CN210303420U - 一种镍基合金粉搅拌混匀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镍基合金粉搅拌混匀装置，包括转筒、固定盘、提升组件、转轮、基座和转环，在水平放置的两端收口的转筒的两端转动连接有固定盘，在两组所述固定盘外侧面上均连接有支杆,支杆的底端固定在基座的顶端面上，在两组固定盘处于转筒内部的一侧面上均通过连杆固定安装有提升组件,提升组件包括倾斜放置的提升筒以及提升筒内部具有提升螺旋的转轴，在转筒中段设置有进出料口，在转筒的两端外侧壁上均固定有环绕一周的齿圈，与齿圈啮合设置有转动的转轮。该镍基合金粉搅拌混匀装置，具有结构设计合理、混合效果好等优点，可以普遍推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于合金粉生产加工技术领域，具体涉及一种镍基合金粉搅拌混匀装置。
背景技术
镍基合金粉末是市面上用量较广的一种合金粉、其主要用于钢件的、耐磨、防腐、防锈等，牌号分高硬度与低硬度两个种类，高硬度耐磨防腐，低硬度修复再加工，常用于耐蚀、耐磨、特别是耐滑动磨损零件的预防性保护和修复，如拉丝滚筒、凸轮、柱塞、轧钢机的输送辊等。
在加工过程中需要对镍基合金粉进行搅拌混匀，现有搅拌混匀装置常存在搅拌混匀死角，混匀效果较差，效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镍基合金粉搅拌混匀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镍基合金粉搅拌混匀装置，包括转筒、固定盘、提升组件、转轮、基座和转环，在水平放置的两端收口的转筒的两端转动连接有固定盘，在两组所述固定盘外侧面上均连接有支杆,支杆的底端固定在基座的顶端面上，在两组固定盘处于转筒内部的一侧面上均通过连杆固定安装有提升组件,提升组件包括倾斜放置的提升筒以及提升筒内部具有提升螺旋的转轴，在转筒中段设置有进出料口，在转筒的两端外侧壁上均固定有环绕一周的齿圈，与齿圈啮合设置有转动的转轮。
优选的，所述提升组件还包括用于驱动转轴转动的提升电机，所述提升电机固定在固定盘的外侧面上，在提升筒顶端连接有开口向下的落料管,提升筒与固定盘内侧壁间固定焊接有连杆,转轴处于提升筒内部的底端通过轴承转动连接有连杆,连杆固定在提升筒的底端内部。
优选的，穿过所述转轮固定连接有驱动轴,驱动轴的两端通过轴承转动连接在支撑座上，支撑座固定在基座的顶端面上，且其中一端固定连接有转动电机的机轴，转动电机固定在基座的顶端面上。
优选的，所述固定盘与转筒之间连接有转环,转环套置在固定盘外部并与固定盘固定连接，转环外缘通过轴承与转筒转动连接。
优选的，在所述转筒内部还设置有翻搅片，所述翻搅片为板状结构，在转筒内侧壁上间隔固定有多组。
优选的，在所述转轮的两组圆形侧面上还固定有凸出的挡环，两组挡环将齿圈夹持。
本实用新型的技术效果和优点：该镍基合金粉搅拌混匀装置，通过内部固定翻搅片的能够转动的转筒的设计，能够在转筒转动的情况下利用翻搅片翻搅粉料，与使用固定搅拌混匀外壳的装置相比，能够避免搅拌死角，完全翻动粉料，同时倾斜设置的提升组件配合两端收口的转筒的设计，能够将较下部的粉料进行提升并落下，形成输送混合循环，增大粉料混合程度，提高混合效率，该镍基合金粉搅拌混匀装置，具有结构设计合理、混合效果好等优点，可以普遍推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的提升组件结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A处结构示意图。
图中：1提升电机、2固定盘、3提升组件、4支杆、5转动电机、6转轮、7驱动轴、8支撑座、9基座、10转筒、11进出料口、12翻搅片、13转轴、14提升筒、15落料管、16连杆、17提升螺旋、18支架、19转环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种镍基合金粉搅拌混匀装置，包括转筒10、固定盘2、提升组件3、转轮6、基座9和转环19，在水平放置的两端收口的转筒10的两端转动连接有固定盘2，在两组所述固定盘2外侧面上均连接有支杆4,支杆4的底端固定在基座9的顶端面上，在两组固定盘2处于转筒10内部的一侧面上均通过连杆16固定安装有提升组件3,提升组件3包括倾斜放置的提升筒14以及提升筒14内部具有提升螺旋17的转轴13，在转筒10中段设置有进出料口11，在转筒10的两端外侧壁上均固定有环绕一周的齿圈，与齿圈啮合设置有转动的转轮6，转轮6通过转动电机5带动。
具体的，所述提升组件3还包括用于驱动转轴13转动的提升电机1，所述提升电机1固定在固定盘2的外侧面上，在提升筒14顶端连接有开口向下的落料管15,提升筒14与固定盘2内侧壁间固定焊接有连杆16,转轴13处于提升筒14内部的底端通过轴承转动连接有连杆18,连杆18固定在提升筒14的底端内部，连杆18提高转轴13转动的稳定性。
具体的，穿过所述转轮6固定连接有驱动轴7,驱动轴7的两端通过轴承转动连接在支撑座8上，支撑座8固定在基座9的顶端面上，且其中一端固定连接有转动电机5的机轴，转动电机5固定在基座9的顶端面上。
具体的，所述固定盘2与转筒10之间连接有转环19,转环19套置在固定盘2外部并与固定盘2固定连接，转环19外缘通过轴承与转筒10转动连接，固定盘2上固定安装的提升组件3相对转动的转筒10为静止设置。
具体的，在所述转筒10内部还设置有翻搅片12，所述翻搅片12为板状结构，在转筒10内侧壁上间隔固定有多组，翻搅片12在转筒10转动时起到辅助翻动粉料的作用。
具体的，在所述转轮6的两组圆形侧面上还固定有凸出的挡环，两组挡环将齿圈夹持，通过挡环的设计对震动的齿圈起到限位作用。
具体的，该镍基合金粉搅拌混匀装置，在进行镍基合金粉搅拌混匀时，通过转动电机5带动驱动轴7上的转轮6转动，进而使得与转轮6啮合的齿圈带动转筒10转动，使得进出料口11朝上，通过进出料口11向转筒10内部投入待混匀粉料，随后关闭进出料口11，继续通过转动电机5带动转筒10转动，同时通过提升电机1带动转轴13转动，在提升筒14内部利用转轴13上的提升螺旋17对粉料进行提升并落下，形成循环，以提高混匀速度，同时转筒10内部的翻搅片12能够起到辅助翻搅作用，由于提升组件3固定在固定盘2上，固定盘2通过支杆4固定在基座9上，即提升组件3不会跟随转筒10转动，在搅拌结束后，将进出料口11转动至开口朝下即可卸下粉料，该镍基合金粉搅拌混匀装置，具有结构设计合理、混合效果好等优点，可以普遍推广使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种镍基合金粉搅拌混匀装置，包括转筒(10)、固定盘(2)、提升组件(3)、转轮(6)、基座(9)和转环(19)，其特征在于：在水平放置的两端收口的转筒(10)的两端转动连接有固定盘(2)，在两组所述固定盘(2)外侧面上均连接有支杆(4),支杆(4)的底端固定在基座(9)的顶端面上，在两组固定盘(2)处于转筒(10)内部的一侧面上均通过连杆(16)固定安装有提升组件(3),提升组件(3)包括倾斜放置的提升筒(14)以及提升筒(14)内部具有提升螺旋(17)的转轴(13)，在转筒(10)中段设置有进出料口(11)，在转筒(10)的两端外侧壁上均固定有环绕一周的齿圈，与齿圈啮合设置有转动的转轮(6)。
2.根据权利要求1所述的一种镍基合金粉搅拌混匀装置，其特征在于：所述提升组件(3)还包括用于驱动转轴(13)转动的提升电机(1)，所述提升电机(1)固定在固定盘(2)的外侧面上，在提升筒(14)顶端连接有开口向下的落料管(15),提升筒(14)与固定盘(2)内侧壁间固定焊接有连杆(16),转轴(13)处于提升筒(14)内部的底端通过轴承转动连接有连杆(18),连杆(18)固定在提升筒(14)的底端内部。
3.根据权利要求1所述的一种镍基合金粉搅拌混匀装置，其特征在于：穿过所述转轮(6)固定连接有驱动轴(7),驱动轴(7)的两端通过轴承转动连接在支撑座(8)上，支撑座(8)固定在基座(9)的顶端面上，且其中一端固定连接有转动电机(5)的机轴，转动电机(5)固定在基座(9)的顶端面上。
4.根据权利要求1所述的一种镍基合金粉搅拌混匀装置，其特征在于：所述固定盘(2)与转筒(10)之间连接有转环(19),转环(19)套置在固定盘(2)外部并与固定盘(2)固定连接，转环(19)外缘通过轴承与转筒(10)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种镍基合金粉搅拌混匀装置，其特征在于：在所述转筒(10)内部还设置有翻搅片(12)，所述翻搅片(12)为板状结构，在转筒(10)内侧壁上间隔固定有多组。
6.根据权利要求1所述的一种镍基合金粉搅拌混匀装置，其特征在于：在所述转轮(6)的两组圆形侧面上还固定有凸出的挡环，两组挡环将齿圈夹持。
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| CN117778917A (zh) * | 2023-12-26 | 2024-03-29 | 江苏国镍新材料科技有限公司 | 一种镍基合金材料热处理装置及其工艺 |
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| CN117778917B (zh) * | 2023-12-26 | 2024-05-17 | 江苏国镍新材料科技有限公司 | 一种镍基合金材料热处理装置及其工艺 |
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