CN114592301B - 一种可降解渔网生产加工设备及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可降解渔网生产加工设备及其加工方法，涉及渔网加工技术领域，为解决现有的渔网生产用软化定型设备在结构上对于能量的利用并不够完善，在软化定型时会有较多的热量逸散损耗，增加了软化定型时所需成本的问题。所述安装框位于定型箱内壁下端，所述安装框与定型箱通过螺钉固定连接，所述安装框内壁中部横向固定有安装横板，所述安装横板下端固定连接有接水斗，所述安装横板阵列开设有漏水孔，所述定型箱上端对称设置有喷淋进水管，所述喷淋进水管贯穿定型箱顶板，所述加热箱内部固定安装有加热板，所述加热板在加热箱内壁环绕设置，所述加热箱内部沿加热板输出面固定安装有加热盘管。
Description
技术领域
本发明涉及渔网加工技术领域，具体为一种可降解渔网生产加工设备及其加工方法。
背景技术
顾名思义渔网是捕鱼用的网，古代人使用粗布加上麻作为原料，通过捆卷的方法制成渔网，虽然这种渔网易腐烂，坚韧度差，但是其捕鱼效率已经大大提高，随着渔业的发展，渔猎的对象不只是鱼，捕捞的工具也与时俱进，渔网在生产时，需要经过编制、上浆、定型、烘干和卷收包装等步骤制作。
但是，现有的渔网生产用软化定型设备在结构上对于能量的利用并不够完善，在软化定型时会有较多的热量逸散损耗，增加了软化定型时所需成本，且现有的定型装置对温度的控制不佳，渔网在定型装置中，容易在高温下发生融化等现象，损伤渔网网线，影响渔网质量；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种可降解渔网生产加工设备及其加工方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可降解渔网生产加工设备及其加工方法，以解决上述背景技术中提出的现有的渔网生产用定型设备在结构上对于能量的利用并不够完善，在定型时会有较多的能量逸散损耗，增加了定型时所需成本的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可降解渔网生产加工设备，包括保温外壳、定型箱、加热箱和安装框，所述安装框位于定型箱内壁下端，所述安装框与定型箱通过螺钉固定连接，所述安装框内壁中部横向固定有安装横板，所述安装横板下端固定连接有接水斗，所述安装横板阵列开设有漏水孔，所述定型箱上端对称设置有喷淋进水管，所述喷淋进水管贯穿定型箱顶板，所述加热箱内部固定安装有加热板，所述加热板在加热箱内壁环绕设置，所述加热箱内部沿加热板输出面固定安装有加热盘管，所述保温外壳内壁底部固定安装有水泵，所述水泵进水头与接水斗下端通过管道贯通连接，所述水泵出水头贯通固定有有循环水管，所述循环水管另一端与加热盘管下端贯通连接，所述加热盘管上端与喷淋进水管另一端管通固定连接。
优选的，所述保温外壳位于定型箱外侧，所述加热箱固定安装在保温外壳上端两侧，所述喷淋进水管另一端贯通固定有喷淋盘管，所述喷淋盘管位于定型箱内部上端，所述喷淋盘管下端阵列安装有喷头，循环水管和喷淋进水管均位于保温外壳内部。
优选的，所述保温外壳底部一侧固定安装有气泵，所述接水斗一侧上端贯通固定有抽气管，所述抽气管另一端与气泵进气头贯通固定连接，所述定型箱内壁顶部固定安装有温度传感器，所述温度传感器电性连接有外接计算机。
优选的，所述保温外壳内壁下端一侧固定有冷却箱，所述冷却箱内部一侧固定安装有冷却板，所述冷却箱内部另一侧贯穿固定连接有出气盘管，所述出气盘管另一端与气泵出气头贯通固定连接，所述冷却箱上端一侧贯通固定连接有出气管，所述出气管依次贯穿并延伸至保温外壳外部。
优选的，所述定型箱和保温外壳两侧中部贯穿设置有进料隔框，所述进料隔框与定型箱和保温外壳固定连接，所述进料隔框内壁横向设置有进料辊，所述进料辊与进料隔框转动连接，两个所述进料辊上下设置在进料隔框内部，所述进料隔框上下两端固定连接有密封片，所述密封片位于进料辊一侧。
优选的，所述安装横板上端设置有支撑网架，所述支撑网架与安装横板固定连接，所述安装横板上端两侧前后对称设置有一号转座，且一号转座与安装横板固定连接，两个同侧所述一号转座之间设置有支撑辊，且支撑辊与一号转座转动连接。
优选的，所述安装框与定型箱之间设置有密封圈，且密封圈与安装框固定连接。
一种可降解渔网生产加工设备的加工方法，包括如下步骤：
步骤一：将待定型的渔网由一侧的进料隔框穿进，在由另一侧的进料隔框穿出，使渔网待定型的一段位于定型箱内部，由其他牵引设备对渔网进行阶段性牵引，牵引速度由外接计算机控制；
步骤二：外接计算机控制水泵开启，水泵将接水斗中的水泵进循环水管中，水经由循环水管依次进入加热盘管、喷淋进水管和喷淋盘管中；
步骤三：加热箱中的加热板打开，加热板对流经加热盘管的水进行加热，被加热后的水通过喷淋盘管下端的喷头喷出，高温的水喷淋在待定型的渔网上，喷淋后的水在通过安装横板上的漏水孔重新流回接水斗，并按照上述步骤进行喷淋水的循环；
步骤四：温度传感器对温度时刻进行测量，在温度过高时，温度传感器将温度信号转化为电信号传递给外接计算机，由外接计算机控制气泵开启，同时降低水泵功率；
步骤五：气泵开启后，气泵输出端通过抽气管进行抽气，形成的气流带动接水斗和定型箱中的热空气抽出，在通过气泵输出端连接的出气盘管将热空气喷射在冷却板上，冷却板对热空气中的水蒸气进行冷凝，出气管将降温后的空气排出，在温度较低时，则加大水泵和加热板功率；
步骤六：外接计算机控制渔网软化时间，在渔网加热软化后，外接计算机控制水泵关闭，控制气泵打开，通过气泵和冷却板的配合加快冷热空气的循环，定型箱中温度快速下降，渔网在低温下定型，重复上述操作对渔网进行软化定型。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置水泵、接水斗、循环水管等结构，利用水泵将接水斗中的水泵进循环水管中，水经由循环水管依次进入加热盘管、喷淋进水管和喷淋盘管中，加热板对流经加热盘管的水进行加热，被加热后的水通过喷淋盘管下端的喷头喷出，高温的水喷淋在待定型的渔网上，喷淋后的水在通过安装横板上的漏水孔重新流回接水斗，从而将水以循环的方式多次利用，降低加热板在加热加热盘管中的水时的功率，使加热盘管中的循环水更加容易加热至必要的温度，设置的保温外壳可以对定型箱、接水斗、循环水管和喷淋进水管进行保温，以减少热量的逸散，同时避免高温烫伤工作人员，以此解决渔网生产用软化定型设备在结构上对于能量的利用并不够完善，在软化定型时会有较多的热量逸散损耗，增加了软化定型时所需成本的问题；
2、本发明通过温度传感器、气泵、冷却板等结构，利用温度传感器对温度时刻进行测量，在温度过高时，温度传感器将温度信号转化为电信号传递给外接计算机，由外接计算机控制气泵开启，同时降低水泵功率，接着气泵输出端通过抽气管进行抽气，形成的气流带动接水斗和定型箱中的热空气抽出，在通过气泵输出端连接的出气盘管将热空气喷射在冷却板上，冷却板对热空气中的水蒸气进行冷凝，出气管将降温后的空气排出，在温度较低时，则加大水泵和加热板功率，从而解决现有的定型装置对温度的控制不佳，渔网在定型装置中，容易在高温下发生融化等现象，损伤渔网网线，影响渔网质量的问题；
3、本发明通过设置进料隔框，一方面用于使渔网能够进入定型箱中，另一方面可以使保温外壳与定型箱的结构更加完善，设置的进料辊为柔性设置，一方面可以避免渔网在进入定型箱时纠缠打结，另一方面可减少定型箱内部热气逸散，减少定型箱内部热量的损失，设置的密封片在气泵未开启时会贴近进料辊，以减少定型箱内部热量散失，在气泵开启后，会在气流的冲击下翘起，增加定型箱与外部的空气流通，加快定型箱内部温度的降低。
附图说明
图1为本发明的主视结构图；
图2为本发明的侧视结构图；
图3为本发明的立体图；
图4为本发明的安装框立体图；
图5为本发明的A结构放大图；
图6为本发明的B结构放大图。
图中：1、保温外壳；2、定型箱；3、加热箱；4、安装框；5、安装横板；6、密封圈；7、一号转座；8、支撑辊；9、支撑网架；10、漏水孔；11、接水斗；12、进料隔框；13、进料辊；14、密封片；15、水泵；16、循环水管；17、加热板；18、加热盘管；19、喷淋进水管；20、喷淋盘管；21、温度传感器；22、气泵；23、抽气管；24、冷却箱；25、冷却板；26、出气管；27、出气盘管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1、图2、图4、图5、图6，本发明提供的一种实施例：一种可降解渔网生产加工设备，包括，保温外壳1、定型箱2、加热箱3和安装框4，其特征在于：安装框4位于定型箱2内壁下端，安装框4与定型箱2通过螺钉固定连接，安装框4内壁中部横向固定有安装横板5，安装横板5下端固定连接有接水斗11，安装横板5阵列开设有漏水孔10，定型箱2上端对称设置有喷淋进水管19，喷淋进水管19贯穿定型箱2顶板，加热箱3内部固定安装有加热板17，加热板17在加热箱3内壁环绕设置，加热箱3内部沿加热板17输出面固定安装有加热盘管18，保温外壳1内壁底部固定安装有水泵15，水泵15进水头与接水斗11下端通过管道贯通连接，水泵15出水头贯通固定有有循环水管16，循环水管16另一端与加热盘管18下端贯通连接，加热盘管18上端与喷淋进水管19另一端管通固定连接。通过设置水泵15、接水斗11、循环水管16等结构，利用水泵15将接水斗11中的水泵进循环水管16中，水经由循环水管16依次进入加热盘管18、喷淋进水管19和喷淋盘管20中，加热板17对流经加热盘管18的水进行加热，被加热后的水通过喷淋盘管20下端的喷头喷出，高温的水喷淋在待定型的渔网上，喷淋后的水在通过安装横板5上的漏水孔10重新流回接水斗11，从而将水以循环的方式多次利用，降低加热板17在加热加热盘管18中的水时的功率，使加热盘管18中的循环水更加容易加热至必要的温度，保温外壳1位于定型箱2外侧，加热箱3固定安装在保温外壳1上端两侧，喷淋进水管19另一端贯通固定有喷淋盘管20，喷淋盘管20位于定型箱2内部上端，喷淋盘管20下端阵列安装有喷头，循环水管16和喷淋进水管19均位于保温外壳1内部，设置的保温外壳1可以对定型箱2、接水斗11、循环水管16和喷淋进水管19进行保温，以减少热量的逸散，同时避免高温烫伤工作人员，以此解决渔网生产用软化定型设备在结构上对于能量的利用并不够完善，在软化定型时会有较多的热量逸散损耗，增加了软化定型时所需成本的问题
请参阅图1、图2、图4、图5、图6，保温外壳1底部一侧固定安装有气泵22，接水斗11一侧上端贯通固定有抽气管23，抽气管23另一端与气泵22进气头贯通固定连接，定型箱2内壁顶部固定安装有温度传感器21，温度传感器21电性连接有外接计算机，水泵15、气泵22、加热板17、冷却板25均与外接计算机电性连接，温度传感器21对温度时刻进行测量，在温度过高时，温度传感器21将温度信号转化为电信号传递给外接计算机，由外接计算机控制气泵22开启，同时降低水泵15功率，接着气泵22输出端通过抽气管23进行抽气，形成的气流带动接水斗11和定型箱2中的热空气抽出，保温外壳1内壁下端一侧固定有冷却箱24，冷却箱24内部一侧固定安装有冷却板25，冷却箱24内部另一侧贯穿固定连接有出气盘管27，出气盘管27另一端与气泵22出气头贯通固定连接，冷却箱24上端一侧贯通固定连接有出气管26，出气管26依次贯穿并延伸至保温外壳1外部，在通过气泵22输出端连接的出气盘管27将热空气喷射在冷却板25上，冷却板25对热空气中的水蒸气进行冷凝，出气管26将降温后的空气排出，在温度较低时，则加大水泵15和加热板17功率，从而解决现有的定型装置对温度的控制不佳，渔网在定型装置中，容易在高温下发生融化等现象，损伤渔网网线，影响渔网质量的问题。
请参阅图1、图2、图4、图5、图6，定型箱2和保温外壳1两侧中部贯穿设置有进料隔框12，进料隔框12与定型箱2和保温外壳1固定连接，设置的进料隔框12一方面用于使渔网能够进入定型箱2中，另一方面可以使保温外壳1与定型箱2的结构更加完善，进料隔框12内壁横向设置有进料辊13，进料辊13与进料隔框12转动连接，两个进料辊13上下设置在进料隔框12内部，设置的进料辊13为柔性设置，一方面可以避免渔网在进入定型箱2时纠缠打结，另一方面可减少定型箱2内部热气逸散，减少定型箱2内部热量的损失，进料隔框12上下两端固定连接有密封片14，密封片14位于进料辊13一侧，设置的密封片14在气泵22未开启时会贴近进料辊13，以减少定型箱2内部热量散失，在气泵22开启后，会在气流的冲击下翘起，增加定型箱2与外部的空气流通，加快定型箱2内部温度的降低。
请参阅图1、图2、图4、图5，安装横板5上端设置有支撑网架9，支撑网架9与安装横板5固定连接，设置的支撑网架9用于对定型箱2中的渔网进行支撑，防止渔网在定型箱2中打结，安装横板5上端两侧前后对称设置有一号转座7，且一号转座7与安装横板5固定连接，两个同侧一号转座7之间设置有支撑辊8，且支撑辊8与一号转座7转动连接，设置的支撑辊8可以方便渔网在定型箱2中移动。
请参阅图1、图2、图3、图5、图6，安装框4与定型箱2之间设置有密封圈6，且密封圈6与安装框4固定连接，设置的密封圈6可以保证安装框4与定型箱2之间的密封性，避免水汽透过安装框4进入保温外壳1中，对气泵22和水泵15等设备造成损害。
一种可降解渔网生产加工设备的加工方法，包括如下步骤：
步骤一：将待定型的渔网由一侧的进料隔框12穿进，在由另一侧的进料隔框12穿出，使渔网待定型的一段位于定型箱2内部，由其他牵引设备对渔网进行阶段性牵引，牵引速度由外接计算机控制；
步骤二：外接计算机控制水泵15开启，水泵15将接水斗11中的水泵进循环水管16中，水经由循环水管16依次进入加热盘管18、喷淋进水管19和喷淋盘管20中；
步骤三：加热箱3中的加热板17打开，加热板17对流经加热盘管18的水进行加热，被加热后的水通过喷淋盘管20下端的喷头喷出，高温的水喷淋在待定型的渔网上，喷淋后的水在通过安装横板5上的漏水孔10重新流回接水斗11，并按照上述步骤进行喷淋水的循环；
步骤四：温度传感器21对温度时刻进行测量，在温度过高时，温度传感器21将温度信号转化为电信号传递给外接计算机，由外接计算机控制气泵22开启，同时降低水泵15功率；
步骤五：气泵22开启后，气泵22输出端通过抽气管23进行抽气，形成的气流带动接水斗11和定型箱2中的热空气抽出，在通过气泵22输出端连接的出气盘管27将热空气喷射在冷却板25上，冷却板25对热空气中的水蒸气进行冷凝，出气管26将降温后的空气排出，在温度较低时，则加大水泵15和加热板17功率；
步骤六：外接计算机控制渔网软化时间，在渔网加热软化后，外接计算机控制水泵15关闭，控制气泵22打开，通过气泵22和冷却板25的配合加快冷热空气的循环，定型箱2中温度快速下降，渔网在低温下定型，重复上述操作对渔网进行软化定型。
工作原理：工作人员首先将待定型的渔网由一侧的进料隔框12穿进，在由另一侧的进料隔框12穿出，使渔网待定型的一段位于定型箱2内部，由其他牵引设备对渔网进行阶段性牵引，牵引速度由外接计算机控制，接着由外接计算机控制水泵15开启，水泵15将接水斗11中的水泵进循环水管16中，水经由循环水管16依次进入加热盘管18、喷淋进水管19和喷淋盘管20中，加热箱3中的加热板17打开，加热板17对流经加热盘管18的水进行加热，被加热后的水通过喷淋盘管20下端的喷头喷出，高温的水喷淋在待定型的渔网上，喷淋后的水在通过安装横板5上的漏水孔10重新流回接水斗11，从而将水以循环的方式多次利用，降低加热板17在加热加热盘管18中的水时的功率，使加热盘管18中的循环水更加容易加热至必要的温度，设置的保温外壳1可以对定型箱2、接水斗11、循环水管16和喷淋进水管19进行保温，以减少热量的逸散，同时避免高温烫伤工作人员，以此解决渔网生产用软化定型设备在结构上对于能量的利用并不够完善，在软化定型时会有较多的热量逸散损耗，增加了软化定型时所需成本的问题，设置的温度传感器21对温度时刻进行测量，在温度过高时，温度传感器21将温度信号转化为电信号传递给外接计算机，由外接计算机控制气泵22开启，同时降低水泵15功率，接着气泵22输出端通过抽气管23进行抽气，形成的气流带动接水斗11和定型箱2中的热空气抽出，在通过气泵22输出端连接的出气盘管27将热空气喷射在冷却板25上，冷却板25对热空气中的水蒸气进行冷凝，出气管26将降温后的空气排出，在温度较低时，则加大水泵15和加热板17功率，从而解决现有的定型装置对温度的控制不佳，渔网在定型装置中，容易在高温下发生融化等现象，损伤渔网网线，影响渔网质量的问题，设置的外接计算机控制渔网软化时间，在渔网加热软化后，外接计算机控制水泵15关闭，控制气泵22打开，通过气泵22和冷却板25的配合加快冷热空气的循环，使定型箱2中温度快速下降，保证渔网在低温下定型。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (2)
1.一种可降解渔网生产加工设备，包括保温外壳(1)、定型箱(2)、加热箱(3)和安装框(4)，其特征在于：所述安装框(4)位于定型箱(2)内壁下端，所述安装框(4)与定型箱(2)通过螺钉固定连接，所述安装框(4)内壁中部横向固定有安装横板(5)，所述安装横板(5)下端固定连接有接水斗(11)，所述安装横板(5)阵列开设有漏水孔(10)，所述定型箱(2)上端对称设置有喷淋进水管(19)，所述喷淋进水管(19)贯穿定型箱(2)顶板，所述加热箱(3)内部固定安装有加热板(17)，所述加热板(17)在加热箱(3)内壁环绕设置，所述加热箱(3)内部沿加热板(17)输出面固定安装有加热盘管(18)，所述保温外壳(1)内壁底部固定安装有水泵(15)，所述水泵(15)进水头与接水斗(11)下端通过管道贯通连接，所述水泵(15)出水头贯通固定有有循环水管(16)，所述循环水管(16)另一端与加热盘管(18)下端贯通连接，所述加热盘管(18)上端与喷淋进水管(19)另一端管通固定连接；所述保温外壳(1)位于定型箱(2)外侧，所述加热箱(3)固定安装在保温外壳(1)上端两侧，所述喷淋进水管(19)另一端贯通固定有喷淋盘管(20)，所述喷淋盘管(20)位于定型箱(2)内部上端，所述喷淋盘管(20)下端阵列安装有喷头，循环水管(16)和喷淋进水管(19)均位于保温外壳(1)内部；所述保温外壳(1)底部一侧固定安装有气泵(22)，所述接水斗(11)一侧上端贯通固定有抽气管(23)，所述抽气管(23)另一端与气泵(22)进气头贯通固定连接，所述定型箱(2)内壁顶部固定安装有温度传感器(21)，所述温度传感器(21)电性连接有外接计算机，所述保温外壳(1)内壁下端一侧固定有冷却箱(24)，所述冷却箱(24)内部一侧固定安装有冷却板(25)，所述冷却箱(24)内部另一侧贯穿固定连接有出气盘管(27)，所述出气盘管(27)另一端与气泵(22)出气头贯通固定连接，所述冷却箱(24)上端一侧贯通固定连接有出气管(26)，所述出气管(26)依次贯穿并延伸至保温外壳(1)外部；所述定型箱(2)和保温外壳(1)两侧中部贯穿设置有进料隔框(12)，所述进料隔框(12)与定型箱(2)和保温外壳(1)固定连接，所述进料隔框(12)内壁横向设置有进料辊(13)，所述进料辊(13)与进料隔框(12)转动连接，两个所述进料辊(13)上下设置在进料隔框(12)内部，所述进料隔框(12)上下两端固定连接有密封片(14)，所述密封片(14)位于进料辊(13)一侧；所述安装横板(5)上端设置有支撑网架(9)，所述支撑网架(9)与安装横板(5)固定连接，所述安装横板(5)上端两侧前后对称设置有一号转座(7)，且一号转座(7)与安装横板(5)固定连接，两个同侧所述一号转座(7)之间设置有支撑辊(8)，且支撑辊(8)与一号转座(7)转动连接；所述安装框(4)与定型箱(2)之间设置有密封圈(6)，且密封圈(6)与安装框(4)固定连接。
2.一种可降解渔网生产加工设备的加工方法，基于权利要求1所述的一种可降解渔网生产加工设备实现，其中，包括如下步骤：
步骤一：将待定型的渔网由一侧的进料隔框(12)穿进，在由另一侧的进料隔框(12)穿出，使渔网待定型的一段位于定型箱(2)内部，由其他牵引设备对渔网进行阶段性牵引，牵引速度由外接计算机控制；
步骤二：外接计算机控制水泵(15)开启，水泵(15)将接水斗(11)中的水泵进循环水管(16)中，水经由循环水管(16)依次进入加热盘管(18)、喷淋进水管(19)和喷淋盘管(20)中；
步骤三：加热箱(3)中的加热板(17)打开，加热板(17)对流经加热盘管(18)的水进行加热，被加热后的水通过喷淋盘管(20)下端的喷头喷出，高温的水喷淋在待定型的渔网上，喷淋后的水再通过安装横板(5)上的漏水孔(10)重新流回接水斗(11)，并按照上述步骤进行喷淋水的循环；
步骤四：温度传感器(21)对温度时刻进行测量，在温度过高时，温度传感器(21)将温度信号转化为电信号传递给外接计算机，由外接计算机控制气泵(22)开启，同时降低水泵(15)功率；
步骤五：气泵(22)开启后，气泵(22)输出端通过抽气管(23)进行抽气，形成的气流带动接水斗(11)和定型箱(2)中的热空气抽出，在通过气泵(22)输出端连接的出气盘管(27)将热空气喷射在冷却板(25)上，冷却板(25)对热空气中的水蒸气进行冷凝，出气管(26)将降温后的空气排出，在温度较低时，则加大水泵(15)和加热板(17)功率；
步骤六：外接计算机控制渔网软化时间，在渔网加热软化后，外接计算机控制水泵(15)关闭，控制气泵(22)打开，通过气泵(22)和冷却板(25)的配合加快冷热空气的循环，定型箱(2)中温度快速下降，渔网在低温下定型，重复上述操作对渔网进行软化定型。
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