CN210304330U - 一种胶带硅油涂覆设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种胶带硅油涂覆设备，包括：机架，机架包括两侧的侧板和连接两侧侧板的连接杆；转动辊，安装在两侧的侧板之间，能够转动；加热设备，用于对转动辊加热；管道，安装在两侧的侧板之间，一端具有进液口，进液口用于通入硅油；管道的侧壁设有出液口，出液口用于排出硅油；转筒，内部中空，套设在管道上，当转筒旋转时，内壁的开口能够依次与出液口连通，从而使硅油进入转筒空腔中，转筒的外筒壁上成型有若干出油孔；输液设备，与管道的进液口连接，用于向管道内输入硅油；传动带，连接转动辊和转筒，用于驱动转动辊和转筒转动。本实用新型的有益效果是：大大降低胶带卷的胶带胶面和自身背面的粘结度，使胶带卷便于撕开。

Description

一种胶带硅油涂覆设备

技术领域

本申请属于胶带制备技术领域，尤其是涉及一种胶带硅油涂覆设备。

背景技术

胶带是由基材和胶黏剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起，其表面上涂有一层粘着剂。

现有技术中，胶带卷在使用时，由于胶带本身的粘着面和背面相贴合，在撕开时受到比较大的阻力，特别是在胶带头刚刚掀开一个角时，由于不便于抓取，经常发生撕不动胶带的情况。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为解决现有技术中胶带不易撕开的不足，从而提供一种胶带硅油涂覆设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种胶带硅油涂覆设备，包括：

机架，所述机架包括两侧的侧板和连接两侧侧板的连接杆；

转动辊，安装在两侧的所述侧板之间，能够转动；

加热设备，与所述转动辊连接，用于对所述转动辊加热；

管道，安装在两侧的所述侧板之间，一端封闭，另一端具有进液口，所述进液口用于通入硅油；所述管道的侧壁设有出液口，所述出液口用于排出硅油；

转筒，内部中空，套设在所述管道上，所述转筒具有内筒壁和外筒壁，内筒壁与外筒壁之间为由若干分隔板隔成若干的空腔，内筒壁上对应于每个空腔开设有开口，当转筒旋转时，空腔的开口能够依次与所述出液口连通，从而使硅油进入每个空腔中，所述转筒的外筒壁上成型有若干出油孔，所述出油孔为毛细孔；

输液设备，与所述管道的进液口连接，用于向所述管道内输入硅油；

传动带，连接所述转动辊和所述转筒，用于驱动所述转动辊和所述转筒转动。

优选地，本实用新型的胶带硅油涂覆设备，所述传动带包括：

链轮，固定于所述转筒和所述转动辊侧面的轴套上；

链条，与所述链轮依次连接。

优选地，本实用新型的胶带硅油涂覆设备，所述传动带包括：

皮带轮，固定于所述转筒和所述转动辊侧面的轴套上；

皮带，与所述皮带轮依次连接。

优选地，本实用新型的胶带硅油涂覆设备，所述链条包裹于护罩内。

优选地，本实用新型的胶带硅油涂覆设备，所述分隔板的数量为 6块，将所述内筒壁和外筒壁之间均分成6等分。

优选地，本实用新型的胶带硅油涂覆设备，所述轴套的内壁设有环形槽，环形槽内安装有密封圈。

优选地，本实用新型的胶带硅油涂覆设备，所述传动带连接电机，所述电机带动所述传动带转动。

优选地，本实用新型的胶带硅油涂覆设备，所述转动辊的转轴为陶瓷管，所述陶瓷管内部排布有电热丝，所述电热丝连接电源，所述转动辊的材料为铜或铝。

优选地，本实用新型的胶带硅油涂覆设备，所述转动辊和所述陶瓷管接触面之间涂抹有润滑剂。

优选地，本实用新型的胶带硅油涂覆设备，所述内筒壁和所述管道外壁之间涂抹有润滑剂。

本实用新型的有益效果是：大大降低胶带卷的胶带胶面和自身背面的粘结度，使胶带卷便于撕开。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请的技术方案进一步说明。

图1是本申请实施例的胶带硅油涂覆设备整体结构示意图；

图2是图1的转筒位置水平剖面示意图；

图3是图1的转筒位置竖直剖面示意图；

图4是本申请实施例的胶带硅油涂覆设备使用状态示意图。

图中的附图标记为：

2 转动辊

3 转筒

4 管道

5 传动带

6 轴套

11 侧板

42 出液口

31 内筒壁

32 外筒壁

33 分隔板

41 进液口

42 出液口

51 链轮

52 链条

311 开口

321 出油孔

521 护罩

A 胶带。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请的技术方案。实施例

本实施例提供一种胶带硅油涂覆设备，如图1-3所示，包括：

机架，所述机架包括两侧的侧板11和连接两侧侧板11的连接杆；

转动辊2，安装在两侧的所述侧板11之间，能够转动；

加热设备，与所述转动辊2连接，用于对所述转动辊2加热，一种可选的加热设备为电热丝，转动辊2为硅胶辊，电热丝埋入转动辊 2内，电热丝通电后使转动辊2加热从而实现加热(整个结构类似与硅胶加热器)；

管道4，安装在两侧的所述侧板11之间，一端封闭，另一端具有进液口41，所述进液口41用于通入硅油；所述管道4的侧壁设有出液口42，所述出液口42用于排出硅油；

转筒3，内部中空，套设在所述管道4上，所述转筒3具有内筒壁31和外筒壁32，内筒壁31与外筒壁32之间为由若干分隔板33 隔成若干的空腔，内筒壁31上对应于每个空腔开设有开口311，当转筒3旋转时，空腔的开口311能够依次与所述出液口42连通，从而使硅油进入每个空腔中，所述转筒3的外筒壁32上成型有若干出油孔321，所述出油孔321为毛细孔；

输液设备，与所述管道4的进液口41连接，用于向所述管道4 内输入硅油，输液设备的具体结构为硅油储罐，通过管道和泵将硅油进行输送，其结构为公知常识，这不不赘述其结构；

传动带5，连接所述转动辊2和所述转筒3，用于驱动所述转动辊2和所述转筒3转动。

本实施例的胶带硅油涂覆设备，如图4所示，将胶带A的胶面朝外，背面朝内，依次经过转筒3、转动辊2，拉紧胶带A，使胶带A 的背面紧贴转筒3和转动辊2，胶带A顺着图4中箭头方向传送，当胶带A经过转筒3表面时，由于转筒3内通入有硅油，并且硅油均布在外筒壁32上的毛细孔内，所以胶带A的背面被涂抹上硅油，之后，胶带A又被转动辊2加热，一般加热的温度为40到50度，使硅油的流动性保持在一个较佳的状态，最后把处理后的胶带卷成胶带卷，该胶带卷大大降低胶带胶面对其自身背面的粘结力，使自身便于撕开。

优选地，本实施例的胶带硅油涂覆设备，如图1-2所示，所述传动带5包括：链轮51，固定于所述转筒3和所述转动辊2侧面的轴套6上；链条52，与所述链轮51依次连接。链条52可以同时带动所述转筒3和所述转动辊2转动。

优选地，本实施例的胶带硅油涂覆设备，如图1-2所示，所述链条52包裹于护罩521内。护罩521保护链条52。

优选地，本实施例的胶带硅油涂覆设备，如图3所示，所述分隔板33的数量为6块，将所述内筒壁31和外筒壁32之间均分成6等分，使硅油在6个空腔内分布的更均匀。

优选地，本实施例的胶带硅油涂覆设备，如图2所示，所述轴套 6的内壁设有环形槽，环形槽内安装有密封圈，能够避免硅油从转筒 3侧面泄漏。

优选地，本实施例的胶带硅油涂覆设备，所述传动带5连接电机，所述电机带动所述传动带5转动。

优选地，本实施例的胶带硅油涂覆设备，所述转动辊2的转轴为陶瓷管，所述陶瓷管内部排布有电热丝，所述电热丝连接电源，所述转动辊2的材料为铜或铝。陶瓷管绝缘性和导热性均良好，铜或铝材料的转动辊2导热性好，能够很好的吸收陶瓷管的热量。

优选地，本实施例的胶带硅油涂覆设备，所述转动辊2和所述陶瓷管接触面之间涂抹有润滑剂，减少设备的磨损。

优选地，本实施例的胶带硅油涂覆设备，所述内筒壁31和所述管道4外壁之间涂抹有润滑剂，减少设备的磨损。

以上述依据本申请的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项申请技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项申请的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种胶带硅油涂覆设备，其特征在于，包括：

机架，所述机架包括两侧的侧板(11)和连接两侧侧板(11)的连接杆；

转动辊(2)，安装在两侧的所述侧板(11)之间，能够转动；

加热设备，与所述转动辊(2)连接，用于对所述转动辊(2)加热；

管道(4)，安装在两侧的所述侧板(11)之间，一端封闭，另一端具有进液口(41)，所述进液口(41)用于通入硅油；所述管道(4)的侧壁设有出液口(42)，所述出液口(42)用于排出硅油；

转筒(3)，内部中空，套设在所述管道(4)上，所述转筒(3)具有内筒壁(31)和外筒壁(32)，内筒壁(31)与外筒壁(32)之间为由若干分隔板(33)隔成若干的空腔，内筒壁(31)上对应于每个空腔开设有开口(311)，当转筒(3)旋转时，空腔的开口(311)能够依次与所述出液口(42)连通，从而使硅油进入每个空腔中，所述转筒(3)的外筒壁(32)上成型有若干出油孔(321)，所述出油孔(321)为毛细孔；

输液设备，与所述管道(4)的进液口(41)连接，用于向所述管道(4)内输入硅油；

传动带(5)，连接所述转动辊(2)和所述转筒(3)，用于驱动所述转动辊(2)和所述转筒(3)转动。

2.根据权利要求1所述的胶带硅油涂覆设备，其特征在于，所述传动带(5)包括：

链轮(51)，固定于所述转筒(3)和所述转动辊(2)侧面的轴套(6)上；

链条(52)，与所述链轮(51)依次连接。

3.根据权利要求1所述的胶带硅油涂覆设备，其特征在于，所述传动带(5)包括：

皮带轮，固定于所述转筒(3)和所述转动辊(2)侧面的轴套(6)上；

皮带，与所述皮带轮依次连接。

4.根据权利要求2所述的胶带硅油涂覆设备，其特征在于，所述链条(52)包裹于护罩(521)内。

5.根据权利要求1-4任一项所述的胶带硅油涂覆设备，其特征在于，所述分隔板(33)的数量为6块，将所述内筒壁(31)和外筒壁(32)之间均分成6等分。

6.根据权利要求2-4任一项所述的胶带硅油涂覆设备，其特征在于，所述轴套(6)的内壁设有环形槽，环形槽内安装有密封圈。

7.根据权利要求1-4任一项所述的胶带硅油涂覆设备，其特征在于，所述传动带(5)连接电机，所述电机带动所述传动带(5)转动。

8.根据权利要求1-4任一项所述的胶带硅油涂覆设备，其特征在于，所述转动辊(2)的转轴为陶瓷管，所述陶瓷管内部排布有电热丝，所述电热丝连接电源，所述转动辊(2)的材料为铜或铝。

9.根据权利要求8所述的胶带硅油涂覆设备，其特征在于，所述转动辊(2)和所述陶瓷管接触面之间涂抹有润滑剂。

10.根据权利要求1-4任一项所述的胶带硅油涂覆设备，其特征在于，所述内筒壁(31)和所述管道(4)外壁之间涂抹有润滑剂。

Images