CN208786150U - 一种基于plc的脱硫脱硝除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于PLC的脱硫脱硝除尘装置，包括锅炉、静电除尘器、脱硝塔、脱硫塔、风机、活性炭吸附塔与烟囱，所述锅炉、静电除尘器、脱硝塔、脱硫塔、风机、活性炭吸附塔与烟囱之间依次通过连接管固定连接，所述脱硝塔的一侧下方开设有进气口，所述脱硝塔的一侧安装有加药箱，所述加药箱与脱硝塔之间的位置安装有水泵，所述水泵的一侧外表面固定连接有喷淋管，所述喷淋管的一端位于脱硝塔的内部的位置设有喷淋头，所述脱硝塔的内部位于喷淋头的下方的位置安装有填充料。本实用新型能够提高装置脱硫脱硝的效果，并能除去装置排出气体中的有机废气，使装置的使用效果更好，具有实用性。

Description

一种基于PLC的脱硫脱硝除尘装置

技术领域

本实用新型涉及脱硫脱硝除尘装置技术领域，尤其涉及一种基于PLC的脱硫脱硝除尘装置。

背景技术

基于PLC的脱硫脱硝除尘装置是通过PLC自动控制系统对锅炉废气脱硫脱硝除尘装置实现自动一体化控制的装置，但是现有的基于PLC的脱硫脱硝除尘装置在使用时存在一定的缺陷，装置对脱硫脱硝的效果不够好，而且装置在对烟气进行脱硫脱硝除尘之后不能除去烟气中其它的有机废气，给使用过程带来了一定的影响，因此，现在对基于PLC的脱硫脱硝除尘装置做出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于PLC的脱硫脱硝除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于PLC的脱硫脱硝除尘装置，包括锅炉、静电除尘器、脱硝塔、脱硫塔、风机、活性炭吸附塔与烟囱，所述锅炉、静电除尘器、脱硝塔、脱硫塔、风机、活性炭吸附塔与烟囱之间依次通过连接管固定连接，所述脱硝塔的一侧下方开设有进气口，所述脱硝塔的上端外表面开设有出气口，所述脱硝塔的一侧安装有加药箱，所述加药箱与脱硝塔之间的位置安装有水泵，所述水泵的一侧外表面固定连接有喷淋管，所述喷淋管的一端位于脱硝塔的内部的位置设有喷淋头，所述脱硝塔的内部位于喷淋头的下方的位置安装有填充料，所述脱硝塔的下端外表面固定连接有引流管，所述引流管的一端连接有氧化沉淀池，所述氧化沉淀池的一侧固定连接有循环水管，所述循环水管的一端固定连接有循环水泵。

优选的，所述脱硝塔与脱硫塔的结构相同，所述脱硝塔与脱硫塔的加药箱内溶剂不同。

优选的，所述活性炭吸附塔的一侧下方开设有烟气进口，所述活性炭吸附塔的上端外表面开设有烟气出口。

优选的，所述活性炭吸附塔的一侧外表面安装有检修门，所述活性炭吸附塔的内部安装有活性炭板。

优选的，所述喷淋头与填充料的数量均为两组。

优选的，所述循环水泵的型号为PUM-200EH，所述风机的型号为4-72。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的引流管、氧化沉淀池、循环水管和循环水泵，可以使脱硝塔、脱硫塔内的反应药剂在使用过后进行氧化沉淀，得到澄清的溶液，然后通过循环水管与循环水泵将澄清溶液进行循环利用，从而提高装置脱硝、脱硫的效果，使装置脱硝、脱硫的效果更好；

2、本实用新型中，通过设置的活性炭吸附塔、烟气进口、烟气出口、检修门和活性炭板，利用活性炭吸附塔的吸附性能，将脱硝脱硫除尘后的烟气中含有的有机废气分子进行吸附，从而除去烟气中的有机废气，而且可以将烟气中含有的一些小分子灰尘吸附除去，提高装置的使用效果；

综上，本实用新型能够提高装置脱硫脱硝的效果，并能除去装置排出气体中的有机废气，使装置的使用效果更好，具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基于PLC的脱硫脱硝除尘装置的工艺流程图；

图2为本实用新型提出的一种基于PLC的脱硫脱硝除尘装置的脱硝塔的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种基于PLC的脱硫脱硝除尘装置的活性炭吸附塔的结构示意图。

图中：1锅炉、2连接管、3静电除尘器、4脱硝塔、5脱硫塔、6风机、7活性炭吸附塔、8烟囱、9进气口、10出气口、11加药箱、12水泵、13喷淋管、14喷淋头、15填充料、16引流管、17氧化沉淀池、18循环水管、19循环水泵、20烟气进口、21烟气出口、22检修门、23活性炭板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种基于PLC的脱硫脱硝除尘装置，包括锅炉1、静电除尘器3、脱硝塔4、脱硫塔5、风机6、活性炭吸附塔7与烟囱8，锅炉1、静电除尘器3、脱硝塔4、脱硫塔5、风机6、活性炭吸附塔7与烟囱8之间依次通过连接管2固定连接，锅炉1产生的烟气通过静电除尘器3除尘，脱硝塔4、脱硫塔5除去烟气中的硝与硫，风机6将烟气吹入活性炭吸附塔7，从而除去烟气中的有机废气，处理后的烟气通过烟囱8排出，脱硝塔4的一侧下方开设有进气口9，脱硝塔4的上端外表面开设有出气口10，脱硝塔4的一侧安装有加药箱11，加药箱11与脱硝塔4之间的位置安装有水泵12，水泵12的一侧外表面固定连接有喷淋管13，喷淋管13的一端位于脱硝塔4的内部的位置设有喷淋头14，脱硝塔4的内部位于喷淋头14的下方的位置安装有填充料15，脱硝塔4的下端外表面固定连接有引流管16，引流管16的一端连接有氧化沉淀池17，氧化沉淀池17的一侧固定连接有循环水管18，循环水管18的一端固定连接有循环水泵19。

脱硝塔4与脱硫塔5的结构相同，脱硝塔4与脱硫塔5的加药箱11内溶剂不同，活性炭吸附塔7的一侧下方开设有烟气进口20，活性炭吸附塔7的上端外表面开设有烟气出口21，活性炭吸附塔7的一侧外表面安装有检修门22，活性炭吸附塔7的内部安装有活性炭板23，喷淋头14与填充料15的数量均为两组，循环水泵19的型号为PUM-200EH，风机6的型号为4-72。

工作原理：锅炉1产生的烟气在经过静电除尘器3除去灰尘后，通过进气口9上的连接管2进入脱硝塔4，加药箱11内的药剂溶液通过水泵12注入喷淋管13，然后通过喷淋管13上的喷淋头14喷出药剂溶液，使烟气与药剂溶液和填充料15反应，从而使烟气中的硝与药剂反应产生固态物，进而将烟气中的硝脱去，反应后的药剂溶液通过引流管16进入到氧化沉淀池17中进行氧化沉淀，然后得到澄清液，循环水泵19通过循环水管18再将澄清液注入加药箱11，使药剂溶液循环使用，提高装置脱硝的效果，脱硝过后的烟气通过连接管进入脱硫塔5，脱硫塔5与脱硝塔4结构相同，在脱硫塔5内经过与脱硝塔4相同的反应步骤后，出去烟气中的硫，之后在风机6作用下，脱硝脱硫除尘的烟气通过烟气进口20进入活性炭吸附塔7，在活性炭吸附塔7内活性炭板23的吸附作用下，将脱硝脱硫除尘后的烟气中含有的有机废气分子进行吸附，从而除去烟气中的有机废气，提高装置的使用效果，经过一系列处理后，烟气通过烟囱8排出，整个过程通过PLC控制系统实现自动化控制；本实用新型能够提高装置脱硫脱硝的效果，并能除去装置排出气体中的有机废气，使装置的使用效果更好，具有实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于PLC的脱硫脱硝除尘装置，包括锅炉(1)、静电除尘器(3)、脱硝塔(4)、脱硫塔(5)、风机(6)、活性炭吸附塔(7)与烟囱(8)，其特征在于，所述锅炉(1)、静电除尘器(3)、脱硝塔(4)、脱硫塔(5)、风机(6)、活性炭吸附塔(7)与烟囱(8)之间依次通过连接管(2)固定连接，所述脱硝塔(4)的一侧下方开设有进气口(9)，所述脱硝塔(4)的上端外表面开设有出气口(10)，所述脱硝塔(4)的一侧安装有加药箱(11)，所述加药箱(11)与脱硝塔(4)之间的位置安装有水泵(12)，所述水泵(12)的一侧外表面固定连接有喷淋管(13)，所述喷淋管(13)的一端位于脱硝塔(4)的内部的位置设有喷淋头(14)，所述脱硝塔(4)的内部位于喷淋头(14)的下方的位置安装有填充料(15)，所述脱硝塔(4)的下端外表面固定连接有引流管(16)，所述引流管(16)的一端连接有氧化沉淀池(17)，所述氧化沉淀池(17)的一侧固定连接有循环水管(18)，所述循环水管(18)的一端固定连接有循环水泵(19)。

2.根据权利要求1所述的一种基于PLC的脱硫脱硝除尘装置，其特征在于，所述脱硝塔(4)与脱硫塔(5)的结构相同，所述脱硝塔(4)与脱硫塔(5)的加药箱(11)内溶剂不同。

3.根据权利要求1所述的一种基于PLC的脱硫脱硝除尘装置，其特征在于，所述活性炭吸附塔(7)的一侧下方开设有烟气进口(20)，所述活性炭吸附塔(7)的上端外表面开设有烟气出口(21)。

4.根据权利要求1所述的一种基于PLC的脱硫脱硝除尘装置，其特征在于，所述活性炭吸附塔(7)的一侧外表面安装有检修门(22)，所述活性炭吸附塔(7)的内部安装有活性炭板(23)。

5.根据权利要求1所述的一种基于PLC的脱硫脱硝除尘装置，其特征在于，所述喷淋头(14)与填充料(15)的数量均为两组。

6.根据权利要求1所述的一种基于PLC的脱硫脱硝除尘装置，其特征在于，所述循环水泵(19)的型号为PUM-200EH，所述风机(6)的型号为4-72。