CN112407577A - 一种泵体 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种泵体，涉及乳液包装技术领域，结构简单，便于安装，还能够防还能够防止组装时因防回流珠安装不到位而失效的问题。一种泵体包括缸体组件、活塞组件、弹性件、防回流珠以及顶杆。活塞组件活动插设在缸体组件中。弹性件设置在缸体组件和活塞组件之间。弹性件下端与缸体组件连接，上端与活塞组件连接。防回流珠活动设置在缸体组件内部底部。顶杆设置在活塞组件下端。当所塞组件向下活动时，顶杆可抵顶在防回流珠上。泵体的各个部件只需简单的卡槽卡紧或螺纹旋紧即可完成安装，结构简单，安装便捷，大大提升了生产效率。

Description

一种泵体
技术领域
本发明涉及乳液包装技术领域，特别涉及一种泵体。
背景技术
在日常生活中，洗发水、洗面奶等乳液通常配合泵体进行使用，按压泵体即可使乳液流出，日常使用方便。但是目前的乳液泵大多使用内置弹簧式。弹簧置于乳液导管内部，这使得金属弹簧长期与乳液接触，容易生锈，导致弹簧寿命变短。同时，现有的乳液泵中的防回流珠在安装时容易发生安装不到位的情况，从而导致乳液泵失效。
发明内容
本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种泵体，结构简单，便于安装，还能够防止组装时因防回流珠安装不到位而失效的问题。
根据本发明的第一方面，提供一种泵体，包括缸体组件；活塞组件，活动插设在所述缸体组件中；弹性件，设置在所述缸体组件和所述活塞组件之间，所述弹性件下端与所述缸体组件连接，上端与所述活塞组件连接；防回流珠，活动设置在所述缸体组件内部底部；以及顶杆，设置在所述活塞组件下端，当所述活塞组件向下活动时，所述顶杆可抵顶在所述防回流珠上。
有益效果：一种泵体包括缸体组件、活塞组件、弹性件、防回流珠以及顶杆。缸体组件可容置乳液。活塞组件可从缸体组件中将乳液泵出。连接件可将乳液泵与乳液容器连接。弹性件可使活塞组件在泵出乳液后复位，方便下一次泵出乳液。防回流珠可防止吸入缸体组件的乳液回流。顶杆可防止因防回流珠安装不到位而导致的乳液泵失效。
根据本发明第一方面所述的一种泵体，所述缸体组件包括缸筒，可容置乳液；以及缸盖，套设在所述缸筒上端，可防止乳液流出所述缸筒。
根据本发明第一方面所述的一种泵体，所述活塞组件包括缸杆，活动穿设在所述缸筒中，所述缸杆为空心长杆，可传输乳液；泵头，插设在所述缸杆上端；以及活塞环，套设在所述缸杆下端，可推动乳液运动；所述缸盖上设有弹性件支撑面，所述缸杆上端设有弹性件抵顶面，所述弹性件套设在所述缸杆上，所述弹性件下端固定在所述缸盖上且与所述弹性件支撑面贴合，所述弹性件的上端抵顶在所述弹性件抵顶面上，所述缸杆受所述弹性件的推动可向上运动。
根据本发明第一方面所述的一种泵体，所述缸盖上开设有卡槽，所述缸筒的上端可嵌入所述卡槽中。嵌入式的安装十分简便，提升了生产效率。
根据本发明第一方面所述的一种泵体，所述缸筒上端外侧设有至少两道环状的第一凸起，所述卡槽内部设有可容置所述第一凸起的凹槽，所述缸筒与所述缸盖为过盈配合。
根据本发明第一方面所述的一种泵体，所述泵头下端设有连接口，所述连接口插入所述缸杆上端，所述缸杆上端内侧设有环形卡槽，所述连接口外侧设有卡环，所述卡环容置于所述环形卡槽中。
根据本发明第一方面所述的一种泵体，所述缸盖下端设有通孔，所述缸杆活动插设在所述通孔中，所述通孔的直径b与所述缸杆外径c相等。
根据本发明第一方面所述的一种泵体，所述缸盖下端与所述缸筒内壁接触，且所述缸盖下端设有环状的第二凸起，所述第二凸起贴紧所述缸筒内壁。
根据本发明第一方面所述的一种泵体，所述缸杆上端设有骨位，所述泵头上设有槽口，所述槽口容置所述骨位。槽口和骨位的配合可以防止缸杆转动。
根据本发明第一方面所述的一种泵体，还包括连接件，套设在所述缸体组件上，所述缸体组件通过所述连接件与乳液容器连接。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明；
图1为本发明较佳实施例的剖视图一(下压状态)；
图2为本发明较佳实施例的剖视图二(放松状态)；
图3为1中A处的局部放大图；
图4为本发明较佳实施例的结构示意图一；
图5为本发明较佳实施例的结构示意图二；
图6为本发明较佳实施例缸筒的结构示意图；
图7为本发明较佳实施例缸筒的剖视图；
图8为本发明较佳实施例缸盖的结构示意图；
图9为本发明较佳实施例缸盖的剖视图；
图10为本发明较佳实施例缸杆的结构示意图；
图11为本发明较佳实施例缸杆的剖视图；
图12为本发明较佳实施例泵头的结构示意图；
图13为本发明较佳实施例泵头的剖视图。
具体实施方式
本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
参照图1和图2，一种泵体包括缸体组件100、活塞组件200、弹性件300、防回流珠400以及顶杆500。活塞组件200活动插设在缸体组件100中。弹性件300设置在缸体组件100和活塞组件200之间。弹性件300下端与缸体组件100连接，上端与活塞组件200连接。防回流珠400活动设置在缸体组件100内部底部。顶杆500设置在活塞组件200下端。当所塞组件200向下活动时，顶杆500可抵顶在防回流珠400上。
进一步地，一种泵体还包括连接件600。连接件600套设在缸体组件100上，缸体组件100通过连接件600与乳液容器连接。
进一步地，参照图2，缸体组件100包括缸筒110以及缸盖120。缸筒110可容置乳液。缸盖120套设在缸筒110上端，可防止乳液流出缸筒110。
进一步地，参照图2，活塞组件200包括缸杆210、泵头220以及活塞环230。缸杆210活动穿设在缸筒110中。缸杆210为空心长杆，可传输乳液。泵头220插设在缸杆210上端。活塞环230套设在缸杆210下端可推动乳液运动。
进一步地，参照图3、图9以及图11，缸盖120上设有弹性件支撑面121。缸杆210上端设有弹性件抵顶面211。弹性件300套设在缸杆210上。弹性件300的下端固定在缸盖120上且与弹性件支撑面121贴合。弹性件300的上端抵顶在弹性件抵顶面211上。缸杆210受弹性件300的推动可向上运动。
参照图3、图7以及图9，缸盖120上开设有卡槽122。缸筒110的上端可嵌入卡槽122中。嵌入式的安装十分简便，提升了生产效率。
进一步地，参照图7以及图9，缸筒110上端外侧设有至少两道环状的第一凸起111。卡槽122内部设有可容置第一凸起111的凹槽122a。缸筒110与缸盖120为过盈配合。当然，值得说明的是，两道环状的凸起111和凹槽122a配合可有效防止乳液渗漏。
参照图11以及图13，泵头220下端设有连接口221。连接口221插入缸杆210上端。缸杆210上端内侧设有环形卡槽212。连接口221外侧设有卡环221a。卡环221a容置于环形卡槽212中。
参照图1、图3以及图9，缸盖120下端设有通孔123，缸杆210活动插设在通孔123中，通孔123的直径与缸杆210外径相等。这样可使得缸杆210的运动有了一定的导向。当然，值得说明的是，通孔123的直径与缸杆210的外径相等，还可起到密封作用，可防止乳液接触弹簧。
参照图3，缸盖120下端与缸筒110内壁接触，且缸盖120下端设有环状的第二凸起124，第二凸起124贴紧缸筒110内壁。第二凸起124与缸筒内壁紧贴达到密封效果，可以解决真空逆流现象。
参照图1、图11以及图13，缸杆210上端设有骨位213，泵头220上设有槽口222，槽口222容置骨位213。槽口222和骨位213的配合可以防止缸杆210转动
当然，值得说明的是，在本发明实施例的一种泵体的使用过程中，有时防回流珠400的位置没有完全堵住缸筒110底部的孔，这时顶杆500可将防回流珠400抵顶在缸筒110底部的孔上，防止活塞环230向下运动时乳液回流。并且，顶杆500还可解决在组装时因防回流珠400装不进去导致的泵头220失效。
当泵头220上升，带动活塞环230上升，乳液推起防回流珠400进入缸筒110，随后下压泵头220，防回流珠400抵顶在缸筒110下部的孔处，防止乳液回流。同时活塞环230下降，乳液只能顺着缸杆210进入泵头220后泵出，随后泵头220在弹性件300的作用下上升复位，进入下一个循环。
当然，值得说明的是，在本发明实施例的一种泵体中，泵体仅有六个注塑配件，结构简单，组装方便、高效。并且成本较低。具有较强的市场竞争力。
进一步地，两道环状的第一凸起111和凹槽122a配合可有效防止乳液渗漏。第二凸起124与缸筒110内壁紧贴达到密封效果，可以解决真空逆流现象。这些结构的配合下，解决了液体灌装后，运输时造成的漏液现象。
进一步地，在本发明的较佳实施例中，此泵体能够解决在温度大于50摄氏度或小于零下2摄氏度时，泵体漏液现象。
在本实施例中，泵体的各个部件只需简单的卡槽卡紧或螺纹旋紧即可完成安装，结构简单，安装便捷，大大提升了生产效率。弹性件300不接触乳液的设计使得泵体的寿命延长。同时便于对乳液质量的保护。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种泵体，其特征在于，包括：
缸体组件(100)；
活塞组件(200)，活动插设在所述缸体组件(100)中；
弹性件(300)，设置在所述缸体组件(100)和所述活塞组件(200)之间，所述弹性件(300)下端与所述缸体组件(100)连接，上端与所述活塞组件(200)连接；
防回流珠(400)，活动设置在所述缸体组件(100)内部底部；以及
顶杆(500)，设置在所述活塞组件(200)下端，当所述活塞组件(200)向下活动时，所述顶杆(500)可抵顶在所述防回流珠(400)上。
2.根据权利要求1所述的一种泵体，其特征在于，所述缸体组件(100)包括
缸筒(110)，可容置乳液；以及
缸盖(120)，套设在所述缸筒(110)上端，可防止乳液流出所述缸筒(110)。
3.根据权利要求2所述的一种泵体，其特征在于，所述活塞组件(200)包括
缸杆(210)，活动穿设在所述缸筒(110)中，所述缸杆(210)为空心长杆，可传输乳液；
泵头(220)，插设在所述缸杆(210)上端；以及
活塞环(230)，套设在所述缸杆(210)下端，可推动乳液运动；
所述缸盖(120)上设有弹性件支撑面(121)，所述缸杆(210)上端设有弹性件抵顶面(211)，所述弹性件(300)套设在所述缸杆(210)上，所述弹性件(300)下端固定在所述缸盖(120)上且与所述弹性件支撑面(121)贴合，所述弹性件(300)的上端抵顶在所述弹性件抵顶面(211)上，所述缸杆(210)受所述弹性件(300)的推动可向上运动。
4.根据权利要求2所述的一种泵体，其特征在于，所述缸盖(120)上开设有卡槽(122)，所述缸筒(110)的上端可嵌入所述卡槽(122)中。
5.根据权利要求4所述的一种泵体，其特征在于，所述缸筒(110)上端外侧设有至少两道环状的第一凸起(111)，所述卡槽(122)内部设有可容置所述第一凸起(111)的凹槽(122a)，所述缸筒(110)与所述缸盖(120)为过盈配合。
6.根据权利要求3所述的一种泵体，其特征在于，所述泵头(220)下端设有连接口(221)，所述连接口(221)插入所述缸杆(210)上端，所述缸杆(210)上端内侧设有环形卡槽(212)，所述连接口(221)外侧设有卡环(221a)，所述卡环(221a)容置于所述环形卡槽(212)中。
7.根据权利要求3所述的一种泵体，其特征在于，所述缸盖(120)下端设有通孔(123)，所述缸杆(210)活动插设在所述通孔(123)中，所述通孔(123)的直径b与所述缸杆(210)外径c相等。
8.根据权利要求2所述的一种泵体，其特征在于，所述缸盖(120)下端与所述缸筒(110)内壁接触，且所述缸盖(120)下端设有环状的第二凸起(124)，所述第二凸起(124)贴紧所述缸筒(110)内壁。
9.根据权利要求3所述的一种泵体，其特征在于，所述缸杆(210)上端设有骨位(213)，所述泵头(220)上设有槽口(222)，所述槽口(222)容置所述骨位(213)。
10.根据权利要求2所述的一种泵体，其特征在于，还包括连接件(600)，套设在所述缸体组件(100)上，所述缸体组件(100)通过所述连接件(600)与乳液容器连接。
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