在转轴21上靠近勾兑罐本体1底面的位置，圆盘221的外周面上等间距设有多个叶片222，圆盘221与设置在圆盘221上的多个叶片222构成了搅拌所用的叶轮22。

挡条4为一细长的三棱柱体，竖直设置在勾兑罐本体1的内壁上。进气口3为一圆形通口，搅拌时可通过进气口3对勾兑罐本体1通入压缩空气。

当进行白酒的勾兑搅拌时，设置在勾兑罐本体1内壁的挡条4可把白酒回旋的切向流动改变为径向流动，较大地增加了流体的剪切强度，从而改善搅拌效果。因而，设置挡条4的主要作用是为了消除旋涡，改善主体循环，增大湍动强度，以改善搅拌混合的效果。同时挡条4还能降低搅拌载荷的波动，使功率消耗保持稳定。通入的压缩空气可对勾兑罐本体1内白酒在竖直方向上形成冲击，以对白酒进行轴向的推动，从而使该轴向流动的白酒与径向流动的白酒形成混合扰流，从而能更大程度使白酒的搅拌混合更加均匀。

如图2所示，为了方便对叶轮22进行日常的更换维护，此处可将叶片222于叶轮22上设置为可拆卸结构，具体为：圆盘221的周面上等间距开设有三个插槽2211，该插槽2211为一矩形槽体，且均沿圆盘221的径向开设。叶片222此处可选择桨式斜叶片222，此时于每个插槽2211中均插入一叶片222，于圆盘221的上表面等间距竖直开设三个螺纹孔2212，三个螺纹孔2212与三个插槽2211一一对应，且均为连通状态，此时于三个螺纹孔2212中，分别螺纹连接一螺纹顶丝5，每扇叶片222均通过螺纹顶丝5固定在插槽2211中。通过插槽2211与螺纹顶丝5的设置，使叶片222于插槽2211中通过螺纹顶丝5进行固定，从而实现了叶片222于叶轮22上的可拆卸结构，以方便更换叶片222。

如图1所示，为了使搅拌器2能对勾兑罐本体1内上半部分的白酒搅拌的更加均匀，此处可进一步设置为：可将转轴21加长至靠近勾兑罐本体1的敞口处，此时于转轴21的上半部分按照上述的安装结构和方法，同样设置一叶轮22。通过该叶轮22的设置，使勾兑罐本体1上半部分的糖液也可进行混合搅拌，从而使勾兑罐本体1内的白酒能够搅拌混合的更加均匀。

由于转轴21仅与勾兑罐本体1的底面转动连接，所以当转轴21工作时，其靠近敞口处的部位可能会发生晃动，以致于影响转轴21中心处叶轮22的工作，此处为了使转轴21的顶端不会发生晃动，可进一步设置为：于勾兑罐本体1内靠近罐敞口处水平设置一根限位杆6，该限位杆6为一细长矩形杆，位于勾兑罐本体1的直径上，转轴21的顶端与限位杆6的中心通过轴承转动连接。通过限位杆6的设置，使转轴21的顶端得以固定，从而使转轴21靠近顶端的部位不会在工作时发生晃动，以致于不会影响到叶轮22的工作。

如图1和图3所示，为了在搅拌时，白酒不会由于挡条4的设置，于勾兑罐本体1的敞口处溅出以造成浪费，此处可于勾兑罐本体1的敞口处盖设一罐盖7，具体为：于勾兑罐本体1靠近敞口处的内壁上，设有一圈支片11，该支片11为一圈环形片，其位于限位杆6的上方，且与勾兑罐本体1的内壁垂直设置。罐盖7为一圆锥形的盖体，其直径与勾兑罐本体1的内径相等设置，罐盖7的底边沿可刚好搭在支片11上，从而将勾兑罐本体1的敞口处盖住。通过支片11与罐盖7的设置，使白酒在搅拌时，不会溅出勾兑罐本体1外，而罐盖7圆锥面的设置以及支片11的位置的设置，可使溅到罐盖7内壁上的白酒，沿罐盖7的倾斜面滑下，并通过勾兑罐本体1的内壁从新流回白酒中，从而减少了白酒的浪费。

如图3所示，由于罐盖7的外表面较为光滑，所以在将罐盖7打开时，不方便对罐盖7进行抓取，此处为了方便将罐盖7于勾兑盖上取下，可进一步设置为：于罐盖7的顶点处竖直设置一拉环71，该拉环71为一圆环。通过该拉环71的设置，使罐盖7增加了作用点，从而通过向上提拉拉环71，即可将罐盖7于勾兑罐本体1中取出。

如图1和图3所示，搅拌完成后，需要将白酒通过出酒口12排出，此时为了使勾兑罐本体1底部的白酒也能够由出酒口12顺利排走，以减少浪费，此处可进一步设置为：将勾兑罐本体1的底面略微呈圆锥面设置，此处通过底面呈圆锥面设置，可使勾兑罐本体1底面中心部位的高度略高于边沿部位，而出酒口12位于勾兑罐本体1内壁靠近底面处，所以位于较低处的出酒口12可将勾兑罐本体1底面的白酒顺利排走。

本实施例的实施原理：进行勾兑时，将白酒以及其它基酒等原料，共同放入勾兑罐本体1中，之后对电机8通电，以使搅拌器2工作，此时通过进气口3对勾兑罐本体1内通入压缩空气。搅拌完成后，再通过出酒口12将搅拌好的白酒于勾兑罐本体1中排出即可。

采用本实施例，通过挡条4与进气口3的设置，使勾兑罐本体1内的白酒在搅拌时，使白酒同时存在轴向流动与径向流动，两种方向的流动会形成混合扰流，从而能更大程度使白酒的搅拌混合更加均匀。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种白酒勾兑罐，包括勾兑罐本体(1)，其特征在于：还包括搅拌器(2)、进气口(3)和挡条(4)，所述搅拌器(2)包括转轴(21)与叶轮(22)，所述转轴(21)沿勾兑罐本体(1)的轴线设置，所述转轴(21)底端穿出所述勾兑罐本体(1)底面连接一电机(8)，所述叶轮(22)包括圆盘(221)与叶片(222)，所述圆盘(221)套设在所述转轴(21)上，所述叶片(222)设有多个，多个所述叶片(222)间隔设置在所述圆盘(221)的外周面上；所述挡条(4)设有多个，多个所述挡条(4)间隔竖直设置在所述勾兑罐本体(1)的内壁上；所述进气口(3)开设有多个，多个所述进气口(3)均布在所述勾兑罐本体(1)的底面。

2.根据权利要求1所述的一种白酒勾兑罐，其特征在于：若干所述叶片(222)于所述圆盘(221)上为可拆卸结构。

3.根据权利要求2所述的一种白酒勾兑罐，其特征在于：所述圆盘(221)的周面上间隔开设若干插槽(2211)，所述圆盘(221)上表面对应所述插槽(2211)的位置，均设有螺纹孔(2212)，所述螺纹孔(2212)与所述插槽(2211)连通，所述螺纹孔(2212)中均螺纹连接一螺纹顶丝(5)。

4.根据权利要求1所述的一种白酒勾兑罐，其特征在于：所述转轴(21)加长至靠近所述勾兑罐本体(1)的敞口处，所述转轴(21)的中心处设有一所述叶轮(22)。

5.根据权利要求4所述的一种白酒勾兑罐，其特征在于：沿所述勾兑罐本体(1)的直径设置一限位杆(6)，所述限位杆(6)两端与所述勾兑罐本体(1)的内壁固接，所述转轴(21)的顶端与所述限位杆(6)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种白酒勾兑罐，其特征在于：所述勾兑罐本体(1)的敞口处盖设有一罐盖(7)，所述罐盖(7)呈圆锥形设置；靠近所述勾兑罐本体(1)敞口处的内壁上，设有一圈支片(11)，所述罐盖(7)与所述支片(11)相抵。

7.根据权利要求6所述的一种白酒勾兑罐，其特征在于：所述罐盖(7)的顶点处设有一拉环(71)。

8.根据权利要求1所述的一种白酒勾兑罐，其特征在于：所述勾兑罐本体(1)的底面呈圆锥面设置。

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