CN216322796U - 一种涂料热喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种涂料热喷涂设备，包括主台体、滑动架、转盘、丝杆、泵体、料箱、金属波纹管、喷涂嘴、驱动箱、固定环、电机、弹簧槽、夹持块、通孔、电热丝、滑槽、第一槽体、第二槽体、排液口和摇把，主台体的顶部设有滑动架，滑动架的两端与主台体两侧侧面设置的滑槽滑动连接，滑动架的顶部固定有金属波纹管和料箱，金属波纹管的端部固定有喷涂嘴，主台体的内部设有第一槽体和第二槽体，第二槽体的内部安装有与主台体转动连接的丝杆，丝杆连接转盘，丝杆与滑动架螺纹连接，第一槽体的驱动箱内装有电机，电机驱动连接固定环，固定环的内侧设有弹簧槽和夹持块，滑动架内设有通孔，通孔的内壁设有电热丝。该涂料热喷涂设备喷涂效率高。

Description

一种涂料热喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及热喷涂技术领域，特别的为一种涂料热喷涂设备。

背景技术

热喷涂，是指将涂层材料加热熔化，用高速气流将其雾化成极细的颗粒，并以很高的速度喷射到工件表面，形成涂层。根据需要选用不同的涂层材料，可以获得耐磨损、耐腐蚀、抗氧化、耐热等方面的一种或数种性能。

目前的热喷涂设备对于管道的喷涂效果一般，多采用手持喷枪喷涂，使用不便。

因此，亟待设计一种涂料热喷涂设备来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型提供的实用新型目的在于提供一种涂料热喷涂设备，该涂料热喷涂设备可对管道进行可靠的喷涂，喷涂效率高，使用方法简单，同时对喷涂层进行加热避免其在漆料未干取下时局部擦碰导致瑕疵。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种涂料热喷涂设备，包括主台体、滑动架、转盘、丝杆、泵体、料箱、金属波纹管、喷涂嘴、驱动箱、固定环、电机、弹簧槽、夹持块、通孔、电热丝、滑槽、第一槽体、第二槽体、排液口和摇把，所述主台体的顶部设有滑动架，所述滑动架的两端与所述主台体两侧侧面设置的滑槽滑动连接，所述滑动架的顶部固定有金属波纹管和料箱，所述金属波纹管的端部固定有喷涂嘴，所述主台体的内部设有连通的由上而下依次设置的第一槽体和第二槽体，所述第二槽体的内部安装有与主台体转动连接的丝杆，所述丝杆的一端与位于主台体端部外侧的转盘固定连接，所述丝杆与所述滑动架的底端螺纹连接，所述第一槽体靠近转盘的一端固定安装有驱动箱，所述驱动箱的内部安装有电机，所述电机的输出端驱动连接固定环，所述固定环的内侧设有弹簧槽，所述夹持块的一端与弹簧槽滑动连接，所述滑动架内设有贯穿其两端的通孔，所述通孔的内壁设有均匀分布的电热丝。

优选的，所述转盘上固定连接有摇把。

优选的，所述料箱的内部设有泵体，所述泵体的输出端通过管道连接所述喷涂嘴，所述料箱的内部还安装有电热管和温度传感器。

优选的，所述通孔的轴线与固定环的轴线重合。

优选的，所述主台体的一侧设有与其内部第二槽体连通的排液口。

本实用新型提供了一种涂料热喷涂设备。具备以下有益效果：

1、本实用新型提供的一种涂料热喷涂设备可对管道进行可靠的喷涂，喷涂效率高，使用方法简单，同时对喷涂层进行加热避免其在漆料未干取下时局部擦碰导致瑕疵。

附图说明

图1为本实用新型一种涂料热喷涂设备结构示意图；

图2为本实用新型一种涂料热喷涂设备局部结构示意图。

图中：1主台体、2滑动架、3转盘、4丝杆、5泵体、6料箱、7金属波纹管、8喷涂嘴、9驱动箱、10固定环、11电机、12弹簧槽、13夹持块、14通孔、15电热丝、16滑槽、17第一槽体、18第二槽体、19排液口、20摇把。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，一种涂料热喷涂设备，包括主台体1、滑动架2、转盘3、丝杆4、泵体5、料箱6、金属波纹管7、喷涂嘴8、驱动箱9、固定环10、电机11、弹簧槽12、夹持块13、通孔14、电热丝15、滑槽16、第一槽体17、第二槽体18、排液口19和摇把20，所述主台体1的顶部设有滑动架2，所述滑动架2的两端与所述主台体1两侧侧面设置的滑槽16滑动连接，所述滑动架2的顶部固定有金属波纹管7和料箱6，所述金属波纹管7的端部固定有喷涂嘴8，所述主台体1的内部设有连通的由上而下依次设置的第一槽体17和第二槽体18，所述第二槽体18的内部安装有与主台体1转动连接的丝杆4，所述丝杆4的一端与位于主台体1端部外侧的转盘3固定连接，所述丝杆4与所述滑动架2的底端螺纹连接，所述第一槽体17靠近转盘3的一端固定安装有驱动箱9，所述驱动箱9的内部安装有电机11，所述电机11的输出端驱动连接固定环10，所述固定环10的内侧设有弹簧槽12，所述夹持块13的一端与弹簧槽12滑动连接，所述滑动架2内设有贯穿其两端的通孔14，所述通孔14的内壁设有均匀分布的电热丝15。

通过本实用新型的上述方案，所述转盘3上固定连接有摇把20。

通过本实用新型的上述方案，所述料箱6的内部设有泵体5，所述泵体5的输出端通过管道连接所述喷涂嘴8，所述料箱6的内部还安装有电热管和温度传感器便于进行涂料的加热和温度的监控。

通过本实用新型的上述方案，所述通孔14的轴线与固定环10的轴线重合便于管道的穿过。

通过本实用新型的上述方案，所述主台体1的一侧设有与其内部第二槽体18连通的排液口19便于在涂料后进行内部清洗液的清洗，便于排出。

使用时，通过将管道的端部插入到固定环10内部，通过弹簧槽12的弹簧弹出夹持块13对管道进行夹持固定，也可采用气动夹持或液压夹持，从管道的另一端开启喷涂，开启泵体5、抽出料箱6内部由电热管加热的涂料供给喷涂嘴8，通过弯折金属波纹管7可调节喷涂嘴8的喷涂角度，然后开启电机11驱动固定环10带动管道进行转动，通过摇把20转动转盘3带动丝杆4转动使得滑动架2向转盘3一端移动实现对管道的喷涂，其中摇把20转动转盘3带动丝杆4也可改为电机驱动，涂布涂料的管道通入到通孔14内，通孔14内的电热丝15加热对涂布的涂料进行烤干，在涂布后往复烘干几次即可将管道取下。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种涂料热喷涂设备，其特征在于，包括主台体(1)、滑动架(2)、转盘(3)、丝杆(4)、泵体(5)、料箱(6)、金属波纹管(7)、喷涂嘴(8)、驱动箱(9)、固定环(10)、电机(11)、弹簧槽(12)、夹持块(13)、通孔(14)、电热丝(15)、滑槽(16)、第一槽体(17)、第二槽体(18)、排液口(19)和摇把(20)，所述主台体(1)的顶部设有滑动架(2)，所述滑动架(2)的两端与所述主台体(1)两侧侧面设置的滑槽(16)滑动连接，所述滑动架(2)的顶部固定有金属波纹管(7)和料箱(6)，所述金属波纹管(7)的端部固定有喷涂嘴(8)，所述主台体(1)的内部设有连通的由上而下依次设置的第一槽体(17)和第二槽体(18)，所述第二槽体(18)的内部安装有与主台体(1)转动连接的丝杆(4)，所述丝杆(4)的一端与位于主台体(1)端部外侧的转盘(3)固定连接，所述丝杆(4)与所述滑动架(2)的底端螺纹连接，所述第一槽体(17)靠近转盘(3)的一端固定安装有驱动箱(9)，所述驱动箱(9)的内部安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端驱动连接固定环(10)，所述固定环(10)的内侧设有弹簧槽(12)，所述夹持块(13)的一端与弹簧槽(12)滑动连接，所述滑动架(2)内设有贯穿其两端的通孔(14)，所述通孔(14)的内壁设有均匀分布的电热丝(15)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料热喷涂设备，其特征在于：所述转盘(3)上固定连接有摇把(20)。

3.根据权利要求1所述的一种涂料热喷涂设备，其特征在于：所述料箱(6)的内部设有泵体(5)，所述泵体(5)的输出端通过管道连接所述喷涂嘴(8)，所述料箱(6)的内部还安装有电热管和温度传感器。

4.根据权利要求1所述的一种涂料热喷涂设备，其特征在于：所述通孔(14)的轴线与固定环(10)的轴线重合。

5.根据权利要求1所述的一种涂料热喷涂设备，其特征在于：所述主台体(1)的一侧设有与其内部第二槽体(18)连通的排液口(19)。

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