CN221089590U - 一种改性材料用共混装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改性材料用共混装置，涉及改性材料加工技术领域。本实用新型包括罐体、搅拌器和刮料机构，搅拌器包括搅拌轴，搅拌轴转动设置在罐体内轴心处，搅拌轴周侧面固定有若干搅拌叶，搅拌叶为直列式叶片，刮料机构包括刮料盘，刮料盘轴心处设有套体。本实用新型通过刮料机构的设计，其中刮料盘具备转动和升降的功能，且配合直列式的搅拌叶，能够对罐壁和搅拌叶上残留的物料刮下并集中于罐底，通过刮条和转动产生的离心力可将物料由漏斗口处导出，从而极大程度减少罐体内和搅拌叶上残留的物料，避免对下次改性材料共混时对材料造成配比混乱的问题，提高了改性材料的配比精度和材料后续的质量和效果。
Description
技术领域
本实用新型属于改性材料加工技术领域，特别是涉及一种改性材料用共混装置。
背景技术
为了提高材料的强度、耐磨性、耐候性等特性，需要添加改性材料，而改性材料一般由各类材料共混而成，最后将改性材料投入挤出机，现有的共混装置一般都为搅拌混合机类型。
然而现有的搅拌机排料过程中会出现物料残留的问题，特别是针对需要加热的工况下，物料易黏连在搅拌叶及罐身内壁上，在下次进行改性材料的制备时易造成物料配比混乱的问题，影响改性材料的质量和效果，而现有的搅拌机不利于清理或清理过于耗时，影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改性材料用共混装置，通过刮料机构的设计，其中刮料盘具备转动和升降的功能，且配合直列式的搅拌叶，能够对罐壁和搅拌叶上残留的物料刮下并集中于罐底，通过刮条和转动产生的离心力可将物料由漏斗口处导出，从而极大程度减少罐体内和搅拌叶上残留的物料，避免对下次改性材料共混时对材料造成配比混乱的问题，提高了改性材料的配比精度和材料后续的质量和效果。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种改性材料用共混装置，包括罐体、搅拌器和刮料机构，所述搅拌器包括搅拌轴；
所述搅拌轴转动设置在罐体内轴心处，所述搅拌轴周侧面固定有若干搅拌叶，所述搅拌叶为直列式叶片；
所述刮料机构包括刮料盘，所述刮料盘轴心处设有套体，所述刮料盘通过套体与搅拌轴滑动连接，所述套体内壁设有键槽，所述搅拌轴周侧面设有若干键体，所述键体与键槽滑动连接；
所述刮料盘和套体上开设有若干与搅拌叶相对且间隙配合的通槽，所述刮料盘底面设有刮条，所述刮料盘顶部边缘处固定有回转支承，所述回转支承的转动端顶部固定有若干导柱，所述导柱贯穿罐体顶部且与罐体滑动连接，若干所述导柱顶端固定有联合环，所述联合环一相对侧均固定有支板；
所述罐体一相对侧均固定有伸缩油缸，所述伸缩油缸输出端与支板底面固定。
进一步地，所述罐体由罐身、罐盖和罐底组成，所述罐底底部固定有若干支腿，所述罐底底部固定有排料管，所述罐身周侧面上部固定有进料管，所述罐身侧壁内设有加热夹套。
进一步地，所述罐底内底面设有漏斗口，所述漏斗口设置在罐底底部的外圈部分，所述排料管连接在漏斗口上。
进一步地，所述罐盖顶部固定有驱动电机，所述驱动电机与搅拌轴顶端固定。
进一步地，所述刮料盘外径与罐身内径一致，所述刮料盘外径小于罐盖内径。
进一步地，所述刮料盘边缘处和通槽内壁均设有胶条。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过刮料机构的设计，其中刮料盘具备转动和升降的功能，且配合直列式的搅拌叶，能够对罐壁和搅拌叶上残留的物料刮下并集中于罐底，通过刮条和转动产生的离心力可将物料由漏斗口处导出，从而极大程度减少罐体内和搅拌叶上残留的物料，避免对下次改性材料共混时对材料造成配比混乱的问题，提高了改性材料的配比精度和材料后续的质量和效果，无需对罐体和搅拌器进行清理，提高了工作效率。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种改性材料用共混装置的结构示意图；
图2为本实用新型的结构剖视图；
图3为搅拌器和刮料机构的结构示意图；
图4为刮料机构的结构示意图；
图5为图4中A处的局部放大图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-罐体，2-搅拌器，3-刮料机构，4-伸缩油缸，101-罐身，102-罐盖，103-罐底，104-支腿，105-排料管，106-进料管，107-漏斗口，201-搅拌轴，202-搅拌叶，203-驱动电机，204-键体，301-刮料盘，302-套体，303-键槽，304-通槽，305-刮条，306-回转支承，307-导柱，308-联合环，309-支板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示，本实用新型为一种改性材料用共混装置，包括罐体1、搅拌器2和刮料机构3，搅拌器2包括搅拌轴201；
搅拌轴201转动设置在罐体1内轴心处，搅拌轴201周侧面固定有若干搅拌叶202，搅拌叶202为直列式叶片；
刮料机构3包括刮料盘301，刮料盘301轴心处设有套体302，刮料盘301通过套体302与搅拌轴201滑动连接，套体302内壁设有键槽303，搅拌轴201周侧面设有若干键体204，键体204与键槽303滑动连接；
刮料盘301和套体302上开设有若干与搅拌叶202相对且间隙配合的通槽304，刮料盘301底面设有刮条305，刮料盘301顶部边缘处固定有回转支承306，回转支承306的转动端顶部固定有若干导柱307，导柱307贯穿罐体1顶部且与罐体1滑动连接，若干导柱307顶端固定有联合环308，联合环308一相对侧均固定有支板309；
罐体1一相对侧均固定有伸缩油缸4，伸缩油缸4输出端与支板309底面固定。
其中如图1-2所示，罐体1由罐身101、罐盖102和罐底103组成，罐底103底部固定有若干支腿104，罐底103底部固定有排料管105，罐身101周侧面上部固定有进料管106，罐身101侧壁内设有加热夹套。
其中如图2所示，罐底103内底面设有漏斗口107，漏斗口107设置在罐底103底部的外圈部分，排料管105连接在漏斗口107上。
其中如图1-3所示，罐盖102顶部固定有驱动电机203，驱动电机203与搅拌轴201顶端固定。
其中如图2所示，刮料盘301外径与罐身101内径一致，刮料盘301外径小于罐盖102内径。
其中，刮料盘301边缘处和通槽304内壁均设有胶条。
本实用新型的工作原理为：在共混完成后，物料由排料管105排出，控制伸缩油缸4收缩，通过联合环308和导柱307带动刮料盘301下降，刮料盘301周侧面对罐身101内壁进行刮料，同时在下降过程中依次穿过直列式的搅拌叶202，通过通槽304对搅拌叶202上的物料进行刮料，可将罐体1内残留的物料压至罐底103底面，通过驱动电机203的驱动带动刮料盘301转动，通过刮条305和转动时产生的离心力将残留物料转移至漏斗口107内排出，在清理完毕后控制刮料盘301复位至罐盖102内不影响罐体1的正常使用。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种改性材料用共混装置，包括罐体(1)和搅拌器(2)，所述搅拌器(2)包括搅拌轴(201)，其特征在于：还包括刮料机构(3)；
所述搅拌轴(201)转动设置在罐体(1)内轴心处，所述搅拌轴(201)周侧面固定有若干搅拌叶(202)，所述搅拌叶(202)为直列式叶片；
所述刮料机构(3)包括刮料盘(301)，所述刮料盘(301)轴心处设有套体(302)，所述刮料盘(301)通过套体(302)与搅拌轴(201)滑动连接，所述套体(302)内壁设有键槽(303)，所述搅拌轴(201)周侧面设有若干键体(204)，所述键体(204)与键槽(303)滑动连接；
所述刮料盘(301)和套体(302)上开设有若干与搅拌叶(202)相对且间隙配合的通槽(304)，所述刮料盘(301)底面设有刮条(305)，所述刮料盘(301)顶部边缘处固定有回转支承(306)，所述回转支承(306)的转动端顶部固定有若干导柱(307)，所述导柱(307)贯穿罐体(1)顶部且与罐体(1)滑动连接，若干所述导柱(307)顶端固定有联合环(308)，所述联合环(308)一相对侧均固定有支板(309)；
所述罐体(1)一相对侧均固定有伸缩油缸(4)，所述伸缩油缸(4)输出端与支板(309)底面固定。
2.根据权利要求1所述的一种改性材料用共混装置，其特征在于，所述罐体(1)由罐身(101)、罐盖(102)和罐底(103)组成，所述罐底(103)底部固定有若干支腿(104)，所述罐底(103)底部固定有排料管(105)，所述罐身(101)周侧面上部固定有进料管(106)，所述罐身(101)侧壁内设有加热夹套。
3.根据权利要求2所述的一种改性材料用共混装置，其特征在于，所述罐底(103)内底面设有漏斗口(107)，所述漏斗口(107)设置在罐底(103)底部的外圈部分，所述排料管(105)连接在漏斗口(107)上。
4.根据权利要求2所述的一种改性材料用共混装置，其特征在于，所述罐盖(102)顶部固定有驱动电机(203)，所述驱动电机(203)与搅拌轴(201)顶端固定。
5.根据权利要求2所述的一种改性材料用共混装置，其特征在于，所述刮料盘(301)外径与罐身(101)内径一致，所述刮料盘(301)外径小于罐盖(102)内径。
6.根据权利要求1所述的一种改性材料用共混装置，其特征在于，所述刮料盘(301)边缘处和通槽(304)内壁均设有胶条。
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