CN210312378U - 一种钢球自动供料上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种钢球自动供料上料机构,其包括设置有出料口的料仓、与所述出料口对接的出料管、与所述出料管通过软管连通的入料管、一次只能承接所述入料管中的一个钢球的接料筒、插入所述接料筒内将钢球向下捅出的压料杆,所述接料筒内设置有一与所述入料管连通的且上下贯通的腔体,所述接料筒上环形设置有若干伸入到所述腔体内的弹性顶持组件。本实用新型能够实现钢球正常出料、供料以及钢球的高精度位置组装。
Description
【技术领域】
本实用新型属于自动供料技术领域,特别是涉及一种钢球自动供料上料机构。
【背景技术】
自动供料是实现自动化生产的前提基础,现有技术中,钢球的自动供料中,由于钢球重量较重,堆积在料仓内容易出现出料口堵塞情况,影响正常出料;钢球在组装到产品中时,组装难以达到精度要求。
因此,有必要提供一种新的钢球自动供料上料机构来解决上述问题。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种钢球自动供料上料机构,能够实现钢球正常出料、供料以及钢球的高精度位置组装。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的:一种钢球自动供料上料机构,其包括设置有出料口的料仓、与所述出料口对接的出料管、与所述出料管通过软管连通的入料管、一次只能承接所述入料管中的一个钢球的接料筒、插入所述接料筒内将钢球向下捅出的压料杆,所述接料筒内设置有一与所述入料管连通的且上下贯通的腔体,所述接料筒上环形设置有若干伸入到所述腔体内的弹性顶持组件。
进一步的,所述出料口设置在所述料仓的底部,所述出料管呈竖直状态穿过所述出料口伸入到所述料仓内。
进一步的,还包括驱动所述出料管上下运动的第一气缸。
进一步的,还包括第二气缸、受所述第二气缸驱动进行上下运动的支撑板、固定在所述支撑板上的第三气缸,所述压料杆受所述第三气缸驱动进行上下运动。
进一步的,所述接料筒固定在支撑板的下表面,所述入料管固定在所述接料筒上。
进一步的,所述压料杆上还设置有感应片,所述支撑板上设置有光电感应器,对所述感应片进行感应,监测钢球压料动作的完成。
与现有技术相比,本实用新型一种钢球自动供料上料机构的有益效果在于:能够实现钢球正常出料、供料以及钢球的高精度位置组装。
【附图说明】
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中钢球出料组装部分的结构示意图;
图3为本实用新型实施例中接料筒部分的结构示意图;
图中数字表示:
100钢球自动供料上料机构;101钢球;
1料仓;2出料管;3入料管;4接料筒,41腔体;5压料杆;6弹性顶持组件;7第一气缸;8第二气缸;9支撑板;10第三气缸;11感应片;12光电感应器。
【具体实施方式】
实施例:
请参照图1-图3,本实施例一种钢球自动供料上料机构100,其包括设置有出料口的料仓1、与所述出料口对接的出料管2、与出料管2通过软管连通的入料管3、一次只能承接入料管3中的一个钢球的接料筒4、插入接料筒4内将钢球向下捅出的压料杆5,接料筒4内设置有一与入料管3连通的且上下贯通的腔体41,接料筒4上环形设置有若干伸入到腔体41内的弹性顶持组件6,通过弹性顶持组件6挡住钢球防止自动滑落。
所述出料口设置在料仓1的底部,出料管2呈竖直状态穿过所述出料口伸入到料仓1内。出料管2采用硬质材料制作,例如不锈钢材质、硬质塑料材质。本实施例还包括驱动出料管2上下运动的第一气缸7。通过第一气缸7驱动出料管2上下运动可以将料仓1内的钢球戳动,防止所述出料口堵塞,保障钢球出料的顺利进行。
本实施例还包括第二气缸8、受第二气缸8驱动进行上下运动的支撑板9、固定在支撑板9上的第三气缸10,接料筒4固定在支撑板9的下表面,入料管3固定在接料筒4上。压料杆5受第三气缸10驱动进行上下运动。
压料杆5上还设置有感应片11,支撑板9上设置有光电感应器12,对感应片11进行感应,监测钢球压料动作的完成。
本实施例钢球自动供料上料机构100的工作原理为:钢球101从料仓1内落入到出料管2中,然后通过软管滑入到入料管3中,再到接料筒4的腔体41中,此时,弹性顶持组件6堵住腔体41的出口,钢球101不能下落;第二气缸8驱动支撑板9下降,使得接料筒4的下端出口对准钢球安装位置,第三气缸10驱动压料杆5下降,钢球在压力作用下向下撑开弹性顶持组件6从接料筒4的下端出口移动到安装位置,并通过压料杆5压紧,完成钢球安装。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种钢球自动供料上料机构,其特征在于:其包括设置有出料口的料仓、与所述出料口对接的出料管、与所述出料管通过软管连通的入料管、一次只能承接所述入料管中的一个钢球的接料筒、插入所述接料筒内将钢球向下捅出的压料杆,所述接料筒内设置有一与所述入料管连通的且上下贯通的腔体,所述接料筒上环形设置有若干伸入到所述腔体内的弹性顶持组件。
2.如权利要求1所述的钢球自动供料上料机构,其特征在于:所述出料口设置在所述料仓的底部,所述出料管呈竖直状态穿过所述出料口伸入到所述料仓内。
3.如权利要求2所述的钢球自动供料上料机构,其特征在于:还包括驱动所述出料管上下运动的第一气缸。
4.如权利要求1所述的钢球自动供料上料机构,其特征在于:还包括第二气缸、受所述第二气缸驱动进行上下运动的支撑板、固定在所述支撑板上的第三气缸,所述压料杆受所述第三气缸驱动进行上下运动。
5.如权利要求4所述的钢球自动供料上料机构,其特征在于:所述接料筒固定在支撑板的下表面,所述入料管固定在所述接料筒上。
6.如权利要求4所述的钢球自动供料上料机构,其特征在于:所述压料杆上还设置有感应片,所述支撑板上设置有光电感应器,对所述感应片进行感应,监测钢球压料动作的完成。
Priority Applications (1)
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CN201920950215.8U CN210312378U (zh) | 2019-06-24 | 2019-06-24 | 一种钢球自动供料上料机构 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201920950215.8U CN210312378U (zh) | 2019-06-24 | 2019-06-24 | 一种钢球自动供料上料机构 |
Publications (1)
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CN210312378U true CN210312378U (zh) | 2020-04-14 |
Family
ID=70145786
Family Applications (1)
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CN201920950215.8U Active CN210312378U (zh) | 2019-06-24 | 2019-06-24 | 一种钢球自动供料上料机构 |
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CN (1) | CN210312378U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113237301A (zh) * | 2021-05-29 | 2021-08-10 | 镇江市蓝火环保能源有限公司 | 一种煤粉烘干装置 |
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2019
- 2019-06-24 CN CN201920950215.8U patent/CN210312378U/zh active Active
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