CN214638826U

CN214638826U - 管道清洗机

Info

Publication number: CN214638826U
Application number: CN202023275015.9U
Authority: CN
Inventors: 王朝峰
Original assignee: Changyuan Hengtong Cleaning Machinery Co ltd
Current assignee: Changyuan Hengtong Cleaning Machinery Co ltd
Priority date: 2020-12-30
Filing date: 2020-12-30
Publication date: 2021-11-09
Anticipated expiration: 2030-12-30

Abstract

本实用新型公开了管道清洗机，涉及管道清洗技术领域，包括箱体，所述箱体的内底壁一侧固定连接有滑轨，所述滑轨的一侧面通过滑槽滑动连接有滑动板，所述滑动板的上表面固定连接有升降电动伸缩杆，所述升降电动伸缩杆的活动端端面固定连接有固定板。该管道清洗机，通过三角板、滚轮、转轴和轴座板的设置，使该管道清洗机具备了便于移动的效果，从而起到了方便、快捷的作用，通过推动结构、滑轨、滑动板和升降电动伸缩杆的配合设置，在使用的过程中可以通过推动结构间接的将滑动板从滑轨上推出，再通过升降电动伸缩杆将伺服电机升高，进而起到了不需要维修人员钻进去进行维修的作用，达到了便于维修的目的。

Description

管道清洗机

技术领域

本实用新型涉及管道清洗技术领域，具体为管道清洗机。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。管道因其自身独特的特点，广泛应用与多行业，多领域。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

以往疏通空气预热器大都是人工用通条从底部向上捅，近几年来，又用国内外高压水射流清洗机进行疏通，由于空气预热器内空间小，环境恶劣，劳动强度大，而且又没有专用的疏通工具，结果给企业造成了难题。所以目前管道清洗存在清洗效果较差、不便于维修的缺点。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了管道清洗机，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：管道清洗机，包括箱体，所述箱体的内底壁一侧固定连接有滑轨，所述滑轨的一侧面通过滑槽滑动连接有滑动板，所述滑动板的上表面固定连接有升降电动伸缩杆，所述升降电动伸缩杆的活动端端面固定连接有固定板，所述固定板的上表面通过伺服电机座固定连接有伺服电机，所述滑动板的一侧设置有推动结构，所述推动结构包括推动箱、推动弹簧、推动电动伸缩杆、弹性限位杆、顶块、卡槽块和卡槽弹簧，所述箱体的内侧壁下部与推动箱固定连接，所述推动箱的内侧壁中部与卡槽弹簧固定连接，所述卡槽弹簧的一端与卡槽块固定连接，所述推动箱的内壁与顶块固定连接，所述卡槽块的外侧面一侧与弹性限位杆固定连接，所述弹性限位杆与顶块抵接。

可选的，所述推动箱的内顶壁和内底壁均与推动电动伸缩杆固定连接，所述推动电动伸缩杆的活动端端面与弹性限位杆固定连接，所述卡槽块的内侧壁中部与卡槽弹簧固定连接。

可选的，所述卡槽弹簧的一端与滑动板固定连接，所述滑动板的外侧面与卡槽块滑动连接，所述推动结构和滑轨的数量均为两个，且呈对称分布，所述伺服电机的输出端固定连接有输出管，所述伺服电机的外侧面一侧设置有扇叶。

可选的，所述箱体的外侧面上部通过合页铰接有箱盖，所述箱盖的外侧面一侧固定连接有卡扣，所述箱体的外侧面固定连接有与卡扣相适配的卡块，所述箱体的上表面固定连接有把手，所述箱体的内部一侧设置有伸缩拉杆。

可选的，所述箱体的外侧面开设有工字槽，所述工字槽的内壁通过转杆活动连接有支撑架，所述支撑架的数量共计为两个，且呈对称分布，所述支撑架的截面形状为U型。

可选的，所述箱体的下表面固定连接有轴座板，所述轴座板的内壁活动连接有转轴，所述转轴的两端均固定连接有三角板，所述三角板的外侧面靠近圆角的位置一侧均通过转杆活动连接有滚轮，所述滚轮的数量共计为六个，且分为两组呈对称分布，每组所述滚轮的数量为三个，且呈圆周阵列的形式排列。

（三）有益效果

本实用新型提供了管道清洗机，具备以下有益效果：

1、该管道清洗机，通过三角板、滚轮、转轴和轴座板的设置，使该管道清洗机具备了便于移动的效果，从而起到了方便、快捷的作用，通过推动结构、滑轨、滑动板和升降电动伸缩杆的配合设置，在使用的过程中可以通过推动结构间接的将滑动板从滑轨上推出，再通过升降电动伸缩杆将伺服电机升高，进而起到了不需要维修人员钻进去进行维修的作用，达到了便于维修的目的。

2、该管道清洗机，通过箱体和支撑架的设置，使该管道清洗机具备了稳定、耐用的效果，从而起到了延长使用寿命的作用，通过扇叶和输出管的配合设置，在使用的过程中一方面可以散热另一方面可以进行清洗管道，进而起到了降低劳动程度的作用，达到了提高清洗效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型立体侧视结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖视结构示意图；

图4为本实用新型立体后视结构示意图；

图5为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、滑轨；3、滑动板；4、推动结构；401、推动箱；402、推动弹簧；403、推动电动伸缩杆；404、弹性限位杆；405、顶块；406、槽块；407、卡槽弹簧；5、升降电动伸缩杆；6、固定板；7、伺服电机；8、输出管；9、箱盖；10、卡扣；11、伸缩拉杆；12、支撑架；13、轴座板；14、转轴；15、三角板；16、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：管道清洗机，包括箱体1，箱体1的内底壁一侧固定连接有滑轨2，滑轨2的一侧面通过滑槽滑动连接有滑动板3，滑动板3的上表面固定连接有升降电动伸缩杆5，升降电动伸缩杆5的活动端端面固定连接有固定板6，固定板6的上表面通过伺服电机座固定连接有伺服电机7，滑动板3的一侧设置有推动结构4，推动结构4包括推动箱401、推动弹簧402、推动电动伸缩杆403、弹性限位杆404、顶块405、卡槽块406和卡槽弹簧407，箱体1的内侧壁下部与推动箱401固定连接，推动箱401的内侧壁中部与卡槽弹簧407固定连接，卡槽弹簧407的一端与卡槽块406固定连接，推动箱401的内壁与顶块405固定连接，卡槽块406的外侧面一侧与弹性限位杆404固定连接，弹性限位杆404与顶块405抵接，推动箱401的内顶壁和内底壁均与推动电动伸缩杆403固定连接，推动电动伸缩杆403的活动端端面与弹性限位杆404固定连接，卡槽块406的内侧壁中部与卡槽弹簧407固定连接，卡槽弹簧407的一端与滑动板3固定连接，滑动板3的外侧面与卡槽块406滑动连接，推动结构4和滑轨2的数量均为两个，且呈对称分布，伺服电机7的输出端固定连接有输出管8，伺服电机7的外侧面一侧设置有扇叶，箱体1的外侧面上部通过合页铰接有箱盖9，箱盖9的外侧面一侧固定连接有卡扣10，箱体1的外侧面固定连接有与卡扣10相适配的卡块，箱体1的上表面固定连接有把手，箱体1的内部一侧设置有伸缩拉杆11，箱体1的外侧面开设有工字槽，工字槽的内壁通过转杆活动连接有支撑架12，支撑架12的数量共计为两个，且呈对称分布，支撑架12的截面形状为U型，箱体1的下表面固定连接有轴座板13，轴座板13的内壁活动连接有转轴14，转轴14的两端均固定连接有三角板15，三角板15的外侧面靠近圆角的位置一侧均通过转杆活动连接有滚轮16，滚轮16的数量共计为六个，且分为两组呈对称分布，每组滚轮16的数量为三个，且呈圆周阵列的形式排列。

使用时，因有滚轮16和伸缩拉杆11的设置，使得使用者可以通过伸缩拉杆11拉动该管道清洗机移至到指定位置后，若遇到石头或者是台阶时，三角板15可以旋转，进而更加方便、快捷，当达到指定位置后，使用者将外部钻头与输出管8相互连接，之后启动伺服电机7，伺服电机7的输出端带动钻头呈高频、震动和旋转的状态向下前进，对预热器管内的水泥结块，耐火砖结块，结焦等无论多硬的杂物都能疏通，然后再将外部水源通过外部清洗管清洗管道，如管内有焊条头、铁丝头结焦块等杂物，一旦将清洗头卡住，这时伺服电机7正常运转，钻头不转，工作人员可将输出管8拉出少许，钻头正常工作，省去了按开关的麻烦，节省了时间，当伺服电机7需要更换或者是维修时，使用者只需要通过推动电动伸缩杆403对弹性限位杆404进行挤压，当弹性限位杆404不与顶块405抵接时，则推动弹簧402会将卡槽块406弹出，这是使用者将滑动板3从滑轨2上手动拉出即可，银河卡槽弹簧407的设置，使得滑动板3具备了拉出的最大值，之后再通过升降电动伸缩杆5将固定板6升高进行维修，待维修完成后再将固定板6塞回即可。

本实用新型的工作原理及有益效果：该管道清洗机，通过三角板15、滚轮16、转轴14和轴座板13的设置，使该管道清洗机具备了便于移动的效果，从而起到了方便、快捷的作用，通过推动结构4、滑轨2、滑动板3和升降电动伸缩杆5的配合设置，在使用的过程中可以通过推动结构4间接的将滑动板3从滑轨2上推出，再通过升降电动伸缩杆5将伺服电机7升高，进而起到了不需要维修人员钻进去进行维修的作用，达到了便于维修的目的，通过箱体1和支撑架12的设置，使该管道清洗机具备了稳定、耐用的效果，从而起到了延长使用寿命的作用，通过扇叶和输出管8的配合设置，在使用的过程中一方面可以散热另一方面可以进行清洗管道，进而起到了降低劳动程度的作用，达到了提高清洗效率的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.管道清洗机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内底壁一侧固定连接有滑轨（2），所述滑轨（2）的一侧面通过滑槽滑动连接有滑动板（3），所述滑动板（3）的上表面固定连接有升降电动伸缩杆（5），所述升降电动伸缩杆（5）的活动端端面固定连接有固定板（6），所述固定板（6）的上表面通过伺服电机座固定连接有伺服电机（7），所述滑动板（3）的一侧设置有推动结构（4），所述推动结构（4）包括推动箱（401）、推动弹簧（402）、推动电动伸缩杆（403）、弹性限位杆（404）、顶块（405）、卡槽块（406）和卡槽弹簧（407），所述箱体（1）的内侧壁下部与推动箱（401）固定连接，所述推动箱（401）的内侧壁中部与卡槽弹簧（407）固定连接，所述卡槽弹簧（407）的一端与卡槽块（406）固定连接，所述推动箱（401）的内壁与顶块（405）固定连接，所述卡槽块（406）的外侧面一侧与弹性限位杆（404）固定连接，所述弹性限位杆（404）与顶块（405）抵接。

2.根据权利要求1所述的管道清洗机，其特征在于：所述推动箱（401）的内顶壁和内底壁均与推动电动伸缩杆（403）固定连接，所述推动电动伸缩杆（403）的活动端端面与弹性限位杆（404）固定连接，所述卡槽块（406）的内侧壁中部与卡槽弹簧（407）固定连接。

3.根据权利要求1所述的管道清洗机，其特征在于：所述卡槽弹簧（407）的一端与滑动板（3）固定连接，所述滑动板（3）的外侧面与卡槽块（406）滑动连接，所述推动结构（4）和滑轨（2）的数量均为两个，且呈对称分布，所述伺服电机（7）的输出端固定连接有输出管（8），所述伺服电机（7）的外侧面一侧设置有扇叶。

4.根据权利要求1所述的管道清洗机，其特征在于：所述箱体（1）的外侧面上部通过合页铰接有箱盖（9），所述箱盖（9）的外侧面一侧固定连接有卡扣（10），所述箱体（1）的外侧面固定连接有与卡扣（10）相适配的卡块，所述箱体（1）的上表面固定连接有把手，所述箱体（1）的内部一侧设置有伸缩拉杆（11）。

5.根据权利要求1所述的管道清洗机，其特征在于：所述箱体（1）的外侧面开设有工字槽，所述工字槽的内壁通过转杆活动连接有支撑架（12），所述支撑架（12）的数量共计为两个，且呈对称分布，所述支撑架（12）的截面形状为U型。

6.根据权利要求1所述的管道清洗机，其特征在于：所述箱体（1）的下表面固定连接有轴座板（13），所述轴座板（13）的内壁活动连接有转轴（14），所述转轴（14）的两端均固定连接有三角板（15），所述三角板（15）的外侧面靠近圆角的位置一侧均通过转杆活动连接有滚轮（16），所述滚轮（16）的数量共计为六个，且分为两组呈对称分布，每组所述滚轮（16）的数量为三个，且呈圆周阵列的形式排列。