CN210337010U - 一种运动产品生产用前顶开模热压成型机子缸结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种运动产品生产用前顶开模热压成型机子缸结构，包括底座，所述底座的上端面对称固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的上端共同固定连接有顶板，所述顶板的下端面设置有驱动机构，所述底座上端面的中心处对称设置有两个支撑腿。本实用新型，当压模成型后，通过子缸冷却机构对下定型槽内的材料进行冷却，具体的，打开水泵，水泵会将流水槽内热水从流水槽的左端抽出，然后热水经过水管进入冷凝管内冷却，然后再通过导流管从流水槽的右端进入流水槽内，使得流水槽的内的水不断的循环，使得水对下定型槽内材料的热量进行充分的吸收，进而使得下定型槽内材料可以快速的降温，推进了工作的进程。
Description
技术领域
本实用新型涉及热压成型机技术领域，尤其涉及一种运动产品生产用前顶开模热压成型机子缸结构。
背景技术
随着工业技术的不断发展，热压成型技术在生产过程中起着重要的作用，例如，在运动产品的生产过程中，需要利用热压成型机挤压得到最终产品。
现有的运动产品生产用热压成型机，在加热定型后的材料带有高温，当顶模从底模上远离后，定型槽内的材料需要进行冷却一段时间，待材料冷却后再取出，但是这样冷却速度慢，冷却时间长，延误了工作进程。
为此，我们提出一种运动产品生产用前顶开模热压成型机子缸结构解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的运动产品生产用热压成型机，在加热定型后的材料带有高温，当顶模从底模上远离后，定型槽内的材料需要进行冷却一段时间，待材料冷却后再取出，但是这样冷却速度慢，冷却时间长，延误了工作进程。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种运动产品生产用前顶开模热压成型机子缸结构，包括底座，所述底座的上端面对称固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的上端共同固定连接有顶板，所述顶板的下端面设置有驱动机构，所述底座上端面的中心处对称设置有两个支撑腿，两个所述支撑腿的上端面共同固定安装有下模，两个所述支撑腿之间固定安装有安装板，所述下模上端面的中心处开设有下定型槽，所述下定型槽的侧壁内开设有流水槽，所述流水槽为凹形，所述下模内设置有子缸冷却机构，包括冷凝管和水泵，所述冷凝管和水泵对称固定安装在安装板的上端面，所述冷凝管的一端通过水管与流水槽的左端固定连接，所述冷凝管的另一端与水泵的输入端固定连接，所述水泵的输出端通过导流管固定安装在流水槽的右端，两个所述水管均固定穿插在下模内。
优选的，所述驱动机构包括伸缩气缸，所述伸缩气缸固定安装在顶板底端面。
优选的，所述顶板的输出端通过活塞杆固定连接有上模，所述上模的下端面开设有上定型槽。
优选的，所述流水槽内设置有螺旋缓冲条，所述螺旋缓冲条的形状与流水槽的形状相匹配。
优选的，所述上定型槽的位置与下定型槽的位置相对应，且所述上定型槽的形状与下定型槽的形状相匹配。
优选的，所述下模的表面涂有防腐层，所述防腐层为铬。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
当压模成型后，通过子缸冷却机构对下定型槽内的材料进行冷却，具体的，打开水泵，水泵会将流水槽内热水从流水槽的左端抽出，然后热水经过水管进入冷凝管内冷却，然后再通过导流管从流水槽的右端进入流水槽内，使得流水槽的内的水不断的循环，螺旋缓冲条减缓了水在流水槽内流动的速度，使得水对下定型槽内材料的热量进行充分的吸收，进而使得下定型槽内材料可以快速的降温，推进了工作的进程。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种运动产品生产用前顶开模热压成型机子缸结构的正面结构示意图；
图2为图1中A的局部放大结构示意图。
图中：1底座、2子缸冷却机构、3上模、4伸缩气缸、5上定型槽、6导流管、7水泵、8安装板、9水管、10下模、11流水槽、12下定型槽、13螺旋缓冲条、14冷凝管、15顶板、16支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种运动产品生产用前顶开模热压成型机子缸结构，包括底座1，底座1的上端面对称固定连接有两个支撑杆16，两个支撑杆16的上端共同固定连接有顶板15，顶板15的下端面设置有驱动机构，驱动机构包括伸缩气缸4，伸缩气缸4固定安装在顶板15底端面，顶板15的输出端通过活塞杆固定连接有上模3，上模3的下端面开设有上定型槽5，上定型槽5的位置与下定型槽12的位置相对应，且上定型槽5的形状与下定型槽12的形状相匹配。
底座1上端面的中心处对称设置有两个支撑腿，两个支撑腿的上端面共同固定安装有下模10，下模10的表面涂有防腐层，防腐层为铬，两个支撑腿之间固定安装有安装板8，下模10上端面的中心处开设有下定型槽12，下定型槽12的侧壁内开设有流水槽11，流水槽11内设置有螺旋缓冲条13，螺旋缓冲条13的形状与流水槽11的形状相匹配，流水槽11为凹形，下模10内设置有子缸冷却机构2，包括冷凝管14和水泵7，冷凝管14和水泵7对称固定安装在安装板8的上端面，冷凝管14的一端通过水管9与流水槽11的左端固定连接，冷凝管14的另一端与水泵7的输入端固定连接，水泵7的输出端通过导流管6固定安装在流水槽11的右端，两个水管9均固定穿插在下模10内。
本实用新型中，使用者使用该装置时，当压模成型后，通过子缸冷却机构2对下定型槽12内的材料进行冷却，具体的，打开水泵7，水泵7会将流水槽11内热水从流水槽11的左端抽出，然后热水经过水管9进入冷凝管14内冷却，然后再通过水泵7从流水槽11的右端进入流水槽11内，使得流水槽11的内的水不断的循环，螺旋缓冲条13减缓了水在流水槽11内流动的速度，使得水对下定型槽12内材料的热量进行充分的吸收，进而使得下定型槽12内材料可以快速的降温，推进了工作的进程。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种运动产品生产用前顶开模热压成型机子缸结构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端面对称固定连接有两个支撑杆(16)，两个所述支撑杆(16)的上端共同固定连接有顶板(15)，所述顶板(15)的下端面设置有驱动机构，所述底座(1)上端面的中心处对称设置有两个支撑腿，两个所述支撑腿的上端面共同固定安装有下模(10)，两个所述支撑腿之间固定安装有安装板(8)，所述下模(10)上端面的中心处开设有下定型槽(12)，所述下定型槽(12)的侧壁内开设有流水槽(11)，所述流水槽(11)为凹形，所述下模(10)内设置有子缸冷却机构(2)，包括冷凝管(14)和水泵(7)，所述冷凝管(14)和水泵(7)对称固定安装在安装板(8)的上端面，所述冷凝管(14)的一端通过水管(9)与流水槽(11)的左端固定连接，所述冷凝管(14)的另一端与水泵(7)的输入端固定连接，所述水泵(7)的输出端通过导流管(6)固定安装在流水槽(11)的右端，两个所述水管(9)均固定穿插在下模(10)内。
2.根据权利要求1所述的一种运动产品生产用前顶开模热压成型机子缸结构，其特征在于，所述驱动机构包括伸缩气缸(4)，所述伸缩气缸(4)固定安装在顶板(15)底端面。
3.根据权利要求1所述的一种运动产品生产用前顶开模热压成型机子缸结构，其特征在于，所述顶板(15)的输出端通过活塞杆固定连接有上模(3)，所述上模(3)的下端面开设有上定型槽(5)。
4.根据权利要求1所述的一种运动产品生产用前顶开模热压成型机子缸结构，其特征在于，所述流水槽(11)内设置有螺旋缓冲条(13)，所述螺旋缓冲条(13)的形状与流水槽(11)的形状相匹配。
5.根据权利要求3所述的一种运动产品生产用前顶开模热压成型机子缸结构，其特征在于，所述上定型槽(5)的位置与下定型槽(12)的位置相对应，且所述上定型槽(5)的形状与下定型槽(12)的形状相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种运动产品生产用前顶开模热压成型机子缸结构，其特征在于，所述下模(10)的表面涂有防腐层，所述防腐层为铬。
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| CN201920811572.6U CN210337010U (zh) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | 一种运动产品生产用前顶开模热压成型机子缸结构 |
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| CN (1) | CN210337010U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112549441A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-26 | 王甲才 | 一种聚酯纤维板加工工艺 |
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2019
- 2019-05-31 CN CN201920811572.6U patent/CN210337010U/zh active Active
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