CN220496759U - 一种包装袋内衬涂胶设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装袋内衬涂胶设备,属于包装袋技术领域,包括底板,所述底板的顶面设置有支撑固定机构,所述底板的顶部设置有多个立柱,多个所述立柱的顶端固定连接有顶板,所述顶板上设置有移动机构,所述移动机构的底部设置有分胶管,所述分胶管的底面开设有多个出胶孔,所述分胶管的底部设置有毛刷,所述顶板的顶面固定连接有储胶盒。本实用新型中,通过抽胶泵把储胶盒中的胶水导至分胶管中,并使分胶管中的胶水从出胶孔溢出掉落到毛刷上,且通过伺服电机带动丝杆旋转,通过丝杆和滑块之间的配合带动分胶管和毛刷移动,通过毛刷对包装袋内衬进行均匀涂胶,提高了该包装袋内衬涂胶设备的工作质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装袋技术领域,更具体地说,涉及一种包装袋内衬涂胶设备。
背景技术
塑料内衬编织袋是一种普通编织袋内贴装有塑料薄膜的内衬,在装一些特殊物品时,有防潮防水要求,需要在编织袋的单面或双面涂覆一层防水材料,涂膜复合机以聚丙烯、聚乙烯编织布为基材,利用涂膜料在熔融状态下的胶粘性而进行涂塑复合、纸塑复合。
经检索,公告号为CN216368644U的实用新型专利公开了一种塑料内衬编织袋的涂胶装置,包括基座,所述基座的底部固定连接有万向轮,所述基座的顶部焊接有驱动台,所述驱动台的外表面固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有主动轮,所述主动轮的外表面绞合连接有链条,所述链条的内表面绞合连接有从动轮;该专利通过将编织袋平铺粘附在涂胶层上,使编织袋的内衬朝上,并将涂胶保护层的底部涂满胶体,随后启动电机,使链条转动的过程中联动涂胶层转动,从而使编织袋随之移动,配合在缓冲弹簧的弹性作用下,让涂胶保护层与编织袋直接接触,达到可高效均匀地对编织袋进行涂胶的效果。但上述专利存在以下不足:涂胶板的大小固定只能对特定尺寸的包装袋内衬进行涂胶,实用性欠佳,且不能对包装袋内衬进行很好地固定,涂胶时容易会使得包装袋移位,影响涂胶的质量。为此我们提出了一种包装袋内衬涂胶设备。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种包装袋内衬涂胶设备。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种包装袋内衬涂胶设备,包括底板,所述底板的顶面设置有支撑固定机构,所述底板的顶部设置有多个立柱,多个所述立柱的顶端固定连接有顶板,所述顶板上设置有移动机构,所述移动机构的底部设置有分胶管,所述分胶管的底面开设有多个出胶孔,所述分胶管的底部设置有毛刷,所述顶板的顶面固定连接有储胶盒,所述储胶盒的正面固定安装有抽胶泵,所述抽胶泵的两端分别固定连接有导胶软管,一个所述导胶软管的一端延伸至储胶盒的内腔,另一个所述导胶软管的一端延伸至分胶管的内腔。
作为本实用新型的一种优选方案,所述移动机构包括开设在顶板顶面的滑槽,所述滑槽的内腔转动连接有丝杆,所述丝杆的外侧螺纹套接有滑块,所述滑块上固定安装有电动液压杆,所述电动液压杆的输出端延伸至顶板的底部且与分胶管的顶面相连接,所述顶板的端部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与丝杆的端部相连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述支撑固定机构包括多个固定连接在底板顶面的支撑柱,所述支撑柱的顶端固定连接有支撑箱,所述支撑箱顶面的中部设置有主支撑盒,所述主支撑盒的侧面分别开设有第一通气孔,所述主支撑盒的顶面开设有第一吸孔,所述支撑箱的内腔固定安装有抽气泵,所述抽气泵的输出端延伸至支撑箱的底部,所述抽气泵的输入端延伸至主支撑盒的内腔,所述支撑箱的内腔固定安装有多个电动推杆,多个所述电动推杆的输出端均延伸至支撑箱的顶部且固定连接有辅支撑盒,所述辅支撑盒侧面分别开设有第二通气孔,所述辅支撑盒的顶面开设有第二吸孔。
作为本实用新型的一种优选方案,两个所述辅支撑盒之间紧密贴合,其中四个所述辅支撑盒的侧面与主支撑盒的侧面相贴合。
作为本实用新型的一种优选方案,所述顶板的正面固定安装有控制面板。
作为本实用新型的一种优选方案,所述滑槽的内壁与滑块的侧面相连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述储胶盒的正面设置有透视板,所述储胶盒的顶部螺纹安装有螺纹塞。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本实用新型中,通过抽胶泵把储胶盒中的胶水导至分胶管中,并使得分胶管中的胶水从出胶孔溢出掉落到毛刷上,并通过伺服电机带动丝杆旋转,通过丝杆和滑块之间的配合带动分胶管和毛刷移动,通过毛刷对包装袋内衬进行均匀涂胶,提高了该包装袋内衬涂胶设备的工作质量。
(2)本实用新型中,通过电动推杆和辅支撑盒的配合使用,利用电动推杆带动多个辅支撑盒上移与主支撑盒组成与包装袋内衬大小一致的支撑台,利用该支撑台对包装袋内衬进行支撑,同时利用抽气泵从主支撑盒的内腔抽气,通过第一通气孔和第二通气孔、第二通气孔和第二通气孔之间的连通使得第一吸孔和第二吸孔产生吸力把包装袋内衬固定在支撑固定机构上,避免涂胶时包装袋出现移位,提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型顶板的结构示意图;
图3为本实用新型支撑固定机构的分解示意图;
图4为本实用新型储胶盒的剖视示意图;
图5为本实用新型分胶管的结构示意图;
图6为本实用新型支撑箱的剖视示意图。
图中标号说明:
1、底板;2、立柱;3、顶板;4、移动机构;5、支撑固定机构;6、储胶盒;7、抽胶泵;8、导胶软管;9、分胶管;10、出胶孔;11、毛刷;12、滑槽;13、丝杆;14、滑块;15、电动液压杆;16、伺服电机;17、控制面板;18、支撑柱;19、支撑箱;20、主支撑盒;21、第一通气孔;22、第一吸孔;23、抽气泵;24、电动推杆;25、辅支撑盒;26、第二通气孔;27、第二吸孔;28、螺纹塞;29、透视板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
请参阅图1-6,一种包装袋内衬涂胶设备,包括底板1,底板1的顶面设置有支撑固定机构5,底板1的顶部设置有多个立柱2,多个立柱2的顶端固定连接有顶板3,顶板3上设置有移动机构4,移动机构4的底部设置有分胶管9,分胶管9的底面开设有多个出胶孔10,分胶管9的底部设置有毛刷11,顶板3的顶面固定连接有储胶盒6,储胶盒6的正面固定安装有抽胶泵7,抽胶泵7的两端分别固定连接有导胶软管8,一个导胶软管8的一端延伸至储胶盒6的内腔,另一个导胶软管8的一端延伸至分胶管9的内腔。
具体的,请参阅图1和图2,移动机构4包括开设在顶板3顶面的滑槽12,滑槽12的内腔转动连接有丝杆13,丝杆13的外侧螺纹套接有滑块14,滑块14上固定安装有电动液压杆15,电动液压杆15的输出端延伸至顶板3的底部且与分胶管9的顶面相连接,顶板3的端部固定安装有伺服电机16,伺服电机16的输出轴与丝杆13的端部相连接。
本实施例中,利用伺服电机16带动丝杆13旋转,通过丝杆13和滑块14之间的配合带动电动液压杆15、分胶管9、毛刷11移动。
具体的,请参阅图1、图3和图6,支撑固定机构5包括多个固定连接在底板1顶面的支撑柱18,支撑柱18的顶端固定连接有支撑箱19,支撑箱19顶面的中部设置有主支撑盒20,主支撑盒20的侧面分别开设有第一通气孔21,主支撑盒20的顶面开设有第一吸孔22,支撑箱19的内腔固定安装有抽气泵23,抽气泵23的输出端延伸至支撑箱19的底部,抽气泵23的输入端延伸至主支撑盒20的内腔,支撑箱19的内腔固定安装有多个电动推杆24,多个电动推杆24的输出端均延伸至支撑箱19的顶部且固定连接有辅支撑盒25,辅支撑盒25侧面分别开设有第二通气孔26,辅支撑盒25的顶面开设有第二吸孔27。
本实施例中,第一通气孔21和第二通气孔26的内径相等,且第一通气孔21和第二通气孔26的位置相适配,当主支撑盒20的顶面和辅支撑盒25的顶面相平齐时,第一通气孔21和第二通气孔26之间相对齐,当辅支撑盒25下移与主支撑盒20顶面不平齐时,利用辅支撑盒25的内壁对第一通气孔21或第二通气孔26的侧部进行遮挡封闭。
具体的,请参阅图3,两个辅支撑盒25之间紧密贴合,其中四个辅支撑盒25的侧面与主支撑盒20的侧面相贴合。
本实施例中,保证辅支撑盒25和辅支撑盒25、辅支撑盒25和主支撑盒20之间的紧密性,保证第二通气孔26和第二通气孔26、第一通气孔21和第二通气孔26之间导气时不会发生气体逸出。
具体的,请参阅图1,顶板3的正面固定安装有控制面板17。
本实施例中,利用控制面板17对伺服电机16、电动液压杆15、电动推杆24、抽胶泵7、抽气泵23进行控制。
具体的,请参阅图2,滑槽12的内壁与滑块14的侧面相连接。
本实施例中,通过滑槽12的内壁对滑块14进行限位,使得滑块14只能沿着丝杆13的轴向进行移动。
具体的,请参阅图4,储胶盒6的正面设置有透视板29,储胶盒6的顶部螺纹安装有螺纹塞28。
本实施例中,透过透视板29对储胶盒6内腔的胶量进行把控,通过拆下螺纹塞28向储胶盒6的内腔加入胶水。
工作原理:使用时,首先根据包装袋内衬的大小尺寸,控制电动推杆24带动辅支撑盒25上移,使得辅支撑盒25和主支撑盒20的顶面相平齐,且使得辅支撑盒25和主支撑盒20顶面组成的尺寸和包装袋内衬的尺寸相等,同时辅支撑盒25侧面的第二通气孔26和第二通气孔26之间相连通,同时主支撑盒20侧部的辅支撑盒25上的第二通气孔26与第一通气孔21相连通,没有上升至与主支撑盒20顶面相平齐的辅支撑盒25侧面对上升后最外侧辅支撑盒25侧面的第二通气孔26进行封堵,然后把待涂胶的包装袋内衬放置到辅支撑盒25的顶面,启动抽气泵23向主支撑盒20的内腔抽气,由于第一通气孔21和第二通气孔26、第二通气孔26和第二通气孔26之间的连通,同时对辅支撑盒25的内腔抽气,进而使得第一吸孔22和第二吸孔27同时产生吸力,把包装袋内衬吸附在辅支撑盒25的顶面,再然后启动电动液压杆15带动分胶管9下移使得毛刷11与包装袋内衬的一端相接触,启动抽胶泵7把储胶盒6内腔的胶水抽至分胶管9中,并使得分胶管9中的胶水从出胶孔10落到毛刷11上,通过毛刷11把胶水涂抹到包装袋内衬上,最后启动伺服电机16带动丝杆13旋转,通过丝杆13和滑块14之间的配合带动滑块14、电动液压杆15以及分胶管9移动,从而通过毛刷11对包装袋内衬的所有区域进行涂胶,另外分胶管9两端下部不与包装袋内衬相接触的毛刷11不会把胶水涂抹到支撑固定机构5上对后续涂胶带来影响。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种包装袋内衬涂胶设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶面设置有支撑固定机构(5),所述底板(1)的顶部设置有多个立柱(2),多个所述立柱(2)的顶端固定连接有顶板(3),所述顶板(3)上设置有移动机构(4),所述移动机构(4)的底部设置有分胶管(9),所述分胶管(9)的底面开设有多个出胶孔(10),所述分胶管(9)的底部设置有毛刷(11),所述顶板(3)的顶面固定连接有储胶盒(6),所述储胶盒(6)的正面固定安装有抽胶泵(7),所述抽胶泵(7)的两端分别固定连接有导胶软管(8),一个所述导胶软管(8)的一端延伸至储胶盒(6)的内腔,另一个所述导胶软管(8)的一端延伸至分胶管(9)的内腔;
所述支撑固定机构(5)包括多个固定连接在底板(1)顶面的支撑柱(18),所述支撑柱(18)的顶端固定连接有支撑箱(19),所述支撑箱(19)顶面的中部设置有主支撑盒(20),所述主支撑盒(20)的侧面分别开设有第一通气孔(21),所述主支撑盒(20)的顶面开设有第一吸孔(22),所述支撑箱(19)的内腔固定安装有抽气泵(23),所述抽气泵(23)的输出端延伸至支撑箱(19)的底部,所述抽气泵(23)的输入端延伸至主支撑盒(20)的内腔,所述支撑箱(19)的内腔固定安装有多个电动推杆(24),多个所述电动推杆(24)的输出端均延伸至支撑箱(19)的顶部且固定连接有辅支撑盒(25),所述辅支撑盒(25)侧面分别开设有第二通气孔(26),所述辅支撑盒(25)的顶面开设有第二吸孔(27)。
2.根据权利要求1所述的一种包装袋内衬涂胶设备,其特征在于:所述移动机构(4)包括开设在顶板(3)顶面的滑槽(12),所述滑槽(12)的内腔转动连接有丝杆(13),所述丝杆(13)的外侧螺纹套接有滑块(14),所述滑块(14)上固定安装有电动液压杆(15),所述电动液压杆(15)的输出端延伸至顶板(3)的底部且与分胶管(9)的顶面相连接,所述顶板(3)的端部固定安装有伺服电机(16),所述伺服电机(16)的输出轴与丝杆(13)的端部相连接。
3.根据权利要求1所述的一种包装袋内衬涂胶设备,其特征在于:两个所述辅支撑盒(25)之间紧密贴合,其中四个所述辅支撑盒(25)的侧面与主支撑盒(20)的侧面相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种包装袋内衬涂胶设备,其特征在于:所述顶板(3)的正面固定安装有控制面板(17)。
5.根据权利要求2所述的一种包装袋内衬涂胶设备,其特征在于:所述滑槽(12)的内壁与滑块(14)的侧面相连接。
6.根据权利要求1所述的一种包装袋内衬涂胶设备,其特征在于:所述储胶盒(6)的正面设置有透视板(29),所述储胶盒(6)的顶部螺纹安装有螺纹塞(28)。
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