CN110802449A - 一种球墨铸铁管承口旋转式打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种球墨铸铁管承口旋转式打磨装置,包括底座,所述底座的内部对称开设有两组轨道,所述两组侧挡板下端的滑轮分别安装在两组轨道内,所述底座的上端面中间位置处对称固定安装有一号支杆,所述一号支杆的上端部铆接有用于卡接管道的抱箍,所述管道的两端部设置有承口,所述侧挡板的内部设置有电机,所述电机通过支架放置在支撑台上,所述电机通过联轴器转动设置有转轴。本发明所述的一种球墨铸铁管承口旋转式打磨装置,外磨片利用若干组第二磨齿对承口的外侧一周进行打磨,内磨片利用若干组第一磨齿对承口的内侧一周进行打磨,从而通过内外配合,显著提高打磨效果,适用不同工作状况,带来更好的使用前景。

Description

一种球墨铸铁管承口旋转式打磨装置
技术领域
本发明涉及球墨铸铁管件领域,特别涉及一种球墨铸铁管承口旋转式打磨装置。
背景技术
球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨,有效地提高了铸铁的机械性能,特别是提高了塑性和韧性,从而得到比碳钢还高的强度;球墨铸铁管铸造完成后需要对内外表面和端面进行处理,同时为了达到球墨铸铁管之间连接容易和连接后具有良好的密封性,需要对球墨铸铁管承口进行处理,将承口中的粘铁和浮砂修磨干净,保证以后使用过程中减少渗漏,需要有个打磨的过程,但一般的打磨机难以在管口的位置进行准确的打磨,打磨效果一般,且费时费力,在使用过程中带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种球墨铸铁管承口旋转式打磨装置。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种球墨铸铁管承口旋转式打磨装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种球墨铸铁管承口旋转式打磨装置,包括底座,所述底座的内部对称开设有两组轨道,所述两组侧挡板下端的滑轮分别安装在两组轨道内,所述底座的上端面中间位置处对称固定安装有一号支杆,所述一号支杆的上端部铆接有用于卡接管道的抱箍,所述管道的两端部设置有承口,所述侧挡板的内部设置有电机,所述电机通过支架放置在支撑台上,所述电机通过联轴器转动设置有转轴,所述转轴的一端部焊接有作用于承口的打磨结构,所述打磨结构包括外磨片、内磨片、第一磨齿和第二磨齿,所述第一磨齿共若干组均匀设置在内磨片的表面并且作用于承口的内侧一周,所述第二磨齿共若干组均匀设置在外磨片的表面并且作用于承口的外侧一周,所述支撑台的上端面焊接有二号支杆,所述二号支杆的上端部安装有作用于转轴的轴承。
优选的,所述滑轮带动侧挡板在轨道内水平移动并使打磨结构和承口对接,所述抱箍的端口设置有用于调节松紧度的螺栓。
优选的,所述支撑台焊接在侧挡板的内侧面,所述转轴带动打磨结构旋转。
优选的,所述承口夹持在外磨片和内磨片之间的位置。
本发明通过改进在此提供一种球墨铸铁管承口旋转式打磨装置,与现有技术相比,具有如下显著改进及优点:
(1)两组侧挡板可通过滑轮在轨道内运动,达到灵活移动的效果,从而可以使打磨结构和承口实现精准对接。
(2)打磨结构根据承口的大小形状进行设计,有效适配,外磨片利用若干组第二磨齿对承口的外侧一周进行打磨,内磨片利用若干组第一磨齿对承口的内侧一周进行打磨,从而通过内外配合,显著提高打磨效果。
(3)整个装置简单,操作方便,降低生产成本,提高工作效率,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本发明一种球墨铸铁管承口旋转式打磨装置的整体结构示意图;
图2为本发明一种球墨铸铁管承口旋转式打磨装置打磨结构的截面视图。
图中:1、底座;2、轨道;3、侧挡板;4、滑轮;5、一号支杆;6、管道;7、抱箍;8、承口;9、电机;10、支撑台;11、转轴;12、打磨结构;121、外磨片;122、内磨片;123、第一磨齿;124、第二磨齿;13、二号支杆;14、轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示,一种球墨铸铁管承口旋转式打磨装置,包括底座1,底座1的内部对称开设有两组轨道2,两组侧挡板3下端的滑轮4分别安装在两组轨道2内,底座1的上端面中间位置处对称固定安装有一号支杆5,一号支杆5的上端部铆接有用于卡接管道6的抱箍7,管道6的两端部设置有承口8,侧挡板3的内部设置有电机9,电机9通过支架放置在支撑台10上,电机9通过联轴器转动设置有转轴11,转轴11的一端部焊接有作用于承口8的打磨结构12,打磨结构12包括外磨片121、内磨片122、第一磨齿123和第二磨齿124,第一磨齿123共若干组均匀设置在内磨片122的表面并且作用于承口8的内侧一周,第二磨齿124共若干组均匀设置在外磨片121的表面并且作用于承口8的外侧一周,支撑台10的上端面焊接有二号支杆13,二号支杆13的上端部安装有作用于转轴11的轴承14,用于保持转轴11转动的平稳度;
滑轮4带动侧挡板3在轨道2内水平移动并使打磨结构12和承口8对接,抱箍7的端口设置有用于调节松紧度的螺栓;支撑台10焊接在侧挡板3的内侧面,转轴11带动打磨结构12旋转;承口8夹持在外磨片121和内磨片122之间的位置。
需要说明的是,本发明为一种球墨铸铁管承口旋转式打磨装置,在使用时,先将管道6利用两组抱箍7横向固定,然后推动两组侧挡板3向管道6位置靠近,并使打磨结构12和承口8对接,伸入其中,这时启动电机9,通过联轴器使转轴11转动,并带动打磨结构12中的外磨片121和内磨片122旋转,外磨片121利用若干组第二磨齿124对承口8的外侧一周进行打磨,内磨片122利用若干组第一磨齿123对承口8的内侧一周进行打磨,从而通过内外配合,提高打磨效果,较为实用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种球墨铸铁管承口旋转式打磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部对称开设有两组轨道(2),所述两组侧挡板(3)下端的滑轮(4)分别安装在两组轨道(2)内,所述底座(1)的上端面中间位置处对称固定安装有一号支杆(5),所述一号支杆(5)的上端部铆接有用于卡接管道(6)的抱箍(7),所述管道(6)的两端部设置有承口(8),所述侧挡板(3)的内部设置有电机(9),所述电机(9)通过支架放置在支撑台(10)上,所述电机(9)通过联轴器转动设置有转轴(11),所述转轴(11)的一端部焊接有作用于承口(8)的打磨结构(12),所述打磨结构(12)包括外磨片(121)、内磨片(122)、第一磨齿(123)和第二磨齿(124),所述第一磨齿(123)共若干组均匀设置在内磨片(122)的表面并且作用于承口(8)的内侧一周,所述第二磨齿(124)共若干组均匀设置在外磨片(121)的表面并且作用于承口(8)的外侧一周,所述支撑台(10)的上端面焊接有二号支杆(13),所述二号支杆(13)的上端部安装有作用于转轴(11)的轴承(14)。
2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管承口旋转式打磨装置,其特征在于:所述滑轮(4)带动侧挡板(3)在轨道(2)内水平移动并使打磨结构(12)和承口(8)对接,所述抱箍(7)的端口设置有用于调节松紧度的螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管承口旋转式打磨装置,其特征在于:所述支撑台(10)焊接在侧挡板(3)的内侧面,所述转轴(11)带动打磨结构(12)旋转。
4.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管承口旋转式打磨装置,其特征在于:所述承口(8)夹持在外磨片(121)和内磨片(122)之间的位置。
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