CN210303186U - 一种新型烟气脱硫脱硝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型烟气脱硫脱硝装置，主要涉及烟气处理领域。包括脱硫管、脱硝管，所述脱硫管与脱硝管平行设置，所述脱硫管的另外一端连通有进气管，所述脱硝管的另外一端连通有出气管，所述脱硫管的侧壁上设有多个脱硫催化剂喷头，所述脱硝管的侧壁上设有多个脱硝催化剂喷头，所述脱硫管的一端与脱硝管的一端之间连通有缓冲除尘管，所述缓冲除尘管内设有除尘器，所述除尘器的底部设有集尘槽，所述集尘槽内转动连接有集尘板，所述集尘槽上设有驱动集尘板转动的第一电机。本实用新型的有益效果在于：它能够延长烟气与处理用催化剂的接触时间，有效去除烟气中的烟尘，使烟尘处理的更加彻底。

Description

一种新型烟气脱硫脱硝装置

技术领域

本实用新型涉及烟气处理领域，具体是一种新型烟气脱硫脱硝装置。

背景技术

燃烧产生的烟气中含有许多有害物质，其中含量最多危害最大的就是含硫、含硝的化合物，现有的脱硫脱硝装置，使用最广泛的就是湿法脱硫脱硝，但是现有技术中使用的方法，脱硫脱硝催化剂与烟气的反应时间不足，导致最终处理的效果不理想，而且烟气中的烟尘颗粒在烟气的脱硫脱硝处理中影响很大，会使硫、硝元素附着在烟尘上，在处理中不容易将附着在烟尘上的硫、硝元素除去，导致处理完成后的烟气中仍然含有较高含量的污染物，严重影响处理效率，导致烟气的排放不合格，对大气环境造成较大的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型烟气脱硫脱硝装置，它能够延长烟气与处理用催化剂的接触时间，有效去除烟气中的烟尘，使烟尘处理的更加彻底。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种新型烟气脱硫脱硝装置，包括脱硫管、脱硝管，所述脱硫管与脱硝管平行设置，所述脱硫管的另外一端连通有进气管，所述脱硝管的另外一端连通有出气管，所述脱硫管的侧壁上设有多个脱硫催化剂喷头，所述脱硝管的侧壁上设有多个脱硝催化剂喷头，所述脱硫管的一端与脱硝管的一端之间连通有缓冲除尘管，所述缓冲除尘管内设有除尘器，所述除尘器的底部设有集尘槽，所述集尘槽内转动连接有集尘板，所述集尘槽上设有驱动集尘板转动的第一电机。

进一步的，所述脱硫管、脱硝管均沿高度方向设置，所述脱硫催化剂喷头沿水平方向向下倾斜，所述脱硝催化剂喷头沿水平方向向上倾斜。

进一步的，所述除尘器包括除尘辊，所述除尘辊的外侧沿径向方向对称的设有除尘板，所述除尘辊、除尘板上均设有仅允许气体通过的除尘孔。

进一步的，上方所述除尘板的一端与缓冲除尘管的侧壁铰接，下方所述除尘板与缓冲除尘管的侧壁之间设有第一复位弹簧。

进一步的，所述缓冲除尘管内转动连接有偏心轮，所述偏心轮的边缘与下方的除尘板相接触，所述缓冲除尘管上还设有驱动偏心轮转动的第二电机。

进一步的，所述脱硫管内转动连接有导流板，所述导流板与脱硫管的内壁之间设有第二复位弹簧。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型在脱硫管、脱硝管之间设置缓冲除尘管，当烟气经过缓冲除尘管时延长烟气在管道内的停留时间，相应的增加了与催化剂的接触时间，使烟气的处理效果更好，同时在缓冲除尘管内设置除尘器，在除尘器的下方设置可转动的集尘板，将烟气中的烟尘及时的拦截吸附，进而掉落到集尘板上，定期翻转集尘板将灰尘收集到集尘槽中，可以防止烟尘对硫、硝元素的吸附，保证烟气中硫、硝元素达到排放的标准，有效的保证烟气的处理效率，防止对大气环境产生污染，有利于贯彻可持续发展的国家战略。

附图说明

附图1是本实用新型的前视图。

附图2是本实用新型的左视图。

附图3是本实用新型的附图2中A方向的剖视图。

附图4是本实用新型的附图2中B方向的剖视图。

附图5是本实用新型的附图4中C方向的剖视图。

附图中所示标号：

1、脱硫管；2、脱硝管；3、进气管；4、出气管；5、脱硫催化剂喷头；6、脱硝催化剂喷头；7、缓冲除尘管；8、除尘器；9、集尘槽；10、集尘板；11、第一电机；12、除尘辊；13、除尘板；14、除尘孔；15、第一复位弹簧；16、偏心轮；17、第二电机；18、导流板；19、第二复位弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本实用新型所述是一种新型烟气脱硫脱硝装置，主体结构包括脱硫管1、脱硝管2，所述脱硫管1用于脱除烟气中的硫元素，所述脱硝管2用于除去烟气中的氨氮元素，所述脱硫管1与脱硝管2平行设置，一般两者均水平或者竖直设置，所述脱硫管1的另外一端连通有进气管3，所述脱硝管2的另外一端连通有出气管4，烟气沿进气管3、脱硫管1、脱硝管2、出气管4的方向运转，所述脱硫管1的侧壁上设有多个脱硫催化剂喷头5，最常使用的便是碱性的石灰水，但是并不限于石灰水，其他能除硫的也可，能有效除去酸性的二氧化硫和三氧化硫，外界的石灰水通过脱硫催化剂喷头5喷洒在烟气中，吸附并形成硫酸盐，沿着脱硫管1的侧壁滑落到底部，集中进行收集处理，因此可在脱硫管1的底部设置液体回收槽，方便反应后的产物回收处理，所述脱硝管2的侧壁上设有多个脱硝催化剂喷头6，脱硝一般使用氨水，但不仅限于氨水，将氮元素还原成氮气和烟气一起排出，所述脱硫管1的一端与脱硝管2的一端之间连通有缓冲除尘管7，所述缓冲除尘管7一般为有一定弧度的管状结构，可以相比于直管可以相应延长烟气在其中行进的时间，增加与催化剂接触反应的时间，提高脱除效果，所述缓冲除尘管7内设有除尘器8，除尘器8用于吸附烟气中的烟尘，防止烟尘吸附烟气中的氮硫元素对脱除产生影响，进一步降低烟气中的氮硫含量，所述除尘器8的底部设有集尘槽9，所述除尘器8将吸附的烟尘颗粒抖落到集尘槽9中，优选的集尘槽9向下延伸到与脱硫管1底部靠近的位置，底部设置开口，这样方便从开口处将集尘槽9中堆积的烟尘及时的清理掉，所述集尘槽9内转动连接有集尘板10，正常情况下集尘板10封堵住集尘槽9的通道，即与集尘槽9的横截面平行设置，烟尘掉落到集尘板10上，一段时间后翻转集尘板10将其上烟尘卸载到集尘槽9中进行处理，所述集尘槽9上设有驱动集尘板10转动的第一电机11，所述集尘板10与第一电机11的输出轴固定连接，通过第一电机11催动集尘板10的转动，更加方便快捷。

优选的，所述脱硫管1、脱硝管2均沿高度方向设置，所述脱硫催化剂喷头5沿水平方向向下倾斜，所述脱硝催化剂喷头6沿水平方向向上倾斜，烟气在脱硫管1中向上运动，在脱硝管2中向下运动，所述脱硫催化剂喷头5、脱硝催化剂喷头6喷洒出的液体方向均匀烟气的运动方向相反，这样相比于水平喷射增大了与烟气的接触面积，提高了反应时间，使氮硫元素的脱除效果更好。

优选的，所述除尘器8包括除尘辊12，所述除尘辊12为圆柱的辊状结构，与烟气的接触面积更大，所述除尘辊12的外侧沿径向方向对称的焊接或者螺栓固定有除尘板13，所述除尘板13与水平方向成一定的倾斜夹角，倾斜的方向与烟气流动的方向相同，增加与烟气接触的时间，所述除尘辊12、除尘板13上均设有仅允许气体通过的除尘孔14，可以将烟气中的烟尘拦截来下，定期敲打除尘器8使其上的烟尘掉落到集尘板10上，避免堵塞除尘孔14，使纯净的烟气向后运动排出，避免对脱除尤其是脱硝产生影响。

优选的，上方所述除尘板13的一端与缓冲除尘管7的侧壁铰接，下方所述除尘板13与缓冲除尘管7的侧壁之间设有第一复位弹簧15，这样的设置，所述除尘辊12、除尘板13组成的整体在烟气的冲击作用下沿铰接处不断转动，可以自动的将其上的烟尘抖落到集尘板10上，避免堵塞通道，不需要手动敲打，使用起来更加方便。

优选的，所述缓冲除尘管7内转动连接有偏心轮16，所述偏心轮16的边缘与下方的除尘板13相接触，所述缓冲除尘管7上还设有驱动偏心轮16转动的第二电机17，所述第二电机17固定在缓冲除尘管7上，所述偏心轮16与第二电机17的输出轴固定连接，第二电机17转动时，可以使偏心轮16在竖直方向的高度上不断变化，进而带动除尘板13不断地沿铰接处转动，相比于单纯靠烟气的冲立力，本结构对除尘板13的抖动力度更大，烟尘的抖落效果更好。

优选的，所述脱硫管1内转动连接有导流板18，导流板18沿高度方向交错设置，与烟气的行进方向垂直，所述导流板18为具有一定弧度的板状结构，可以使烟气经过时停留的时间更长，所述导流板18与脱硫管1的内壁之间设有第二复位弹簧19，在烟气的冲击下导流板18不断沿铰接处转动，可以适当延缓烟气的运行速度，延长烟气停留的时间，延长反应时间，提高脱除效果。

工作原理：在脱硫管1、脱硝管2中设置相应的催化剂喷头，使催化剂的液体喷洒在烟气中进行反应，有效消除烟气中的氮硫元素，并且在脱硫管1、脱硝管2之间设置缓冲除尘管7，使烟气经过时延长烟气的停留时间，增加与催化剂的接触反应时间，使脱除的更加彻底，同时能够除去烟气中的烟尘，避免氮硫元素吸附在烟尘中影响脱除效果，同时将聚集的烟尘抖落在集尘板10上，定期转动集尘板10，将堆积的烟尘抖落进集尘槽9中进行集中清理，定期清理可以减少清理的劳动强度，又能有效保证清理的效果，在实际应用中的效果很好。

Claims (6)

1.一种新型烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：包括脱硫管(1)、脱硝管(2)，所述脱硫管(1)与脱硝管(2)平行设置，所述脱硫管(1)的另外一端连通有进气管(3)，所述脱硝管(2)的另外一端连通有出气管(4)，所述脱硫管(1)的侧壁上设有多个脱硫催化剂喷头(5)，所述脱硝管(2)的侧壁上设有多个脱硝催化剂喷头(6)，所述脱硫管(1)的一端与脱硝管(2)的一端之间连通有缓冲除尘管(7)，所述缓冲除尘管(7)内设有除尘器(8)，所述除尘器(8)的底部设有集尘槽(9)，所述集尘槽(9)内转动连接有集尘板(10)，所述集尘槽(9)上设有驱动集尘板(10)转动的第一电机(11)。

2.根据权利要求1所述一种新型烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述脱硫管(1)、脱硝管(2)均沿高度方向设置，所述脱硫催化剂喷头(5)沿水平方向向下倾斜，所述脱硝催化剂喷头(6)沿水平方向向上倾斜。

3.根据权利要求1所述一种新型烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述除尘器(8)包括除尘辊(12)，所述除尘辊(12)的外侧沿径向方向对称的设有除尘板(13)，所述除尘辊(12)、除尘板(13)上均设有仅允许气体通过的除尘孔(14)。

4.根据权利要求3所述一种新型烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：上方所述除尘板(13)的一端与缓冲除尘管(7)的侧壁铰接，下方所述除尘板(13)与缓冲除尘管(7)的侧壁之间设有第一复位弹簧(15)。

5.根据权利要求4所述一种新型烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述缓冲除尘管(7)内转动连接有偏心轮(16)，所述偏心轮(16)的边缘与下方的除尘板(13)相接触，所述缓冲除尘管(7)上还设有驱动偏心轮(16)转动的第二电机(17)。

6.根据权利要求1所述一种新型烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述脱硫管(1)内转动连接有导流板(18)，所述导流板(18)与脱硫管(1)的内壁之间设有第二复位弹簧(19)。

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