CN218482377U - 一种电解液加注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电解液加注装置技术领域，且公开了一种电解液加注装置，包括架体、气缸、加工台、支撑杆、连接管与加注管，所述连接管的一侧侧壁固定连接有连接杆，且连接杆的一侧侧壁固定连接有齿条。本实用新型，通过设置连接杆、齿条、涡轮、蜗杆与连接组件等配合使用，可以在气缸推动连接管与加注管下移进行加注的时候，可以带动齿条下移，通过下移的齿条与连接组件配合使用，可以驱动加工台转动，在气缸带动齿条复位的时候，复位的齿条带动齿轮与加工台回转；驱动加工台和连接管与加注管均是使用气缸的动力，进而使得气缸在驱动加注管下移到一定层度的时候，保证加工台也转动到需要的位置，保证了加注管与加工台的同步性。

Description

一种电解液加注装置

技术领域

本实用新型涉及电解液加注装置技术领域，尤其涉及一种电解液加注装置。

背景技术

制作锂电池时，通常先将正极、负极和隔膜制成极芯，再将极芯装入电池的壳体内部，并盖上盖板；通常，于盖板上设置有注液孔，通过该注液孔将电解液注入到电池内部。

在公开号为CN216903265U中公开的一种锂电池电解液加注装置中，利用电机带动加工台转动，准备对另外锂电池进行注液作业。能够连续不断进行注液作业，效率高，但是在实际操作的时候，需要精准的控制电机运转，容易出现电机多转或少转，使得需要加注的电池不在注液孔的正下方，导致加工台可能与下移的加注管不同步，进而使得难以进行加注，需要进行改动。

为此，我们提出一种电解液加注装置解决上述加工台可能与下移的加注管可能不同步，进而使得难以进行加注的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种电解液加注装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电解液加注装置，包括架体、气缸、加工台、支撑杆、连接管与加注管，所述连接管的一侧侧壁固定连接有连接杆，且连接杆的一侧侧壁固定连接有齿条，所述支撑杆的外壁固定套设有涡轮，且涡轮的外壁啮合有蜗杆，所述架体的一侧设置有传动连接齿条与蜗杆的连接组件。

优选地，所述连接组件包括齿轮，且齿轮与齿条啮合，所述齿轮的一侧侧壁固定连接有第一转杆，且第一转杆的一端贯穿架体设置，位于所述架体一侧的第一转杆一端固定连接有第一皮带轮，所述蜗杆的一端固定连接有第二转杆，且第二转杆的贯穿架体设置，位于所述架体一侧的第二转杆一端固定连接有第二皮带轮，且第二皮带轮与第一皮带轮的外壁套设有传动皮带。

优选地，所述第一转杆与第二转杆的外壁固定套设有第一轴承，且第一轴承的外壁与架体固定连接。

优选地，所述架体的表面固定连接有支撑板，所述蜗杆的一端固定连接有转轴，且转轴的外壁固定套设有第二轴承，所述第二轴承与支撑板固定连接。

优选地，所述传动皮带的内壁开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置连接杆、齿条、涡轮、蜗杆与连接组件等配合使用，可以在气缸推动连接管与加注管下移进行加注的时候，可以带动齿条下移，通过下移的齿条与连接组件配合使用，可以驱动加工台转动，在气缸带动齿条复位的时候，复位的齿条带动齿轮与加工台回转；驱动加工台和连接管与加注管均是使用气缸的动力，进而使得气缸在驱动加注管下移到一定层度的时候，保证加工台也转动到需要的位置，保证了加注管与加工台的同步性。

2、本实用新型，通过设置齿轮、第一转杆、第二转杆、第一皮带轮与第二皮带轮等配合使用，可以传动连接齿条与蜗杆，使得齿条移动的时候可以带动蜗杆转动，通过设置第一轴承，可以增加第一转杆与第二转杆转动的稳定性，通过设置第二轴承与转轴等配合使用，可以架设蜗杆的一端，增加蜗杆转动的稳定性，通过设置防滑纹，可以增加传动皮带内壁的摩擦力，避免传动皮带打滑。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电解液加注装置的正视结构示意图；

图2为图1中A处放大的结构示意图；

图3为图1中B处放大的结构示意图。

图中：1、架体；2、气缸；3、加工台；4、支撑杆；5、连接管；6、加注管；7、连接杆；8、齿条；9、涡轮；10、蜗杆；11、齿轮；12、第一转杆；13、第一皮带轮；14、第二转杆；15、第二皮带轮；16、传动皮带；17、第一轴承；18、支撑板；19、转轴；20、第二轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种电解液加注装置，包括架体1、气缸2、加工台3、支撑杆4、连接管5与加注管6，连接管5的一侧侧壁固定连接有连接杆7，且连接杆7的一侧侧壁固定连接有齿条8，支撑杆4的外壁固定套设有涡轮9，且涡轮9的外壁啮合有蜗杆10，架体1的一侧设置有传动连接齿条8与蜗杆10的连接组件。

进一步地，连接组件包括齿轮11，且齿轮11与齿条8啮合，齿轮11的一侧侧壁固定连接有第一转杆12，且第一转杆12的一端贯穿架体1设置，位于架体1一侧的第一转杆12一端固定连接有第一皮带轮13，蜗杆10的一端固定连接有第二转杆14，且第二转杆14的贯穿架体1设置，位于架体1一侧的第二转杆14一端固定连接有第二皮带轮15，且第二皮带轮15与第一皮带轮13的外壁套设有传动皮带16，通过设置齿轮11、第一转杆12、第二转杆14、第一皮带轮13与第二皮带轮15等配合使用，可以传动连接齿条8与蜗杆10，使得齿条移8动的时候可以带动蜗杆10转动。

进一步地，第一转杆12与第二转杆14的外壁固定套设有第一轴承17，且第一轴承17的外壁与架体1固定连接，通过设置第一轴承17，可以增加第一转杆12与第二转杆14转动的稳定性。

进一步地，架体1的表面固定连接有支撑板18，蜗杆10的一端固定连接有转轴19，且转轴19的外壁固定套设有第二轴承20，第二轴承20与支撑板18固定连接，通过设置第二轴承20与转轴19等配合使用，可以架设蜗杆10的一端，增加蜗杆10转动的稳定性。

进一步地，传动皮带16的内壁开设有防滑纹，通过设置防滑纹，可以增加传动皮带16内壁的摩擦力，避免传动皮带16打滑。

本实用新型中，在使用的时候，在气缸2推动连接管5与加注管6下移进行加注的时候，连接管5可以带动齿条8下移，下移的齿条8带动齿轮11转动，转动的齿轮11带动第一转杆12与第一皮带轮13转动，转动的第一皮带轮13带动第二皮带轮15与第二转杆14转动，转动的第二转杆14带动蜗杆10转动，转动的蜗杆10带动涡轮9、支撑杆4与加工台3转动，在气缸2带动齿条8复位的时候，复位的齿条8带动齿轮11与加工台3回转；驱动加工台3和连接管5与加注管6均是使用气缸2的动力，进而使得气缸2在驱动加注管6下移到一定层度的时候，保证加工台3也转动到需要的位置，保证了加注管6与加工台3的同步性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电解液加注装置，包括架体(1)、气缸(2)、加工台(3)、支撑杆(4)、连接管(5)与加注管(6)，其特征在于，所述连接管(5)的一侧侧壁固定连接有连接杆(7)，且连接杆(7)的一侧侧壁固定连接有齿条(8)，所述支撑杆(4)的外壁固定套设有涡轮(9)，且涡轮(9)的外壁啮合有蜗杆(10)，所述架体(1)的一侧设置有传动连接齿条(8)与蜗杆(10)的连接组件。

2.根据权利要求1所述的一种电解液加注装置，其特征在于，所述连接组件包括齿轮(11)，且齿轮(11)与齿条(8)啮合，所述齿轮(11)的一侧侧壁固定连接有第一转杆(12)，且第一转杆(12)的一端贯穿架体(1)设置，位于所述架体(1)一侧的第一转杆(12)一端固定连接有第一皮带轮(13)，所述蜗杆(10)的一端固定连接有第二转杆(14)，且第二转杆(14)的贯穿架体(1)设置，位于所述架体(1)一侧的第二转杆(14)一端固定连接有第二皮带轮(15)，且第二皮带轮(15)与第一皮带轮(13)的外壁套设有传动皮带(16)。

3.根据权利要求2所述的一种电解液加注装置，其特征在于，所述第一转杆(12)与第二转杆(14)的外壁固定套设有第一轴承(17)，且第一轴承(17)的外壁与架体(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电解液加注装置，其特征在于，所述架体(1)的表面固定连接有支撑板(18)，所述蜗杆(10)的一端固定连接有转轴(19)，且转轴(19)的外壁固定套设有第二轴承(20)，所述第二轴承(20)与支撑板(18)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种电解液加注装置，其特征在于，所述传动皮带(16)的内壁开设有防滑纹。

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