CN218423840U - 一种包装盒加工涂胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种包装盒加工涂胶机，包括底座和固定架，所述底座的上表面与固定架的底面固定连接，固定架的内壁开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑槽的内顶壁固定安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的伸缩端与滑块的上表面固定连接，滑块的正面固定安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接有保护箱，保护箱的内侧壁固定安装有电动机，电动机动力的输出端固定连接有旋转毛刷。本实用新型，通过第一电动伸缩杆能够带动滑块在滑槽中上下移动，第二电动伸缩杆能够带动保护箱移动，从而带动电动机进行移动，电动机能够带动旋转毛刷旋转，从而对包装盒表面杂质进行清理，达到防止杂质影响胶液沾粘程度的效果。

Description

一种包装盒加工涂胶机

技术领域

本实用新型涉及包装盒加工技术领域，尤其涉及一种包装盒加工涂胶机。

背景技术

胶接是指同质或异质物体表面用胶粘剂连接在一起的技术，人们通常使用涂胶的方法，从而对包装盒进行打包，因此包装盒加工领域中，都会使用涂胶机进行涂胶工序。

现有授权公告号为CN204294439U的实用新型公开了一种包装盒加工的涂胶机，包括间隙配合的上胶辊和下胶辊、进胶机构以及进料导向机构；上胶辊与所述下胶辊的中轴线平行且该下胶辊位于所述上胶辊的斜下方；所述进胶机构包括胶筒、进胶管和支撑组件，所述胶筒包括筒体和筒嘴；所述筒嘴的中部开有过胶通孔，所述筒体与所述筒嘴连通且该筒体的内腔通过所述过胶通孔与外界连通；所述进料导向机构位于所述上胶辊的前方，其包括调节组件和在涂胶机的进料端处固定一挡辊。

采用上述技术方案，既可以保证进料的平稳性还能减少涂胶机的卡壳现象的出现，当停止涂胶机的时候，还能减少清理的时间，但上述技术方案，在对包装盒进行加工前不能对包装盒表面的杂质进行清理，杂质附着表面会影响胶液的沾粘程度，并且在涂胶过程中，涂胶管中胶液长时间的停留可能会导致胶液发生凝固，从而影响了整个涂胶的过程。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种包装盒加工涂胶机，用以解决包装盒表面存在杂质，防止杂质影响胶液沾粘程度，并且涂胶管中的胶液长时间的停留可能会导致胶液发生凝固，从而影响了整个涂胶的过程的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种包装盒加工涂胶机，包括：底座和固定架，所述底座的上表面与固定架的底面固定连接，所述固定架的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑槽的内顶壁固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端与滑块的上表面固定连接，所述滑块的正面固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接有保护箱，所述保护箱的内侧壁固定安装有电动机，所述电动机动力的输出端固定连接有旋转毛刷；

所述固定架的内壁固定安装有第三电动伸缩杆，所述固定架的内部设置有隔温筒，所述隔温筒的外表面固定安装有抓手，所述抓手的外表面与第三电动伸缩杆的伸缩端固定连接，所述隔温筒的内部设置有涂胶筒，所述涂胶筒的底端贯穿隔温筒并延伸至隔温筒的下方，所述涂胶筒的外表面固定安装有电热阻丝，所述电热阻丝的外表面与隔温筒的内壁相接触，所述固定架的内部设置有软管，所述软管的底端依次贯穿隔温筒和涂胶筒并延伸至涂胶筒的内部。

根据一些实施例，所述底座的上表面固定安装有固定箱，所述固定箱的上表面开设有等距离排列有圆孔。

根据一些实施例，所述第二电动伸缩杆的上表面固定安装有抽气泵，所述抽气泵的进气端贯穿固定箱并延伸至固定箱的内部。

根据一些实施例，所述软管远离隔温筒的一端贯穿固定架并固定连通有输胶管，所述底座的上表面固定安装有抽胶泵，所述输胶管靠近抽胶泵的一端与抽胶泵的输出端固定连通。

根据一些实施例，所述底座的上表面固定安装有储液箱，所述抽胶泵的输入端贯穿储液箱并延伸至储液箱内部。

根据一些实施例，所述储液箱的上表面固定连通有进胶管，所述进胶管的顶端套设有封盖。

根据一些实施例，所述保护箱的内部设置有四个固定螺栓，每个所述固定螺栓的右端均贯穿电动机并延伸至保护箱的内部，每个所述固定螺栓均与保护箱螺纹连接。

根据一些实施例，所述固定箱的上表面固定安装有两个挡板，所述底座的底面固定安装有四个支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过设置有第一电动伸缩杆提供的伸缩性能够带动滑块在滑槽中上下移动，并通过第二电动伸缩杆提供的伸缩性能够带动保护箱进行左右移动，使得电动机能够进行上下左右移动，通过电动机提供的动力能够带动旋转毛刷进行高速旋转，从而对包装盒表面的杂质进行清理，达到防止杂质影响胶液沾粘程度的效果，通过设置有第三电动伸缩杆能够带动抓手进行左右移动，使得涂胶筒能够进行左右移动，并通过电热阻丝提供的热量能够对涂胶筒进行加热，隔温筒能够对电热阻丝提供的热量进行封存，防止热量向外传递，从而造成能量损失，使得胶液长时间在涂胶筒中停留不会发生凝固，达到保持涂胶过程稳定进行的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种包装盒加工涂胶机的固定架立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种包装盒加工涂胶机的固定箱左视立体结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种包装盒加工涂胶机的隔温筒剖视立体结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种包装盒加工涂胶机的第一电动伸缩杆立体结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种包装盒加工涂胶机的保护箱剖视立体结构示意图。

图中：1、固定架；2、滑槽；3、第一电动伸缩杆；4、滑块；5、第二电动伸缩杆；6、保护箱；7、电动机；8、旋转毛刷；9、第三电动伸缩杆；10、抓手；11、隔温筒；12、涂胶筒；13、电热阻丝；14、软管；15、固定箱；16、圆孔；17、抽气泵；18、输胶管；19、抽胶泵；20、储液箱；21、进胶管；22、封盖；23、挡板；24、支撑腿；25、底座；26、固定螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种包装盒加工涂胶机，包括底座25和固定架1，底座25的上表面与固定架1的底面固定连接，固定架1的内壁开设有滑槽2，滑槽2的内部滑动连接有滑块4，滑槽2的内顶壁固定安装有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3的伸缩端与滑块4的上表面固定连接，滑块4的正面固定安装有第二电动伸缩杆5，第二电动伸缩杆5的伸缩端固定连接有保护箱6，保护箱6的内侧壁固定安装有电动机7，电动机7动力的输出端固定连接有旋转毛刷8。

固定架1的内壁固定安装有第三电动伸缩杆9，固定架1的内部设置有隔温筒11，隔温筒11的外表面固定安装有抓手10，抓手10的外表面与第三电动伸缩杆9的伸缩端固定连接，隔温筒11的内部设置有涂胶筒12，涂胶筒12的底端贯穿隔温筒11并延伸至隔温筒11的下方，涂胶筒12的外表面固定安装有电热阻丝13，电热阻丝13的外表面与隔温筒11的内壁相接触，固定架1的内部设置有软管14，软管14的底端依次贯穿隔温筒11和涂胶筒12并延伸至涂胶筒12的内部。

通过第一电动伸缩杆3能够带动滑块4在滑槽2中上下移动，并通过第二电动伸缩杆5能够带动保护箱6进行左右移动，使得电动机7能够进行上下左右移动，通过电动机7能够带动旋转毛刷8进行高速旋转，从而对包装盒表面的杂质进行清理，通过第三电动伸缩杆9能够带动抓手10进行左右移动，使得涂胶筒12能够进行左右移动，并通过电热阻丝13能够对涂胶筒12进行加热，隔温筒11能够对电热阻丝13提供的热量进行封存，使得胶液长时间在涂胶筒12中停留不会发生凝固。

进一步地，底座25的上表面固定安装有固定箱15，固定箱15的上表面开设有等距离排列有圆孔16，利用固定箱15能够对包装盒进行放置，从而方便对包装盒进行涂胶，增加了包装盒涂胶的便捷性。

进一步地，第二电动伸缩杆5的上表面固定安装有抽气泵17，抽气泵17的进气端贯穿固定箱15并延伸至固定箱15的内部，利用抽气泵17能够将固定箱15中的气体向外抽出，通过向圆孔16提供抽力能够将包装盒固定在固定箱15上，增加了包装盒涂胶时的稳定性。

进一步地，软管14远离隔温筒11的一端贯穿固定架1并固定连通有输胶管18，底座25的上表面固定安装有抽胶泵19，输胶管18靠近抽胶泵19的一端与抽胶泵19的输出端固定连通，利用抽胶泵19能够将胶液向输胶管18中进行传送，从而方便胶液进入涂胶筒12中，增加了对包装盒涂胶的便捷度。

进一步地，底座25的上表面固定安装有储液箱20，抽胶泵19的输入端贯穿储液箱20并延伸至储液箱20内部，利用抽胶泵19提供的抽力能够将储液箱20中的胶液向外抽出，从而方便胶液进入涂胶筒12中，增加了胶液进入涂胶筒12中的便捷性。

进一步地，储液箱20的上表面固定连通有进胶管21，进胶管21的顶端套设有封盖22，利用进胶管21能够将胶液送至储液箱20中，封盖22能够对进胶管21进行密封，增加了储液箱20的密封性。

进一步地，保护箱6的内部设置有四个固定螺栓26，每个固定螺栓26的右端均贯穿电动机7并延伸至保护箱6的内部，每个固定螺栓26均与保护箱6螺纹连接，利用固定螺栓26能够对电动机7进行固定，防止电动机7在工作时发生晃动，增加了电动机7在工作时的稳定性。

进一步地，固定箱15的上表面固定安装有两个挡板23，底座25的底面固定安装有四个支撑腿24，利用挡板23能够对包装盒进行阻挡，防止包装盒在涂胶时发生移动，增加了包装盒在涂胶时的稳定性。

工作原理：使用时，首先将第一电动伸缩杆3、第二电动伸缩杆5、电动机7、第三电动伸缩杆9、电热阻丝13、抽气泵17和抽胶泵19接通电源，当需要对包装盒进行涂胶时，人工将包装盒放置在固定箱15上，通过圆孔16和抽气泵17提供的吸力能够将包装盒固定在固定箱15上，防止包装盒发生晃动，从而影响涂胶过程，通过第一电动伸缩杆3提供的伸缩性能够带动滑块4在滑槽2中上下移动，并通过第二电动伸缩杆5提供的伸缩性能够带动保护箱6进行左右移动，使得电动机7能够进行上下左右移动，通过电动机7提供的动力能够带动旋转毛刷8进行高速旋转，从而对包装盒表面的杂质进行清理，从而防止杂质影响胶液沾粘程度，通过抽胶泵19能够将储液箱20中的胶液向外抽出，胶液通过输胶管18的导向盒软管14的导向，直接传送至涂胶筒12中，通过第三电动伸缩杆9能够带抓手10进行左右移动，使得涂胶筒12能够进行左右移动，并通过电热阻丝13提供的热量能够对涂胶筒12进行加热，隔温筒11能够对电热阻丝13提供的热量进行封存，防止热量向外传递，从而造成能量损失，使得胶液长时间在涂胶筒12中停留不会发生凝固，使得包装盒加工涂胶机能够保持涂胶过程稳定进行。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

Claims (8)

1.一种包装盒加工涂胶机，包括底座(25)和固定架(1)，其特征在于，所述底座(25)的上表面与固定架(1)的底面固定连接，所述固定架(1)的内壁开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部滑动连接有滑块(4)，所述滑槽(2)的内顶壁固定安装有第一电动伸缩杆(3)，所述第一电动伸缩杆(3)的伸缩端与滑块(4)的上表面固定连接，所述滑块(4)的正面固定安装有第二电动伸缩杆(5)，所述第二电动伸缩杆(5)的伸缩端固定连接有保护箱(6)，所述保护箱(6)的内侧壁固定安装有电动机(7)，所述电动机(7)动力的输出端固定连接有旋转毛刷(8)；

所述固定架(1)的内壁固定安装有第三电动伸缩杆(9)，所述固定架(1)的内部设置有隔温筒(11)，所述隔温筒(11)的外表面固定安装有抓手(10)，所述抓手(10)的外表面与第三电动伸缩杆(9)的伸缩端固定连接，所述隔温筒(11)的内部设置有涂胶筒(12)，所述涂胶筒(12)的底端贯穿隔温筒(11)并延伸至隔温筒(11)的下方，所述涂胶筒(12)的外表面固定安装有电热阻丝(13)，所述电热阻丝(13)的外表面与隔温筒(11)的内壁相接触，所述固定架(1)的内部设置有软管(14)，所述软管(14)的底端依次贯穿隔温筒(11)和涂胶筒(12)并延伸至涂胶筒(12)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒加工涂胶机，其特征在于，所述底座(25)的上表面固定安装有固定箱(15)，所述固定箱(15)的上表面开设有等距离排列有圆孔(16)。

3.根据权利要求2所述的一种包装盒加工涂胶机，其特征在于，所述第二电动伸缩杆(5)的上表面固定安装有抽气泵(17)，所述抽气泵(17)的进气端贯穿固定箱(15)并延伸至固定箱(15)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种包装盒加工涂胶机，其特征在于，所述软管(14)远离隔温筒(11)的一端贯穿固定架(1)并固定连通有输胶管(18)，所述底座(25)的上表面固定安装有抽胶泵(19)，所述输胶管(18)靠近抽胶泵(19)的一端与抽胶泵(19)的输出端固定连通。

5.根据权利要求4所述的一种包装盒加工涂胶机，其特征在于，所述底座(25)的上表面固定安装有储液箱(20)，所述抽胶泵(19)的输入端贯穿储液箱(20)并延伸至储液箱(20)内部。

6.根据权利要求5所述的一种包装盒加工涂胶机，其特征在于，所述储液箱(20)的上表面固定连通有进胶管(21)，所述进胶管(21)的顶端套设有封盖(22)。

7.根据权利要求1所述的一种包装盒加工涂胶机，其特征在于，所述保护箱(6)的内部设置有四个固定螺栓(26)，每个所述固定螺栓(26)的右端均贯穿电动机(7)并延伸至保护箱(6)的内部，每个所述固定螺栓(26)均与保护箱(6)螺纹连接。

8.根据权利要求2所述的一种包装盒加工涂胶机，其特征在于，所述固定箱(15)的上表面固定安装有两个挡板(23)，所述底座(25)的底面固定安装有四个支撑腿(24)。

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