CN216863156U - 一种镀膜机用收放卷机构及镀铝膜生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种镀膜机用收放卷机构及镀铝膜生产设备，属于镀铝膜生产技术领域，包括支撑板、第一辊子、第二辊子、冷却辊、导向辊以及驱动机构，两个支撑板之间形成安装空间，第一辊子上用于缠绕塑料膜，第二辊子上用于缠绕镀铝膜，且位于第一辊子的上方，冷却辊内设有用于降温的冷却介质，导向辊用于引导位于导向辊和冷却辊之间的塑料膜为水平状，驱动机构用于驱动第一辊子和第二辊子转动。本实用新型提供的镀膜机用收放卷机构，借助第一辊子、冷却辊及第二辊子实现塑料膜的放卷以及镀铝膜的收卷，同时借助导向辊使镀铝区域内塑料膜呈水平布置，确保铝蒸气均匀地沉淀于塑料膜上，提高了镀铝膜的质量。

Description

一种镀膜机用收放卷机构及镀铝膜生产设备

技术领域

本实用新型属于镀铝膜生产技术领域，更具体地说，是涉及一种镀膜机用收放卷机构及镀铝膜生产设备。

背景技术

镀铝膜是一种采用特殊工艺在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝而形成的一种复合薄膜。表面镀铝层的作用是遮光、防紫外线照射，不仅延长了内容物的保质期，而且还提高了薄膜的亮度，能在一定程度上代替了铝箔，也具有价廉、美观及较好的阻隔性能，因此，镀铝膜在包装领域中的应用十越来越广泛，目前主要应用于饼干等干燥、膨化食品包装以及医药、化妆品等产品的外包装上。随着中国经济的蓬勃发展，市场对镀铝膜的行业需求也越发的旺盛，对镀铝膜的需求更高，市场期待着品质更高，表面更加美观的镀铝膜。

目前在进行镀铝操作时，塑料膜卷曲在转轴上，镀膜面为弧形面，铝蒸气无法均匀地与塑料膜接触，从而导致镀铝膜生产质量受到影响，严重时会生产出较多的废品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镀膜机用收放卷机构及镀铝膜生产设备，以解决现有技术中存在的铝蒸气无法均匀的与塑料膜接触，导致镀铝膜质量受到影响的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种镀膜机用收放卷机构，包括：

支撑板，数量为两个，且间隔相对设置；两个所述支撑板之间形成安装空间；两个所述支撑板之间设有固定连接的连接结构；

第一辊子，设于所述安装空间内，且两端分别与两个所述支撑板转动连接；所述第一辊子上用于缠绕塑料膜；所述第一辊子用于安装在加热装置的一侧；

第二辊子，设于所述安装空间内，且两端分别与两个所述支撑板转动连接；所述第二辊子上用于缠绕镀铝膜；所述第二辊子位于所述第一辊子的上方；

冷却辊，设于所述安装空间内，且两端与两个所述支撑板连接；所述冷却辊内设有用于降温的冷却介质；所述冷却辊用于安装在加热装置的上方；

导向辊，设于所述第一辊子和所述冷却辊之间；所述导向辊用于引导位于所述导向辊和所述冷却辊之间的塑料膜为水平状；

驱动机构，固设于一个所述支撑板上，用于驱动所述第一辊子和所述第二辊子转动，使塑料膜自所述第一辊子上放出并使镀铝膜收卷于第二辊子上。

在一种可能的实现方式中，所述第一辊子和所述第二辊子位于所述安装空间一侧，所述冷却辊位于所述安装空间的另一侧。

在一种可能的实现方式中，所述第二辊子与所述冷却辊的轴线位于同一水平面上，所述导向辊位于所述冷却辊的下方，且所述导向辊与所述冷却辊之间的间距为塑料膜的厚度。

在一种可能的实现方式中，所述驱动机构为固定于一个所述支撑板外侧面上的电动机。

在一种可能的实现方式中，所述冷却辊的两端与两个所述支撑板转动连接，所述冷却辊与所述驱动机构连接，用于驱动所述冷却辊转动。

在一种可能的实现方式中，所述冷却辊内部为中空结构，所述中空结构内设有呈往复迂回设置的管道，所述冷却介质设于所述管道内；所述支撑板上设有连接孔，所述管道的两端均穿过所述连接孔。

在一种可能的实现方式中，一个所述支撑板的下端设有用于避让加热装置的避让槽，另一个所述支撑板上设有用于密封连接的环形凸缘。

在一种可能的实现方式中，所述连接结构包括两个连接柱，两个所述连接柱的两端分别与两个所述支撑板固定连接；所述连接柱的两端设有法兰盘。

在一种可能的实现方式中，两个连接柱分别设于所述安装空间的对角处。

本实用新型提供的镀膜机用收放卷机构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型镀膜机用收放卷机构，使用前，将塑料膜呈卷状安装在第一辊子上，然后将第一辊子、第二辊子、冷却辊以及导向辊均安装在镀膜机内，并且冷却辊位于加热装置的上方，塑料膜的一端先后绕过导向辊、冷却辊缠绕在第二辊子上，并且通过导向辊使位于加热装置上方的一端塑料膜为水平布置；工作时启动驱动机构使第一辊子和第二辊子转动起来，由加热装置使铝丝变为铝蒸气后镀于塑料膜上而形成镀铝膜，镀铝膜经过冷却辊降温冷却后，缠绕收集于第二辊子上；通过这种方式，借助第一辊子、冷却辊及第二辊子实现塑料膜的放卷以及镀铝膜的收卷，同时借助导向辊使镀铝区域内塑料膜呈水平布置，确保铝蒸气均匀地沉淀于塑料膜上，提高了镀铝膜的质量。

本实用新型的另一个目的在于提供一种镀铝膜生产设备，包括任意一项上述的镀膜机用收放卷机构。

本实用新型提供的镀铝膜生产设备，由于采用了镀膜机用收放卷机构，因此，借助第一辊子、冷却辊及第二辊子实现塑料膜的放卷以及镀铝膜的收卷，同时借助导向辊使镀铝区域内塑料膜呈水平布置，确保铝蒸气均匀地沉淀于塑料膜上，提高了镀铝膜的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的镀膜机用收放卷机构的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的镀膜机用收放卷机构的俯视图；

图3为图1中沿A-A的剖视图；

图4为本实用新型实施例提供的镀膜机用收放卷机构的使用状态示意图；

图5为本实用新型实施例提供的冷却辊与支撑板的连接示意图。

其中，图中各附图标记：

1、支撑板；11、安装空间；12、连接结构；13、连接孔；14、避让槽；15、环形凸缘；16、连接柱；17、法兰盘；18、涨紧轴；2、第一辊子；3、第二辊子；31、轴承；4、冷却辊；41、中空结构；42、管道；43、安装块；44、阀门；5、导向辊；6、驱动机构；7、塑料膜；8、镀铝膜。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图4，现对本实用新型提供的镀膜机用收放卷机构进行说明。一种镀膜机用收放卷机构，包括支撑板1、第一辊子2、第二辊子3、冷却辊4、导向辊5以及驱动机构6，支撑板1的数量为两个，且间隔相对设置；两个支撑板1之间形成安装空间11；两个支撑板1之间设有固定连接的连接结构12；第一辊子2设于安装空间11内，且两端分别与两个支撑板1转动连接；第一辊子2上用于缠绕塑料膜7；第一辊子2用于安装在加热装置的一侧；第二辊子3设于安装空间11内，且两端分别与两个支撑板1转动连接；第二辊子3上用于缠绕镀铝膜8；第二辊子3位于第一辊子2的上方；冷却辊4设于安装空间11内，且两端与两个支撑板1连接；冷却辊4内设有用于降温的冷却介质；冷却辊4用于安装在加热装置的上方；导向辊5设于第一辊子2和冷却辊4之间；导向辊5用于引导位于导向辊5和冷却辊4之间的塑料膜7为水平状；驱动机构6固设于一个支撑板1上，用于驱动第一辊子2和第二辊子3转动，使塑料膜7自第一辊子2上放出并使镀铝膜8收卷于第二辊子3上。

本实用新型提供的镀膜机用收放卷机构，与现有技术相比，使用前，将塑料膜7呈卷状安装在第一辊子2上，然后将第一辊子2、第二辊子3、冷却辊4以及导向辊5均安装在镀膜机内，并且冷却辊4位于加热装置的上方，塑料膜7的一端先后绕过导向辊5、冷却辊4缠绕在第二辊子3上，并且通过导向辊5使位于加热装置上方的一端塑料膜7为水平布置；工作时启动驱动机构6使第一辊子2和第二辊子3转动起来，由加热装置使铝丝变为铝蒸气后镀于塑料膜7上而形成镀铝膜8，镀铝膜8经过冷却辊4降温冷却后，缠绕收集于第二辊子3上；通过这种方式，借助第一辊子2、冷却辊4及第二辊子3实现塑料膜7的放卷以及镀铝膜8的收卷，同时借助导向辊5使镀铝区域内塑料膜7呈水平布置，确保铝蒸气均匀地沉淀于塑料膜7上，提高了镀铝膜8的质量。

在两个支撑板1上均安装轴承31，第一辊子2和第二辊子3均转动连接在对应的两个轴承31上。导向辊5的轴向与第一辊子2、第二辊子3的轴向平行，并且设置导向辊5的两端转动连接在两个支撑板1上。在第一辊子2和导向辊5之间设置涨紧轴18，涨紧轴18用于与塑料膜7接触，用于使塑料膜7处于涨紧状态，便于铝蒸气均匀地与塑料膜7接触，提高镀铝膜8的质量。

请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的镀膜机用收放卷机构的一种具体实施方式，第一辊子2和第二辊子3位于安装空间11一侧，冷却辊4位于安装空间11的另一侧，位于下方的第一辊子2上安装塑料膜7，第二辊子3上用于安装镀铝膜8，塑料膜7的一端从第一辊子2拉出，先绕过导向辊5对塑料膜7进行限位，然后塑料膜7呈水平状运动一端距离后缠绕于冷却辊4上，在塑料膜7与冷却辊4接触前，加热装置产生的铝蒸气与水平状的塑料膜7接触并沉淀形成镀铝膜8，镀铝膜8再缠绕于第二辊子3上，通过这种方式，可以更好地节约安装空间11，塑料膜7、镀铝膜8先后两个方向运动自第一辊子2被拉出，进而缠绕在第二辊子3上。

请参阅图3和图4，作为本实用新型提供的镀膜机用收放卷机构的一种具体实施方式，第二辊子3与冷却辊4的轴线位于同一水平面上，导向辊5位于冷却辊4的下方，且导向辊5与冷却辊4之间的间距为塑料膜7的厚度，加热装置产生的铝蒸气向上升腾并与塑料膜7接触而形成镀铝膜8，借助导向辊5使塑料膜7呈水平状态时与铝蒸气接触。导向辊5位于第一辊子2和冷却辊4之间，且第一辊子2位于冷却辊4的下方，第一辊子2的上端与冷却辊4的下端间隙为塑料膜7的厚度，使塑料膜7可以平顺地穿过导向辊5和冷却辊4，且水平度较高，保证镀铝膜8镀铝均匀，镀铝膜8质量较高。

请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的镀膜机用收放卷机构的一种具体实施方式，驱动机构6为固定于一个支撑板1外侧面上的电动机，采用电动机固定在一个支撑板1上，且电动机与第一辊子2、第二辊子3传动连接，用于驱动第一辊子2、第二辊子3转动，实现塑料膜7的放出和镀铝膜8的回收。设置冷却辊4、导向辊5的两端分别与两个支撑板1转动连接，在塑料膜7绕过导向辊5和冷却辊4时，冷却辊4、导向辊5发生转动使塑料膜7、镀铝膜8顺利地运动。同时可在驱动机构6上安装用于驱动冷却辊4、导向辊5转动的电机，使冷却辊4、导向辊5可以使塑料膜7、镀铝膜8运动更平稳。

请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的镀膜机用收放卷机构的一种具体实施方式，冷却辊4的两端与两个支撑板1转动连接，冷却辊4与驱动机构6连接，用于驱动冷却辊4转动，通过驱动机构6带动冷却辊4发生转动，在镀铝膜8接触到冷却辊4上后，冷却辊4的转动方向与塑料膜7、镀铝膜8的移动方向相同，在冷却辊4转动的作用下，可以使塑料膜7、镀铝膜8移动地更顺利，也使塑料膜7或者镀铝膜8不会发生褶皱等现象。

请参阅图1至图5，作为本实用新型提供的镀膜机用收放卷机构的一种具体实施方式，冷却辊4内部为中空结构41，中空结构41内设有呈往复迂回设置的管道42，冷却介质设于管道42内；支撑板1上设有连接孔13，管道42的两端均穿过连接孔13，在冷却辊4内部设置呈蛇形的管道42，且管道42的两端均穿过支撑板1上的连接孔13并位于支撑板1之外，工作人员可以操控低温介质自管道42的一端进入管道42内，并在穿过管道42后从管道42另一端穿出，形成低温介质的循环作业，提高了冷却辊4的冷却效果。可在冷却辊4内固定安装支撑架，支撑架上设有安装孔，并在安装孔内设置转动连接的定位环，呈往复迂回设置的管道42固定在定位环中，使在冷却辊4运动时，管道42相对静止而不发生同步转动，确保低温介质的稳定输入、输出。管道42的两端为进水端和出水端，在密封板上设置安装块43，安装块43上设有进水口和出水口，分别与进水端和出水口连接；并且安装块43上设置分别与进水口和出水口连接的阀门44。

请参阅图1、图3和图4，作为本实用新型提供的镀膜机用收放卷机构的一种具体实施方式，一个支撑板1的下端设有用于避让加热装置的避让槽14，另一个支撑板1上设有用于密封连接的环形凸缘15，工作时需要将两个支撑板1、第一辊子2、第二辊子3、冷却辊4以及导向辊5安装进工作腔内，因此需要避让工作腔中的加热装置和送丝机构，在一个支撑板1的下端开设避让槽14，保证位于工作腔内的支撑板1可以稳定、顺利地进入工作腔中。同时在另一个支撑板1上安装环形凸缘15，借助环形凸缘15与工作腔的侧面接触而对工作腔密封连接。在环形凸缘15上开设密封沟槽，并在密封沟槽内安装密封圈，保证支撑板1紧密地密封连接在工作腔上。

请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的镀膜机用收放卷机构的一种具体实施方式，连接结构12包括两个连接柱16，两个连接柱16的两端分别与两个支撑板1固定连接；连接柱16的两端设有法兰盘17，由于该镀膜机用收放卷机构需要支撑起第一辊子2、第二辊子3、冷却辊4以及导向辊5，因此使用连接柱16将两个支撑板1连接为一体，使两个支撑板1平行且间隔相对设置，将第一辊子2、第二辊子3、冷却辊4以及导向辊5安装在两个支撑板1之间，且两个连接柱16靠外安装，第一辊子2、第二辊子3、冷却辊4以及导向辊5安装在两个连接柱16之间。两个连接柱16的两端均设置法兰盘17，借助法兰盘17使两个连接柱16分别与两个支撑板1连接更为牢靠。

请参阅图3和图4，作为本实用新型提供的镀膜机用收放卷机构的一种具体实施方式，两个连接柱16分别设于安装空间11的对角处，两个连接柱16使两个支撑板1的宽度方向、高度方向均得到连接，提高了两个支撑板1的连接强度，保证安装在两个支撑板1之间的第一辊子2、第二辊子3、冷却辊4以及导向辊5可以更稳定、可靠地工作。

图中未示，本实用新型实施例还提供了一种镀铝膜生产设备，镀铝膜生产设备包括任意一项上述的镀膜机用收放卷机构。

本实用新型提供的镀铝膜生产设备，采用了上述的镀膜机用收放卷机构，借助第一辊子2、冷却辊4及第二辊子3实现塑料膜7的放卷以及镀铝膜8的收卷，同时借助导向辊5使镀铝区域内塑料膜7呈水平布置，确保铝蒸气均匀地沉淀于塑料膜7上，提高了镀铝膜8的质量。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种镀膜机用收放卷机构，其特征在于，包括：

支撑板，数量为两个，且间隔相对设置；两个所述支撑板之间形成安装空间；两个所述支撑板之间设有固定连接的连接结构；

第一辊子，设于所述安装空间内，且两端分别与两个所述支撑板转动连接；所述第一辊子上用于缠绕塑料膜；所述第一辊子用于安装在加热装置的一侧；

第二辊子，设于所述安装空间内，且两端分别与两个所述支撑板转动连接；所述第二辊子上用于缠绕镀铝膜；所述第二辊子位于所述第一辊子的上方；

冷却辊，设于所述安装空间内，且两端与两个所述支撑板连接；所述冷却辊内设有用于降温的冷却介质；所述冷却辊用于安装在加热装置的上方；

导向辊，设于所述第一辊子和所述冷却辊之间；所述导向辊用于引导位于所述导向辊和所述冷却辊之间的塑料膜为水平状；

驱动机构，固设于一个所述支撑板上，用于驱动所述第一辊子和所述第二辊子转动，使塑料膜自所述第一辊子上放出并使镀铝膜收卷于第二辊子上。

2.如权利要求1所述的镀膜机用收放卷机构，其特征在于，所述第一辊子和所述第二辊子位于所述安装空间一侧，所述冷却辊位于所述安装空间的另一侧。

3.如权利要求2所述的镀膜机用收放卷机构，其特征在于，所述第二辊子与所述冷却辊的轴线位于同一水平面上，所述导向辊位于所述冷却辊的下方，且所述导向辊与所述冷却辊之间的间距为塑料膜的厚度。

4.如权利要求1所述的镀膜机用收放卷机构，其特征在于，所述驱动机构为固定于一个所述支撑板外侧面上的电动机。

5.如权利要求1所述的镀膜机用收放卷机构，其特征在于，所述冷却辊的两端与两个所述支撑板转动连接，所述冷却辊与所述驱动机构连接，用于驱动所述冷却辊转动。

6.如权利要求1所述的镀膜机用收放卷机构，其特征在于，所述冷却辊内部为中空结构，所述中空结构内设有呈往复迂回设置的管道，所述冷却介质设于所述管道内；所述支撑板上设有连接孔，所述管道的两端均穿过所述连接孔。

7.如权利要求1所述的镀膜机用收放卷机构，其特征在于，一个所述支撑板的下端设有用于避让加热装置的避让槽，另一个所述支撑板上设有用于密封连接的环形凸缘。

8.如权利要求1所述的镀膜机用收放卷机构，其特征在于，所述连接结构包括两个连接柱，两个所述连接柱的两端分别与两个所述支撑板固定连接；所述连接柱的两端设有法兰盘。

9.如权利要求8所述的镀膜机用收放卷机构，其特征在于，两个连接柱分别设于所述安装空间的对角处。

10.一种镀铝膜生产设备，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的镀膜机用收放卷机构。

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