CN210311611U - 一种弹簧外置螺牙泵 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种弹簧外置螺牙泵,包括内部开设有排液通道的按头、泵体、用于将泵体吸入的液体从排液通道压出的活塞件和用于连接容器的连接件,泵体的上部安装在连接件内,泵体的顶部设有第一锁盖,按头的底部穿过第一锁盖并伸入泵体的顶端内;活塞件包括中空的主柱、副柱和活塞,主柱、活塞和副柱均设在泵体的内腔内,且主柱的上部设在按头的下部内并与排液通道连通,副柱的顶端扣接在主柱底端的内腔内,活塞套设在主柱的底端外壁上,主柱上套设有弹性件,泵体的中部的内壁上固定设有第二锁盖。本实用的有益效果是:弹簧外置,不与乳液直接接触,通过锁盖的通气孔进行补气,不会造成在使用打开按头时液体泄漏,密封性能好。

Description

一种弹簧外置螺牙泵
技术领域
本实用新型涉及螺牙泵技术领域,具体的说,是一种弹簧外置螺牙泵。
背景技术
日常生活中,通过乳液泵将容器内的液体挤出,如洗面奶、洗手液、洗发水、调料(如酱油、食用油、醋)等等。现有的乳液泵其弹簧大多直接与乳液接触,容易导致弹簧锈蚀,对乳液产品造成变质等不良影响。另外,市面上还有一些弹簧外置的乳液泵或者密封结构设计不可靠的乳液泵,乳液泵又存在着密封效果不好的情况,活塞长期与泵体滑动,易导致活塞磨损乳液泄漏,同样存在着弹簧锈蚀的问题。为了加强密封性能,保证弹簧和乳液不接触,还有一些乳液泵将整个泵头的结构复杂化,这样又会产生以下问题:难以直接通过自动化生产线完成生产和装配,加工的时间成本和资金成本较高。且一般的补气装置通过按头处设计通气孔,且通过按头底部与第一锁盖中孔密封,在未使用的状态锁盖以下部分与容器内的液体是相通的,当使用者螺旋打开时,很容易造成液体的泄漏。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种弹簧外置,不与乳液直接接触,通过锁盖的通气孔进行补气,不会造成在使用打开按头时液体泄漏,密封性能好的螺牙泵。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:包括内部开设有排液通道的按头、泵体、用于将所述泵体吸入的液体从所述排液通道压出的活塞件和用于连接容器的连接件,所述泵体的上部安装在所述连接件内,所述泵体的顶部设有第一锁盖,所述第一锁盖的底面上设有环形安装槽,所述泵体的顶端插设在所述环形安装槽内且与所述环形安装槽的槽壁过盈扣接,所述按头的底部穿过第一锁盖并伸入所述泵体的顶端内,所述按头与所述第一锁盖螺纹连接;所述活塞件包括中空的主柱、副柱和活塞,所述主柱、所述活塞和所述副柱均设在所述泵体的内腔内,且所述主柱的上部设在所述按头的下部内并与所述排液通道连通,所述副柱的顶端扣接在所述主柱底端的内腔内,所述活塞套设在所述主柱的底端外壁上,所述活塞的外周壁与所述泵体的内壁密封滑动连接,所述主柱上套设有弹性件,所述泵体的中部的内壁上固定设有第二锁盖,所述第二锁盖位于所述活塞的上方,所述主柱的上部设有限位轴肩,所述限位轴肩设在所述泵体内,所述弹性件的顶底两端分别抵接在所述限位轴肩的底端上和所述第二锁盖的顶端上,所述主柱贯穿所述第二锁盖且与所述第二锁盖上下滑动连接。
本实用新型的有益效果是:弹簧外置,不与乳液直接接触,通过活塞组件相连通的液体通道,实现按头的挤压来喷出液体。
进一步,所述第二锁盖的侧壁上设有与所述第二锁盖底端面连通的第一通气孔,所述泵体的侧壁上设有与所述第一通气孔连通的第二通气孔。
采用上述进一步方案的有益效果是由于第二锁盖与泵体的间隙,很好的进行补气,保持气压的平衡。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述主柱为圆台结构,所述主柱外侧壁上设有与所述第二锁盖接触面密封配合第一凸起环,所述主柱的上部为滑动部,所述滑动部的中部固定设有所述限位轴肩,所述限位轴肩的上端面与所述第一锁盖下端面抵接。
采用上述进一步方案的有益效果是当按头被螺旋打开,由于弹性件的回复,对主柱的位置进行限位。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述活塞包括内筒部、外筒部和环形连接部,所述内筒部与所述主柱密封滑动连接,所述内筒部的外侧与所述环形连接部的内环边连接,所述环形连接部的外缘与所述外筒部的内壁连接,所述外筒部的外壁与所述泵体的内壁密封滑动连接,所述主柱的下部设有用于限制所述活塞上移的阶梯状结构,所述副柱来限制所述活塞下移。
采用上述进一步方案的有益效果是活塞的内筒壁很薄,增加弹性提高密封性,密封效果好,很容易进入进液孔,使主柱在活塞内筒内易滑动。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述滑动部的顶部与所述按头环形扣接。
采用上述进一步方案的有益效果是安装方便,保证了按头与主柱同时移动。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述活塞和位于所述活塞上方的所述第二锁盖之间的区域为活塞腔,所述主柱内设有输液孔,所述副柱与所述主柱设有进液通道,所述进液通道通过所述输液孔与所述排液通道连通,当所述限位轴肩的顶端抵压所述第一锁盖的底端时,所述进液通道与所述输液孔隔断,当所述限位轴肩与所述第一锁盖远离时,所述进液通道与所述输液孔连通。
采用上述进一步方案的有益效果是结构简单,吸入液体迅速。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述泵体的底部设有倒锥形的进液口,所述进液口内设有球形件,所述进液口与所述进液通道通过所述球形件连通或隔断。
采用上述进一步方案的有益效果是球形件起到单向阀的作用,保证泵体压出液体时与容器隔断,泵体回复时从容器内吸入液体。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述进液口内设有限制所述球形件的限位筋。
采用上述进一步方案的有益效果是对球形件进行限位。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述副柱的中部设有限制所述活塞运动的环形凸台,所述副柱上设有与所述进液口过盈配合的第二凸起环。
采用上述进一步方案的有益效果是起到很好的密封效果,限制活塞继续向下运动。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述副柱的底部设有通孔。
采用上述进一步方案的有益效果是为了使副柱与泵体之间的密封性能更好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型爆炸示意图;
图3为活塞的结构示意图;
图4为第二锁盖的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、按头,2、排液通道,3、泵体,4、连接件,5、主柱,6、弹性件,7、第二锁盖,8、活塞,9、第一锁盖,10、副柱,11、活塞腔,12、内筒部,13、环形连接部,14、输液孔,15、滑动部,16、限位筋,17、进液口,18、球形件,19、限位轴肩,20、通孔,21、环形凸台,22、第二凸起环,23、环形槽,24、第一通气孔,25、第一凸起环,26、外筒部。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电路连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
如图1所示,本实施例中,一种弹簧外置螺牙泵,包括内部开设有排液通道2的按头1、泵体3、用于将所述泵体3吸入的液体从所述排液通道压出的活塞件和用于连接容器的连接件4,所述泵体3的上部安装在所述连接件4内,所述泵体3的顶部设有第一锁盖9,所述第一锁盖9的底面上设有环形安装槽,所述泵体3的顶端插设在所述环形安装槽内且与所述环形安装槽的槽壁过盈扣接,所述按头1的底部穿过第一锁盖9并伸入所述泵体3的顶端内,所述按头1与所述第一锁盖9螺纹连接;所述活塞件包括中空的主柱5、副柱10和活塞8,所述主柱5、所述活塞8和所述副柱10均设在所述泵体3的内腔内,且所述主柱5的上部设在所述按头1的下部内并与所述排液通道2连通,所述副柱10的顶端扣接在所述主柱5底端的内腔内,所述活塞8套设在所述主柱5的底端外壁上,所述活塞8的外周壁与所述泵体3的内壁密封滑动连接,所述主柱5上套设有弹性件6,所述泵体3的中部的内壁上固定设有第二锁盖7,所述第二锁所述主柱5 的上部设有限位轴肩19,所述限位轴肩19设在所述泵体3内,所述弹性件6的顶底两端分别抵接在所述限位轴肩19的底端上和所述第二锁盖7的顶端上,所述主柱5贯穿所述第二锁盖7且与所述第二锁盖7上下滑动连接。
所述第二锁盖7的侧壁上设有与所述第二锁盖7底端面连通的第一通气孔24,所述泵体3的侧壁上设有与所述第一通气孔24连通的第二通气孔;第二锁盖7的底部也设置有一个环形槽23,第一通气孔24与环形槽连通;第二锁盖7和泵体3连接后,第二锁盖7的外周壁与泵体3之间设有一空间,第一通气孔24和第二通气孔均与该空间连通,从而实现第一通气孔24和第二通气孔的连通。使用过程中,泵体3不断向外抽液体,容器瓶通过第二锁盖7上的第一通气孔 24及泵体上的第二通气孔向瓶内补气达到气压平衡。
弹性件6为弹簧,第二锁盖7顶部还开设有弹簧安装槽,压头1 下端的安装槽处倒角,便于自动装配时将弹簧正好卡入压头1的安装槽内,锁盖7顶部的弹簧安装槽保证弹簧的底端正好安装在弹簧安装槽内。使用螺牙泵时,通过连接件4将螺牙泵安装在容器口部。其中优选的,连接件4为螺母,通过连接件4和容器螺纹连接将乳液泵安装到容器口部。
所述主柱5为圆台结构,所述主柱5外侧壁上设有与所述第二锁盖7接触面密封配合第一凸起环25,所述主柱5的上部为滑动部15,所述滑动部15的中部固定设有所述限位轴肩19,所述限位轴肩19 的上端面与所述第一锁盖9下端面抵接;滑动部15的顶部与按头1环形扣接。当按头1螺旋打开后,由于弹簧的回复作用,限制了主柱 5往按头1方向的最大位移。
所述活塞8包括内筒部12、外筒部26和环形连接部13,所述内筒部12与所述主柱5密封滑动连接,所述内筒部12的外侧与所述环形连接部13的内环边连接,所述环形连接部13的外缘与所述外筒部 26的内壁连接,所述外筒部26的外壁与所述泵体3的内壁密封滑动连接,所述主柱5的下部设有用于限制所述活塞8上移的阶梯状结构,所述副柱10来限制所述活塞8下移,防止液体进入弹簧腔内。
所述活塞8和位于所述活塞8上方的所述第二锁盖7之间的区域为活塞腔11,所述主柱5内设有输液孔14,所述副柱10与所述主柱 5设有进液通道,所述进液通道通过所述输液孔14与所述排液通道2 连通,当所述限位轴肩19的顶端抵压所述第一锁盖9的底端时,所述进液通道与所述输液孔14隔断,当所述限位轴肩19与所述第一锁盖9远离时,所述进液通道与所述输液孔14连通;所述泵体3的底部设有倒锥形的进液口17,所述进液口17内设有球形件18,所述进液口17与所述进液通道通过所述球形件18连通或隔断。所述进液口 17内设有限制球形件18的限位筋16;球形件18为玻珠,密封效果好,吸入液体方便。
副柱10的中部设有限制活塞8运动的环形凸台21,副柱10上设有与泵体3)过盈配合的第二凸起环22。副柱10的底部设有通孔 20,为了使副柱与泵体之间的密封性能更好。
当按头1螺旋打开从第一锁盖9旋出,按头1、主柱5、副柱10、活塞8在弹簧回复的作用下,主柱5通过限位轴肩19回到第一锁盖 9底端。活塞8与副柱10的进液通道关闭,球形件18与副柱的空间形成负压,打开玻珠吸入液体。当按头1向下按时主柱5和副柱10 向下运动,限制住活塞8的位置,同时副柱10与活塞8的密封面开启,进液通道打开,玻珠向下运动与泵体3形成单向阀,使液体由进液通道进入进液孔再从按头1的排液通道2排出,当按头1向下与第一锁盖9锁紧,主柱5上第一凸起环25与第二锁盖7的第一通气孔 24的面形成密封,阻止液体从第一通气孔24进入到弹簧腔内,副柱 10第二凸起环22与泵体3密封位置的侧壁面通过过盈配合阻止液体进入活塞腔11,整个过程泵头不断向外抽液体,容器瓶通过第二锁盖7上的第一通气孔24及泵体上的第二通气孔向瓶内补气达到气压平衡。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种弹簧外置螺牙泵,其特征在于:包括内部开设有排液通道(2)的按头(1)、泵体(3)、用于将所述泵体(3)吸入的液体从所述排液通道压出的活塞件和用于连接容器的连接件(4),所述泵体(3)的上部安装在所述连接件(4)内,所述泵体(3)的顶部设有第一锁盖(9),所述第一锁盖(9)的底面上设有环形安装槽,所述泵体(3)的顶端插设在所述环形安装槽内且与所述环形安装槽的槽壁过盈扣接,所述按头(1)的底部穿过第一锁盖(9)并伸入所述泵体(3)的顶端内,所述按头(1)与所述第一锁盖(9)螺纹连接;所述活塞件包括中空的主柱(5)、副柱(10)和活塞(8),所述主柱(5)、所述活塞(8)和所述副柱(10)均设在所述泵体(3)的内腔内,且所述主柱(5)的上部设在所述按头(1)的下部内并与所述排液通道(2)连通,所述副柱(10)的顶端扣接在所述主柱(5)底端的内腔内,所述活塞(8)套设在所述主柱(5)的底端外壁上,所述活塞(8)的外周壁与所述泵体(3)的内壁密封滑动连接,所述主柱(5)上套设有弹性件(6),所述泵体(3)的中部的内壁上固定设有第二锁盖(7),所述第二锁盖(7)位于所述活塞(8)的上方,所述主柱(5)的上部设有限位轴肩(19),所述限位轴肩(19)设在所述泵体(3)内,所述弹性件(6)的顶底两端分别抵接在所述限位轴肩(19)的底端上和所述第二锁盖(7)的顶端上,所述主柱(5)贯穿所述第二锁盖(7)且与所述第二锁盖(7)上下滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧外置螺牙泵,其特征在于:所述第二锁盖(7)的侧壁上设有与所述第二锁盖(7)底端面连通的第一通气孔(24),所述泵体(3)的侧壁上设有与所述第一通气孔(24)连通的第二通气孔。
3.根据权利要求2所述的一种弹簧外置螺牙泵,其特征在于:所述主柱(5)为圆台结构,所述主柱(5)外侧壁上设有与所述第二锁盖(7)接触面密封配合第一凸起环(25),所述主柱(5)的上部为滑动部(15),所述滑动部(15)的中部固定设有所述限位轴肩(19),所述限位轴肩(19)的上端面与所述第一锁盖(9)下端面抵接。
4.根据权利要求3所述的一种弹簧外置螺牙泵,其特征在于:所述活塞(8)包括内筒部(12)、外筒部(26)和环形连接部(13),所述内筒部(12)与所述主柱(5)密封滑动连接,所述内筒部(12)的外侧与所述环形连接部(13)的内环边连接,所述环形连接部(13)的外缘与所述外筒部(26)的内壁连接,所述外筒部(26)的外壁与所述泵体(3)的内壁密封滑动连接,所述主柱(5)的下部设有用于限制所述活塞(8)上移的阶梯状结构,所述副柱(10)来限制所述活塞(8)下移。
5.根据权利要求4所述的一种弹簧外置螺牙泵,其特征在于:所述滑动部(15)的顶部与所述按头(1)环形扣接。
6.根据权利要求5所述的一种弹簧外置螺牙泵,其特征在于:所述活塞(8)和位于所述活塞(8)上方的所述第二锁盖(7)之间的区域为活塞腔(11),所述主柱(5)内设有输液孔(14),所述副柱(10)与所述主柱(5)设有进液通道,所述进液通道通过所述输液孔(14)与所述排液通道(2)连通,当所述限位轴肩(19)的顶端抵压所述第一锁盖(9)的底端时,所述进液通道与所述输液孔(14)隔断,当所述限位轴肩(19)与所述第一锁盖(9)远离时,所述进液通道与所述输液孔(14)连通。
7.根据权利要求6所述的一种弹簧外置螺牙泵,其特征在于:所述泵体(3)的底部设有倒锥形的进液口(17),所述进液口(17)内设有球形件(18),所述进液口(17)与所述进液通道通过所述球形件(18)连通或隔断。
8.根据权利要求7所述的一种弹簧外置螺牙泵,其特征在于:所述进液口(17)内设有限制所述球形件(18)的限位筋(16)。
9.根据权利要求8所述的一种弹簧外置螺牙泵,其特征在于:所述副柱(10)的中部设有限制所述活塞(8)运动的环形凸台(21),所述副柱(10)上设有与所述进液口(17)过盈配合的第二凸起环(22)。
10.根据权利要求9所述的一种弹簧外置螺牙泵,其特征在于:所述副柱(10)的底部设有通孔(20)。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112110030A (zh) * 2020-09-11 2020-12-22 中山市美捷时包装制品有限公司 一种带安全出口阀的外置弹簧泵分配器
CN112407577A (zh) * 2020-10-30 2021-02-26 广东荣宇科技有限公司 一种泵体

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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