CN211542735U - 一种包装用覆膜用冷却辊结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装用覆膜用冷却辊结构，包括固定架，所述固定架开口端的两侧壁之间转动安装有转动辊和转动套，所述转动辊两侧安装有转动筒，两个所述转动筒内部分别转动安装有进水筒和出水筒；所述进水筒和所述出水筒之间通过若干个联通管相连通，所述进水筒外壁安装有平板，所述平板表面安装有固定螺栓，所述转动套内部转动安装有冷水管，所述转动套和所述转动筒外侧分别安装有第二齿轮和第一齿轮。有益效果在于：通过联通管能够直接对转动辊的一半外壁进行冷却处理，从而能够对转动辊外侧缠绕的覆膜进行冷却，节省了更多的冷却液，同时利用转动套能够对转动辊外壁进行预冷，避免了转动辊外壁产生结雾，提高了覆膜的冷却效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却辊结构领域，具体涉及一种包装用覆膜用冷却辊结构。
背景技术
压延薄膜或胶黏带涂布时，在成品成卷时为了减少热材料冷却时收缩引起的变形，在成卷前将材料通过冷却辊使其降温来达到减少材料的变形。冷却辊位于卷筒纸干燥装置后边的辊子，用于将卷筒纸的温度降低到热固型油墨的固化温度上。
现有的冷却辊内部通过流动的冷却液对冷却辊的进行降温，但是由于外壁的温度与冷却辊内部的温度之间的温度差，容易造成冷却辊的外壁产生结雾，从而影响冷却效果，并且现有的冷却辊内壁一圈均设置有连接管，而覆膜只会覆盖冷却辊的一半外壁，从而会造成一半冷却液的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种包装用覆膜用冷却辊结构，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够对转动辊外侧缠绕的覆膜进行冷却，节省了更多的冷却液，同时利用转动套能够对转动辊外壁进行预冷，避免了转动辊外壁产生结雾的技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种包装用覆膜用冷却辊结构，包括固定架，所述固定架呈“U”形，所述固定架开口端的两侧壁之间转动安装有转动辊和转动套，所述转动辊两侧安装有转动筒，所述固定架与所述转动筒转动配合，两个所述转动筒内部分别转动安装有进水筒和出水筒；
所述进水筒和所述出水筒的相背端为开口结构，且分别与供水管和排水管相连通，所述进水筒和所述出水筒之间通过若干个联通管相连通，所述联通管以所述进水筒的轴线为基准圆周分布，若干个所述联通管构成半环，所述进水筒外壁安装有平板，所述平板表面安装有用于对所述进水筒进行固定的固定螺栓，所述转动套内部为空心结构，所述转动套内部转动安装有冷水管，所述冷水管的两端分别与进水管和出水管相连通，所述转动套和所述转动筒外侧分别安装有第二齿轮和第一齿轮，所述第二齿轮和所述第一齿轮相啮合。
采用上述一种包装用覆膜用冷却辊结构，通过所述固定架对装置进行固定，利用所述平板和所述固定螺栓能够对所述进水筒和所述固定架进行连接固定，避免所述进水筒随着所述转动筒的转动进行转动，使任一所述转动筒与电机进行连接，通过电机带动所述转动筒进行转动，从而使得所述转动辊进行转动，随着所述转动辊的转动，能够对所述转动辊外侧的覆膜进行冷却，利用所述第二齿轮与所述第一齿轮的啮合，使所述转动套同步转动，利用所述冷水管能够使对所述转动套进行冷却，随着所述转动套和所述转动辊之间的滚动，对所述转动辊外壁进行预冷，从而使所述转动辊靠近所述联通管的外壁产生结雾现象，由于若干个所述联通管构成半环，能够直接对所述转动辊的一半外壁进行冷却处理，节省了更多的冷却液的同时，也能避免所述转动辊外壁产生结雾。
作为优选，所述联通管呈“U”形延伸，所述联通管的开口端分别与所述进水筒和所述出水筒相连通，且所述联通管的密封端外壁靠近所述转动辊。
作为优选，所述联通管的材质为铜。
作为优选，所述转动筒和所述转动辊之间安装有肋板，所述肋板呈三角形。
作为优选，所述固定架外侧设置有与所述固定螺栓对应的锁紧孔，所述固定螺栓与所述锁紧孔内端间隙配合。
作为优选，所述转动辊内壁涂覆有石墨烯涂层。
作为优选，所述进水筒和所述出水筒通过轴承与所述转动筒连接。
有益效果在于：由于若干个联通管构成半环，能够直接对转动辊的一半外壁进行冷却处理，从而能够对转动辊外侧缠绕的覆膜进行冷却，节省了更多的冷却液，同时利用转动套能够对转动辊外壁进行预冷，避免了转动辊外壁产生结雾，提高了覆膜的冷却效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的内部结构示意图；
图3是本实用新型的进水筒的左视图。
附图标记说明如下：
1、固定架；101、锁紧孔；2、转动套；201、冷水管；202、第二齿轮；3、转动辊；301、转动筒；302、肋板；303、石墨烯涂层；304、第一齿轮；4、进水筒；401、平板；402、固定螺栓；5、联通管；6、出水筒。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种包装用覆膜用冷却辊结构，包括固定架1，固定架1呈“U”形，固定架1开口端的两侧壁之间转动安装有转动辊3和转动套2，转动辊3两侧安装有转动筒301，固定架1与转动筒301转动配合，两个转动筒301内部分别转动安装有进水筒4和出水筒6，进水筒4和出水筒6沿着转动辊3的长度方向延伸，进水筒4和出水筒6的相背端为开口结构，且分别与供水管和排水管相连通，进水筒4和出水筒6之间通过若干个联通管5相连通，联通管5以进水筒4的轴线为基准圆周分布，若干个联通管5构成半环，进水筒4外壁安装有平板401，平板401表面安装有用于对进水筒4进行固定的固定螺栓402，转动套2内部为空心结构，转动套2内部转动安装有冷水管201，冷水管201的两端分别与进水管和出水管相连通，转动套2和转动筒301外侧分别安装有第二齿轮202和第一齿轮304，第二齿轮202和第一齿轮304相啮合。
作为可选的实施方式，联通管5呈“U”形延伸，联通管5的开口端分别与进水筒4和出水筒6相连通，且联通管5的密封端外壁靠近转动辊3，这样设置，使联通管5的外壁与转动辊3更加贴近，从而能够使转动辊3的侧壁温度与联通管5的温度更加接近。
联通管5的材质为铜，这样设置，材质为铜的联通管5具有更好的温度传递效果，提高冷却效果。
转动筒301和转动辊3之间安装有肋板302，肋板302呈三角形，通过肋板302能够对转动筒301进行支撑，支撑效果好。
固定架1外侧设置有与固定螺栓402对应的锁紧孔101，固定螺栓402与锁紧孔101内端间隙配合，这样设置，在对进水筒4进行固定时，旋拧固定螺栓402，使得固定螺栓402的内端进入锁紧孔101内部，对进水筒4的锁紧效果好。
转动辊3内壁涂覆有石墨烯涂层303，这样设置，利用石墨烯涂层303的传热作用，使转动辊3的侧壁温度更加均匀。
进水筒4和出水筒6通过轴承与转动筒301连接，这样设置，实现对进水筒4和出水筒6的固定，且能够使转动筒301在进水筒4外侧平稳滚动。
采用上述结构，通过固定架1对装置进行固定，利用平板401和固定螺栓402能够对进水筒4和固定架1进行连接固定，避免进水筒4随着转动筒301的转动进行转动，使任一转动筒301与电机进行连接，通过电机带动转动筒301进行转动，从而使得转动辊3进行转动，随着转动辊3的转动，能够对转动辊3外侧的覆膜进行冷却，利用第二齿轮202与第一齿轮304的啮合，使转动套2同步转动，利用冷水管201能够使对转动套2进行冷却，随着转动套2和转动辊3之间的滚动，对转动辊3外壁进行预冷，从而使转动辊3靠近联通管5的外壁产生结雾现象，由于若干个联通管5构成半环，能够直接对转动辊3的一半外壁进行冷却处理，节省了更多的冷却液的同时，也能避免转动辊3外壁产生结雾。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种包装用覆膜用冷却辊结构，其特征在于：包括固定架(1)，所述固定架(1)呈“U”形，所述固定架(1)开口端的两侧壁之间转动安装有转动辊(3)和转动套(2)，所述转动辊(3)两侧安装有转动筒(301)，所述固定架(1)与所述转动筒(301)转动配合，两个所述转动筒(301)内部分别转动安装有进水筒(4)和出水筒(6)；
所述进水筒(4)和所述出水筒(6)的相背端为开口结构，且分别与供水管和排水管相连通，所述进水筒(4)和所述出水筒(6)之间通过若干个联通管(5)相连通，所述联通管(5)以所述进水筒(4)的轴线为基准圆周分布，若干个所述联通管(5)构成半环，所述进水筒(4)外壁安装有平板(401)，所述平板(401)表面安装有用于对所述进水筒(4)进行固定的固定螺栓(402)，所述转动套(2)内部为空心结构，所述转动套(2)内部转动安装有冷水管(201)，所述冷水管(201)的两端分别与进水管和出水管相连通，所述转动套(2)和所述转动筒(301)外侧分别安装有第二齿轮(202)和第一齿轮(304)，所述第二齿轮(202)和所述第一齿轮(304)相啮合。
2.根据权利要求1所述一种包装用覆膜用冷却辊结构，其特征在于：所述联通管(5)呈“U”形延伸，所述联通管(5)的开口端分别与所述进水筒(4)和所述出水筒(6)相连通，且所述联通管(5)的密封端外壁靠近所述转动辊(3)。
3.根据权利要求2所述一种包装用覆膜用冷却辊结构，其特征在于：所述联通管(5)的材质为铜。
4.根据权利要求1所述一种包装用覆膜用冷却辊结构，其特征在于：所述转动筒(301)和所述转动辊(3)之间安装有肋板(302)，所述肋板(302)呈三角形。
5.根据权利要求1所述一种包装用覆膜用冷却辊结构，其特征在于：所述固定架(1)外侧设置有与所述固定螺栓(402)对应的锁紧孔(101)，所述固定螺栓(402)与所述锁紧孔(101)内端间隙配合。
6.根据权利要求1所述一种包装用覆膜用冷却辊结构，其特征在于：所述转动辊(3)内壁涂覆有石墨烯涂层(303)。
7.根据权利要求1所述一种包装用覆膜用冷却辊结构，其特征在于：所述进水筒(4)和所述出水筒(6)通过轴承与所述转动筒(301)连接。
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| CN113021705A (zh) * | 2021-02-26 | 2021-06-25 | 重庆富美包装印务有限公司 | 无溶剂复合机出料用冷却装置 |
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2019
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