CN216233284U - 缠绕膜生产加工用的节能缠绕膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了绕膜机技术领域的缠绕膜生产加工用的节能缠绕膜机，包括机体，所述机体的一侧固定连接有支撑座，且支撑座的上表面转动连接有支撑转盘，所述机体上固定安装有控制架，所述控制架上设有调控器，所述机体上且位于控制架的底端设有两组绕膜架，相邻所述绕膜架之间设有转动连接的螺杆，所述机体的底端开设有两组安装槽，且安装槽内可拆卸连接有护板，本实用新型避免了螺杆将缠绕膜缠绕到支撑转盘上包装物体的过程中热量流失，起到了节能作用，为螺杆内的加热组件节约了能耗，实用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及绕膜机技术领域，具体为缠绕膜生产加工用的节能缠绕膜机。
背景技术
缠绕膜机是一种带有电气装置的包装机械，利用拉伸膜的张力卷绕各种散装物体或整装物体，使其包装成一整体，缠绕膜机在工作时，缠绕膜螺杆电加热，使缠绕膜能更紧密的贴合在包装物体上，但是现有的绕膜机上没有保温结构，缠绕膜从螺杆上缠绕到包装物体上有一定距离，导致了螺杆上热量流失，不够节能，实用性差，为此，我们提出缠绕膜生产加工用的节能缠绕膜机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供缠绕膜生产加工用的节能缠绕膜机，以解决上述背景技术中提出的缠绕膜机不够节能的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
缠绕膜生产加工用的节能缠绕膜机，包括机体，所述机体的一侧固定连接有支撑座，且支撑座的上表面转动连接有支撑转盘，所述机体上固定安装有控制架，所述控制架上设有调控器，所述机体上且位于控制架的底端设有两组绕膜架，相邻所述绕膜架之间设有转动连接的螺杆，所述机体的底端开设有两组安装槽，且安装槽内可拆卸连接有护板。
进一步的：所述护板内腔由外到内依次设有隔热层和保温层。
进一步的：所述护板的两侧外壁固定连接有L型加固板，且L型加固板内插接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的底端插接在机体内。
进一步的：所述螺杆内设有加热组件，且调控器电性连接加热组件。
进一步的：所述护板设有三组，分布位于螺杆的左右两侧和顶端。
进一步的：所述护板的内侧壁固定连接有两组前护板，相邻所述前护板之间开设有开口，且开口位于螺杆的正前方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过护板内的隔热层和保温层可以保温作用，避免螺杆将缠绕膜缠绕到支撑转盘上包装物体的过程中热量流失，起到了节能作用，为螺杆内的加热组件节约了能耗，实用性好；护板通过安装槽、L型加固板和紧固螺栓安装在机体上，方便了护板的拆装，提高了工作效率，使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型护板内部结构剖视图。
图中：1、支撑座；2、支撑转盘；3、控制架；4、调控器；5、绕膜架；6、螺杆；7、安装槽；8、护板；9、前护板；10、紧固螺栓；11、L型加固板；12、隔热层；13、保温层；14、机体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：缠绕膜生产加工用的节能缠绕膜机，包括机体14，机体14的一侧固定连接有支撑座1，且支撑座1的上表面转动连接有支撑转盘2，机体14上固定安装有控制架3，控制架3上设有调控器4，机体14上且位于控制架3的底端设有两组绕膜架5，相邻绕膜架5之间设有转动连接的螺杆6，机体14的底端开设有两组安装槽7，且安装槽7内可拆卸连接有护板8，缠绕膜机本现有技术，即工作原理和使用方法在此不做说明，通过护板8可以对螺杆6上输送的缠绕膜起到保温作用，避免螺杆6输送到缠绕膜的热量流失，节约了热能。
请参照图2，其中，优选的，护板8内腔由外到内依次设有隔热层12和保温层13，隔热层12是避免外界温度影响内部温度，保温层13主要起到保温作用，避免螺杆6上的热量流失。
请参照图1，优选的，护板8的两侧外壁固定连接有L型加固板11，且L型加固板11内插接有紧固螺栓10，紧固螺栓10的底端插接在机体14内，护板8插接在机体14上的安装槽7内，并通过L型加固板11和紧固螺栓10加固其位置，护板8便于拆装，提高了安装效率。
请参照图1，优选的，螺杆6内设有加热组件，且调控器4电性连接加热组件，加热组件主要目的是加热螺杆6上的缠绕膜，使缠绕膜能够与保证物体缠绕的更紧密。
请参照图1，优选的，护板8设有三组，分布位于螺杆6的左右两侧和顶端，三组护板8从多方向起到了保温作用，避免螺杆6的热量流失。
实施例2：
参照图1，该实施例不同于第一个实施例的是：护板8的内侧壁固定连接有两组前护板9，相邻前护板9之间开设有开口，且开口位于螺杆6的正前方，前护板9的设置，可以防止螺杆6将缠绕膜送开口端送出时热量流失，提升了护板8的保温效果。
工作原理：在使用本实用新型时，首先，将护板8的底端插入机体14上的安装槽7内，然后，使用L型加固板11和紧固螺栓10加固护板8与机体14的连接，护板8拆装方便，连接稳定，护板8内的隔热层12是避免外界温度影响内部温度，保温层13主要起到保温作用，可避免螺杆6输送到缠绕膜上的热量流失，起到了节能作用，为螺杆6内的加热组件节约了能耗，实用性好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.缠绕膜生产加工用的节能缠绕膜机，包括机体(14)，其特征在于：所述机体(14)的一侧固定连接有支撑座(1)，且支撑座(1)的上表面转动连接有支撑转盘(2)，所述机体(14)上固定安装有控制架(3)，所述控制架(3)上设有调控器(4)，所述机体(14)上且位于控制架(3)的底端设有两组绕膜架(5)，相邻所述绕膜架(5)之间设有转动连接的螺杆(6)，所述机体(14)的底端开设有两组安装槽(7)，且安装槽(7)内可拆卸连接有护板(8)。
2.根据权利要求1所述的缠绕膜生产加工用的节能缠绕膜机，其特征在于：所述护板(8)内腔由外到内依次设有隔热层(12)和保温层(13)。
3.根据权利要求1所述的缠绕膜生产加工用的节能缠绕膜机，其特征在于：所述护板(8)的两侧外壁固定连接有L型加固板(11)，且L型加固板(11)内插接有紧固螺栓(10)，所述紧固螺栓(10)的底端插接在机体(14)内。
4.根据权利要求1所述的缠绕膜生产加工用的节能缠绕膜机，其特征在于：所述螺杆(6)内设有加热组件，且调控器(4)电性连接加热组件。
5.根据权利要求1所述的缠绕膜生产加工用的节能缠绕膜机，其特征在于：所述护板(8)设有三组，分布位于螺杆(6)的左右两侧和顶端。
6.根据权利要求1所述的缠绕膜生产加工用的节能缠绕膜机，其特征在于：所述护板(8)的内侧壁固定连接有两组前护板(9)，相邻所述前护板(9)之间开设有开口，且开口位于螺杆(6)的正前方。
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