CN220786374U - 一种乳膏灌装封尾机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乳膏灌装封尾机，属于乳膏生产技术领域，包括柜体，所述柜体内腔的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至柜体的顶部且固定连接有转动柱，所述转动柱的顶端固定连接有转动盘，所述转动盘上固定套接有多个插管筒，所述插管筒的底部开设有推孔。本实用新型中，通过插管筒、第一电动推杆、弧形限位杆以及弹性绳的配合使用，利用第一电动推杆带动弧形限位杆移动，通过多个弧形限位杆组合的内侧区域对软管进行固定限位，同时弧形限位杆组合的区域大小可调，可实现对不同外径的软管进行限位，进而使得该乳膏灌装封尾机可把乳膏包装进不同外径的软管中，提高了实用性。

Description

一种乳膏灌装封尾机

技术领域

本实用新型涉及乳膏生产技术领域，更具体地说，涉及一种乳膏灌装封尾机。

背景技术

乳膏是一种或多种难溶于水的液体药剂或溶于适当有机溶剂中的固体药剂，经加入分散剂加工处理而成的膏状制剂，并对生产后的乳膏进行包装，乳膏灌装封尾机是用于向软管(软管又称管筒，其头部预先封住、其尾部开口，管筒主体呈圆筒状)中灌装物料并封住软管尾部的包装装置，广泛用于制药、日用化妆品、食品、黏合剂等行业，为了提供包装的速度，现有的乳膏灌装封尾机集上管、灌装、封尾、下料为一体，可连续对乳膏进行包装，目前对乳膏进行灌装的软管外径有所不同，但现有乳膏灌装封尾机上放置软管的孔径固定，不便于把乳膏包装进不同外径的软管中。为此我们提出了一种乳膏灌装封尾机。

实用新型内容

针对上述背景技术中提到的问题，本实用新型的目的在于提供一种乳膏灌装封尾机。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种乳膏灌装封尾机，包括柜体，所述柜体内腔的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至柜体的顶部且固定连接有转动柱，所述转动柱的顶端固定连接有转动盘，所述转动盘上固定套接有多个插管筒，所述插管筒的底部开设有推孔，所述插管筒的内壁固定安装有多组第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有弧形限位杆，所述弧形限位杆的顶端固定连接有弹性绳，所述弹性绳的端部与插管筒的内壁相贴合，所述柜体上设置有排料机构，所述柜体上设置有顶升机构，所述柜体的顶面固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板上设置有灌装封尾机构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述灌装封尾机构包括固定安装在顶板顶面的气缸，所述气缸的输出端延伸至顶板的底部且固定连接有升降盘，所述升降盘上固定套接有注料管，所述注料管的顶端固定连接有可伸缩软管，所述可伸缩软管的顶端活动套接至顶板的顶部且固定连接有液压泵，所述液压泵固定安装在顶板的顶面，所述升降盘的底面设置有热封尾装置，所述升降盘的底面固定连接有转动架，所述转动架上转动连接有推板，所述转动架的侧面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与推板转轴的一端相连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述顶升机构包括固定安装在柜体内腔顶部的第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端延伸至柜体的顶部且固定连接有推柱。

作为本实用新型的一种优选方案，所述排料机构包括固定连接在柜体顶面的支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有导料箱。

作为本实用新型的一种优选方案，所述柜体的正面铰接有两个柜门，所述柜门的正面固定安装有控制器。

作为本实用新型的一种优选方案，所述推柱的外径与推孔的内径相等，所述推柱的位置与插管筒的位置相适配。

本实用新型的优点在于：通过插管筒、第一电动推杆、弧形限位杆以及弹性绳的配合使用，利用第一电动推杆带动弧形限位杆移动，通过多个弧形限位杆组合的内侧区域对软管进行固定限位，同时弧形限位杆组合的区域大小可调，可实现对不同外径的软管进行限位，使该乳膏灌装封尾机可把乳膏包装进不同外径的软管中，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视示意图；

图3为本实用新型插管筒的剖视示意图；

图4为本实用新型升降盘的结构示意图。

图中标号说明：

1、柜体；2、第一电机；3、转动柱；4、转动盘；5、顶升机构；6、支撑杆；7、顶板；8、灌装封尾机构；9、气缸；10、升降盘；11、柜门；12、插管筒；13、第一电动推杆；14、弧形限位杆；15、弹性绳；16、推孔；17、排料机构；18、注料管；19、可伸缩软管；20、液压泵；21、转动架；22、推板；23、第二电机；24、热封尾装置；25、第二电动推杆；26、推柱；27、支撑柱；28、导料箱；29、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-4，一种乳膏灌装封尾机，包括柜体1，柜体1内腔的顶部固定安装有第一电机2，第一电机2的输出轴延伸至柜体1的顶部且固定连接有转动柱3，转动柱3的顶端固定连接有转动盘4，转动盘4上固定套接有多个插管筒12，插管筒12的底部开设有推孔16，插管筒12的内壁固定安装有多组第一电动推杆13，第一电动推杆13的输出端固定连接有弧形限位杆14，弧形限位杆14的顶端固定连接有弹性绳15，弹性绳15的端部与插管筒12的内壁相贴合，柜体1上设置有排料机构17，柜体1上设置有顶升机构5，柜体1的顶面固定连接有两个支撑杆6，两个支撑杆6的顶端固定连接有顶板7，顶板7上设置有灌装封尾机构8。

本实施例中，弧形限位杆14的顶端为弯形，以便和弹性绳15配合对插入插管筒12内腔的软管进行导向。

具体的，请参阅图1、图2和图4，灌装封尾机构8包括固定安装在顶板7顶面的气缸9，气缸9的输出端延伸至顶板7的底部且固定连接有升降盘10，升降盘10上固定套接有注料管18，注料管18的顶端固定连接有可伸缩软管19，可伸缩软管19的顶端活动套接至顶板7的顶部且固定连接有液压泵20，液压泵20固定安装在顶板7的顶面，升降盘10的底面设置有热封尾装置24，升降盘10的底面固定连接有转动架21，转动架21上转动连接有推板22，转动架21的侧面固定安装有第二电机23，第二电机23的输出轴与推板22转轴的一端相连接。

本实施例中，注料管18、热封尾装置24以及推板22分别对应三个插管筒12的上方，另外液压泵20的输入端通过管道与待封装的乳膏存放装置相连接，热封尾装置24为现有技术的封尾设备。

具体的，请参阅图2，顶升机构5包括固定安装在柜体1内腔顶部的第二电动推杆25，第二电动推杆25的输出端延伸至柜体1的顶部且固定连接有推柱26。

本实施例中，利用第二电动推杆25带动推柱26上下移动，利用推柱26对插管筒12上封装好的乳膏进行顶出。

具体的，请参阅图1，排料机构17包括固定连接在柜体1顶面的支撑柱27，支撑柱27的顶端固定连接有导料箱28。

本实施例中，通过注料管18接住封装后的乳膏，并把封装后的乳膏导出外部进行收集。

具体的，请参阅图1，柜体1的正面铰接有两个柜门11，柜门11的正面固定安装有控制器29。

本实施例中，利用控制器29对该装置进行控制。

具体的，请参阅图2和图3，推柱26的外径与推孔16的内径相等，推柱26的位置与插管筒12的位置相适配。

本实施例中，保证推柱26可以顺利从推孔16伸进插管筒12的内腔对封装后的乳膏进行顶起。

工作原理：使用时，首先通过上料设备依次把头部封住的软管插进插管筒12中，并启动第一电动推杆13带动弧形限位杆14移动，使得多个弧形限位杆14的内侧组合成对软管进行固定的空间，然后启动第一电机2带动转动柱3、转动盘4以及插管筒12间歇转动，当装有软管的插管筒12转动至注料管18的下方时，此时气缸9带动升降盘10下移使得注料管18伸进软管中，利用液压泵20把乳膏灌入到软管中，再然后当装有乳膏的软管移动到热封尾装置24的下方时，利用热封尾装置24对软管的尾部进行热封，最后当软管移动至推板22的下方时，启动第二电动推杆25带动推柱26上移，使得推柱26的顶端插进推孔16中对封装后的软管进行顶起，并启动第二电机23带动推板22转动把顶起的软膏包装管推动导料箱28上进行导出，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种乳膏灌装封尾机，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)内腔的顶部固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴延伸至柜体(1)的顶部且固定连接有转动柱(3)，所述转动柱(3)的顶端固定连接有转动盘(4)，所述转动盘(4)上固定套接有多个插管筒(12)，所述插管筒(12)的底部开设有推孔(16)，所述插管筒(12)的内壁固定安装有多组第一电动推杆(13)，所述第一电动推杆(13)的输出端固定连接有弧形限位杆(14)，所述弧形限位杆(14)的顶端固定连接有弹性绳(15)，所述弹性绳(15)的端部与插管筒(12)的内壁相贴合，所述柜体(1)上设置有排料机构(17)，所述柜体(1)上设置有顶升机构(5)，所述柜体(1)的顶面固定连接有两个支撑杆(6)，两个所述支撑杆(6)的顶端固定连接有顶板(7)，所述顶板(7)上设置有灌装封尾机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种乳膏灌装封尾机，其特征在于：所述灌装封尾机构(8)包括固定安装在顶板(7)顶面的气缸(9)，所述气缸(9)的输出端延伸至顶板(7)的底部且固定连接有升降盘(10)，所述升降盘(10)上固定套接有注料管(18)，所述注料管(18)的顶端固定连接有可伸缩软管(19)，所述可伸缩软管(19)的顶端活动套接至顶板(7)的顶部且固定连接有液压泵(20)，所述液压泵(20)固定安装在顶板(7)的顶面，所述升降盘(10)的底面设置有热封尾装置(24)，所述升降盘(10)的底面固定连接有转动架(21)，所述转动架(21)上转动连接有推板(22)，所述转动架(21)的侧面固定安装有第二电机(23)，所述第二电机(23)的输出轴与推板(22)转轴的一端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种乳膏灌装封尾机，其特征在于：所述顶升机构(5)包括固定安装在柜体(1)内腔顶部的第二电动推杆(25)，所述第二电动推杆(25)的输出端延伸至柜体(1)的顶部且固定连接有推柱(26)。

4.根据权利要求1所述的一种乳膏灌装封尾机，其特征在于：所述排料机构(17)包括固定连接在柜体(1)顶面的支撑柱(27)，所述支撑柱(27)的顶端固定连接有导料箱(28)。

5.根据权利要求1所述的一种乳膏灌装封尾机，其特征在于：所述柜体(1)的正面铰接有两个柜门(11)，所述柜门(11)的正面固定安装有控制器(29)。

6.根据权利要求3所述的一种乳膏灌装封尾机，其特征在于：所述推柱(26)的外径与推孔(16)的内径相等，所述推柱(26)的位置与插管筒(12)的位置相适配。