CN114053861A - 一种雾化喷淋脱硫塔 - Google Patents

Abstract

本发明涉及脱硫塔技术领域，具体为一种雾化喷淋脱硫塔，包括塔体，塔体外表面一侧下端固定连接有排气管，塔体上端固定连接有塔顶，塔体下端固定连接有塔座，塔座前方下端设有浆液箱，浆液箱上端外表面中心处与塔体前端外表面中心处之间固定连接有浆液管，塔座后方下端设有清水箱，清水箱上端外表面中心处与塔体和塔顶后端外表面中心处之间固定连接有清水管，塔座下端远离排气管一侧设有废液箱，废液箱与塔座之间固定连接有废液管，本发明利用从排气管进入塔体的废气带动喷头喷出的清水实现全方位清理塔体的内壁，并且还能利用废弃带动转轴在实现过滤网自洁的同时进一步细化大颗粒硫化物，最后利用收纳箱对废液进行收集再利用。

Description

一种雾化喷淋脱硫塔

技术领域

本发明涉及脱硫塔技术领域，具体为一种雾化喷淋脱硫塔。

背景技术

锅炉或窑炉经除尘器除去大部分粉尘后，由引风机抽出正压吹入喷淋式脱硫塔内(烟气进口设置在脱硫设备中下部)，在脱硫塔的入口处设置了予降温与予脱硫系统，经过降温增湿并脱去部分SO2后的烟气进入脱硫塔。在脱硫塔内烟气由下而上与喷淋浆液逆流接触，两者充分混合。脱硫塔内设置三层高效雾化系统，在该区段空间充满着由雾化器喷出的粒径为100～300μm的雾化液滴，烟气中SO2与吸收碱液再次反应，脱除90％以上的二氧化硫。喷雾系统的合理选型及科学布置，使该雾化区形成无死角、重叠少的雾状液体均匀分布的雾化区段，烟气较长时间内在雾化区中穿行，烟气中SO2有了充足的机会与脱硫液接触，并不断与雾滴相碰，其中SO2与吸收液进行反应，从而被脱除，同时残留烟尘被带上“水珠”，质量增大。脱硫后的液体落入脱硫设备底部，定时定期排入脱硫设备后设置的收集系统，适当补充一定量的碱液后经循环泵再次送入喷雾和配液系统中再次利用，脱硫剂始终处于循环状态。

但在实际使用中现有技术存在以下问题：1.雾化喷淋脱硫塔长时间使用后，内壁上含有硫化物的固体小颗粒会聚攒，凝固后形成污垢，污垢会严重影响脱硫塔的脱硫效率；2.传统脱硫塔开始使用时，或者更换废液的时候，含硫废气会从废液管泄露到外界空气中，造成空气污染；3.在脱硫塔内虽然设置有过滤机构，但在脱硫过程中必然会产生一些大颗粒硫化物堆积在过滤机构表面，阻碍过滤机构的正常运行并且大颗粒硫化物也不利于后续废液的回收利用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种雾化喷淋脱硫塔，利用从排气管进入塔体的废气带动喷头喷出的清水实现全方位清理塔体的内壁，并且还能利用废弃带动转轴在实现过滤网自洁的同时进一步细化大颗粒硫化物，最后利用收纳箱对废液进行收集再利用以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效雾化喷淋脱硫塔，包括塔体，所述塔体外表面一侧下端固定连接有排气管，所述塔体上端固定连接有塔顶，所述塔体下端固定连接有塔座，所述塔座前方下端设有浆液箱，所述浆液箱上端外表面中心处与塔体前端外表面中心处之间固定连接有浆液管，所述塔座后方下端设有清水箱，所述清水箱上端外表面中心处与塔体和塔顶后端外表面中心处之间固定连接有清水管，所述塔座下端远离排气管一侧设有废液箱，所述废液箱与塔座之间固定连接有废液管。

优选的，所述塔体两侧内表面上端处均固定安装有水阀，所述水阀内部贯穿有第二转轴，所述水阀外表面固定安装有喷头，所述塔体内部上端固定安装有第一喷淋架，所述塔体内部下端转动安装有过滤网，所述过滤网上端外表面中心处球铰接有第一转轴，所述第一转轴贯穿第一喷淋架内部，所述第一转轴两侧下端均固定安装有扇叶，所述扇叶上端外表面固定连接有连接杆。

优选的，所述过滤网侧面环绕一周固定连接有截面为“C”型的摩擦片，所述过滤网上表面靠近摩擦片“C”型凹槽一侧开设有轨道，所述轨道以第一转轴为圆心环绕一周，且所述轨道内滚动连接有重球，所述塔体内壁开设有一周与“C”型的摩擦片外檐相适配的凹槽，所述摩擦片滑动连接在凹槽内，所述凹槽下端固定连接有一周凸台，所述凸台截面为漏斗形。

优选的，所述塔座内部下端活动安装有收纳盒，所述塔座下端内表面中心处设有进水管，所述进水管贯穿收纳盒内部，所述进水管上端外表面固定安装有顶板，所述顶板下端外表面固定安装密封圈，所述进水管前后两端外表面靠近上端均开设有开槽，所述废液管贯穿进水管下端远离排气管一侧，所述收纳盒下端外表面与塔座下端内表面之间固定安装有弹簧。

优选的，所述扇叶下端外表面安装有毛刷。

优选的，所述塔顶的内部上下两端均固定安装有除雾器，所述塔顶内部中间固定安装有第二喷淋架。

优选的，所述浆液箱与废液箱之间固定连接管道，且管道中间安装单向水泵。

优选的，所述第一喷淋架为若干个同心圆，相邻所述第一喷淋架之间通过连接架连接，所述第一喷淋架下端均固定连接喷雾器，且喷雾器喷射角度为120°。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.利用从排气管进入塔体的废气带动扇叶转动，扇叶通过第一转轴带动连接杆转动，连接杆带动类似齿轮的喷头旋转，旋转喷头喷出的清水实现全方位清理塔体的内壁。

2.塔座底部设有进水管与废液箱连接，同时塔座内部下端设有收纳盒，进水箱贯穿收纳盒内部，当收纳盒内部回收液量少时进水管处于密封状态，当收纳盒内部回收液多时，回收液通过进水管流出，实现进入塔体内的废气无法通过进水管泄露。

3.利用废气推动扇叶产生的动力将堆积在过滤网上和废液中的大颗粒硫化物进一步碾碎细化，进而实现过滤网的自洁并降低了后续对废液的循环利用的难度。

附图说明

图1为本发明的结构图；

图2为本发明的半剖视图；

图3为本发明的水阀的结构视图；

图4为本发明的第一喷淋架的结构示图；

图5为本发明的塔座的半剖视图；

图6为本发明图2中A的局部放大图。

图中:1、塔体；2、塔顶；3、塔座；4、浆液箱；5、水箱；6、废液箱；7、排气管；11、第一喷淋架；12、第一转轴；13、扇叶；14、连接杆；15、水阀；16、喷头；17、第二转轴；18、过滤网；181、轨道；182、重球；183、摩擦片；184、凸台；185、凹槽；21、除雾器；22、第二喷淋架；31、收纳盒；32、顶板；33、进水管；34、开槽；35、弹簧；41、浆液管；51、清水管；61、废液管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图6，本发明提供一种雾化喷淋脱硫塔，包括塔体1，塔体1外表面一侧下端固定连接有排气管7，塔体1上端固定连接有塔顶2，塔体1下端固定连接有塔座3，塔座3前方下端设有浆液箱4，浆液箱4上端外表面中心处与塔体1前端外表面中心处之间固定连接有浆液管41，塔座3后方下端设有清水箱5，清水箱5上端外表面中心处与塔体1和塔顶2后端外表面中心处之间固定连接有清水管51，塔座3下端远离排气管7一侧设有废液箱6，废液箱6与塔座3之间固定连接有废液管61，废气从排气管7进入塔体1内，并和浆液管41通入的浆液在塔体1内充分反应产生不可溶解的固体硫化物颗粒，小颗粒硫化物会随着气流向上通过塔顶2的过滤后变为空气排入大气中，大颗粒硫化物会在清水管51通入的清水重刷下，随着水和浆液一起落入塔座3中形成废液，塔座3中的废液会通过废液管61流入废液箱6中，废液会在废液箱6中再次被净化成浆液通过管道输入浆液箱4从而实现循环利用。

具体的，塔体1两侧内表面上端处均固定安装有水阀15，水阀15内部贯穿有第二转轴17，水阀15外表面固定安装有喷头16，塔体1内部上端固定安装有第一喷淋架11，塔体1内部下端转动安装有过滤网18，过滤网18上端外表面中心处球铰接有第一转轴12，第一转轴12贯穿第一喷淋架11内部，第一转轴12两侧下端均固定安装有扇叶13，扇叶13上端外表面固定连接有连接杆14，工作状态下，废气从排气管7进入塔体1的内部，同时带有流速的废气中会对扇叶13受力，扇叶13受力发生转动，扇叶13转动会带动中间第一转轴12的转动，第一转轴12的转动带动连接杆14转动，连接杆14的两端接触到水阀15顶端的喷头16，两端的连接杆14会对接触的喷头16产生一个横向力，同时第二转轴17固定水阀15垂直方向的位置，使喷头16发生在垂直方向上的转动，清水管51内部的清水在外界高压水泵的作用下输送到水阀15的内部，经过喷头16旋转喷淋到塔体1的内部，实现各方位无死角的清洗塔体1的内壁。

具体的，过滤网18侧面环绕一周固定连接有截面为“C”型的摩擦片183，过滤网上表面靠近摩擦片“C”型凹槽一侧开设有轨道181，轨道以第一转轴12为圆心环绕一周，且轨道内滚动连接有重球182。塔体内壁开设有一周与“C”型的摩擦片外檐相适配的凹槽185，摩擦片滑动连接在凹槽内，凹槽下端固定连接有一周凸台184，凸台截面为漏斗形，工作状态下，废气吹动扇叶13转动，扇叶13转动带动第一转轴12转动，第一转轴12转动通过球铰链带动过滤网18转动，当过滤网18转动时，位于过滤网18轨道181的重球182沿轨道181滚动，当重球182滚到的一侧，在重球182的作用下过滤网18必然向重球182所在一侧倾斜，在重力的作用下过滤网18上残留的大颗粒硫化物会滚落到重球182运动的轨道181内随着重球182在轨道181内滚动会将轨道内大颗粒碾碎成小颗粒，当重球182运动到对侧时，已经被碾碎的小颗粒会被扬起粘附在落下的浆液水珠和清水水珠上随着液体通过过滤网18表面的孔落入收纳盒31内，当过滤网18在转动时位于过滤网侧边的摩擦片183也会随之转动，摩擦片183具有一定弹性，当重球182运动到的那一侧，摩擦片183下端会在重球182的作用下与凹槽185想贴紧，此时沿内壁流下的废液会进入摩擦片183与凹槽185的缝隙中，随着重球182移动摩擦片183与凹槽185缝隙缩小挤压废液，将废液中可能存在的大颗粒硫化物挤碎成小颗粒，当重球182滚离，摩擦片183与凹槽185缝隙扩大，废液沿着缝隙往下留，在凸台184的导流下汇集到收纳盒内，进而实现过滤网18的自洁和对大颗粒硫化物的进一步细化，方便后续废液的重复利用。

具体的，塔座3内部下端活动安装有收纳盒31，塔座3下端内表面中心处设有进水管33，进水管33贯穿收纳盒31内部，进水管33上端外表面固定安装有顶板32，顶板32下端外表面固定安装密封圈，进水管33前后两端外表面靠近上端均开设有开槽34，废液管61贯穿进水管33下端远离排气管7一侧，收纳盒31下端外表面与塔座3下端内表面之间固定安装有弹簧35，当收纳盒31内部回收液量少时，收纳盒31的重力小于弹簧35的弹力，在弹簧35的弹力作用下收纳盒31的上端内表面紧贴定顶板32下端外表面的密封圈，实现避免废气进入进水管33内部，当收纳盒31内部收集大量回收液时，收纳盒31与内部回收液的重力使弹簧35发生变形，收纳盒31内部的回收液会从开槽34进入进水管33内部，实现回收收纳盒31内部回收液的作用。

具体的，扇叶13下端外表面安装有毛刷，从排气管7进入的废气快速流动会带动扇叶13的转动，扇叶13下端的刷毛与过滤网18接触，在扇叶13转动的同时实现清理过滤网18。

具体的，塔顶2的内部上下两端均固定安装有除雾器21，塔顶2内部中间固定安装有第二喷淋架22，经脱硫后的雾气先进入塔顶2下端的除雾器21，塔顶2下端的除雾器21易积攒杂质造成堵塞，第二喷淋架22下端喷出的清水会清洗下端除雾器21的内部，避免塔顶2下端的除雾器21堵塞，同时第二喷淋架22喷淋的清水中会带有雾气，塔顶2上端的除雾器21进一步除去经过气体中的雾气。

具体的，浆液箱4与废液箱6之间固定连接管道，且管道中间安装单向水泵，回收液经过废液箱6处理后通过单向水泵进入浆液箱4内部，从而实现回收液的循环利用。

具体的，第一喷淋架11为若干个同心圆，相邻第一喷淋架11之间通过连接架连接，第一喷淋架11下端均固定连接喷雾器，且喷雾器喷射角度为120°，在工作状态下，若干个同心圆的第一喷淋架11可以实现全方位覆盖塔体1的内部，同时第一喷淋架11底部喷射角度为120°的喷雾器可以实现进一步覆盖塔体1的内部，保证喷出的浆液与塔体1内部废气充分接触。

工作原理：工业生产产生大量含硫废气，废气通过收集后，经过送风机从排气管7进入塔体1的内部，同时带有流速的废气中会对扇叶13受力，扇叶13受力发生转动，扇叶13转动会带动中间第一转轴12的转动，第一转轴12的转动带动连接杆14转动，连接杆14的两端接触到水阀15顶端的喷头16，两端的连接杆14会对接触的喷头16产生一个横向力，同时第二转轴17固定水阀15垂直方向的位置，使喷头16发生在垂直方向上的转动，清水管51内部的清水在外界高压水泵的作用下输送到水阀15的内部，经过喷头16旋转喷淋到塔体1的内部，实现各方位无死角的清洗塔体1的内壁；同时废气中含有的固体小颗粒会经过过滤网18降落到塔座3的内部，扇叶13下端外表面设置的毛刷，在扇叶13转动时实现清理过滤网18内部，防止固体小颗粒的长时间积攒导致过滤网18的堵塞；含硫废气在塔体1内部上升过程中与第一喷淋架11喷出的浆液充分反应，形成难容的固体硫化物，上升的雾气先进入下端的除雾器21，塔顶2下端的除雾器21易积攒杂质造成堵塞，第二喷淋架22下端喷出的清水会清洗下端除雾器21的内部，避免塔顶2下端的除雾器21堵塞，同时第二喷淋架22喷淋的清水中会带有雾气，塔顶2上端的除雾器21进一步除去经过气体中的雾气，实现高效脱硫，同时滴落的废液会积聚到收纳盒31内部，当收纳盒31内部回收液量少时，收纳盒31的重力小于弹簧35的弹力，在弹簧35的弹力作用下收纳盒31的上端内表面紧贴定顶板32下端外表面的密封圈，实现避免废气进入进水管33内部，当收纳盒31内部收集大量回收液时，收纳盒31与内部回收液的重力使弹簧35发生变形，收纳盒31内部的回收液会从开槽34进入进水管33内部，实现回收收纳盒31内部回收液的作用，回收液进入废液箱6后，经过处理后通过型号为RS15/6单向水泵进入浆液箱4内部，实现回收液的循环利用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种雾化喷淋脱硫塔，包括塔体(1)，其特征在于:所述塔体(1)外表面一侧下端固定连接有排气管(7)，所述塔体(1)上端固定连接有塔顶(2)，所述塔体(1)下端固定连接有塔座(3)，所述塔座(3)前方下端设有浆液箱(4)，所述浆液箱(4)上端外表面中心处与塔体(1)前端外表面中心处之间固定连接有浆液管(41)，所述塔座(3)后方下端设有清水箱(5)，所述清水箱(5)上端外表面中心处与塔体(1)和塔顶(2)后端外表面中心处之间固定连接有清水管(51)，所述塔座(3)下端远离排气管(7)一侧设有废液箱(6)，所述废液箱(6)与塔座(3)之间固定连接有废液管(61)。

2.根据权利要求1所述的一种雾化喷淋脱硫塔，其特征在于：所述塔体(1)两侧内表面上端处均固定安装有水阀(15)，所述水阀(15)内部贯穿有第二转轴(17)，所述水阀(15)外表面固定安装有喷头(16)，所述塔体(1)内部上端固定安装有第一喷淋架(11)，所述塔体(1)内部下端转动安装有过滤网(18)，所述过滤网(18)上端外表面中心处球铰接有第一转轴(12)，所述第一转轴(12)贯穿第一喷淋架(11)内部，所述第一转轴(12)两侧下端均固定安装有扇叶(13)，所述扇叶(13)上端外表面固定连接有连接杆(14)。

3.根据权利要求2所述的一种雾化喷淋脱硫塔，其特征在于：所述过滤网(18)侧面环绕一周固定连接有截面为“C”型的摩擦片(183)，所述过滤网上表面靠近摩擦片“C”型凹槽一侧开设有轨道(181)，所述轨道以第一转轴(12)为圆心环绕一周，且所述轨道内滚动连接有重球(182)，所述塔体内壁开设有一周与“C”型的摩擦片外檐相适配的凹槽(185)，所述摩擦片滑动连接在凹槽内，所述凹槽下端固定连接有一周凸台(184)，所述凸台截面为漏斗形。

4.根据权利要求1所述的一种雾化喷淋脱硫塔，其特征在于：所述塔座(3)内部下端活动安装有收纳盒(31)，所述塔座(3)下端内表面中心处设有进水管(33)，所述进水管(33)贯穿收纳盒(31)内部，所述进水管(33)上端外表面固定安装有顶板(32)，所述顶板(32)下端外表面固定安装密封圈，所述进水管(33)前后两端外表面靠近上端均开设有开槽(34)，所述废液管(61)贯穿进水管(33)下端远离排气管(7)一侧，所述收纳盒(31)下端外表面与塔座(3)下端内表面之间固定安装有弹簧(35)。

5.根据权利要求1所述的一种雾化喷淋脱硫塔，其特征在于：所述扇叶(13)下端外表面安装有毛刷。

6.根据权利要求1所述的一种雾化喷淋脱硫塔，其特征在于：所述塔顶(2)的内部上下两端均固定安装有除雾器(21)，所述塔顶(2)内部中间固定安装有第二喷淋架(22)。

7.根据权利要求1所述的一种雾化喷淋脱硫塔，其特征在于：所述浆液箱(4)与废液箱(6)之间固定连接管道，且管道中间安装单向水泵。

8.根据权利要求1所述的一种雾化喷淋脱硫塔，其特征在于：所述第一喷淋架(11)为若干个同心圆，相邻所述第一喷淋架(11)之间通过连接架连接，所述第一喷淋架(11)下端均固定连接喷雾器，且喷雾器喷射角度为120°。

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